權(quán)利要求書： 1.一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，包括主體機構(gòu)(1)和輔助機構(gòu)(2)，其特征在于：所述輔助機構(gòu)(2)位于主體機構(gòu)(1)的左側(cè)，所述主體機構(gòu)(1)包括底座(101)和固定柱(102)，所述固定柱(102)固定安裝在底座(101)的下端；

所述主體機構(gòu)(1)還包括安裝板(103)、定量放料組件(104)和粉碎機(105)，所述安裝板(103)固定安裝在底座(101)上端的右端，所述定量放料組件(104)位于安裝板(103)的上側(cè)，所述粉碎機(105)位于底座(101)的上側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，其特征在于：所述定量放料組件(104)包括固定板(1041)、傳動電機(1042)、傳動桿(1043)、放料盒(1044)、重量感應器(1045)、轉(zhuǎn)軸(1046)、進料斗(1047)、導向板(1048)、下料管(1049)和電子閥門(10410)，所述固定板(1041)固定安裝在安裝板(103)上端的前后兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，其特征在于：所述傳動電機(1042)固定安裝在安裝板(103)的前端，所述傳動桿(1043)固定安裝在傳動電機(1042)的傳動端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，其特征在于：所述放料盒(1044)固定安裝在傳動桿(1043)的后端，所述重量感應器(1045)固定安裝在放料盒(1044)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(1046)位于安裝板(103)內(nèi)部的后側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(1046)轉(zhuǎn)動連接放料盒(1044)的后端，所述進料斗(1047)固定安裝在安裝板(103)的左端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，其特征在于：所述導向板(1048)固定安裝在進料斗(1047)的內(nèi)部，所述下料管(1049)固定安裝在進料斗(1047)的下端，所述電子閥門(10410)固定安裝在下料管(1049)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，其特征在于：所述輔助機構(gòu)(2)包括支撐柱(201)、進料端(202)和收集箱(203)，所述支撐柱(201)固定安裝在粉碎機(105)的下端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，其特征在于：所述進料端(202)固定安裝在粉碎機(105)的上端，所述收集箱(203)固定安裝在底座(101)上端的左端。

