權(quán)利要求書： 1.一種動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，該方法包括以下步驟，a、失速與喘振檢測(cè)：利用風(fēng)機(jī)內(nèi)的失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)葉片進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到失速時(shí)會(huì)將葉片調(diào)整到合適的角度避免失速，當(dāng)檢測(cè)到喘振時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)被卡住，然后人工進(jìn)行維修；

b、EPLD/CPLD器件對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖頻率進(jìn)行檢測(cè)；

c、中央處理器判斷該脈沖頻率值是否為零;d、如果脈沖頻率值為零，則判斷為動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；

e、如果脈沖頻率值不為零，將所檢測(cè)的脈沖頻率與設(shè)定的閾值進(jìn)行比較；

f、若上述比較的結(jié)果是動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，則對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常進(jìn)行連續(xù)計(jì)數(shù)，該計(jì)數(shù)次數(shù)超過設(shè)定的閾值后，則動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)控制電路對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制；

所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)分為軸流風(fēng)機(jī)殼體(1)、連通設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)殼體(1)上側(cè)的通風(fēng)管道(92)、用于設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)殼體(1)內(nèi)的風(fēng)機(jī)空間、固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)空間左端壁的電動(dòng)機(jī)、止轉(zhuǎn)套設(shè)于電動(dòng)機(jī)輸出端的圓盤(2)、固定設(shè)置在電動(dòng)機(jī)輸出端的工作殼體(3)、設(shè)置在工作殼體(3)內(nèi)的工作空間、以圓周方向設(shè)置在工作空間外表面的多個(gè)圓孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在圓孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上端的扇葉(4)；

所述步驟a中的失速與喘振檢測(cè)設(shè)備包括用于讓風(fēng)機(jī)失速后自動(dòng)調(diào)整的調(diào)節(jié)裝置、用于讓風(fēng)機(jī)散熱的散熱裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下端的拉桿(5)、以圓周方向設(shè)置在圓盤(2)外表面的多個(gè)梯形槽、固定設(shè)置在拉桿(5)下端并可前后移動(dòng)地設(shè)置在梯形槽內(nèi)的梯形快、固定設(shè)置在圓盤(2)右端面的環(huán)形套(6)、調(diào)節(jié)組件；

利用失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)的步驟如下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)扇葉(4)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)失速時(shí)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力變大，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件啟動(dòng)，讓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)到正常范圍，到風(fēng)力過大無法調(diào)整到正常范圍時(shí)調(diào)節(jié)組件會(huì)將風(fēng)機(jī)卡停；

所述步驟b中通過如下方式檢測(cè)脈沖頻率：在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)；運(yùn)用如下公式計(jì)算脈沖頻率：動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的脈沖頻率值＝脈沖計(jì)數(shù)器值/定時(shí)器的閾值；

所述步驟f中對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制包括：進(jìn)行故障報(bào)警和/或使出現(xiàn)故障的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的冷卻對(duì)象設(shè)備上的其它動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)全速運(yùn)行；

所述調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁的固定板(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板(7)左端面的第一傳動(dòng)軸(8)、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸(8)外表面的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇(9)、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸(8)外表面的第一帶輪(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板(7)左端面的空心軸(11)、固定設(shè)置在空心軸(11)左端的第二帶輪(12)、傳動(dòng)連接在第一帶輪(10)和第二帶輪(12)之間的第一皮帶(13)、螺紋連接設(shè)置于空心軸(11)內(nèi)壁的的螺紋桿(713)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺紋桿(713)左端的轉(zhuǎn)軸(14)、鉸接在環(huán)形套與轉(zhuǎn)軸(14)之間的直桿(15)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在空心軸（11）外表面的第一錐齒輪(16)、固定設(shè)置在固定板(7)下端的長板(17)、設(shè)置在長板(17)上的旋轉(zhuǎn)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(18)、分別固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(18)上下側(cè)的兩個(gè)第二錐齒輪(19)；

利用調(diào)節(jié)組件對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)的步驟如下，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)力過大時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇(9)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇(9)帶動(dòng)第一帶輪(10)旋轉(zhuǎn)，第一帶輪(10)帶動(dòng)第二帶輪(12)旋轉(zhuǎn)，通過螺紋連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(14)向右移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(14)帶動(dòng)圓盤(2)向右移動(dòng)，帶動(dòng)拉桿(5)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，從而能夠使失速的葉片速度調(diào)整到正常范圍；

