權(quán)利要求書： 1.粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，包括收集倉，所述收集倉的上方設(shè)置有與其連通的研磨倉，所述研磨倉的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與研磨倉內(nèi)部之間設(shè)置有進(jìn)料通道，其特征在于：所述研磨倉上設(shè)置有用于改變進(jìn)料通道進(jìn)料量的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括連接管、擋桿和螺旋桿，所述連接管固定連接在研磨倉內(nèi)，所述擋桿滑動(dòng)連接在連接管內(nèi)并從連接管的端部伸出且插入進(jìn)料通道內(nèi)，所述螺旋桿可沿自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接管內(nèi)且與擋桿相聯(lián)接，所述螺旋桿的端部位于研磨倉的外側(cè)連接有旋鈕，所述旋鈕通過螺旋桿帶動(dòng)擋桿在連接管內(nèi)移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺旋桿插設(shè)在所述擋桿內(nèi)，所述螺旋桿的外壁與擋桿的內(nèi)壁之間設(shè)置有相匹配的螺旋紋和螺紋槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺旋紋設(shè)置在所述螺旋桿的外壁上，所述螺紋槽開設(shè)在擋桿的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接管的外壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述擋桿的外壁上設(shè)置有與導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi)并能在導(dǎo)向槽內(nèi)活動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋桿插入所述進(jìn)料通道一端的端部設(shè)置有導(dǎo)向弧面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述研磨倉內(nèi)設(shè)置有調(diào)速開關(guān)，所述調(diào)速開關(guān)上設(shè)置有撥桿，所述撥桿與擋桿觸接配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接管內(nèi)設(shè)置有限位臺(tái)階，所述螺旋桿從連接管的一端插入后抵在限位臺(tái)階上，所述旋鈕從連接管的另一端插入后抵在限位臺(tái)階上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺旋桿上開設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)插設(shè)有螺絲，所述旋鈕上開設(shè)有螺絲孔，所述螺絲從連接孔的端部伸出后插入螺絲孔內(nèi)旋緊。

說明書： 粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)，又稱研磨機(jī)，是一種利用人力或者機(jī)械作用力為動(dòng)力來源，來使得機(jī)體內(nèi)腔原料達(dá)到粉碎甚至粉末狀的效果。[0003] 家用粉碎機(jī)都是采用電機(jī)帶動(dòng)的刀片實(shí)現(xiàn)豆料、米、辣椒等物料的粉碎，形成粉狀結(jié)構(gòu)，便于后期直接使用。[0004] 公開號(hào)為CN217659417U的一種咖啡豆研磨機(jī)，其包括：機(jī)座與研磨組件。機(jī)座具有本體部、第一組裝部與第二組裝部，第一組裝部與第二組裝部連接于本體部并突伸于本體部的一側(cè)，第一組裝部位于第二組裝部上方，第一組裝部具有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的一端朝向第二組裝部。研磨組件具有內(nèi)刀軸與外刀具，內(nèi)刀軸組裝于外刀具內(nèi)，外刀具的側(cè)面組裝于第二組裝部，第一組裝部的驅(qū)動(dòng)軸組裝內(nèi)刀軸的一端，并驅(qū)動(dòng)軸的一端驅(qū)動(dòng)內(nèi)刀軸相對(duì)外刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，以經(jīng)由該內(nèi)刀軸與該外刀具的配合進(jìn)行研磨。[0005] 上述結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)中，粉碎機(jī)的進(jìn)料量無法調(diào)節(jié)，放置在進(jìn)料漏斗內(nèi)的物料只能以一種進(jìn)料速度進(jìn)入研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨，導(dǎo)致研磨的速度無法進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效控制進(jìn)料大小的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)。[0007] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)，包括收集倉，所述收集倉的上方設(shè)置有與其連通的研磨倉，所述研磨倉的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與研磨倉內(nèi)部之間設(shè)置有進(jìn)料通道，所述研磨倉上設(shè)置有用于改變進(jìn)料通道進(jìn)料量的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括連接管、擋桿和螺旋桿，所述連接管固定連接在研磨倉內(nèi)，所述擋桿滑動(dòng)連接在連接管內(nèi)并從連接管的端部伸出且插入進(jìn)料通道內(nèi)，所述螺旋桿可沿自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接管內(nèi)且與擋桿相聯(lián)接，所述螺旋桿的端部位于研磨倉的外側(cè)連接有旋鈕，所述旋鈕通過螺旋桿帶動(dòng)擋桿在連接管內(nèi)移動(dòng)。