權(quán)利要求書： 1.粉碎機效率提升裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)內(nèi)部設置有粉碎機構(gòu)(2)，所述粉碎機構(gòu)(2)包括滑槽(201)、滑塊(202)、支撐板(203)、彈簧(204)、過濾網(wǎng)(205)、固定螺栓(206)、電機(207)、轉(zhuǎn)軸(208)和粉碎輪(209)，所述機體(1)內(nèi)壁表面開設有滑槽(201)，所述滑槽(201)內(nèi)側(cè)配合安裝有滑塊(202)，所述滑塊(202)一側(cè)設置有支撐板(203)，所述支撐板(203)一側(cè)焊接有彈簧(204)，所述支撐板(203)表面設置有過濾網(wǎng)(205)，所述過濾網(wǎng)(205)表面貫穿設置有固定螺栓(206)，所述機體(1)一側(cè)設置有電機(207)，所述電機(207)一側(cè)設置有轉(zhuǎn)軸(208)，所述轉(zhuǎn)軸(208)一側(cè)設置有粉碎輪(209)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機效率提升裝置，其特征在于：所述滑槽(201)通過滑塊(202)與支撐板(203)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且滑槽(201)與支撐板(203)平行分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機效率提升裝置，其特征在于：所述支撐板(203)通過彈簧(204)與機體(1)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且彈簧(204)以機體(1)的中軸線對稱設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機效率提升裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(205)通過固定螺栓(206)與支撐板(203)螺紋連接，且固定螺栓(206)在支撐板(203)表面呈等間距分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機效率提升裝置，其特征在于：所述電機(207)通過轉(zhuǎn)軸(208)與粉碎輪(209)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且電機(207)與轉(zhuǎn)軸(208)平行分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機效率提升裝置，其特征在于：所述機體(1)內(nèi)部設置有收集機構(gòu)(3)，所述收集機構(gòu)(3)包括滑軌(301)、滑輪(302)、收集盒(303)、合頁(304)和擋板(305)，所述機體(1)內(nèi)壁表面開設有滑軌(301)，所述滑軌(301)內(nèi)側(cè)配合安裝有滑輪(302)，所述滑輪(302)一側(cè)設置有收集盒(303)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉碎機效率提升裝置，其特征在于：所述收集盒(303)下方螺釘連接有合頁(304)，所述合頁(304)一側(cè)設置有擋板(305)。

說明書： 粉碎機效率提升裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及粉碎機效率提升裝置。背景技術(shù)[0002] 粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的

篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中，粉碎機中，需要用到粉碎機效率提升裝置。

[0003] 經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公開號：CN214925200U)公開了木材粉碎機用粉碎機構(gòu)，包括臺板與輸送帶：所述輸送帶與臺板活動連接，所述臺板上端開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部插接

有切割箱，所述臺板的下端固定安裝有第一固定塊，所述第一固定塊的內(nèi)部固定安裝有液

壓缸，所述臺板的下端固定連接有支柱，所述支柱的側(cè)壁開設有開口，所述液壓缸的一端伸

入開口的內(nèi)部；通過擠壓塊的移動可以推動較為粗大的木材，使木材進入切割箱的內(nèi)部，擠

壓塊的推動使擠壓刀可以對木材進行切割，然后通過輸送帶輸送至粉碎位置即可，由于將

較為粗大的木材切割為較小木材，從而可以避免粗大木材影響粉碎效率，并且減少對刀頭

的磨損，從而延長刀頭的使用壽命，節(jié)省使用成本。發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)

現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、傳統(tǒng)的粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，粉碎機

在畜禽料方面一般粉碎細度在1.5??8毫米上有非常大的優(yōu)勢，但在1毫米以下粉碎細度就

不行，經(jīng)常會發(fā)生粉碎不徹底的情況，進而會造成粉碎效率非常低，如果換用微粉機成本就

特別高；2、傳統(tǒng)的粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，當粉碎完成的物品難以

進行收集拿取，會較為費時費力，增加工作人員的勞動量；

[0004] 因此，針對上述問題提出粉碎機效率提升裝置。實用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供粉碎機效率提升裝置，能夠二次粉碎的優(yōu)點。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 本為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，粉碎機效率提升裝置所采用的技術(shù)方案是:包括機體，所述機體內(nèi)部設置有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)包括滑槽、滑塊、支

