權利要求書： 1.一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置，包括機架（1），所述機架（1）上分別安裝有主輥輪（2）和副輥輪（3），所述主輥輪（2）兩端分別通過固定軸承座（21）安裝在機架（1）上，副輥輪（3）兩端分別通過滑動軸承座（31）安裝在機架（1）上，且滑動軸承座（31）通過直線導軌（32）與機架（1）滑動連接；其特征在于：所述機架（1）上還設有用于調節(jié)主輥輪（2）與副輥輪（3）之間間隙的杠桿調節(jié)機構（4）以及調節(jié)電機（5），所述杠桿調節(jié)機構（4）包括前支撐座（41）、后支撐座（42）、調節(jié)絲桿（43）、絲桿螺母（44）和壓縮彈簧（45），前支撐座（41）前側的中部與滑動軸承座（31）鉸接連接，前支撐座（41）的上端與后支撐座（42）的上端鉸接連接，所述壓縮彈簧（45）定位在前支撐座（41）的下端與后支撐座（42）的下端之間，絲桿螺母（44）與后支撐座（42）后側的中部固定連接，所述調節(jié)絲桿（43）與絲桿螺母（44）配合，所述調節(jié)電機（5）固定安裝在機架（1）上，調節(jié)絲桿（43）的端部通過鏈輪鏈條組件（6）與調節(jié)電機（5）的轉軸連接。

2.如權利要求1所述的一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置，其特征在于：所述前支撐座（41）包括前連桿（412）和兩個分別連接在前連桿（412）兩端的前側臂（411），所述前側臂（411）上端豎直設置，前側臂（411）下端向后側彎折，且前側臂（411）的下端分別與前連桿（412）的兩端連接，所述前側臂（411）前側靠上端的中部設有前鉸接孔（413），前鉸接孔（413）通過第一鉸接耳（33）與滑動軸承座（31）鉸接連接，所述前側臂（411）上端的后側設有第二鉸接耳（414）；所述后支撐座（42）包括后連桿（423）、后連板（422）和兩個呈“7”字形結構的后側臂（421），兩個后側臂（421）的下端分別與后連桿（423）的兩端連接，兩個后側臂（421）的上端分別與后連板（422）的兩側連接，后側臂（421）上端的前側設有后鉸接孔（424），后鉸接孔（424）通過第二鉸接耳（414）與前側臂（411）鉸接連接，所述絲桿螺母（44）與后連板（422）的后側面固定連接，所述調節(jié)絲桿（43）通過絲桿軸承（7）與機架（1）連接，且調節(jié)絲桿（43）與絲桿螺母（44）配合。

3.如權利要求2所述的一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置，其特征在于：所述前連桿（412）的后側面以及后連桿（423）的前側面分別設有若干個用于定位壓縮彈簧（45）的定位銷（8），壓縮彈簧（45）的兩端分別通過定位銷（8）定位在前連桿（412）和后連桿（423）之間。

4.如權利要求1所述的一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置，其特征在于：所述壓縮彈簧（45）的數(shù)量為4 8根。

