權(quán)利要求書： 1.一種便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：鋁殼、安裝于鋁殼內(nèi)的芯包、空心管以及分別安裝于鋁殼兩端的第一蓋板與第二蓋板；其中，所述芯包設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，所述空心管安裝于所述芯包的空心位置處；所述第一蓋板上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)用于將所述鋁電解電容器與另一鋁電解電容器連接組裝于一起，或者將所述鋁電解電容器安裝于鋁電解電容器安裝支架上。

2.如權(quán)利要求1所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述芯包包括有電解紙層、陽極箔、陰極箔；所述電解紙層、陽極箔、陰極箔被配置為卷繞后形成中心貫通有通孔的芯包。

3.如權(quán)利要求2所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述空心管包括有中間段、于中間段的兩端分別設(shè)置的環(huán)形槽段、以及設(shè)置于空心管兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)；其中，所述中間段安裝于芯包的通孔內(nèi)，中間段的長度與芯包的通孔的長度相等；所述環(huán)形槽段以及所述卷邊結(jié)構(gòu)凸出于芯包的兩端。

4.如權(quán)利要求3所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述第一蓋板包括蓋板主體、外密封圈、內(nèi)密封圈、以及絕緣套管；其中，所述蓋板主體設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，其包括有與芯包配合的圓形本體、于圓形本體上突伸出的螺紋柱以及設(shè)置于螺紋柱與圓形本體之間的環(huán)形臺。

5.如權(quán)利要求4所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述空心結(jié)構(gòu)包括有孔徑不相等的大通孔和小通孔，大通孔與小通孔的連接處形成有環(huán)形止擋部，所述內(nèi)密封圈放置于所述環(huán)形止擋部，所述內(nèi)密封圈的外徑與所述螺紋柱的內(nèi)孔內(nèi)徑相適配；所述外密封圈的大小與蓋板主體的環(huán)形本體一致，而外密封圈的內(nèi)徑與所述環(huán)形臺的外徑相適配。

6.如權(quán)利要求5所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述第二蓋板包括有第二蓋板主體、內(nèi)密封圈墊、外密封圈墊、以及內(nèi)絕緣環(huán)；其中，所述第二蓋板主體設(shè)置有空心通孔結(jié)構(gòu)，第二蓋板主體包括有圓形的基座以及于圓形基座上突伸出的套管；所述空心通孔結(jié)構(gòu)包括于套管內(nèi)部形成的螺紋孔以及與所述螺紋孔同軸貫通的第一通孔和第二通孔。

7.如權(quán)利要求6所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述螺紋孔與第一蓋板的蓋板主體上的螺紋柱相適配。

8.如權(quán)利要求7所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述芯包的兩端分別設(shè)置有芯包緊固結(jié)構(gòu)，用于將卷繞的芯包緊固以防止所述電解紙層、陽極箔、陰極箔散開。

9.如權(quán)利要求8所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述空心管兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)分別延伸入第一蓋板、第二蓋板，以與所述第一蓋板、第二蓋板連接固定，從而將芯包、以及所述第一蓋板、第二蓋板連接固定于一起。

10.如權(quán)利要求9所述的便于擴展的鋁電解電容器，其特征在于：所述絕緣套管包括有環(huán)形收容空間以及于絕緣套管中心突伸的絕緣管，所述環(huán)形收容空間用于放置蓋板主體的圓環(huán)形本體，所述絕緣管與空心管的環(huán)形槽段相配合，從而實現(xiàn)蓋板主體絕緣。

說明書： 一種便于擴展的鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于擴展的鋁電解電容器。背景技術(shù)[0002] 隨著消費電子產(chǎn)品的快速發(fā)展,鋁電解電容器在消費電子領(lǐng)域穩(wěn)步增長的同時，其應(yīng)用領(lǐng)域隨著結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與技術(shù)進步在節(jié)能燈、變頻器、新能源等諸多新興領(lǐng)域得以拓展,

