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行星軋機軋制的收集裝置

238   編輯:管理員   來源:江蘇興榮高新科技股份有限公司  
2024-03-12 16:47:13
權(quán)利要求書: 1.一種行星軋機軋制的收集裝置,其包括:設(shè)置于龍門架上的收卷驅(qū)動機構(gòu)和收卷機構(gòu),所述收卷驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動收卷機構(gòu),其特征在于:所述收卷機構(gòu)由收料工位(1),緩沖工位(2)和放卷工位(3)構(gòu)成,所述收料工位(1),緩沖工位(2)和放卷工位(3)呈直線型排布,所述收料工位(1)、緩沖工位(2)和放卷工位(3)均由一對輥筒組成;

還設(shè)有兩個移動小車(4和5),一個所述移動小車(4)將銅管從收料工位(1)移到緩沖工位(2),另一個所述移動小車(5)將銅管從緩沖工位(2)移到放卷工位(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星軋機軋制的收集裝置,其特征在于:

所述收料工位(1)由輥筒一(101)和輥筒二(102)構(gòu)成,所述收卷驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機(11),所述驅(qū)動電機(11)驅(qū)動輥筒一(101)和輥筒二(102)旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星軋機軋制的收集裝置,其特征在于:所述移動小車包括小車機架(406)、小車托輥(405)、氣囊(401)、齒輪(402)、齒條(403)和移動小車的電機(404),所述小車托輥通過氣囊安裝在小車機架上,所述齒條固接在底座上,所述移動小車的電機驅(qū)動齒輪,所述齒輪(402)與齒條(403)嚙合。

說明書: 一種行星軋機軋制的收集裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種行星軋機軋制的收集裝置,其主要用于銅、鋁管盤拉拔生產(chǎn)過程中,盤管的收集和工藝輸送,屬于金屬盤拉機的專用配套設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 行星軋機是一種具有公知技術(shù)的金屬管材斜軋管機,由于工藝先進,行星軋機在銅管行業(yè)得到了很大的推廣,現(xiàn)在我國幾乎100%的空調(diào)制冷用銅管都是由行星軋機生產(chǎn)的。最近20年來,隨著技術(shù)的逐步完善,行星軋機軋制銅管的產(chǎn)量和質(zhì)量也獲得了很大的提高。在產(chǎn)量方面,行星軋機最初的年產(chǎn)僅有5000?6000噸,至現(xiàn)在已經(jīng)達到了年產(chǎn)30000噸左右的水平,考慮到實際工作日等因素,換成小時產(chǎn)量是5/噸/小時。[0003] 現(xiàn)有新型軋機一般采用連續(xù)軋制的方式提高產(chǎn)量,如中國專利公開號CN206535866U,對連續(xù)軋制方式做了描述。CN206535866U的專利公開了一種四工位龍門收料架,包括龍門架、驅(qū)動機構(gòu)和收卷機構(gòu);所述驅(qū)動機構(gòu)固設(shè)于龍門架上,所述收卷機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)軸接并設(shè)于龍門架中間;所述驅(qū)動機構(gòu)包括四個電機減速機,且兩兩對齊設(shè)于龍門架的兩邊;所述收卷機構(gòu)包括四個收料滾筒,每個收料滾筒與一電機減速機相對應(yīng)。該四工位龍門收料架,其既能實現(xiàn)軋機連續(xù)軋制從而提高軋制效率,同時又能提高軋機的使用壽命。由于四個工位,成兩兩并聯(lián)結(jié)構(gòu),分布于兩個基座上,即每個基座上只有兩個工位,占地面積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