所述散熱裝置包括設(shè)置在工作空間右端壁的圓環(huán)槽、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在圓環(huán)槽內(nèi)的密封圓環(huán)滑塊(20)、固定設(shè)置風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁上側(cè)的支撐長板(21)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板(21)左端面的第二傳動(dòng)軸(22)、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸(22)左端的轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇(23)、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸(22)外表面的第三帶輪(24)、固定設(shè)置在支撐長板(21)下端的支板(26)、固定設(shè)置在支板(26)左端的圓柱殼體(27)、設(shè)置在圓柱殼體(27)內(nèi)的圓柱空間、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板(21)左端面的第三傳動(dòng)軸(28)、固定設(shè)置在圓柱空間內(nèi)壁的隔板(29)、設(shè)置在隔板(29)上的矩形槽、固定設(shè)置在第三傳動(dòng)軸(28)上的旋轉(zhuǎn)圓塊(30)、以圓周方向分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓塊(30)外表面的三個(gè)凹槽、固定設(shè)置在第三傳動(dòng)軸(28)上的第四帶輪(40)、傳動(dòng)連接在第三帶輪(24)和第四帶輪(40)之間的第二皮帶(41)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板(21)左端面的第四傳動(dòng)軸(31)、固定設(shè)置在第四傳動(dòng)軸(31)外表面的第五帶輪(42)、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸(22)外表面的第六帶輪(43)、傳動(dòng)連接在第五帶輪(42)和第六帶輪(43)之間的第三皮帶(44)、固定設(shè)置在第四傳動(dòng)軸(31)左端的第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪(45)、設(shè)置在圓柱空間內(nèi)壁后側(cè)的傳動(dòng)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳動(dòng)孔內(nèi)的第五傳動(dòng)軸(46)、固定設(shè)置在第五傳動(dòng)軸(46)后端的第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪(47)、固定設(shè)置在第五傳動(dòng)軸(46)前端的轉(zhuǎn)動(dòng)扇(48)、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)扇(48)上的多個(gè)通孔，所述圓柱殼體(27)和密封圓環(huán)滑塊(20)之間的上下側(cè)分別連通設(shè)置有兩輸送管(701)；

利用散熱裝置對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱的步驟如下，多個(gè)扇葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇(23)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇(23)帶動(dòng)第三帶輪(24)旋轉(zhuǎn)，第三帶輪(24)帶動(dòng)第四帶輪(40)旋轉(zhuǎn)，第四帶輪(40)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓塊(30)旋轉(zhuǎn)，從而能夠讓油進(jìn)入凹槽，當(dāng)進(jìn)入凹槽的油轉(zhuǎn)到隔板上方時(shí)，凹槽內(nèi)的油會(huì)倒到隔板上，同時(shí)第五帶輪(42)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪(45)旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪(45)帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪(47)旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪(47)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇(48)旋轉(zhuǎn)。

說明書： 一種動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法。背景技術(shù)[0002] 離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，現(xiàn)有的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)失速

和喘振的問題，從而使風(fēng)機(jī)的使用壽命降低，讓風(fēng)機(jī)更早需要維修或更換。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠及時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)葉片是否失速和喘振的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法，該方法包括以下步驟，

[0005] a、失速與喘振檢測(cè)：利用風(fēng)機(jī)內(nèi)的失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)葉片進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到失速時(shí)會(huì)將葉片調(diào)整到合適的角度避免失速，當(dāng)檢測(cè)到喘振時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)被卡住，然后人工

進(jìn)行維修；

[0006] b、EPLD/CPLD器件對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖頻率進(jìn)行檢測(cè)；[0007] c、中央處理器判斷該脈沖頻率值是否為零;[0008] d、如果脈沖頻率值為零，則判斷為動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；[0009] e、如果脈沖頻率值不為零，將所檢測(cè)的脈沖頻率與設(shè)定的閾值進(jìn)行比較；[0010] f、若上述比較的結(jié)果是動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，則對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常進(jìn)行連續(xù)計(jì)數(shù)，該計(jì)數(shù)次數(shù)超過設(shè)定的閾值后，則動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)控制電路對(duì)動(dòng)葉