應(yīng)用范圍越來越廣。鋁電解電容器在電子線路中的基本作用一般概括為：通交流、阻直流，

具有濾波、旁路、耦合和快速充放電的功能，并具有體積小、儲存電量大、性價比高的特性。

隨著現(xiàn)代科技的進步與電容器性能的不斷提高，電解電容器已廣泛應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品、

通信產(chǎn)品、電腦及周邊產(chǎn)品、新能源、自動化控制、汽車工業(yè)、光電產(chǎn)品、高速鐵路與航空及

軍事裝備等。

[0003] 鋁電解電容器在大電容量方面有很大的需求，目前，一般是利用多個電容單元的堆疊進行擴展，從而形成高電容量的固態(tài)電解電容器，已知的堆疊式固態(tài)電解電容器包括

多個電容單元與導(dǎo)線架，其中每一電容單元包括陽極部、陰極部與絕緣部，絕緣部使得陽極

部與陰極部彼此電性絕緣，由此構(gòu)成大容量的電解電容.

[0004] 然而，上述現(xiàn)有技術(shù)的大容量電容需要導(dǎo)線架，每一電容單元包括有絕緣部，電容結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不利于集成化安裝。因此，針對目前現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，實有必要進行開發(fā)

研究，以提供一種結(jié)構(gòu)簡單且便于集成化安裝的大容量鋁電解電容。

[0005] 以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù)，在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日

已經(jīng)公開的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種便于擴展的鋁電解電容器，以解決上述背景技術(shù)問題中的至少一種問題。

[0007] 為達到上述目的，本發(fā)明實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：[0008] 一種便于擴展的鋁電解電容器，包括：鋁殼、安裝于鋁殼內(nèi)的芯包、空心管以及分別安裝于鋁殼兩端的第一蓋板與第二蓋板；其中，所述芯包設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，所述空心管安

裝于所述芯包的空心位置處；所述第一蓋板上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)用于將所述

鋁電解電容器與另一鋁電解電容器連接組裝于一起，或者將所述鋁電解電容器安裝于鋁電

解電容器安裝支架上。

[0009] 在一些實施例中，所述芯包包括有電解紙層、陽極箔、陰極箔；所述電解紙層、陽極箔、陰極箔被配置為卷繞后形成中心貫通有通孔的芯包。

[0010] 在一些實施例中，所述空心管包括有中間段、于中間段的兩端分別設(shè)置的環(huán)形槽段、以及設(shè)置于空心管兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)；其中，所述中間段安裝于芯包的通孔內(nèi)，中間段

的長度與芯包的通孔的長度相等；所述環(huán)形槽段以及所述卷邊結(jié)構(gòu)凸出于芯包的兩端。

[0011] 在一些實施例中，所述第一蓋板包括蓋板主體、外密封圈、內(nèi)密封圈、以及絕緣套管；其中，所述蓋板主體設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，其包括有與芯包配合的圓形本體、于圓形本體上

突伸出的螺紋柱以及設(shè)置于螺紋柱與圓形本體之間的環(huán)形臺。

[0012] 在一些實施例中，所述空心結(jié)構(gòu)包括有孔徑不相等的大通孔和小通孔，大通孔與小通孔的連接處形成有環(huán)形止擋部，所述內(nèi)密封圈放置于所述環(huán)形止擋部，所述內(nèi)密封圈

的外徑與所述螺紋柱的內(nèi)孔內(nèi)徑相適配；所述外密封圈的大小與蓋板主體的環(huán)形本體一

致，而外密封圈的內(nèi)徑與所述環(huán)形臺的外徑相適配。

[0013] 在一些實施例中，所述第二蓋板包括有第二蓋板主體、內(nèi)密封圈墊、外密封圈墊、以及內(nèi)絕緣環(huán)；其中，所述第二蓋板主體設(shè)置有空心通孔結(jié)構(gòu)，第二蓋板主體包括有圓形的

基座以及于圓形基座上突伸出的套管；所述空心通孔結(jié)構(gòu)包括于套管內(nèi)部形成的螺紋孔以

及與所述螺紋孔同軸貫通的第一通孔和第二通孔。

[0014] 在一些實施例中，所述螺紋孔與第一蓋板的蓋板主體上的螺紋柱相適配。[0015] 在一些實施例中，所述芯包的兩端分別設(shè)置有芯包緊固結(jié)構(gòu)，用于將卷繞的芯包緊固以防止所述電解紙層、陽極箔、陰極箔散開。

