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提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置

362   編輯:管理員   來源:衢州順天鈣業(yè)有限公司  
2024-03-12 16:52:22
權(quán)利要求書: 1.一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,其特征在于,包括:烘干箱(1)、加熱箱(2)和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(3),所述加熱箱(2)固定安裝在烘干箱(1)的頂部,所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)固定安裝在烘干箱(1)的頂部;

其中,所述烘干箱(1)包括烘干箱箱體(11)、攪拌架(14)、攪拌軸(15)和攪拌電機(jī)(16),所述攪拌電機(jī)(16)固定安裝在烘干箱箱體(11)的一側(cè),所述攪拌電機(jī)(16)的輸出軸焊接有攪拌軸(15),所述攪拌軸(15)靠近烘干箱箱體(11)的一端伸入烘干箱箱體(11)的內(nèi)部,所述攪拌架(14)焊接在攪拌軸(15)上;

其中,所述加熱箱(2)包括加熱箱箱體(21)、加熱絲(23)和熱風(fēng)管(24),所述加熱箱箱體(21)焊接在烘干箱箱體(11)的頂部,所述加熱絲(23)固定安裝在加熱箱箱體(21)的內(nèi)腔,所述熱風(fēng)管(24)連通在加熱箱箱體(21)的一側(cè);

其中,所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)包括風(fēng)機(jī)(31)和送風(fēng)管(32),所述風(fēng)機(jī)(31)焊接在烘干箱箱體(11)的頂部,所述送風(fēng)管(32)連通在風(fēng)機(jī)(31)的出風(fēng)端,所述送風(fēng)管(32)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(31)的一端與加熱箱箱體(21)遠(yuǎn)離熱風(fēng)管(24)的一側(cè)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,其特征在于:所述烘干箱箱體(11)遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)(16)的一側(cè)連通有進(jìn)料管(13),所述烘干箱箱體(11)的底部連通有出料管(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,其特征在于:所述攪拌電機(jī)(16)的表面套設(shè)有電機(jī)箱(17),所述電機(jī)箱(17)靠近烘干箱箱體(11)的一側(cè)與烘干箱箱體(11)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,其特征在于:所述加熱絲(23)的內(nèi)腔設(shè)置有陶瓷柱(22),所述陶瓷柱(22)的頂部和底部分別與加熱箱箱體(21)內(nèi)壁的頂部和底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,其特征在于:所述熱風(fēng)管(24)遠(yuǎn)離加熱箱箱體(21)的一端與烘干箱箱體(11)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,其特征在于:所述烘干箱箱體(11)底部的一側(cè)連通有出風(fēng)管(18)。

說明書: 一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置。

背景技術(shù)[0002] 氫氧化鈣是一種無機(jī)化合物,化學(xué)式為Ca(OH)2,俗稱熟石灰或消石灰。是一種白色粉末狀固體,加入水后,分上下兩層,上層水溶液稱作澄清石灰水,下層懸濁液稱作石灰

乳或石灰漿。上層清液澄清石灰水可以檢驗(yàn)二氧化碳,下層渾濁液體石灰乳是一種建筑材

料。氫氧化鈣是一種強(qiáng)堿,具有殺菌與防腐能力,對(duì)皮膚、織物有腐蝕作用。氫氧化鈣在工業(yè)

中有廣泛的應(yīng)用。它是常用的建筑材料,也用作殺菌劑和化工原料等。

[0003] 在氫氧化鈣制備過程中需要對(duì)磨粉后的氫氧化鈣進(jìn)行干燥,然而傳統(tǒng)的干燥方法通常采用風(fēng)干的方式風(fēng)干,然而風(fēng)干時(shí)不能夠使底部的氫氧化鈣得到充分干燥,干燥均勻

性較差,同時(shí)大大降低了干燥效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,包括:烘干箱、加熱箱和吹風(fēng)機(jī)構(gòu),所述加熱箱固定安裝在烘干箱的頂部,所

述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)固定安裝在烘干箱的頂部;

[0006] 其中,所述烘干箱包括烘干箱箱體、攪拌架、攪拌軸和攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)固定安裝在烘干箱箱體的一側(cè),所述攪拌電機(jī)的輸出軸焊接有攪拌軸,所述攪拌軸靠近烘干

箱箱體的一端伸入烘干箱箱體的內(nèi)部,所述攪拌架焊接在攪拌軸上;