[0004] 收卷的效率對于軋機的產(chǎn)量起非常重要的作用。在軋制后的管材通過預(yù)彎機預(yù)彎進入上收卷第一工位,收成圓柱型掛在上收卷第一工位上,在下一根軋制管料到達上收卷之前,在第一工位的銅管要移到第二工位上,將第一工位空出,接受下一根銅管?,F(xiàn)有技術(shù),在實際生產(chǎn)中,收卷只有兩個工位。在第一工位的銅管移到第二工位時,第二工位必須完成放卷。實際生產(chǎn)中如果后續(xù)設(shè)備出現(xiàn)問題,不能及時放卷完,則第一工位必須停止收卷,從而影響效率。如中國專利公開號CN211464283U,其公開了一種軋管收料裝置及系統(tǒng),裝置包括龍門架、設(shè)置于龍門架上的收卷驅(qū)動機構(gòu)和收卷機構(gòu),收卷驅(qū)動機構(gòu)包括兩個收卷電機,分別設(shè)置于龍門架的兩邊,收卷機構(gòu)具有兩個收料滾筒,每個收卷滾筒與一個收卷電機相對應(yīng),且收卷滾筒和與其相對應(yīng)的收卷電機軸接,每個收料滾筒與龍門架的中間區(qū)域?qū)?yīng)形成收卷工位,龍門架上還設(shè)置有移料機架、小車驅(qū)動機構(gòu)和移料小車,小車驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在移料機架上,移料小車設(shè)置在移料機架上,并在小車驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下往返于龍門架上的兩個收卷工位之間。該裝置能夠?qū)⑹站砗玫能埞芊€(wěn)定快速轉(zhuǎn)移,并有效防止軋管轉(zhuǎn)移過程中相互碰撞或擦傷。其只有兩個收料工位,沒有緩沖工位,一旦任何一個工位有問題,軋制必須停止工作。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型的目的,提供一種行星軋機軋制的收集裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,收集效率好。[0006] 本實用新型采用以下技術(shù)方案如下:[0007] 一種行星軋機軋制的收集裝置,其包括:設(shè)置于龍門架上的收卷驅(qū)動機構(gòu)和收卷機構(gòu),所述收卷驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動收卷機構(gòu),其特征在于:所述收卷機構(gòu)由收料工位,緩沖工位和放卷工位構(gòu)成,所述收料工位,緩沖工位和放卷工位呈直線型排布,所述收料工位、緩沖工位和放卷工位均由一對輥筒組成;還設(shè)有兩個移動小車,一個所述移動小車將銅管從收料工位移到緩沖工位,另一個所述移動小車將銅管從緩沖工位移到放卷工位。[0008] 作為本實用新型的一種改進,所述收料工位由輥筒一和輥筒二構(gòu)成,所述收卷驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機驅(qū)動輥筒一和輥筒二旋轉(zhuǎn)。[0009] 作為本實用新型的一種改進,所述移動小車包括小車機架、小車托輥、氣囊、齒輪、齒條和移動小車的電機,所述小車托輥通過氣囊安裝在小車機架上,所述齒條固接在底座上,所述移動小車的電機驅(qū)動齒輪,所述齒輪與齒條嚙合。[0010] 采用上述技術(shù)方案后的有益效果:[0011] 設(shè)置三個工位,即在收料工位和放卷工位之間增設(shè)緩沖工位,克服現(xiàn)有技術(shù)中兩個工位的不足,如:可以在此工位進行制頭、注油等拉拔所需工序,節(jié)約放卷工位的后續(xù)工作準(zhǔn)備時間。[0012] 收料工位輥筒由驅(qū)動電機驅(qū)動;緩沖工位和放卷工位輥筒無驅(qū)動,為被動方式。改善現(xiàn)有技術(shù)的多電機驅(qū)動結(jié)構(gòu),節(jié)省成本。[0013] 兩個移動小車,獨立驅(qū)動,不會造成緩沖工位堵料。且可以保證其中一個小車大部分時間處于收料工位,確保收料完成后馬上托舉移動,使得連續(xù)軋制不受影響,提高生產(chǎn)效益。[0014] 氣囊能夠?qū)⑿≤囃休來斊鸹蛘呓迪?,移動小車的電機通過齒輪與齒條實現(xiàn)移動,方便實現(xiàn)銅管在不同工位的移動。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型收卷工作時的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為本實用新型中部件輥筒和移動小車的位置一示意圖;[0019] 圖5為本實用新型中部件輥筒和移動小車的位置二示意圖;[0020] 圖6為本實用新型中部件移動小車的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖7為圖6的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:[0023] 1、收料工位,2、緩沖工位,3、放卷工位,4、移動小車一,5、移動小車二,6、底座,7、銅管,8、預(yù)彎機,9、軸一,10、軸二,11、驅(qū)動電機;[0024] 101、輥筒一,102、輥筒二;[0025] 201、輥筒三,202、輥筒四;[0026] 301、輥筒五,302、輥筒六;[0027] 401、氣囊,402、齒輪,403、齒條,404、移動小車的電機,405、小車托輥,406、小車機架。具體實施方式[0028] 下面結(jié)合附圖和具體實施例,對本實用新型作進一步詳細地說明。[0029] 實施例一[0030] 如圖1~5所示,一種行星軋機軋制的收集裝置,其包括:[0031] 收卷驅(qū)動機構(gòu)和收卷機構(gòu);[0032] 前述收卷機構(gòu)由收料工位1,緩沖工位2和放卷工位3構(gòu)成,前述收料工位1,緩沖工位2和放卷工位3呈直線型排布,前述收料工位1、緩沖工位2和放卷工位3均由一對輥筒組成;[0033] 還設(shè)有兩個移動小車,其分別是移動小車一4和移動小車二5,移動小車一4將銅管7從收料工位1移到緩沖工位2,移動小車二5將銅管7從緩沖工位2移到放卷工位3;