[0016] 在一些實施例中，所述空心管兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)分別延伸入第一蓋板、第二蓋板，以與所述第一蓋板、第二蓋板連接固定，從而將芯包、以及所述第一蓋板、第二蓋板連接固

定于一起。

[0017] 在一些實施例中，所述絕緣套管包括有環(huán)形收容空間以及于絕緣套管中心突伸的絕緣管，所述環(huán)形收容空間用于放置蓋板主體的圓環(huán)形本體，所述絕緣管與空心管的環(huán)形

槽段相配合，從而實現(xiàn)蓋板主體絕緣。

[0018] 本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：[0019] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明便于擴展的鋁電解電容器通過設(shè)置第一蓋板與第二蓋板，通過蓋板可方便地實現(xiàn)鋁電解電容器的擴展；且方便鋁電解電容器的集成化安裝。

附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本

發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可

以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0021] 圖1是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的立體結(jié)構(gòu)圖示；[0022] 圖2是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的分解圖示；[0023] 圖3是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的另一角度分解圖示；[0024] 圖4是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的部分分解圖示；[0025] 圖5是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的第一蓋板的分解圖示；[0026] 圖6是圖5的另一角度視圖；[0027] 圖7是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的第二蓋板的分解圖示；[0028] 圖8是圖7的另一角度視圖；[0029] 圖9是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的第一蓋板與第二蓋板配合的圖示；

[0030] 圖10是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器沿軸線剖切的圖示；[0031] 圖11是本發(fā)明一個實施例便于擴展的鋁電解電容器的擴展連接圖示；[0032] 圖12是圖11局部剖切的圖示；[0033] 圖13是圖1的鋁電解電容器局部剖切的圖示；[0034] 圖14是圖1的鋁電解電容器另一端的局部剖切的圖示；[0035] 圖15是本發(fā)明另一個實施例鋁電解電容器的蓋板的分解圖示；[0036] 圖16是本發(fā)明另一個實施例鋁電解電容器的另一蓋板的分解圖示；[0037] 圖17是本發(fā)明另一個實施例鋁電解電容器的分解圖示；[0038] 圖18是本發(fā)明另一個實施例鋁電解電容器的立體圖示；[0039] 圖19是圖1實施例便于擴展的鋁電解電容器的集成化安裝示意圖；[0040] 圖20是圖1實施例便于擴展的鋁電解電容器的另一集成化安裝方案示意圖。具體實施方式[0041] 為了使本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)

明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分

的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出

創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0042] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可

以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。另外，連接即可以是用于固定

作用也可以是用于電路連通作用。

[0043] 需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)

系，僅是為了便于描述本發(fā)明實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必

須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0044] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多該特征。在本發(fā)明實施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，

“多個”的含義是兩個或兩個以上，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理

解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電

連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個

元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語

在本發(fā)明中的具體含義。

[0045] 參照圖1?圖14所示，作為本發(fā)明一實施例,提供一種鋁電解電容器100,包括鋁殼10、安裝于鋁殼10內(nèi)的芯包20、空心管30以及分別安裝于鋁殼10兩端的第一蓋板40與第二

蓋板50；其中，所述芯包20設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，所述空心管30安裝于所述芯20包的空心位置

處；所述第一蓋板40上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，通過所述螺紋結(jié)構(gòu)將所述鋁電解電容器安裝于鋁

電解電容器安裝支架上或者通過所述螺紋結(jié)構(gòu)使所述鋁電解電容器與另一鋁電解電容器

連接組裝于一起。

[0046] 所述鋁殼10設(shè)置有貫穿兩端的通孔101，所述通孔101于鋁殼的兩端形成有大小相同的鋁殼開口,其中鋁殼外表面靠近兩端鋁殼開口的位置處設(shè)置有束腰結(jié)構(gòu)102，以用于固