撐板、彈簧、過濾網(wǎng)、固定螺栓、電機、轉(zhuǎn)軸和粉碎輪，所述機體內(nèi)壁表面開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)配合安裝有滑塊，所述滑塊一側(cè)設置有支撐板，所述支撐板一側(cè)焊接有彈簧，所述支

撐板表面設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)表面貫穿設置有固定螺栓，所述機體一側(cè)設置有電機，

所述電機一側(cè)設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設置有粉碎輪。

[0009] 作為優(yōu)選方案，所述滑槽通過滑塊與支撐板構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且滑槽與支撐板平行分布。

[0010] 作為優(yōu)選方案，所述支撐板通過彈簧與機體構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且彈簧以機體的中軸線對稱設置。

[0011] 作為優(yōu)選方案，所述過濾網(wǎng)通過固定螺栓與支撐板螺紋連接，且固定螺栓在支撐板表面呈等間距分布。

[0012] 作為優(yōu)選方案，所述電機通過轉(zhuǎn)軸與粉碎輪構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且電機與轉(zhuǎn)軸平行分布。

[0013] 作為優(yōu)選方案，所述機體內(nèi)部設置有收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括滑軌、滑輪、收集盒、合頁和擋板，所述機體內(nèi)壁表面開設有滑軌，所述滑軌內(nèi)側(cè)配合安裝有滑輪，所述滑

輪一側(cè)設置有收集盒。

[0014] 作為優(yōu)選方案，所述收集盒下方螺釘連接有合頁，所述合頁一側(cè)設置有擋板。[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了粉碎機效率提升裝置，具備以下有益效果。[0017] 1、本實用新型中，通過粉碎機構(gòu)的設置，在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，可以先將電機的開關(guān)打開，在電機的作用下，利用電機帶動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，進而

帶動粉碎輪進行粉碎工作，且對支撐板進行晃動，在滑槽與滑塊的相互作用下，利用滑槽與

滑塊對支撐板進行移動，在彈簧的伸縮復位型作用下，可以帶動支撐板進行晃動，同時在過

濾網(wǎng)的作用下，對粉碎物體進行過濾，進行充分粉碎，避免在進行粉碎工作的過程中，粉碎

機在畜禽料方面一般粉碎細度在1.5??8毫米上有非常大的優(yōu)勢，但在1毫米以下粉碎細度

就不行，經(jīng)常會發(fā)生粉碎不徹底的情況，進而會造成粉碎效率非常低，如果換用微粉機成本

就特別高。

[0018] 2、本實用新型中，通過收集機構(gòu)的設置，在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，可以先將收集盒向外拉動，在滑軌與滑輪的相互作用下，可以對收集盒進行向外

移動，且在重力作用下，利用合頁帶動擋板進行旋轉(zhuǎn)，便于后續(xù)取料，避免在進行粉碎工作

的過程中，當粉碎完成的物品難以進行收集拿取，會較為費時費力，增加工作人員的勞動

量。

附圖說明[0019] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型粉碎機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型收集機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型滑槽與滑塊相互配合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、機體；2、粉碎機構(gòu)；201、滑槽；202、滑塊；203、支撐板；204、彈簧；205、過濾網(wǎng)；206、固定螺栓；207、電機；208、轉(zhuǎn)軸；209、粉碎輪；3、收集機構(gòu)；301、滑軌；302、滑輪；303、收集盒；304、合頁；305、擋板。

具體實施方式[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

[0025] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0026] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本

領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0027] 請參閱圖1，本實用新型：粉碎機效率提升裝置，包括機體1，機體1內(nèi)部設置有粉碎機構(gòu)2，機體1內(nèi)部設置有收集機構(gòu)3。

[0028] 其中：在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，通過設置有粉碎機構(gòu)2，可以避免在進行粉碎工作的過程中，粉碎機在畜禽料方面一般粉碎細度在1.5??8毫米上有

非常大的優(yōu)勢，但在1毫米以下粉碎細度就不行，經(jīng)常會發(fā)生粉碎不徹底的情況，進而會造

成粉碎效率非常低，如果換用微粉機成本就特別高，且通過設置有收集機構(gòu)3，可以避免在

進行粉碎工作的過程中，當粉碎完成的物品難以進行收集拿取，會較為費時費力，增加工作

人員的勞動量。

[0029] 請參閱圖2和圖4，粉碎機效率提升裝置，粉碎機構(gòu)2包括滑槽201、滑塊202、支撐板203、彈簧204、過濾網(wǎng)205、固定螺栓206、電機207、轉(zhuǎn)軸208和粉碎輪209，機體1內(nèi)壁表面開