[0007] 其中,所述加熱箱包括加熱箱箱體、加熱絲和熱風(fēng)管,所述加熱箱箱體焊接在烘干箱箱體的頂部,所述加熱絲固定安裝在加熱箱箱體的內(nèi)腔,所述熱風(fēng)管連通在加熱箱箱體

的一側(cè);

[0008] 其中,所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管,所述風(fēng)機(jī)焊接在烘干箱箱體的頂部,所述送風(fēng)管連通在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端,所述送風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端與加熱箱箱體遠(yuǎn)離熱風(fēng)管的一側(cè)

連通。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案,開啟攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)能夠通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌架能夠?qū)⒑娓上湎潴w內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動(dòng)起來,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氧化鈣不停翻

動(dòng)的目的,同時(shí)開啟風(fēng)機(jī)和加熱絲,能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管吹入烘干箱箱體的內(nèi)腔,從而實(shí)

現(xiàn)了對(duì)氫氧化鈣均勻烘干的目的,大大提高了烘干效率。

[0010] 優(yōu)選的,所述烘干箱箱體遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)的一側(cè)連通有進(jìn)料管,所述烘干箱箱體的底部連通有出料管。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)料管能夠與磨粉機(jī)相連通,將磨粉后的氫氧化鈣導(dǎo)入烘干箱箱體,出料管能夠?qū)⒏稍锖蟮臍溲趸}排出烘干箱箱體。

[0012] 優(yōu)選的,所述攪拌電機(jī)的表面套設(shè)有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱靠近烘干箱箱體的一側(cè)與烘干箱箱體焊接。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)嚢桦姍C(jī)進(jìn)行保護(hù),避免攪拌電機(jī)裸露在外界環(huán)境中,從而避免了空氣中的粉末進(jìn)入攪拌電機(jī)造成攪拌電機(jī)損壞的狀況。

[0014] 優(yōu)選的,所述加熱絲的內(nèi)腔設(shè)置有陶瓷柱,所述陶瓷柱的頂部和底部分別與加熱箱箱體內(nèi)壁的頂部和底部固定連接。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)訜峤z進(jìn)行限位,提高了加熱絲的穩(wěn)定性。[0016] 優(yōu)選的,所述熱風(fēng)管遠(yuǎn)離加熱箱箱體的一端與烘干箱箱體連通。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案,能夠通過熱風(fēng)管將熱風(fēng)從加熱箱箱體導(dǎo)入烘干箱箱體。[0018] 優(yōu)選的,所述烘干箱箱體底部的一側(cè)連通有出風(fēng)管。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案,出風(fēng)管能夠?qū)⒑兴魵獾臒犸L(fēng)排出。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0021] 本實(shí)用新型,開啟攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)能夠通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌架能夠?qū)⒑娓上湎潴w內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動(dòng)起來,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氧化鈣不停翻動(dòng)的目的,同

時(shí)開啟風(fēng)機(jī)和加熱絲,能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管吹入烘干箱箱體的內(nèi)腔,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氫氧

化鈣均勻烘干的目的,大大提高了烘干效率。

附圖說明[0022] 圖1為本實(shí)用新型干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖2為本實(shí)用新型干燥裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖3為本實(shí)用新型攪拌架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中:1、烘干箱;2、加熱箱;3、吹風(fēng)機(jī)構(gòu);11、烘干箱箱體;12、出料管;13、進(jìn)料管;14、攪拌架;15、攪拌軸;16、攪拌電機(jī);17、電機(jī)箱;18、出風(fēng)管;21、加熱箱箱體;22、陶瓷柱;

23、加熱絲;24、熱風(fēng)管;31、風(fēng)機(jī);32、送風(fēng)管。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 請(qǐng)參閱圖1?圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:[0028] 一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置,包括:烘干箱1、加熱箱2和吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3,加熱箱2固定安裝在烘干箱1的頂部,吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3固定安裝在烘干箱1的頂部。

[0029] 其中,烘干箱1包括烘干箱箱體11、攪拌架14、攪拌軸15和攪拌電機(jī)16,攪拌電機(jī)16固定安裝在烘干箱箱體11的一側(cè),攪拌電機(jī)16的輸出軸焊接有攪拌軸15,攪拌軸15靠近烘