定芯包20；鋁殼10的兩末端分別進行卷邊設(shè)計，以固定所述第一蓋板40和第二蓋板50。

[0047] 所述芯包20包括有電解紙層、陽極箔、陰極箔；所述電解紙層、陽極箔、陰極箔被配置為卷繞后形成中心貫通有一通孔201的芯包20。所述芯包20的兩端分別設(shè)置有芯包緊固

結(jié)構(gòu)202，用于將卷繞的芯包20緊固以防止所述電解紙層、陽極箔、陰極箔散開。

[0048] 所述空心管30包括有中間段301、于中間段301的兩端分別設(shè)置的環(huán)形槽段302、以及設(shè)置于空心管兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)303。其中，所述中間段301安裝于芯包20的通孔201內(nèi)，

中間段301的長度與芯包20的通孔201的長度相等；所述環(huán)形槽段302以及所述卷邊結(jié)構(gòu)凸

出于芯包20兩端。所述空心管30兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)分別延伸入第一蓋板40、第二蓋板50，以

與所述第一蓋板40、第二蓋板50連接固定，從而將芯包20、以及所述第一蓋板40、第二蓋板

50連接固定于一起?？梢岳斫獾氖?，所述空心管30的兩末端為圓形管口，芯包卷繞于空心管

的中間段301，安裝上第一蓋板、第二蓋版，對空心管末端的圓形管口向外進行卷邊封口，從

而即可通過空心管連接所述第一、第二蓋板，將芯包壓緊固定于第一蓋板與第二蓋板中間。

[0049] 參照圖5、圖6所示，在一些實施例中，所述第一蓋板40包括蓋板主體401、外密封圈402、內(nèi)密封圈403、以及絕緣套管404；其中，所述蓋板主體401為金屬材質(zhì)，在本發(fā)明實施例

中，所述蓋板主體的材質(zhì)為鋁；蓋板主體401設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，其包括有與芯包20配合的圓

形本體4010、于圓形本體上突伸出的螺紋柱4011以及設(shè)置于螺紋柱4011與圓形本體4010之

間的環(huán)形臺4012；所述絕緣套管404包括有環(huán)形收容空間4041以及于絕緣套管404中心突伸

的絕緣管4042，所述環(huán)形收容空間4041用于放置蓋板主體401的圓環(huán)形本體4010，所述絕緣

管4042與空心管30的環(huán)形槽段302相配合，從而實現(xiàn)蓋板主體401絕緣。具體的，所述空心結(jié)

構(gòu)包括有孔徑不相等的大、小兩個通孔4014，4013，大通孔4014與小通孔4013的連接處形成

有環(huán)形止擋部4015，所述內(nèi)密封圈403放置于所述環(huán)形止擋部4015，所述內(nèi)密封圈403的外

徑與所述螺紋柱403的內(nèi)孔內(nèi)徑相適配；所述外密封圈402的大小與蓋板主體的環(huán)形本體一

致，而外密封圈的內(nèi)徑與所述環(huán)形臺4012的外徑相適配，從而使得所述外密封圈套設(shè)于所

述環(huán)形臺上，且保持與所述圓形本體緊密接觸配合，當(dāng)?shù)谝簧w板40安裝于鋁殼10一端時，鋁

殼10一端向內(nèi)進行卷邊扣住所述外密封圈402，從而以將第一蓋板40密封在鋁殼10一端。所

述小通孔4013的長度與所述絕緣管4042的長度相等，其孔徑與絕緣管4042的外徑相適配；

所述絕緣管4042的長度與所述空心管的環(huán)形槽段302長度相等，其孔徑與所述空心管30的

環(huán)形槽段302的外徑相適配，如此設(shè)計，將第一蓋板40安裝于空心管30末端后，空心管30的

環(huán)形槽段302與第一蓋板40緊密配合，且通過將空心管末端向外進行卷邊扣住第一蓋板40

的內(nèi)密封圈403，從而使得蓋板與空心管穩(wěn)固連接在一起；且通過絕緣套管，實現(xiàn)蓋板與空

心管之間的絕緣。

[0050] 參照圖7、圖8所示，所述第二蓋板50包括有第二蓋板主體501、內(nèi)密封圈墊502、外密封圈墊503、以及內(nèi)絕緣環(huán)504。其中，所述第二蓋板主體501設(shè)置有空心通孔結(jié)構(gòu)，第二蓋