說明書： 一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機。背景技術(shù)[0002] 環(huán)氧模塑料是由環(huán)氧樹脂為基體樹脂，以高性能酚醛樹脂為固化劑，加入硅微粉等為填料，以及添加多種助劑混配而成的粉狀模塑料，在環(huán)氧模塑料生產(chǎn)過程中，為滿足使用需求，需對其進行粉碎，大多采用粉碎機對其進行粉碎，使用粉碎機的篩網(wǎng)來控制粒度。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)CN217777456U專利文獻提出了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選裝置，該專利文獻提出了通過設(shè)粒度分選箱，進行兩次分選，提高了分選效率；通過設(shè)第一抽料裝置和第二抽料裝置，使粉料更容易穿過篩片和粒度分選箱，提高了篩選效率，減少了破碎環(huán)節(jié)的壓力。[0004] 現(xiàn)有技術(shù)在實際使用過程中，通過進料口將物料放入至破碎腔的內(nèi)部，但是工作人員不便于掌握放入物料的重量，不便于均勻地對物料進行投放，因此投放物料時，有時會出現(xiàn)物料投放過多，導致粉碎效果較差，物料投放較少，導致工作效率降低的情況。實用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 本實用新型的目的在于提供一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)不便于將物料定量投放在粉碎機的內(nèi)部的問題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，包括主體機構(gòu)和輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)位于主體機構(gòu)的左側(cè)，所述主體機構(gòu)包括底座和固定柱，所述固定柱固定安裝在底座的下端；[0009] 所述主體機構(gòu)還包括安裝板、定量放料組件和粉碎機，所述安裝板固定安裝在底座上端的右端，所述定量放料組件位于安裝板的上側(cè)，所述粉碎機位于底座的上側(cè)。[0010] 優(yōu)選的，所述定量放料組件包括固定板、傳動電機、傳動桿、放料盒、重量感應器、轉(zhuǎn)軸、進料斗、導向板、下料管和電子閥門，所述固定板固定安裝在安裝板上端的前后兩端，固定板用于安裝傳動電機、傳動桿等部件。[0011] 優(yōu)選的，所述傳動電機固定安裝在安裝板的前端，所述傳動桿固定安裝在傳動電機的傳動端，傳動電機可帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，進而可帶動放料盒發(fā)生傾斜，物料可隨著放料盒的傾斜掉落至進料斗的內(nèi)部。[0012] 優(yōu)選的，所述放料盒固定安裝在傳動桿的后端，所述重量感應器固定安裝在放料盒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸位于安裝板內(nèi)部的后側(cè)，可配合傳動桿使放料盒發(fā)生傾斜。[0013] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接放料盒的后端，所述進料斗固定安裝在安裝板的左端，可將物料放入至放料盒的內(nèi)部，接著使用重量感應器對其進行稱重，在達到預定的重量時，可通過傳動電機帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，進而帶動放料盒發(fā)生傾斜，可使物料隨著傾斜落入至進料斗的內(nèi)部，可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部，便于粉碎工作的進行，為工作人員提供了便利，避免投放物料過多或過少的情況。[0014] 優(yōu)選的，所述導向板固定安裝在進料斗的內(nèi)部，所述下料管固定安裝在進料斗的下端，所述電子閥門固定安裝在下料管的內(nèi)部，通過安裝電子閥門，可在物料進入至進料斗內(nèi)后，工作人員可啟動電子閥門，進而可使物料通過出料管排出，且出料管的下側(cè)有進料端，便于精準將物料投放至收集箱的內(nèi)部。[0015] 優(yōu)選的，所述輔助機構(gòu)包括支撐柱、進料端和收集箱，所述支撐柱固定安裝在粉碎機的下端，支撐柱用于固定住粉碎箱的位置。[0016] 優(yōu)選的，所述進料端固定安裝在粉碎機的上端，所述收集箱固定安裝在底座上端的左端，可使用收集箱對粉碎之后的物料進行收集，便于工作人員后續(xù)對這些物料的處理，增加了實用性。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0018] 1、該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，通過安裝主體機構(gòu)，可在工作人員使用粉碎機對環(huán)氧模塑料進行粉碎工作前，可將物料放入至放料盒的內(nèi)部，接著使用重量感應器對其進行稱重，在達到預定的重量時，可通過傳動電機帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，進而帶動放料盒發(fā)生傾斜，可使物料隨著傾斜落入至進料斗的內(nèi)部，可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部，便于粉碎工作的進行，為工作人員提供了便利，避免投放物料過多或過少的情況；[0019] 2、該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，通過安裝輔助機構(gòu)，可使用收集箱對粉碎之后的物料進行收集，便于工作人員后續(xù)對這些物料的處理，增加了實用性；[0020] 3、該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，通過安裝電子閥門，可在物料進入至進料斗內(nèi)后，工作人員可啟動電子閥門，進而可使物料通過出料管排出，且出料管的下側(cè)有進料端，便于精準將物料投放至收集箱的內(nèi)部。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實用新型立體細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實用新型主體機構(gòu)局部細節(jié)放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖一；[0024] 圖4為本實用新型主體機構(gòu)局部細節(jié)放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖二；[0025] 圖5為本實用新型主體機構(gòu)局部細節(jié)放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖三；[0026] 圖6為本實用新型輔助機構(gòu)局部細節(jié)放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、主體機構(gòu)；101、底座；102、固定柱；103、安裝板；104、定量放料組件；1041、固定板；1042、傳動電機；1043、傳動桿；1044、放料盒；1045、重量感應器；1046、轉(zhuǎn)軸；1047、進料斗；1048、導向板；1049、下料管；10410、電子閥門；105、粉碎機；2、輔助機構(gòu)；201、支撐柱；202、進料端；203、收集箱。具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0029] 請參閱圖1?圖6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，包括主體機構(gòu)1和輔助機構(gòu)2，輔助機構(gòu)2位于主體機構(gòu)1的左側(cè)，主體機構(gòu)1包括底座101和固定柱102，固定柱102固定安裝在底座101的下端；[0030] 主體機構(gòu)1還包括安裝板103、定量放料組件104和粉碎機105，安裝板103固定安裝在底座101上端的右端，定量放料組件104位于安裝板103的上側(cè)，粉碎機105位于底座101的上側(cè)。[0031] 定量放料組件104包括固定板1041、傳動電機1042、傳動桿1043、放料盒1044、重量感應器1045、轉(zhuǎn)軸1046、進料斗1047、導向板1048、下料管1049和電子閥門10410，固定板1041固定安裝在安裝板103上端的前后兩端，傳動電機1042固定安裝在安裝板103的前端，傳動桿1043固定安裝在傳動電機1042的傳動端，放料盒1044固定安裝在傳動桿1043的后端，重量感應器1045固定安裝在放料盒1044的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸1046位于安裝板103內(nèi)部的后側(cè)，轉(zhuǎn)軸1046轉(zhuǎn)動連接放料盒1044的后端，進料斗1047固定安裝在安裝板103的左端，導向板