[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案為：所述螺旋桿插設(shè)在所述擋桿內(nèi)，所述螺旋桿的外壁與擋桿的內(nèi)壁之間設(shè)置有相匹配的螺旋紋和螺紋槽。[0009] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案為：所述螺旋紋設(shè)置在所述螺旋桿的外壁上，所述螺紋槽開設(shè)在擋桿的內(nèi)壁上。[0010] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案為：所述連接管的外壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述擋桿的外壁上設(shè)置有與導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi)并能在導(dǎo)向槽內(nèi)活動(dòng)。[0011] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案為：所述擋桿插入所述進(jìn)料通道一端的端部設(shè)置有導(dǎo)向弧面。[0012] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案為：所述研磨倉內(nèi)設(shè)置有調(diào)速開關(guān)，所述調(diào)速開關(guān)上設(shè)置有撥桿，所述撥桿與擋桿觸接配合。[0013] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案為：所述連接管內(nèi)設(shè)置有限位臺(tái)階，所述螺旋桿從連接管的一端插入后抵在限位臺(tái)階上，所述旋鈕從連接管的另一端插入后抵在限位臺(tái)階上。[0014] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案為：所述螺旋桿上開設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)插設(shè)有螺絲，所述旋鈕上開設(shè)有螺絲孔，所述螺絲從連接孔的端部伸出后插入螺絲孔內(nèi)旋緊。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是研磨倉上設(shè)置有用于改變進(jìn)料通道進(jìn)料量的控制機(jī)構(gòu)，控制結(jié)構(gòu)包括連接管、擋桿和螺旋桿，連接管固定連接在研磨倉內(nèi)，擋桿滑動(dòng)連接在連接管內(nèi)并從連接管的端部伸出且插入進(jìn)料通道內(nèi)，螺旋桿可沿自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接管內(nèi)且與擋桿相聯(lián)接，螺旋桿的端部位于研磨倉的外側(cè)連接有旋鈕，旋鈕通過螺旋桿帶動(dòng)擋桿在連接管內(nèi)移動(dòng)，通過旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋桿在進(jìn)料通道內(nèi)移動(dòng)，來改變進(jìn)料通道的大小，從而改變進(jìn)料通道的進(jìn)料量，便可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整粉碎機(jī)的研磨速度。附圖說明[0016] 以下將結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會(huì)的是，這些附圖僅是出于解釋優(yōu)選實(shí)施例的目的而繪制的，并且因此不應(yīng)當(dāng)作為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。此外，除非特別指出，附圖僅示意在概念性地表示所描述對(duì)象的組成或構(gòu)造并可能包含夸張性顯示，并且附圖也并非一定按比例繪制。[0017] 圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為圖1的局部爆炸圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例在進(jìn)料通道全開時(shí)的剖視圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例在擋桿插入進(jìn)料通道內(nèi)時(shí)的剖視圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中擋桿的示意圖一；[0022] 圖6為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中擋桿的示意圖二；[0023] 圖7為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中連接管的示意圖；[0024] 圖8為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中螺旋桿的示意圖；[0025] 圖9為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中旋鈕的示意圖。[0026] 圖中：1、收集倉；2、研磨倉；21、儲(chǔ)料腔；22、進(jìn)料口；23、進(jìn)料通道；24、上蓋；3、連接管；31、導(dǎo)向槽；32、限位臺(tái)階；4、擋桿；41、導(dǎo)向部；42、導(dǎo)向弧面；43、螺紋槽；5、螺旋桿；51、旋鈕；511、螺絲孔；52、連接孔；53、螺旋紋；6、調(diào)速開關(guān)；61、撥桿。具體實(shí)施方式[0027] 以下將參考附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將領(lǐng)會(huì)的是，這些描述僅為描述性的、示例性的，并且不應(yīng)被解釋為限定了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0028] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中可能不再對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0029] 粉碎機(jī)，包括收集倉1，收集倉1的上方設(shè)置有與其連通的研磨倉2，研磨倉2的內(nèi)部設(shè)置有研磨裝置，研磨裝置將物料研磨粉碎后落入收集倉1內(nèi)。[0030] 研磨倉2的頂部設(shè)置有儲(chǔ)料腔21，待加工的食物放置在儲(chǔ)料腔21內(nèi)，研磨倉2的上方設(shè)置有上蓋24，上蓋24用于將儲(chǔ)料腔21遮蓋，研磨倉2的頂部還開設(shè)有進(jìn)料口22，進(jìn)料口22與研磨裝置之間設(shè)置有進(jìn)料通道23，儲(chǔ)料腔21內(nèi)的物料從進(jìn)料口22進(jìn)入進(jìn)料通道23，然后從進(jìn)料通道23進(jìn)入研磨裝置內(nèi)。