可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制。

[0011] 所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)分為軸流風(fēng)機(jī)殼體、連通設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)殼體上側(cè)的通風(fēng)管道、用于設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)空間、固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)空間左端壁的電動(dòng)機(jī)、止轉(zhuǎn)

套設(shè)于電動(dòng)機(jī)輸出端的圓盤、固定設(shè)置在電動(dòng)機(jī)輸出端的工作殼體、設(shè)置在工作殼體內(nèi)的

工作空間、以圓周方向設(shè)置在工作空間外表面的多個(gè)圓孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在圓孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固

定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上端的扇葉。

[0012] 所述步驟a中的失速與喘振檢測(cè)設(shè)備包括用于讓風(fēng)機(jī)失速后自動(dòng)調(diào)整的調(diào)節(jié)裝置、用于讓風(fēng)機(jī)散熱的散熱裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下端的拉桿、以圓周

方向設(shè)置在圓盤外表面的多個(gè)梯形槽、固定設(shè)置在拉桿下端并可前后移動(dòng)地設(shè)置在梯形槽

內(nèi)的梯形快、固定設(shè)置在圓盤右端面的環(huán)形套、調(diào)節(jié)組件；

[0013] 利用失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)的步驟如下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)扇葉旋轉(zhuǎn)，當(dāng)失速時(shí)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力變大，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件啟動(dòng)，讓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)到正常范

圍，到風(fēng)力過大無法調(diào)整到正常范圍時(shí)調(diào)節(jié)組件會(huì)將風(fēng)機(jī)卡停。

[0014] 所述步驟b中通過如下方式檢測(cè)脈沖頻率：在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)；運(yùn)用如下公式計(jì)算脈沖頻率：動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的脈沖頻

率值＝脈沖計(jì)數(shù)器值/定時(shí)器的閾值。

[0015] 所述步驟f中對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制包括：進(jìn)行故障報(bào)警和/或使出現(xiàn)故障的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的冷卻對(duì)象設(shè)備上的其它動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)全速運(yùn)行。

[0016] 所述調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁的固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板左端面的第一傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸外表面的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸外表面

的第一帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板左端面的空心軸、固定設(shè)置在空心軸左端的第二帶輪、傳動(dòng)

連接在第一帶輪和第二帶輪之間的第一皮帶、螺紋連接設(shè)置于空心軸內(nèi)壁的的螺紋桿、轉(zhuǎn)

動(dòng)設(shè)置在螺紋桿左端的轉(zhuǎn)軸、鉸接在環(huán)形套與轉(zhuǎn)軸之間的直桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在空心軸外表面

的第一錐齒輪、固定設(shè)置在固定板下端的長板、設(shè)置在長板上的旋轉(zhuǎn)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔

內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、分別固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上下側(cè)的兩個(gè)第二錐齒輪；

[0017] 利用調(diào)節(jié)組件對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)的步驟如下，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)力過大時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇帶動(dòng)第一帶輪旋轉(zhuǎn)，第一帶輪帶動(dòng)第二帶輪旋轉(zhuǎn)，通過螺紋連接

帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向右移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤向右移動(dòng)，帶動(dòng)拉桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，從而能夠

使失速的葉片速度調(diào)整到正常范圍。

[0018] 所述散熱裝置包括設(shè)置在工作空間右端壁的圓環(huán)槽、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在圓環(huán)槽內(nèi)的密封圓環(huán)滑塊、固定設(shè)置風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁上側(cè)的支撐長板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板左端面的第

二傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸左端的轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸外表面的第三

帶輪、固定設(shè)置在支撐長板下端的支板、固定設(shè)置在支板左端的圓柱殼體、設(shè)置在圓柱殼體

內(nèi)的圓柱空間、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板左端面的第三傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在圓柱空間內(nèi)壁的隔

板、設(shè)置在隔板上的矩形槽、固定設(shè)置在第三傳動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)圓塊、以圓周方向分別設(shè)置在

旋轉(zhuǎn)圓塊外表面的三個(gè)凹槽、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上的第四帶輪、傳動(dòng)連接在第三帶輪

和第四帶輪之間的第二皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板左端面的第四傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第四

傳動(dòng)軸外表面的第五帶輪、固定設(shè)置在第三傳動(dòng)軸外表面的第六帶輪、傳動(dòng)連接在第五帶

輪和第六帶輪之間的第三皮帶、固定設(shè)置在第四傳動(dòng)軸左端的第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪、設(shè)置在圓