1048固定安裝在進料斗1047的內(nèi)部，下料管1049固定安裝在進料斗1047的下端，電子閥門

10410固定安裝在下料管1049的內(nèi)部，可將環(huán)氧模塑料放入至放料盒1044的內(nèi)部，重量感應器1045可對物料進行稱重，且重量感應器1045與使用者手上的控制器之間電性連接，且可顯示稱重數(shù)值，在物料達到一定重量時，可啟動傳動電機1042帶動傳動桿1043向左轉(zhuǎn)動，傳動桿1043的后端固定連接放料盒1044，在傳動桿1043轉(zhuǎn)動時，可配合放料盒1044后端的轉(zhuǎn)軸1046使放料盒1044發(fā)生傾斜，進而可使物料隨著傾斜的角度滑動，進而可滑落至進料斗

1047的內(nèi)部，可隨著導向板1048的導向集中在下料管1049內(nèi)，接著可打開電子閥門10410，進而可使物料通過下料管1049，落入至進料端202，進而可使物料進入至粉碎機105的內(nèi)部，進而可使用粉碎機105對其進行粉碎，且粉碎機105下端安裝有出料管。

[0032] 輔助機構(gòu)2包括支撐柱201、進料端202和收集箱203，支撐柱201固定安裝在粉碎機105的下端，進料端202固定安裝在粉碎機105的上端，收集箱203固定安裝在底座101上端的左端，粉碎之后的物料可通過出料管下降至底座101上，底座101呈傾斜的角度滑動，在收集箱203的右端設(shè)置有通口，物料可通過通口進入至收集箱203的內(nèi)部，進而完成對物料的收集。

[0033] 工作原理：在使用該裝置時，首先可將環(huán)氧模塑料放入至放料盒1044的內(nèi)部，重量感應器1045可對物料進行稱重，且重量感應器1045與使用者手上的控制器之間電性連接，且可顯示稱重數(shù)值，在物料達到一定重量時，可啟動傳動電機1042帶動傳動桿1043向左轉(zhuǎn)動，傳動桿1043的后端固定連接放料盒1044，在傳動桿1043轉(zhuǎn)動時，可配合放料盒1044后端的轉(zhuǎn)軸1046使放料盒1044發(fā)生傾斜，進而可使物料隨著傾斜的角度滑動，進而可滑落至進料斗1047的內(nèi)部，可隨著導向板1048的導向集中在下料管1049內(nèi)，接著可打開電子閥門10410，進而可使物料通過下料管1049，落入至進料端202，進而可使物料進入至粉碎機105的內(nèi)部，進而可使用粉碎機105對其進行粉碎，且粉碎機105下端安裝有出料管，粉碎之后的物料可通過出料管下降至底座101上，底座101呈傾斜的角度滑動，在收集箱203的右端設(shè)置有通口，物料可通過通口進入至收集箱203的內(nèi)部，進而完成對物料的收集。

[0034] 最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。