權(quán)利要求書： 1.一種高效率的球磨機(jī)，包括底板（8），其特征在于，所述底板（8）的上表面固定連接有支撐板（9），支撐板（9）的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（7），轉(zhuǎn)動(dòng)板（7）的上表面固定連接有兩個(gè)固定板（1），兩個(gè)固定板（1）之間活動(dòng)連接有筒體（11），筒體（11）的圓周內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)板（14），其中一個(gè)所述固定板（1）的一側(cè)固定連接有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端穿過固定板（1）并與筒體（11）相固定，所述底板（8）的上表面固定連接有支撐柱（4），所述底板（8）的上表面開設(shè)有滑槽（15），滑槽（15）內(nèi)活動(dòng)連接有滑架（17），滑架（17）的頂部活動(dòng)連接有連接板（6），且連接板（6）與轉(zhuǎn)動(dòng)板（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板（8）的上表面固定連接有電動(dòng)推桿（18），且電動(dòng)推桿（18）與滑架（17）相固定，所述滑架（17）的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的球磨機(jī)，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括楔型塊（20），所述楔型塊（20）活動(dòng)連接在滑架（17）的內(nèi)部，所述滑架（17）的兩側(cè)均固定連接有拉簧（22），且拉簧（22）與滑架（17）相固定，所述楔型塊（20）的頂部固定連接有拉環(huán)（21），所述底板（8）的上表面開設(shè)有多個(gè)楔型槽（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的球磨機(jī)，其特征在于，所述筒體（11）的圓周內(nèi)壁固定連接有多個(gè)弧型塊（13），且弧型塊（13）均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的球磨機(jī)，其特征在于，所述滑槽（15）內(nèi)固定連接有導(dǎo)向桿（16），且導(dǎo)向桿（16）與滑架（17）滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的球磨機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述支撐柱（4）的頂部均固定連接有緩沖墊（3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的球磨機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述固定板（1）的一側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定筋（2），且固定筋（2）與轉(zhuǎn)動(dòng)板（7）相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的球磨機(jī)，其特征在于，所述筒體（11）的頂部固定連接有進(jìn)料管（12），所述筒體（11）的底部固定連接有下料管（10）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效率的球磨機(jī)，其特征在于，所述底板（8）的底部開設(shè)有多個(gè)固定孔（5），且固定孔（5）對(duì)稱分布。

說明書： 一種高效率的球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是一種利用鋼球作為研磨介質(zhì)的研磨設(shè)備，適用于礦產(chǎn)物料以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，多使用球磨機(jī)對(duì)熔塊進(jìn)行研磨。[0003] 熔塊在球磨完成后，需要對(duì)熔塊粉末進(jìn)行排出，然而目前常用的球磨機(jī)通常是水平放置，導(dǎo)致熔塊粉末排出較慢，進(jìn)而影響球磨機(jī)的加工效率，因此，提出一種高效率的球磨機(jī)顯得非常必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高效率的球磨機(jī)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種高效率的球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐板，支撐板的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板之間活動(dòng)連接有筒體，筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)板，其中一個(gè)所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端穿過固定板并與筒體相固定，所述底板的上表面固定連接有支撐柱，所述底板的上表面開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑架，滑架的頂部活動(dòng)連接有連接板，且連接板與轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的上表面固定連接有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿與滑架相固定，所述滑架的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。