柱空間內(nèi)壁后側(cè)的傳動(dòng)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳動(dòng)孔內(nèi)的第五傳動(dòng)軸、固定設(shè)置在第五傳動(dòng)軸端

的第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪、固定設(shè)置在第五傳動(dòng)軸前端的轉(zhuǎn)動(dòng)扇、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)扇上的多個(gè)通孔，所

述圓柱殼體和密封圓環(huán)滑塊之間的上下側(cè)分別連通設(shè)置有兩輸送管；

[0019] 利用散熱裝置對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)的步驟如下，多個(gè)扇葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇帶動(dòng)第三帶輪旋轉(zhuǎn)，第三帶輪帶動(dòng)第四帶輪旋轉(zhuǎn)，第四帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓

塊旋轉(zhuǎn)，從而能夠讓油進(jìn)入凹槽，當(dāng)進(jìn)入凹槽的油轉(zhuǎn)到隔板上方時(shí)，凹槽內(nèi)的油會(huì)倒到隔板

上，同時(shí)第五帶輪帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第

二旋轉(zhuǎn)錐齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇旋轉(zhuǎn)。

[0020] 綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本方法使用簡單，能夠及時(shí)檢測(cè)風(fēng)機(jī)存在的喘振和失速問題，從而及早進(jìn)行調(diào)整而提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明的立體圖。[0022] 圖2為本發(fā)明的俯視圖。[0023] 圖3為圖2中沿A?A線的剖視立體圖。[0024] 圖4為圖2中沿B?B線的剖視立體圖。[0025] 圖5為圖4中C處的放大圖。[0026] 圖6為圖4中D處的放大圖。[0027] 圖7為圖4中E處的放大圖。[0028] 圖8為圖4中F處的放大圖。[0029] 圖9為圖4中G處的放大圖。[0030] 圖10為圖9中H處的放大圖。[0031] 圖11為圖2中沿I?I線的剖視立體圖。[0032] 圖12為圖11中的J處的放大圖。[0033] 圖13為圖12中沿B?B線的剖視立體圖。[0034] 圖14為圖13中的K處的放大圖。[0035] 圖15為散熱裝置的剖視圖。具體實(shí)施方式[0036] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法，該方法包括以下步驟，

[0037] a、失速與喘振檢測(cè)：利用風(fēng)機(jī)內(nèi)的失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)葉片進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到失速時(shí)會(huì)將葉片調(diào)整到合適的角度避免失速，當(dāng)檢測(cè)到喘振時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)被卡住，然后人工

進(jìn)行維修；

[0038] b、EPLD/CPLD器件對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖頻率進(jìn)行檢測(cè)；[0039] c、中央處理器判斷該脈沖頻率值是否為零;[0040] d、如果脈沖頻率值為零，則判斷為動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；[0041] e、如果脈沖頻率值不為零，將所檢測(cè)的脈沖頻率與設(shè)定的閾值進(jìn)行比較；[0042] f、若上述比較的結(jié)果是動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，則對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常進(jìn)行連續(xù)計(jì)數(shù)，該計(jì)數(shù)次數(shù)超過設(shè)定的閾值后，則動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)控制電路對(duì)動(dòng)葉

可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制。

[0043] 利用失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)的步驟如下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)扇葉旋轉(zhuǎn)，當(dāng)失速時(shí)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力變大，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件啟動(dòng)，讓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)到正常范

圍，到風(fēng)力過大無法調(diào)整到正常范圍時(shí)調(diào)節(jié)組件會(huì)將風(fēng)機(jī)卡停。

[0044] 所述步驟b中通過如下方式檢測(cè)脈沖頻率：在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段內(nèi)對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)；運(yùn)用如下公式計(jì)算脈沖頻率：動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的脈沖頻

率值＝脈沖計(jì)數(shù)器值/定時(shí)器的閾值。

[0045] 所述步驟f中對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制包括：進(jìn)行故障報(bào)警和/或使出現(xiàn)故障的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的冷卻對(duì)象設(shè)備上的其它動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)全速運(yùn)行。

[0046] 如圖1?15所示，所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)分為軸流風(fēng)機(jī)殼體1、連通設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)殼體1上側(cè)的通風(fēng)管道92、用于設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)殼體1內(nèi)的風(fēng)機(jī)空間、固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)空間

