權(quán)利要求書： 1.一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，包括一組配合使用的上斜塊和下斜塊，上斜塊用于頂壓軋輥，其特征是：所述壓上裝置還包括調(diào)整箱；所述下斜塊放置在調(diào)整箱內(nèi)的底面上，在調(diào)整箱的頂面設(shè)有用于限制上斜塊水平移動的擋邊；所述調(diào)整箱通過一對轉(zhuǎn)軸分別連接有一對帶有手柄的偏心壓緊輪，一對偏心壓緊輪分別頂壓在下斜塊在滑動方向的兩端面上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，其特征是：上斜塊和下斜塊的斜面角度小于3°。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，其特征是：在調(diào)整箱上開設(shè)有觀測箱內(nèi)的視窗。

4.如權(quán)利要求3所述的一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，其特征是：在上斜塊上刻有垂直的指示線，在下斜塊刻有多條垂直的刻度線。

5.如權(quán)利要求1所述的一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，其特征是：所述調(diào)整箱設(shè)有與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸配合安裝在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，其特征是：所述調(diào)整箱設(shè)有多個與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸孔，多個轉(zhuǎn)軸孔到下斜塊相對應(yīng)端面的距離各不相同；所述轉(zhuǎn)軸配合安裝在其中的一個轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。

說明書： 一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置。背景技術(shù)[0002] 高速超薄鑄軋機(jī)對壓上裝置的要求較高，要求壓上裝置對下軋輥具有精準(zhǔn)的調(diào)整精度和穩(wěn)定支撐狀態(tài)。通常超薄鑄軋機(jī)軋制的鋁板厚度在2mm以內(nèi)，因此要求壓上裝置對輥

縫的調(diào)整精度在0.05mm以內(nèi)。

[0003] 現(xiàn)有的鑄軋機(jī)壓上裝置，其下斜塊由電機(jī)或手柄驅(qū)動的絲杠帶動滑移，使上斜塊在垂直方向上產(chǎn)生位移，頂壓軋輥。這種結(jié)構(gòu)適于輥縫間隙調(diào)整范圍較大的鑄軋機(jī)，其缺點

在于，調(diào)整精度不足，而且在調(diào)整后，絲杠與螺母的間隙會使輥縫的間隙產(chǎn)生變化。這種變

化對于厚板的鑄軋來說可以忽略，但是對于超薄板來說則是致命的缺陷。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，采用如下技術(shù)方案：

[0005] 一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，包括一組配合使用的上斜塊和下斜塊，上斜塊用于頂壓軋輥；所述壓上裝置還包括調(diào)整箱；所述下斜塊放置在調(diào)整箱內(nèi)的底面上，在調(diào)整

箱的頂面設(shè)有用于限制上斜塊水平移動的擋邊；所述調(diào)整箱通過一對轉(zhuǎn)軸分別連接有一對

帶有手柄的偏心壓緊輪，一對偏心壓緊輪分別頂壓在下斜塊在滑動方向的兩端面上。

[0006] 進(jìn)一步地改進(jìn)技術(shù)方案，上斜塊和下斜塊的斜面角度小于3°。[0007] 進(jìn)一步地改進(jìn)技術(shù)方案，在調(diào)整箱上開設(shè)有觀測箱內(nèi)的視窗。[0008] 進(jìn)一步地改進(jìn)技術(shù)方案，在上斜塊上刻有垂直的指示線，在下斜塊刻有多條垂直的刻度線。

[0009] 進(jìn)一步地改進(jìn)技術(shù)方案，所述調(diào)整箱設(shè)有與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸配合安裝在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。

[0010] 進(jìn)一步地改進(jìn)技術(shù)方案，所述調(diào)整箱設(shè)有多個與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸孔，多個轉(zhuǎn)軸孔到下斜塊相對應(yīng)端面的距離各不相同；所述轉(zhuǎn)軸配合安裝在其中的一個轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。