[0007] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述固定機(jī)構(gòu)包括楔型塊，所述楔型塊活動(dòng)連接在滑架的內(nèi)部，所述滑架的兩側(cè)均固定連接有拉簧，且拉簧與滑架相固定，所述楔型塊的頂部固定連接有拉環(huán)，所述底板的上表面開設(shè)有多個(gè)楔型槽。[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有多個(gè)弧型塊，且弧型塊均勻分布。[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述滑槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿與滑架滑動(dòng)連接。[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，兩個(gè)所述支撐柱的頂部均固定連接有緩沖墊。[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，兩個(gè)所述固定板的一側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定筋，且固定筋與轉(zhuǎn)動(dòng)板相固定。[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述筒體的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述筒體的底部固定連接有下料管。[0013] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述底板的底部開設(shè)有多個(gè)固定孔，且固定孔對(duì)稱分布。[0014] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0015] 1.通過連接板和滑架的配合使用，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其內(nèi)部的熔塊和鋼球滾動(dòng)，并通過鋼球使熔塊得到球磨粉碎，并通過電動(dòng)推桿、滑架、滑槽和轉(zhuǎn)動(dòng)板使筒體得到傾斜，進(jìn)而使筒體內(nèi)的熔塊粉末在重力作用下向右移動(dòng)，并通過過濾網(wǎng)板對(duì)鋼珠進(jìn)行阻擋，從而使熔塊粉末排出，避免常用的球磨機(jī)通常是水平放置，導(dǎo)致熔塊粉末排出較慢，進(jìn)而影響球磨機(jī)的加工效率，提高了裝置的排出效率。[0016] 2.通過楔型塊和楔型槽的設(shè)置，滑架向左移動(dòng)帶動(dòng)楔型塊向左移動(dòng)，并通過楔型塊底部開設(shè)的斜面使楔型塊受力向上移動(dòng)，當(dāng)滑架移動(dòng)至合適位置時(shí)，拉簧回彈復(fù)位帶動(dòng)楔型塊向下移動(dòng)并重新與楔型槽相卡合，提高了裝置的固定效果。[0017] 3.通過在筒體上安裝弧型塊的設(shè)置，弧型塊能夠增加筒體與鋼球和熔塊之間的摩擦力，從而方便鋼球和熔塊得到抬起，進(jìn)而使熔塊得到更加充分的球磨，提高了裝置的球磨效果。[0018] 4.通過在滑槽上安裝導(dǎo)向桿的設(shè)置，導(dǎo)向桿能夠?qū)苓M(jìn)行導(dǎo)向，避免滑架在左右移動(dòng)的過程中出現(xiàn)偏斜，進(jìn)而影響裝置的正常使用，提高了裝置的導(dǎo)向效果。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效率的球磨機(jī)的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種高效率的球磨機(jī)的筒體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種高效率的球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)板剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種高效率的球磨機(jī)的底板剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、固定板；2、固定筋；3、緩沖墊；4、支撐柱；5、固定孔；6、連接板；7、轉(zhuǎn)動(dòng)板；8、底板；9、支撐板；10、下料管；11、筒體；12、進(jìn)料管；13、弧型塊；14、過濾網(wǎng)板；15、滑槽；16、導(dǎo)向桿；17、滑架；18、電動(dòng)推桿；19、楔型槽；20、楔型塊；21、拉環(huán)；22、拉簧。

具體實(shí)施方式[0024] 本實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述。[0025] 參照?qǐng)D1?圖4，一種高效率的球磨機(jī)，包括底板8，底板8的上表面通過螺栓固定有支撐板9，支撐板9的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板7，轉(zhuǎn)動(dòng)板7的上表面通過螺栓固定有兩個(gè)固定板1，兩個(gè)固定板1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體11，筒體11的圓周內(nèi)壁通過螺栓固定有過濾網(wǎng)板14，其中一個(gè)固定板1的一側(cè)通過螺栓固定有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端穿過固定板1并與筒體11相固定，底板8的上表面通過螺栓固定有支撐柱4，底板8的上表面開設(shè)有滑槽15，滑槽15內(nèi)滑動(dòng)連接有滑架17，滑架17