左端壁的電動(dòng)機(jī)、止轉(zhuǎn)套設(shè)于電動(dòng)機(jī)輸出端的圓盤2、固定設(shè)置在電動(dòng)機(jī)輸出端的工作殼體

3、設(shè)置在工作殼體3內(nèi)的工作空間、以圓周方向設(shè)置在工作空間外表面的多個(gè)圓孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)

置在圓孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上端的扇葉4。

[0047] 所述步驟a中的失速與喘振檢測(cè)設(shè)備包括用于讓風(fēng)機(jī)失速后自動(dòng)調(diào)整的調(diào)節(jié)裝置、用于讓風(fēng)機(jī)散熱的散熱裝置。

[0048] 所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下端的拉桿5、以圓周方向設(shè)置在圓盤2外表面的多個(gè)梯形槽、固定設(shè)置在拉桿5下端并可前后移動(dòng)地設(shè)置在梯形槽內(nèi)的梯形快、固定設(shè)

置在圓盤2右端面的環(huán)形套6、以圓周方向設(shè)置在風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁的三個(gè)調(diào)節(jié)組件、固定設(shè)置

在風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁后側(cè)的支撐柱507、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐柱507左端的旋轉(zhuǎn)支撐軸508、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置

在旋轉(zhuǎn)支撐軸508左端的連接軸509、套設(shè)在連接軸509外表面的螺紋管510、螺紋連接在螺

紋管510外表面的圓柱套511、固定設(shè)置在圓柱套511外表面的旋轉(zhuǎn)錐齒輪512，所述螺紋管

510與風(fēng)機(jī)空間的內(nèi)壁后側(cè)通過長桿固定連接，所述圓柱套511的內(nèi)壁為圓錐孔，所述連接

軸509與圓錐套511配合的一段為圓錐軸。

[0049] 所述調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁的固定板7、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板7左端面的第一傳動(dòng)軸8、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸8外表面的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇9、固定設(shè)置在第一傳動(dòng)軸8

外表面的第一帶輪10、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板7左端面的空心軸11、固定設(shè)置在空心軸11左端的

第二帶輪12、傳動(dòng)連接在第一帶輪10和第二帶輪12之間的第一皮帶13、螺紋連接設(shè)置于空

心軸11內(nèi)壁的的螺紋桿713、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺紋桿713左端的轉(zhuǎn)軸14、鉸接在環(huán)形套與轉(zhuǎn)軸14

之間的直桿15、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在空心軸11外表面的的第一錐齒輪16、固定設(shè)置在固定板7下端的

長板17、設(shè)置在長板17上的旋轉(zhuǎn)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸18、分別固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)

軸18上下側(cè)的兩個(gè)第二錐齒輪19；電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)扇葉4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)失速時(shí)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力變

大，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇9旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇9帶動(dòng)第一帶輪10旋轉(zhuǎn)，第一帶輪10帶動(dòng)第二帶輪12

旋轉(zhuǎn)，通過螺紋連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14向右移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)圓盤2向右移動(dòng)，帶動(dòng)拉桿5旋轉(zhuǎn)，從

而帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，從而能夠使失速的葉片速度調(diào)整到正常范圍，從而使旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇9停止轉(zhuǎn)

動(dòng)，從而能夠在風(fēng)扇失速時(shí)及時(shí)將葉片進(jìn)行調(diào)整，避免葉片在失速的情況下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)

致葉片破損，從而導(dǎo)致葉片的壽命變短;同時(shí)第二帶輪12帶動(dòng)第一錐齒輪16旋轉(zhuǎn)，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)

了較多圈后仍然處于失速狀態(tài)時(shí)，第一錐齒輪16帶動(dòng)上側(cè)的第二錐齒輪19旋轉(zhuǎn)，上側(cè)的第

二錐齒輪19帶動(dòng)下側(cè)的第二錐齒輪19旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪19帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)錐齒輪旋轉(zhuǎn)較多圈后，