[0011] 由于采用上述技術(shù)方案，相比背景技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：[0012] 本實用新型的偏心壓緊輪具有壓緊力量大、防振脫性好等特點，不僅易于實現(xiàn)對下斜塊推動量的控制，而且在壓上調(diào)整后，還能夠?qū)崿F(xiàn)對下斜塊的可靠固定。

[0013] 本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，不需要復(fù)雜的傳動控制機(jī)構(gòu)，特別適于對輥縫厚度的調(diào)整范圍小，但又對調(diào)整精度要求高的超薄板材的壓上調(diào)整。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1、上斜塊；2、下斜塊；3、偏心壓緊輪；4、調(diào)整箱；41、擋邊；42、轉(zhuǎn)軸。具體實施方式[0016] 下面參照附圖來描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，這些實施方式僅僅用于解釋本實用新型的技術(shù)原理，并非旨在限制本實用新型的保護(hù)

范圍。

[0017] 一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置，如圖1所示，包括一組配合使用的上斜塊1和下斜塊2，上斜塊1用于頂壓軋輥。為了提高調(diào)整精度，上斜塊1和下斜塊2的斜面角度為2.8°。

[0018] 所述壓上裝置還包括調(diào)整箱4。所述下斜塊2放置在調(diào)整箱4內(nèi)的底面上，并能夠在調(diào)整箱4的底面上滑動。在調(diào)整箱4的頂面設(shè)有用于限制上斜塊1水平移動的擋邊41。在調(diào)整

箱4內(nèi)通過一對轉(zhuǎn)軸42分別連接有一對帶有手柄的偏心壓緊輪3，一對偏心壓緊輪3在手柄

的作用下分別頂壓在下斜塊2在滑動方向的兩端面上。

[0019] 當(dāng)需要調(diào)低上壓高度時，脫開右側(cè)偏心壓緊輪3對下斜塊2的頂壓，下壓左側(cè)偏心壓緊輪3的手柄，使下斜塊2向右側(cè)移動，從而降低上斜塊1。高度調(diào)節(jié)到位時，下壓右側(cè)偏心

壓緊輪3的手柄，對下斜塊2進(jìn)行頂壓固定。當(dāng)需要調(diào)高上壓高度時，脫開左側(cè)偏心壓緊輪3

對下斜塊2的頂壓，下壓右側(cè)偏心壓緊輪3的手柄，使下斜塊2向左側(cè)移動，從而抬高上斜塊

1。高度調(diào)節(jié)到位時，下壓左側(cè)偏心壓緊輪3的手柄，對下斜塊2進(jìn)行頂壓固定。偏心壓緊輪3

具有壓緊力量大、防振脫性好等特點，且易于實現(xiàn)對下斜塊2推動量的控制。

[0020] 為了便于定量地調(diào)整，在上斜塊1上刻有垂直的指示線，在下斜塊2刻有多條垂直的刻度線?？潭染€可以根據(jù)上斜塊1和下斜塊2的斜面角度為3°推算出對應(yīng)的頂升量。在調(diào)

整箱4上開設(shè)有觀測箱內(nèi)的視窗（圖中未示出），通過視窗能夠觀測到指示線與刻度線，根據(jù)

觀測指示線對應(yīng)的刻度線可以定量得知下斜塊2需要的移動量。

[0021] 偏心壓緊輪3的頂壓行程有限，為了保證兩側(cè)的偏心壓緊輪3在任意位置都能壓緊下斜塊2，在調(diào)整箱4上設(shè)有多個與轉(zhuǎn)軸42對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸孔，多個轉(zhuǎn)軸孔到下斜塊2相對應(yīng)端面

的距離各不相同，選擇在位置合適的轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸42可以完美地解決該問題。

[0022] 本壓上裝置的缺點在于對下斜塊2的調(diào)整距離有限，不能對輥縫間隙進(jìn)行較大范圍的調(diào)整，但是特別適于對輥縫厚度的調(diào)整范圍小，但又對調(diào)整精度要求高的超薄板材的

壓上調(diào)整。

[0023] 本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況

下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利

要求及其等同物限定。