[0031] 研磨倉2上設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)用于改變進(jìn)料通道23的進(jìn)料量，本實(shí)施例主要對(duì)粉碎機(jī)的進(jìn)料控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行闡述，具體如下：[0032] 控制機(jī)構(gòu)包括連接管3、擋桿4和螺旋桿5，連接管3固定連接在研磨倉2內(nèi)，連接管3為中空的結(jié)構(gòu)且兩端均開口。[0033] 擋桿4內(nèi)套于連接管3內(nèi)，且擋桿4與連接管3滑動(dòng)連接配合，進(jìn)一步的，連接管3的外壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽31，導(dǎo)向槽31的其中一端開口，擋桿4的外壁上設(shè)置有導(dǎo)向部41，導(dǎo)向部41從導(dǎo)向槽31的端部插入導(dǎo)向槽31內(nèi)，并且導(dǎo)向部41能在導(dǎo)向槽31內(nèi)活動(dòng)，使擋桿4只能沿連接管3的軸向方向移動(dòng)，擋桿4不會(huì)在連接管3內(nèi)旋轉(zhuǎn)。[0034] 擋桿4的前端伸出連接管3并且插入進(jìn)料通道23內(nèi)，擋桿4的前端設(shè)置有導(dǎo)向弧面42，導(dǎo)向弧面42具有導(dǎo)向作用，使物料落入進(jìn)料通道23內(nèi)往研磨裝置滾落時(shí)更加順暢的進(jìn)料。

[0035] 螺旋桿5連接在連接管3內(nèi)，并且螺旋桿5可沿自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿5與擋桿4相聯(lián)接，進(jìn)一步的，螺旋桿5內(nèi)套于擋桿4內(nèi)，通過螺旋桿5的旋轉(zhuǎn)便可帶動(dòng)擋桿4在連接管3內(nèi)移動(dòng)。[0036] 螺旋桿5的端部設(shè)置有旋鈕51，旋鈕51位于研磨倉2的外側(cè)，使用者通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕以帶動(dòng)螺旋桿5在連接管3內(nèi)旋轉(zhuǎn)。[0037] 連接管3內(nèi)設(shè)置有限位臺(tái)階32，螺旋桿5從連接管3的一端插入后抵在限位臺(tái)階32上，旋鈕51從連接管3的另一端插入后抵在限位臺(tái)階32上。[0038] 且螺旋桿5上開設(shè)有連接孔52，連接孔52內(nèi)插設(shè)有螺絲，旋鈕51上開設(shè)有螺絲孔511，當(dāng)螺旋桿5從連接管3的一端插入后，旋鈕51從連接管3的另一端插入，螺絲從連接孔52的端部伸出后插入螺絲孔511內(nèi)旋緊，使旋鈕51與螺旋桿5固定，旋鈕51即可帶動(dòng)螺旋桿5在連接管3內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

[0039] 螺旋桿5內(nèi)套于擋桿4內(nèi)，螺旋桿5的外壁與擋桿4的內(nèi)壁之間設(shè)置有相匹配的螺旋紋53和螺紋槽43，優(yōu)選的，螺旋紋53設(shè)置在螺旋桿5的外壁上，螺紋槽43開設(shè)在擋桿4的內(nèi)壁上。[0040] 螺旋桿5通過螺旋紋53與螺紋槽43的配合，帶動(dòng)擋桿4在連接管3內(nèi)移動(dòng)。[0041] 通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕51，旋鈕51帶動(dòng)螺旋桿5沿其自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擋桿4沿連接管3的軸向方向移動(dòng)，擋桿4移動(dòng)會(huì)使其在進(jìn)料通道23內(nèi)移動(dòng)，改變進(jìn)料通道23的大小，從而改變進(jìn)料通道23的進(jìn)料量，以達(dá)到控制研磨速度的作用。[0042] 當(dāng)擋桿4在進(jìn)料通道23內(nèi)插入較多時(shí)，進(jìn)料通道23的進(jìn)料量減小，研磨速度減慢，當(dāng)擋桿4從進(jìn)料通道23退出時(shí)，進(jìn)料通道23的進(jìn)料量加大，研磨速度加快。[0043] 研磨倉2內(nèi)設(shè)置有調(diào)速開關(guān)6，調(diào)速開關(guān)6上設(shè)置有撥桿61，撥桿61與擋桿4上的導(dǎo)向部41觸接配合，當(dāng)擋桿4向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向部41會(huì)觸碰到撥桿61，調(diào)速開關(guān)6觸發(fā)，使研磨裝置的轉(zhuǎn)速減慢，當(dāng)擋桿4向外移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向部41隨擋桿4移動(dòng)，導(dǎo)向部41脫離撥桿61，調(diào)速開關(guān)6不受導(dǎo)向部41影響，研磨裝置的轉(zhuǎn)速恢復(fù)變快。[0044] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0045] 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。