設有滑槽201，滑槽201內(nèi)側(cè)配合安裝有滑塊202，滑塊202一側(cè)設置有支撐板203，支撐板203

一側(cè)焊接有彈簧204，支撐板203表面設置有過濾網(wǎng)205，過濾網(wǎng)205表面貫穿設置有固定螺

栓206，機體1一側(cè)設置有電機207，電機207一側(cè)設置有轉(zhuǎn)軸208，轉(zhuǎn)軸208一側(cè)設置有粉碎輪

209，滑槽201通過滑塊202與支撐板203構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且滑槽201與支撐板203平行分布，支

撐板203通過彈簧204與機體1構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且彈簧204以機體1的中軸線對稱設置，過濾網(wǎng)

205通過固定螺栓206與支撐板203螺紋連接，且固定螺栓206在支撐板203表面呈等間距分

布，電機207通過轉(zhuǎn)軸208與粉碎輪209構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且電機207與轉(zhuǎn)軸208平行分布。

[0030] 其中：在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，可以先將電機207的開關(guān)打開，在電機207的作用下，利用電機207帶動轉(zhuǎn)軸208進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動粉碎輪209進行粉

碎工作，且對支撐板203進行晃動，在滑槽201與滑塊202的相互作用下，利用滑槽201與滑塊

202對支撐板203進行移動，在彈簧204的伸縮復位型作用下，可以帶動支撐板203進行晃動，

同時在過濾網(wǎng)205的作用下，對粉碎物體進行過濾，進行充分粉碎，避免在進行粉碎工作的

過程中，粉碎機在畜禽料方面一般粉碎細度在1.5??8毫米上有非常大的優(yōu)勢，但在1毫米以

下粉碎細度就不行，經(jīng)常會發(fā)生粉碎不徹底的情況，進而會造成粉碎效率非常低，如果換用

微粉機成本就特別高。

[0031] 請參閱圖3，粉碎機效率提升裝置，收集機構(gòu)3包括滑軌301、滑輪302、收集盒303、合頁304和擋板305，機體1內(nèi)壁表面開設有滑軌301，滑軌301內(nèi)側(cè)配合安裝有滑輪302，滑輪

302一側(cè)設置有收集盒303，收集盒303下方螺釘連接有合頁304，合頁304一側(cè)設置有擋板

305。

[0032] 其中：在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，可以先將收集盒303向外拉動，在滑軌301與滑輪302的相互作用下，可以對收集盒303進行向外移動，且在重力作用

下，利用合頁304帶動擋板305進行旋轉(zhuǎn)，便于后續(xù)取料，避免在進行粉碎工作的過程中，當

粉碎完成的物品難以進行收集拿取，會較為費時費力，增加工作人員的勞動量。

[0033] 本實用新型的工作原理是；在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工作的過程中，可以先將電機207的開關(guān)打開，在電機207的作用下，利用電機207帶動轉(zhuǎn)軸208進行旋轉(zhuǎn)，進而

帶動粉碎輪209進行粉碎工作，且對支撐板203進行晃動，在滑槽201與滑塊202的相互作用

下，利用滑槽201與滑塊202對支撐板203進行移動，在彈簧204的伸縮復位型作用下，可以帶

動支撐板203進行晃動，同時在過濾網(wǎng)205的作用下，對粉碎物體進行過濾，進行充分粉碎，

避免在進行粉碎工作的過程中，粉碎機在畜禽料方面一般粉碎細度在1.5??8毫米上有非常

大的優(yōu)勢，但在1毫米以下粉碎細度就不行，經(jīng)常會發(fā)生粉碎不徹底的情況，進而會造成粉

碎效率非常低，如果換用微粉機成本就特別高，其次在粉碎機效率提升裝置在進行粉碎工

作的過程中，可以先將收集盒303向外拉動，在滑軌301與滑輪302的相互作用下，可以對收

集盒303進行向外移動，且在重力作用下，利用合頁304帶動擋板305進行旋轉(zhuǎn)，便于后續(xù)取

料，避免在進行粉碎工作的過程中，當粉碎完成的物品難以進行收集拿取，會較為費時費

力，增加工作人員的勞動量，這就是該粉碎機效率提升裝置的工作原理以及工作流程。

[0034] 最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普

通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本

實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。