板主體501包括有圓形的基座5010以及于圓形基座上突伸出的套管5011；所述空心通孔結(jié)

構(gòu)包括于套管5011內(nèi)部形成的螺紋孔5012以及與所述螺紋孔5012同軸貫通的第一通孔

5013和第二通孔5014；其中，所述螺紋孔5012與第一蓋板40的蓋板主體401上的螺紋柱4011

相適配，即第一蓋板40的蓋板主體401上的螺紋柱4011的外徑與第二蓋板主體501的螺紋孔

5012內(nèi)徑相適配，從而使得第一蓋板40的蓋板主體401上的螺紋柱4011可旋進第二蓋板主

體501的套管5011內(nèi)。所述螺紋孔5012以及第一通孔5013和第二通孔5014的內(nèi)經(jīng)互不相同，

從而于所述空心通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)形成有第一止擋部5015和第二止擋部5016。所述第二蓋板主體

501的套管5011外徑小于所述基座5010的外徑，從而在所述基座5010上形成有環(huán)形臺面。所

述基座5010的底面上設(shè)置有凸棱5017，從而當(dāng)?shù)诙w板50安裝于鋁殼10一端時，通過凸棱

5017可產(chǎn)生一定的彈力以使得蓋板安裝更牢固。所述內(nèi)密封圈墊502的外徑與所述第一通

孔5013的內(nèi)徑相同，從而以將內(nèi)密封圈墊502放置于所述第二止擋部5016位置處；所述外密

封圈墊503的內(nèi)徑與所述套管5011的外徑相同，從而以將外密封圈墊503套設(shè)于套管表面且

放置于所述基座5010的環(huán)形臺面上。所述第二通孔5014的內(nèi)徑與所述空心管環(huán)形槽段的外

徑相適配，所述內(nèi)絕緣環(huán)的內(nèi)徑與空心管的環(huán)形槽段的外徑相適配，從而使得內(nèi)絕緣換套

設(shè)于空心管的環(huán)形槽段靠近芯包的一端，從而實現(xiàn)第二蓋板的絕緣。如此設(shè)計，將第二蓋板

50安裝于空心管30另一端后，空心管30的環(huán)形槽段302與所述內(nèi)絕緣環(huán)504緊密配合，且通

過將空心管30末端向外進行卷邊扣住第二蓋板50的內(nèi)密封圈墊502，從而使得蓋板與空心

管穩(wěn)固連接在一起。當(dāng)?shù)诙w板50安裝于鋁殼10另一端時，鋁殼10另一端向內(nèi)進行卷邊扣

住所述外密封圈墊，從而以將第二蓋板50密封在鋁殼另一端。

[0051] 參照圖1?圖12所示，作為本發(fā)明一實施例，芯包20卷繞完成后，將空心管30插入芯包的通孔201內(nèi)，空心管30的中間段放置于芯包的通孔內(nèi)，于空心管的兩端分別安裝上所述