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說明書： 一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于制砂機技術領域，涉及一種對輥制砂機，特別涉及一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置。背景技術[0002] 對輥制砂機是廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎的設備，其主要由主輥輪、副輥輪、機架、壓緊和調節(jié)裝置、傳動裝置以及驅動裝置等部分組成，驅動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉運動來碾壓破碎物料。當物料進入機器的破碎腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料被迫通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。[0003] 壓緊和調節(jié)裝置用于調整主、副輥輪之間的間隙，傳統(tǒng)的彈簧對輥制砂機的副輥輪座通常通過多組彈簧與螺旋輸送器（絲桿）或液壓頂缸連接，通過螺旋輸送器（絲桿）或液壓頂缸的伸縮帶動副輥輪座的移動實現(xiàn)調整主、副輥輪之間的間隙。這類彈簧對輥機需要設置很多組彈簧才能解決壓力不夠大的問題，并且當物料里夾雜的鐵塊或超硬料時，全部作用力都加載到螺旋輸送器（絲桿）或液壓頂缸上，會造成兩部件的損壞，有時可能出現(xiàn)頂不到位和無法回縮的情況。發(fā)明內容[0004] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種能夠快捷靈活的調節(jié)主輥輪與副輥輪之間間隙的對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置，該裝置利用杠桿原理以及壓縮彈簧的緩沖能力，能減少壓縮彈簧的使用數(shù)量，同時還能避免出現(xiàn)調節(jié)絲桿強行回縮拉動的現(xiàn)象，確保調節(jié)絲桿不受全部負荷的沖擊，以免設備損壞。[0005] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術方案是：一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置，包括機架，所述機架上分別安裝有主輥輪和副輥輪，所述主輥輪兩端分別通過固定軸承座安裝在機架上，副輥輪兩端分別通過滑動軸承座安裝在機架上，且滑動軸承座通過直線導軌與機架滑動連接；所述機架上還設有用于調節(jié)主輥輪與副輥輪之間間隙的杠桿調節(jié)機構以及調節(jié)電機，所述杠桿調節(jié)機構包括前支撐座、后支撐座、調節(jié)絲桿、絲桿螺母和壓縮彈簧，前支撐座前側的中部與滑動軸承座鉸接連接，前支撐座的上端與后支撐座的上端鉸接連接，所述壓縮彈簧定位在前支撐座的下端與后支撐座的下端之間，絲桿螺母與后支撐座后側的中部固定連接，所述調節(jié)絲桿與絲桿螺母配合，所述調節(jié)電機固定安裝在機架上，調節(jié)絲桿的端部通過鏈輪鏈條與調節(jié)電機的轉軸連接。[0006] 本實用新型的進一步技術方案是：所述前支撐座包括前連桿和兩個分別連接在前連桿兩端的前側臂，所述前側臂上端豎直設置，前側臂下端向后側彎折，且前側臂的下端分別與前連桿的兩端連接，所述前側臂前側靠上端的中部設有前鉸接孔，前鉸接孔通過第一鉸接耳與滑動軸承座鉸接連接，所述前側臂上端的后側設有第二鉸接耳；所述后支撐座包括后連桿、后連板和兩個呈“7”字形結構的后側臂，兩個后側臂的下端分別與后連桿的兩端連接，兩個后側臂的上端分別與后連板的兩側連接，后側臂上端的前側設有后鉸接孔，后鉸接孔通過第二鉸接耳與前側臂鉸接連接，所述絲桿螺母與后連板的后側面固定連接，所述調節(jié)絲桿通過絲桿軸承與機架連接，且調節(jié)絲桿與絲桿螺母配合。[0007] 本實用新型的進一步技術方案是：所述前連桿的后側面以及后連桿的前側面分別設有若干個用于定位壓縮彈簧的定位銷，壓縮彈簧的兩端分別通過定位銷定位在前連桿和后連桿之間。[0008] 本實用新型的進一步技術方案是：所述壓縮彈簧的數(shù)量為4 8根。~

[0009] 本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置由于采用上述技術方案，具有如下有益效果：[0010] 1.本實用新型通過倒順開關控制調節(jié)電機轉動，調節(jié)電機的轉軸通過鏈輪鏈條組件6帶動調節(jié)絲桿轉動，絲桿螺母將調節(jié)絲桿的旋轉運動轉換為直線運動，從而將前支撐座、后支撐座作為一個整體帶動滑動軸承座沿直線導軌滑動，使得副輥輪靠近或遠離主輥輪，從而達到調節(jié)主輥輪與副輥輪之間的間隙的目的，間隙調節(jié)靈活快捷、操作簡單；[0011] 2.本實用新型的杠桿調節(jié)機構的前支撐座作為杠桿臂，第一鉸接耳作為支點，利用杠桿原理，起到四兩撥千斤的作用，把原全部作用力通過杠桿原理減少三分之二的力作用在壓縮彈簧上，這樣只用到三分之一的彈簧，就能很好的自動調整主輥輪與副輥輪的間隙，來達到保持調整砂粒產(chǎn)品粗細度的目的；[0012] 3.由于杠桿原理以及壓縮彈簧的緩沖能力，避免出現(xiàn)調節(jié)絲桿強行回縮拉動的現(xiàn)象，調節(jié)絲桿不受全部負荷的沖擊，以免設備損壞；待物料壓力不大時，又回位原處，保持設備的工作；[0013] 4.本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置使用彈簧數(shù)量較少，節(jié)省彈簧，杠桿調節(jié)機構采用杠桿原理產(chǎn)生的力量更大，從而使設備更加穩(wěn)固，設備在滿載時，受力很大的情況下，后支撐座不退縮，穩(wěn)固性、耐用性優(yōu)于現(xiàn)有技術，即使設備長時間運轉，產(chǎn)品粒度不會有較大變化。[0014] 下面結合附圖和實施例對本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置作進一步的說明。附圖說明[0015] 圖1是本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置的結構示意圖；[0016] 圖2是本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置的側視圖；[0017] 圖3是杠桿調節(jié)機構的結構示意圖；[0018] 圖4是前支撐座的結構示意圖；[0019] 圖5是后支撐座的結構示意圖之一；[0020] 圖6是后支撐座的結構示意圖之二；[0021] 附圖標號說明：1?機架，2?主輥輪，21?固定軸承座，3?副輥輪，31?滑動軸承座，32?直線導軌，33?第一鉸接耳，4?杠桿調節(jié)機構，41?前支撐座，411?前側臂，412?前連桿，413?前鉸接孔，414?第二鉸接耳，42?后支撐座，421?后側臂，422?后連板，423?后連桿，424?后鉸接孔，43?調節(jié)絲桿，44?絲桿螺母，45?壓縮彈簧，5?調節(jié)電機，6?鏈輪鏈條組件，7?絲桿軸承，8?定位銷。具體實施方式[0022] 如圖1至圖6所示，本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置，包括機架1，所述機架1上分別安裝有主輥輪2、副輥輪3、用于調節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間間隙的杠桿調節(jié)機構4以及調節(jié)電機5，所述主輥輪2兩端分別通過固定軸承座21安裝在機架1上，并通過電機帶動變速箱將動力傳送至主輥輪2，使主輥輪2作圓周旋轉運動；所述副輥輪3兩端分別通過滑動軸承座31安裝在機架1上，且滑動軸承座31通過直線導軌32與機架1滑動連接，滑動軸承座31可沿直線導軌32滑動，使得副輥輪3靠近或遠離主輥輪2，從而調節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙。[0023] 如圖3所示，本實用新型的杠桿調節(jié)機構4包括前支撐座41、后支撐座42、調節(jié)絲桿43、絲桿螺母44和壓縮彈簧45，前支撐座41的前側（即靠滑動軸承座31的一側）中部與滑動軸承座31鉸接連接，前支撐座41的上端與后支撐座42的上端鉸接連接，所述壓縮彈簧45定位在前支撐座41的下端與后支撐座42的下端之間，絲桿螺母44與后支撐座42后側的中部固定連接，所述調節(jié)絲桿43與絲桿螺母44配合，所述調節(jié)電機5固定安裝在機架1上，調節(jié)絲桿