通過螺紋連接帶動(dòng)圓柱套511逐漸向左移動(dòng)，從而能夠通過圓錐孔對(duì)圓錐軸卡緊，從而增大

圓錐孔與圓錐套的摩擦，從而能夠使電動(dòng)機(jī)受到過載保護(hù)而停止，從而起到了保護(hù)葉片的

作用，避免葉片在喘振的情況下繼續(xù)運(yùn)行造成葉片破損的問題；第二帶輪12通過摩擦力帶

動(dòng)第一錐齒輪16旋轉(zhuǎn)，從而第一錐齒輪16旋轉(zhuǎn)地比第二帶輪12慢。

[0050] 所述散熱裝置包括設(shè)置在工作空間右端壁的圓環(huán)槽、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在圓環(huán)槽內(nèi)的密封圓環(huán)滑塊20、固定設(shè)置風(fēng)機(jī)空間內(nèi)壁上側(cè)的支撐長板21、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板21左端

面的第二傳動(dòng)軸22、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸22左端的轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇23、固定設(shè)置在第二傳動(dòng)軸

22外表面的第三帶輪24、固定設(shè)置在支撐長板21下端的支板26、固定設(shè)置在支板26左端的

圓柱殼體27、設(shè)置在圓柱殼體27內(nèi)的圓柱空間、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板21左端面的第三傳動(dòng)

軸28、固定設(shè)置在圓柱空間內(nèi)壁的隔板29、設(shè)置在隔板29上的矩形槽、固定設(shè)置在第三傳動(dòng)

軸28上的旋轉(zhuǎn)圓塊30、以圓周方向分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓塊30外表面的三個(gè)凹槽、固定設(shè)置在

第二傳動(dòng)軸22上的第四帶輪40、傳動(dòng)連接在第三帶輪24和第四帶輪40之間的第二皮帶41、

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐長板21左端面的第四傳動(dòng)軸31、固定設(shè)置在第四傳動(dòng)軸31外表面的第五帶

輪42、固定設(shè)置在第三傳動(dòng)軸28外表面的第六帶輪43、傳動(dòng)連接在第五帶輪42和第六帶輪

43之間的第三皮帶44、固定設(shè)置在第四傳動(dòng)軸31左端的第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪45、設(shè)置在圓柱空

間內(nèi)壁后側(cè)的傳動(dòng)孔、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在傳動(dòng)孔內(nèi)的第五傳動(dòng)軸46、固定設(shè)置在第五傳動(dòng)軸46后

端的第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪47、固定設(shè)置在第五傳動(dòng)軸46前端的轉(zhuǎn)動(dòng)扇48、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)扇48上的

多個(gè)通孔，所述圓柱殼體27和密封圓環(huán)滑塊20之間的上下側(cè)分別連通設(shè)置有兩輸送管701；

多個(gè)扇葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇23旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇23帶動(dòng)第三帶輪24旋轉(zhuǎn)，第三帶輪24帶動(dòng)第

四帶輪40旋轉(zhuǎn)，第四帶輪40帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓塊30旋轉(zhuǎn)，從而能夠讓油進(jìn)入凹槽，當(dāng)進(jìn)入凹槽的油

轉(zhuǎn)到隔板上方時(shí)，凹槽內(nèi)的油會(huì)倒到隔板上，同時(shí)第五帶輪42帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪45旋轉(zhuǎn)，

第一旋轉(zhuǎn)錐齒輪45帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪47旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)錐齒輪47帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇48旋轉(zhuǎn)，從

而能夠?qū)⑼ㄟ^旋轉(zhuǎn)圓塊30旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力甩出的油與旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動(dòng)扇48接觸，從而能夠

讓油在撒到隔板上時(shí)被轉(zhuǎn)動(dòng)扇48打散，從而能夠增大油的散熱面積，從而能夠讓吸收風(fēng)機(jī)

熱能的油竟可能地將熱量散失，從而能夠通過上側(cè)的輸送管回到工作空間內(nèi)繼續(xù)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)

行散熱；通過轉(zhuǎn)動(dòng)扇48上的多個(gè)孔能夠讓一部分通過孔的油被分成多條向下流，從而能夠

進(jìn)一步增加油的散熱面積，使油散熱更快。

[0051] 工作原理：利用失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)的步驟如下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)扇葉旋轉(zhuǎn)，當(dāng)失速時(shí)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力變大，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件啟動(dòng)，讓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)

到正常范圍，到風(fēng)力過大無法調(diào)整到正常范圍時(shí)調(diào)節(jié)組件會(huì)將風(fēng)機(jī)卡停。