第一蓋板40、第二蓋板50，其中空心管30兩端的環(huán)形槽段分別與第一蓋板40的主體部401的

小通孔4013以及第二蓋板50的主體部的第二通孔5014相配合，空心管末端分別向外進行卷

邊卡扣住第一蓋板的內(nèi)密封圈403以及第二蓋板的內(nèi)密封圈墊502，從而以將芯包20固定于

第一、第二蓋板之間；安裝上鋁殼10，并于鋁殼10兩端分別進行束腰，已固定芯包，然后對鋁

殼兩端分別向內(nèi)進行卷邊卡扣住第一蓋板的外密封圈402以及第二蓋板的外密封圈墊503，

從而完成鋁電解電器容器的封裝。其中，所述鋁電解電容器的一端為第一蓋板40，第一蓋板

的螺紋柱4011突出于鋁殼表面，所述鋁電解電容器的另一端為第二蓋板50，第二蓋板的螺

紋套管5012突出于鋁殼表面。本發(fā)明鋁電解電容器便于擴展,且方便集成化安裝，參照圖9、

圖10所示，圖中以兩個鋁電解電容器為例進行說明，其中第一鋁電解電容器的第二蓋板50

的螺紋套管5011與第二鋁電解電容器的第一蓋板40的螺紋柱4011相配合，所述螺紋柱4011

旋入螺紋套管5011的螺紋孔5012內(nèi)，從而將兩個鋁電解電容器連接與一起。本發(fā)明實施例

僅以兩個鋁電解電容器的連接為例進行說明，多個電容器的連接類似，在此不再贅述。在一

些實施例中，所述第一蓋板為正極端子，所述第二蓋板為負(fù)極端子。

[0052] 本發(fā)明鋁電解電容器的主體為環(huán)管結(jié)構(gòu)，電容器的正、負(fù)極端子分別為螺絲、螺母結(jié)構(gòu)，兩個同型號電容器可通過彼此的正負(fù)極直接螺口旋接對接組合在一起，形成串聯(lián)結(jié)

構(gòu)，在電容端子絕緣子耐壓范圍內(nèi)可以有限串聯(lián)連接量的電容器數(shù)量，但需要說明的是，多

個電容器串聯(lián)于一起時需要做電容器單體均壓平衡管理，在高能效緊湊型電源能量堆的場

合應(yīng)用，通過更大規(guī)模的并串聯(lián)連接管理，可以更好的替代超級電容器、鋰電池等儲電設(shè)備

的充放電工作。

[0053] 參照圖15?圖18所示，作為本發(fā)明另一實施例一種鋁電解電容器,包括鋁殼10、安裝于鋁殼10內(nèi)的芯包20、空心管30以及分別安裝于鋁殼兩端的頂部蓋板60與底部蓋板70；

其中，所述芯包20設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)，所述空心管30安裝于所述芯包20的空心位置處；所述底

部蓋板70上設(shè)置有螺紋套管結(jié)構(gòu)，通過所述螺紋套管結(jié)構(gòu)與另一單體鋁電解電容器連接，

以對所述鋁電解電容器進行擴展，從而得到大容量的鋁電解電容器。

[0054] 所述鋁殼10為設(shè)置有貫穿兩端的通孔101，所述通孔101于鋁殼10的兩端形成有大小相同的鋁殼開口,其中鋁殼10外表面靠近兩端鋁殼開口的位置處設(shè)置有束腰結(jié)構(gòu)102，以

用于固定芯包20；安裝上頂部蓋板60和底部蓋板70后,對兩端的鋁殼開口分別進行卷邊，從

而以使得所述頂部蓋板和底部蓋板密封于兩端的鋁殼開口,以將芯包密封于鋁殼與所述空

心管之間。

[0055] 所述芯包20包括有電解紙層、陽極箔、陰極箔；所述電解紙層、陽極箔、陰極箔被配置為卷繞后形成中心貫通有一通孔201的芯包。所述芯包20的兩端分別設(shè)置有芯包緊固結(jié)

構(gòu)202，用于將卷繞的芯包緊固以防止所述電解紙層、陽極箔、陰極箔散開。

[0056] 所述空心管30包括有中間段301、于中間段301的兩端分別設(shè)置的環(huán)形槽段302、以及設(shè)置于空心管兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)303。其中，所述中間段301安裝于芯包的通孔201內(nèi)，所

述環(huán)形槽段302以及所述卷邊結(jié)構(gòu)凸出于芯包兩端。所述空心管30兩末端的卷邊結(jié)構(gòu)分別

延伸入頂部蓋板60、底部蓋板70，以與所述頂部蓋板60、底部蓋板70連接固定，從而將芯包

30、以及所述頂部蓋板60、底部蓋板70連接固定于一起?？梢岳斫獾氖牵隹招墓艿膬赡?br>
端為圓形管口，芯包卷繞與空心的中間段，安裝上頂部蓋板、第二蓋版，對空心管末端的圓