的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板6，且連接板6與轉(zhuǎn)動(dòng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板8的上表面通過螺栓固定有電動(dòng)推桿18，且電動(dòng)推桿18與滑架17相固定，滑架17的一側(cè)設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)筒體11內(nèi)的熔塊進(jìn)行球磨時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其內(nèi)部的熔塊和鋼球滾動(dòng)，并通過鋼球使熔塊得到球磨粉碎，當(dāng)需要對(duì)球磨完成后的熔塊粉末進(jìn)行排出時(shí)，首先啟動(dòng)電動(dòng)推桿18，電動(dòng)推桿18伸長(zhǎng)帶動(dòng)滑架17沿著滑槽15向左移動(dòng)，滑架17向左移動(dòng)使連接板6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使筒體11得到傾斜，進(jìn)而使筒體11內(nèi)的熔塊粉末在重力作用下向右移動(dòng)，并通過過濾網(wǎng)板14對(duì)鋼珠進(jìn)行阻擋，從而使熔塊粉末排出，避免常用的球磨機(jī)通常是水平放置，導(dǎo)致熔塊粉末排出較慢，進(jìn)而影響球磨機(jī)的加工效率。

[0026] 本實(shí)用新型需要說明的是，固定機(jī)構(gòu)包括楔型塊20，楔型塊20插接在滑架17的內(nèi)部，滑架17的兩側(cè)均焊接有拉簧22，且拉簧22與滑架17相固定，楔型塊20的頂部通過螺栓固定有拉環(huán)21，拉環(huán)21方便拉動(dòng)楔型塊20，底板8的上表面開設(shè)有多個(gè)楔型槽19，同時(shí)，滑架17向左移動(dòng)帶動(dòng)楔型塊20向左移動(dòng)，并通過楔型塊20底部開設(shè)的斜面使楔型塊20受力向上移動(dòng)，楔型塊20向上移動(dòng)使拉簧22受力伸長(zhǎng)并產(chǎn)生拉力，當(dāng)滑架17移動(dòng)至合適位置時(shí)，拉簧22回彈復(fù)位帶動(dòng)楔型塊20向下移動(dòng)并重新與楔型槽19相卡合，如此往復(fù)循環(huán)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的角度并通過楔型塊20和楔型槽19得到固定，筒體11的圓周內(nèi)壁通過螺栓固定有多個(gè)弧型塊13，且弧型塊13均勻分布，弧型塊13能夠增加筒體11與鋼球和熔塊之間的摩擦力，從而方便鋼球和熔塊得到抬起，進(jìn)而使熔塊得到更加充分的球磨，滑槽15內(nèi)通過螺栓固定有導(dǎo)向桿16，且導(dǎo)向桿16與滑架17滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿16能夠?qū)?7進(jìn)行導(dǎo)向，避免滑架17在左右移動(dòng)的過程中出現(xiàn)偏斜，進(jìn)而影響裝置的正常使用，兩個(gè)支撐柱4的頂部均粘接有緩沖墊3，緩沖墊3能夠?qū)χ沃?進(jìn)行防護(hù)，兩個(gè)固定板1的一側(cè)均通過螺栓固定有兩個(gè)固定筋2，且固定筋2與轉(zhuǎn)動(dòng)板7相固定，固定筋2能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)板7與固定板1連接的更加穩(wěn)固，筒體11的頂部通過螺栓固定有進(jìn)料管12，筒體11的底部通過螺栓固定有下料管10，底板8的底部開設(shè)有多個(gè)固定孔5，且固定孔5對(duì)稱分布，固定孔5能夠方便工作人員對(duì)底板8進(jìn)行安裝固定。

[0027] 工作原理：當(dāng)需要對(duì)筒體11內(nèi)的熔塊進(jìn)行球磨時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其內(nèi)部的熔塊和鋼球滾動(dòng)，并通過鋼球使熔塊得到球磨粉碎，當(dāng)需要對(duì)球磨完成后的熔塊粉末進(jìn)行排出時(shí)，首先啟動(dòng)電動(dòng)推桿18，電動(dòng)推桿18伸長(zhǎng)帶動(dòng)滑架17沿著滑槽15向左移動(dòng)，滑架17向左移動(dòng)使連接板6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使筒體11得到傾斜，進(jìn)而使筒體11內(nèi)的熔塊粉末在重力作用下向右移動(dòng)，并通過過濾網(wǎng)板14對(duì)鋼珠進(jìn)行阻擋，從而使熔塊粉末從下料管10排出，同時(shí)，滑架17向左移動(dòng)帶動(dòng)楔型塊20向左移動(dòng)，并通過楔型塊20底部開設(shè)的斜面使楔型塊20受力向上移動(dòng)，楔型塊20向上移動(dòng)使拉簧22受力伸長(zhǎng)并產(chǎn)生拉力，當(dāng)滑架17移動(dòng)至合適位置時(shí)，拉簧22回彈復(fù)位帶動(dòng)楔型塊20向下移動(dòng)并重新與楔型槽19相卡合，如此往復(fù)循環(huán)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)板7轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的角度并通過楔型塊20和楔型槽19得到固定，避免常用的球磨機(jī)通常是水平放置，導(dǎo)致熔塊粉末排出較慢，進(jìn)而影響球磨機(jī)的加工效率。[0028] 在該文中的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接相連。