干箱箱體11的一端伸入烘干箱箱體11的內(nèi)部,攪拌架14焊接在攪拌軸15上。

[0030] 其中,加熱箱2包括加熱箱箱體21、加熱絲23和熱風(fēng)管24,加熱箱箱體21焊接在烘干箱箱體11的頂部,加熱絲23固定安裝在加熱箱箱體21的內(nèi)腔,熱風(fēng)管24連通在加熱箱箱

體21的一側(cè)。

[0031] 其中,吹風(fēng)機(jī)構(gòu)3包括風(fēng)機(jī)31和送風(fēng)管32,風(fēng)機(jī)31焊接在烘干箱箱體11的頂部,送風(fēng)管32連通在風(fēng)機(jī)31的出風(fēng)端,為了能夠?qū)L(fēng)輸送至加熱箱箱體21加熱,送風(fēng)管32遠(yuǎn)離風(fēng)

機(jī)31的一端與加熱箱箱體21遠(yuǎn)離熱風(fēng)管24的一側(cè)連通。

[0032] 通過采用上述技術(shù)方案,開啟攪拌電機(jī)16,攪拌電機(jī)16能夠通過攪拌軸15帶動(dòng)攪拌架14轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌架14能夠?qū)⒑娓上湎潴w11內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動(dòng)起來,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氫

氧化鈣不停翻動(dòng)的目的,同時(shí)開啟風(fēng)機(jī)31和加熱絲23,能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管24吹入烘干

箱箱體11的內(nèi)腔,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氫氧化鈣均勻烘干的目的,大大提高了烘干效率。

[0033] 為了能夠與磨粉機(jī)相連通,烘干箱箱體11遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)16的一側(cè)連通有進(jìn)料管13,進(jìn)料管13將磨粉后的氫氧化鈣導(dǎo)入烘干箱箱體11,為了能夠?qū)⒏稍锖蟮臍溲趸}排出

烘干箱箱體11,烘干箱箱體11的底部連通有出料管12。

[0034] 為了能夠?qū)嚢桦姍C(jī)16進(jìn)行保護(hù),攪拌電機(jī)16的表面套設(shè)有電機(jī)箱17,電機(jī)箱17靠近烘干箱箱體11的一側(cè)與烘干箱箱體11焊接,通過采用上述技術(shù)方案,避免攪拌電機(jī)16

裸露在外界環(huán)境中,從而避免了空氣中的粉末進(jìn)入攪拌電機(jī)16造成攪拌電機(jī)16損壞的狀

況。

[0035] 為了能夠?qū)訜峤z23進(jìn)行限位,加熱絲23的內(nèi)腔設(shè)置有陶瓷柱22,陶瓷柱22的頂部和底部分別與加熱箱箱體21內(nèi)壁的頂部和底部固定連接,通過采用上述技術(shù)方案,提高

了加熱絲23的穩(wěn)定性。

[0036] 為了能夠通過熱風(fēng)管24將熱風(fēng)從加熱箱箱體21導(dǎo)入烘干箱箱體11,熱風(fēng)管24遠(yuǎn)離加熱箱箱體21的一端與烘干箱箱體11連通。

[0037] 為了能夠?qū)⒑兴魵獾臒犸L(fēng)排出,烘干箱箱體11底部的一側(cè)連通有出風(fēng)管18[0038] 結(jié)構(gòu)原理:通過進(jìn)料管13將烘干箱1與磨粉機(jī)的出料口連通,氫氧化鈣在磨粉后通過進(jìn)料管13落入烘干箱箱體11的內(nèi)腔,然后開啟風(fēng)機(jī)31和加熱絲23,風(fēng)機(jī)31將空氣抽入風(fēng)

機(jī)31再通過送風(fēng)管32送入加熱箱箱體21的內(nèi)腔,加熱箱箱體21內(nèi)腔的加熱絲23通電后發(fā)

熱,將加熱箱箱體21內(nèi)腔的空氣加熱,加熱后的空氣通過熱風(fēng)管24進(jìn)入烘干箱箱體11的內(nèi)

腔,開啟攪拌電機(jī)16,攪拌電機(jī)16能夠通過攪拌軸15帶動(dòng)攪拌架14轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌架14能夠?qū)⒑?br>
干箱箱體11內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動(dòng)起來,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氧化鈣不停翻動(dòng)的目的,同時(shí)從

而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氫氧化鈣均勻烘干的目的,大大提高了烘干效率。

[0039] 本實(shí)用新型中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫

離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,

本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



聲明:
“提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機(jī)的干燥裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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