形管口向外進行卷邊封口，從而即可通過空心管連接所述頂部蓋板60、底部蓋板70，將芯包

20壓緊固定于頂部蓋板與底部蓋板中間。

[0057] 參照圖15、17所示，在一些實施例中，所述頂部蓋板60包括蓋板主體601、外密封橡膠圈602、內(nèi)密封橡膠圈603以及絕緣套管604；其中，所述蓋板主體601為金屬材質(zhì)，在本發(fā)

明實施例中，所述蓋板主體601的材質(zhì)為鋁；蓋板主體601設(shè)置成空心通孔，蓋板主體601包

括有收容于絕緣套管604內(nèi)的底面6010以及與外界接觸的頂面6011，其中，頂面與底面之間

于圓形本體表面上設(shè)置有一圈環(huán)形止擋部6012，安裝時，所述環(huán)形止擋部止擋于鋁殼10一

端束腰位置處，止擋部外表面放置所述外密封橡膠圈602。所述空心通孔內(nèi)設(shè)置有止擋部

6013，所述內(nèi)密封橡膠圈603放置于所述止擋部6013。當(dāng)頂部蓋板60安裝于鋁殼10一端時，

鋁殼10一端向內(nèi)進行卷邊扣住所述外密封橡膠圈602，從而以將頂部蓋板密封在鋁殼一端。

所述絕緣套管設(shè)置有絕緣管6041，所述絕緣管6041與空心管30的環(huán)形槽段302相配合，所述

空心通孔的長度與所述絕緣管的長度相等，其孔徑與絕緣管的外徑相適配，絕緣管的外徑

與所述空心管30的環(huán)形槽段302的外徑相適配，如此設(shè)計，將頂部蓋板60安裝于空心管末端

后，空心管的環(huán)形槽段與絕緣管緊密配合，且通過將空心管末端向外進行卷邊扣住頂部蓋

板的內(nèi)密橡膠封圈，從而使得蓋板與空心管穩(wěn)固連接在一起，且實現(xiàn)頂部蓋板與空心管的

絕緣。

[0058] 參照圖16、圖17所示，所述底部蓋板70包括有底部蓋板主體701、內(nèi)密封橡膠圈墊702、外密封橡膠圈墊703、以及內(nèi)絕緣環(huán)704。其中，所述底部蓋板主體701設(shè)置有空心通孔

結(jié)構(gòu)，底部蓋板主體701包括有圓形的基座7010以及于圓形基座7010上突伸出的套管7011；

所述空心通孔結(jié)構(gòu)包括于套管7011內(nèi)部形成的螺紋孔7012以及與所述螺紋孔7012同軸貫

通的第一通孔和第二通孔；其中，所述螺紋孔7012與圖1?圖10實施例中的第一蓋板40的蓋

板主體上的螺紋柱4011相適配，即底部蓋板70的蓋板主體701上的螺紋孔的內(nèi)徑與第一蓋

板40的蓋板主體401的螺紋柱4011的外徑相適配，從而使得第一蓋板40的蓋板主體401的螺

紋柱4011可旋進底部蓋板主體的套管7011內(nèi)。其中，所述螺紋孔以及第一通孔和第二通孔

的內(nèi)經(jīng)互不相同，從而于所述空心通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)形成有第一止擋部7013和第二止擋部7014。