[0034] 前述收卷驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動收卷機構(gòu),即:收卷驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機11,驅(qū)動電機11通過鏈輪組件驅(qū)動收料工位的一對輥筒旋轉(zhuǎn);前述緩沖工位2和放卷工位3的輥筒無驅(qū)動,為被動方式。[0035] 優(yōu)選結(jié)構(gòu):如圖4?5所示,前述收料工位1由輥筒一101和輥筒二102構(gòu)成,前述緩沖工位2由輥筒三201和輥筒四202構(gòu)成,前述放卷工位3由輥筒五301和輥筒六302構(gòu)成;前述輥筒一101安裝在軸一9上,前述輥筒二102安裝在軸二10上,前述驅(qū)動電機11通過鏈輪組件驅(qū)動軸一9和軸二10旋轉(zhuǎn)運動,最終驅(qū)動輥筒一101和輥筒二102旋轉(zhuǎn)運動;前述輥筒三201、輥筒四202、輥筒五301和輥筒六302無驅(qū)動,為被動方式。[0036] 正常工作時,銅管7經(jīng)過預(yù)彎機8在收料工位進行收卷,然后移動小車一4將銅管從收料工位運到緩沖工位,完成后馬上返回收料工位等待下一根銅管完成收卷。此時移動小車二5處于放卷工位,在移動小車一4回到收料工位后,移動小車二5移動至緩沖工位將銅管運到放卷工位。實際使用過程中,能通過程序控制,當(dāng)移動小車二5開始移動時,移動小車一4即可移動,提高整體工作效率,防止在收料工位堵料。

[0037] 整個行星軋機軋制的收集裝置設(shè)置三個工位,即在收料工位和放卷工位之間增設(shè)緩沖工位,克服現(xiàn)有技術(shù)中兩個工位的不足,且結(jié)構(gòu)簡單,收集效率好。[0038] 實施例二[0039] 作為本實用新型實施例一的一種改進,如圖4?7所示,前述移動小車包括小車機架406、小車托輥405、氣囊401、齒輪402、齒條403和移動小車的電機404;前述小車托輥405通過氣囊401安裝在小車機架406上,前述移動小車的電機404安裝在小車機架406上;前述齒條403固接在底座6上,前述底座6固接在龍門架上;前述移動小車的電機404驅(qū)動齒輪402,前述齒輪402與齒條403嚙合。

[0040] 正常工作時,移動小車的電機404帶動移動小車在齒條403上行走。至指定位置后,氣囊401能夠?qū)⑿≤囃休?05頂起或者降下,最終實現(xiàn)銅管7的頂起或者降下。[0041] 本實用新型不限于上述所述實施例,凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實用新型要求保護的范圍。



聲明:
“行星軋機軋制的收集裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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