43的端部通過鏈輪鏈條組件6與調節(jié)電機5的轉軸連接。

[0024] 如圖4所示，所述前支撐座41包括前連桿412和兩個分別連接在前連桿412兩端的前側臂411，所述前側臂411上端豎直設置，前側臂411下端向后側彎折，且前側臂411的下端分別與前連桿412的兩端連接，所述前側臂411前側靠上端的中部設有前鉸接孔413，前鉸接孔413通過第一鉸接耳33與滑動軸承座31鉸接連接，所述前側臂411上端的后側設有第二鉸接耳414；如圖5、圖6所示，所述后支撐座42包括后連桿423、后連板422和兩個呈“7”字形結構的后側臂421，兩個后側臂421的下端分別與后連桿423的兩端連接，兩個后側臂421的上端分別與后連板422的兩側連接，后側臂421上端的前側設有后鉸接孔424，后鉸接孔424通過第二鉸接耳414與前側臂411鉸接連接，所述絲桿螺母44與后連板422的后側面固定連接，所述調節(jié)絲桿43通過絲桿軸承7與機架1連接，且調節(jié)絲桿43與絲桿螺母44配合；所述前連桿412的后側面以及后連桿423的前側面分別設有若干個用于定位壓縮彈簧45的定位銷8，壓縮彈簧45的兩端分別通過定位銷8定位在前連桿412和后連桿423之間，壓縮彈簧45的數(shù)量為4 8根，在本實施例中，壓縮彈簧45設置有6根。~

[0025] 本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置的工作原理：[0026] 1.通過電機帶動變速箱將動力傳送至主輥輪2，使主輥輪2作圓周旋轉運動，當料斗下料，主輥輪2順時針旋轉，物料通過主輥輪2與副輥輪3之間間隙的擠壓，實現(xiàn)物料的破碎，并可以通過調節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙大小來調節(jié)加工產(chǎn)品的粗細度；[0027] 2.當需要調節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙大小時，通過倒順開關控制調節(jié)電機5轉動，調節(jié)電機5的轉軸通過鏈輪鏈條組件6帶動調節(jié)絲桿43轉動，絲桿螺母44將調節(jié)絲桿

43的旋轉運動轉換為直線運動，從而將前支撐座41、后支撐座42作為一個整體帶動滑動軸承座31沿直線導軌32滑動，使得副輥輪3靠近或遠離主輥輪2，從而達到調節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙的目的；

[0028] 3.由于物料的大小、軟硬、分布密度不均的擠壓，物料推壓副輥輪3，通過滑動軸承座31將物料的推力作用在杠桿調節(jié)機構4上，杠桿調節(jié)機構4的前支撐座41作為杠桿臂，第一鉸接耳33作為支點，利用杠桿原理，把原全部作用力通過杠桿原理減少三分之二的力作用在壓縮彈簧45上，這樣只用到三分之一的彈簧，就能很好的自動調整主輥輪2與副輥輪3的間隙，來達到保持調整砂粒產(chǎn)品粗細度的目的；另外，由于杠桿原理以及壓縮彈簧45的緩沖能力，避免出現(xiàn)調節(jié)絲桿43強行回縮拉動的現(xiàn)象，以免設備損壞。[0029] 以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結構并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。