所述底部蓋板主體的套管外徑小于所述基座的外徑，從而在所述基座上形成有環(huán)形臺面

7015。所述基座的底面上設(shè)置有凸棱7016，從而當(dāng)?shù)撞可w板安裝于鋁殼一端時，通過凸棱可

產(chǎn)生一定的彈力以使得蓋板安裝更牢固。所述內(nèi)密封圈墊的外徑與所述第二通孔的內(nèi)徑相

同，從而以將內(nèi)密封圈墊702放置于所述第一止擋部位置7013處；所述外密封橡膠圈墊703

的內(nèi)徑與所述套管的外徑相同，從而以將外密封橡膠圈墊703套設(shè)于套管7011表面且放置

于所述基座的環(huán)形臺面7015上。所述第一通孔的內(nèi)徑與所述空心管環(huán)形槽段的外徑相適

配，所述內(nèi)絕緣環(huán)的內(nèi)徑與空心管的環(huán)形槽段的外徑相適配，從而使得內(nèi)絕緣換套設(shè)于空

心管的環(huán)形槽段靠近芯包的一端，從而實現(xiàn)底部蓋板的絕緣。如此設(shè)計，將底部蓋板安裝于

空心管另一端后，空心管的環(huán)形槽段與所述內(nèi)絕緣環(huán)704緊密配合，且通過將空心管末端向

外進行卷邊扣住底部蓋板的內(nèi)密封橡膠圈墊，從而使得蓋板與空心管穩(wěn)固連接在一起。當(dāng)

底部蓋板安裝于鋁殼另一端時，鋁殼另一端向內(nèi)進行卷邊扣住所述外密封橡膠圈墊，從而

以將底部蓋板密封在鋁殼另一端。在一些實施例中，所述頂部蓋板為正極端子，所述底部蓋

板為負(fù)極端子。

[0059] 具體地，芯包20卷繞完成后，將空心管30插入芯包的通孔內(nèi)，空心管的中間段放置于芯包的通孔內(nèi)，于空心管的兩端分別安裝上所述頂部蓋板60、底部蓋板70，其中空心管兩

端的環(huán)形槽段分別與頂部蓋板的主體部的小通孔以及底部蓋板主體部的第二通孔相配合，

空心管末端分別向外進行卷邊卡扣住頂部蓋板的內(nèi)密封橡膠圈以及底部蓋板的內(nèi)密封橡

膠圈墊，從而以將芯包固定于頂部蓋板、底部蓋板之間；安裝上鋁殼，并于鋁殼兩端分別進

行束腰，已固定芯包，然后對鋁殼兩端的鋁殼開口分別向內(nèi)進行卷邊卡扣住頂部蓋板得外

密封橡膠圈以及底部蓋板的外密封橡膠圈墊，從而完成鋁電解電器容器的封裝。其中，所述

鋁電解電容器的一端為頂部蓋板，頂部蓋板的螺紋柱突出于鋁殼表面，所述鋁電解電容器

的另一端為底部蓋板，底部蓋板的螺紋套管突出于鋁殼表面。本發(fā)明鋁電解電容器便于擴

展,且方便集成化安裝，參照圖19、圖20所示，圖19中，通過兩個安裝極板200，可將多個鋁電

解電容器單體100安裝在一起，從而得到大容量的鋁電解電容器；圖20中，通過多個安裝極

板200可將多個鋁電解電容器單體100安裝在一起，從而得到大容量的鋁電解電容器；并且，

如此設(shè)計，也便于鋁電解電容器的集成化安裝。

[0060] 需要說明的是，也可以將圖1?14實施例中的鋁電解電容與圖15?圖18中的鋁電解電容器集成安裝于一起，以對鋁電解電容器單體進行擴展，具體擴展參照圖1?14實施例中

的描述，在此不再贅述。

[0061] 可以理解的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體/優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明創(chuàng)作所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明創(chuàng)作的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明創(chuàng)作所屬技

術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)作構(gòu)思的前提下，其還可以對這些已描述

的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本專利的保護范

圍。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一種實施例”、“一些實施例”、“優(yōu)選實施例”、“示例”、

“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料

或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。

[0062] 在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的

方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同

實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明

創(chuàng)作的實施例及其優(yōu)點，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離由所附權(quán)利要求限定的范圍的情況下，可以

在本文中進行各種改變、替換和變更。

[0063] 此外，本發(fā)明創(chuàng)作的范圍不只在限于說明書中所述的過程、機器、制造、物質(zhì)組成、手段、方法和步驟的特定實施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將容易理解，可以利用執(zhí)行與本文所

述相應(yīng)實施例基本相同功能或獲得與本文所述實施例基本相同結(jié)果的目前存在的或稍后

要開發(fā)的上述披露、過程、機器、制造、物質(zhì)組成、手段、方法或步驟。因此，所附權(quán)利要求旨

在將這些過程、機器、制造、物質(zhì)組成、手段、方法或步驟包含在其范圍內(nèi)。