權(quán)利要求書： 1.一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，包括樁基礎(chǔ)和過渡結(jié)構(gòu)，所述過渡結(jié)構(gòu)包括主腿、插入腿和連接組件，所述主腿用于與導(dǎo)管架基礎(chǔ)的主體結(jié)構(gòu)連接，所述插入腿用于插入所述樁基礎(chǔ)內(nèi)，所述插入腿的直徑大于所述主腿的直徑，所述連接組件連接在所述主腿與所述插入腿之間；

所述連接組件包括套裝固定在所述主腿上的止擋上環(huán)板、套裝固定在所述插入腿上的止擋下環(huán)板，所述插入腿的上端與所述止擋上環(huán)板的下側(cè)固定連接，所述止擋下環(huán)板用于支撐在樁基礎(chǔ)上；

所述止擋上環(huán)板與所述主腿的外壁之間亦連接有上腹板，所述上腹板沿所述主腿的徑向延伸，所述上腹板沿所述主腿的周向間隔布置有多個，各所述上腹板上均垂直布置有蓋板，相鄰的兩個上腹板之間連接有面板，所述面板的內(nèi)壁與所述主腿連接，所述主腿的內(nèi)側(cè)亦設(shè)置有周向延伸的上內(nèi)環(huán)板；

所述止擋上環(huán)板具有超出所述插入腿的外壁的外沿，所述外沿與所述止擋下環(huán)板之間亦連接有止擋腹板，所述止擋腹板的內(nèi)壁與所述插入腿焊接，所述止擋腹板沿所述插入腿的周向間隔均布有多個；

所述插入腿的內(nèi)壁與所述止擋上環(huán)板之間亦連接有內(nèi)肘板，所述內(nèi)肘板的外壁與所述插入腿的內(nèi)壁焊接，所述內(nèi)肘板沿所述插入腿的周向間隔均布有多個。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述面板遠(yuǎn)離所述主腿的一端向下傾斜，所述面板與所述蓋板共面布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述面板遠(yuǎn)離所述主腿的外壁為中部向所述主腿靠近的弧線結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述上內(nèi)環(huán)板與所述主腿垂直連接，所述面板的與所述主腿連接的內(nèi)壁與所述上內(nèi)環(huán)板共面布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1－4任一項所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述止擋上環(huán)板的上側(cè)亦垂直布置有套筒，所述套筒與所述主腿同軸布置，所述上腹板與所述套筒焊接固定，所述蓋板與所述套筒之間具有徑向間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求1－4任一項所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述插入腿的內(nèi)側(cè)亦設(shè)置有下內(nèi)環(huán)板，所述內(nèi)肘板的底部與所述下內(nèi)環(huán)板焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述下內(nèi)環(huán)板的高度低于所述止擋下環(huán)板的高度，所述內(nèi)肘板與所述止擋腹板沿所述插入腿的周向交替布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1－4任一項所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述插入腿的外壁上亦周向間隔布置有多個導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊沿所述插入腿的軸向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1－4任一項所述的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其特征在于，所述止擋下環(huán)板的底壁上亦設(shè)有墊板，所述墊板沿所述插入腿的周向間隔布置有多個。

說明書： 一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及海上風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)。背景技術(shù)[0002] 海上風(fēng)電作為我國可再生能源發(fā)展的重點領(lǐng)域，現(xiàn)已進入新的發(fā)展階段，伴隨著海上風(fēng)機價格不斷下探及施工成本逐漸降低，海上風(fēng)電迎來爆發(fā)式增長。[0003] 海上風(fēng)電高速發(fā)展的背景下，風(fēng)機基礎(chǔ)作為海上風(fēng)機最重要的組成結(jié)構(gòu)，其型式越來越趨于多樣化。導(dǎo)管架基礎(chǔ)具有剛度大、受波浪載荷小等優(yōu)點，成為了海上風(fēng)電中最常用的基礎(chǔ)型式?，F(xiàn)有的吸力桶基礎(chǔ)樁徑通常在10m以上，只能用于土質(zhì)比較單一的海域，對于地質(zhì)差、巖層淺的海域，較大地樁長致使樁基礎(chǔ)嵌巖可能性極大，開發(fā)出一種適用于地質(zhì)較差避免嵌巖的樁基礎(chǔ)將對海上風(fēng)電的發(fā)展提供極大地便利。[0004] 通過增大樁徑是避免嵌巖最有效的方式，大直徑非嵌巖樁基礎(chǔ)的直徑通常在3.5－5m范圍內(nèi)，可適用于各種復(fù)雜地質(zhì)的海域，但是樁徑增大的同時導(dǎo)管架基礎(chǔ)的主腿直徑不會改變，因此大直徑的樁基礎(chǔ)與小直徑的主腿之間的應(yīng)力突增成為制約設(shè)計的關(guān)鍵，此外，該位置的疲勞損傷，亦是結(jié)構(gòu)設(shè)計時亟待解決的重點。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的是：提供一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，以降低主腿與樁基礎(chǔ)的連接位置處的應(yīng)力集中，減小累積疲勞損傷。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，包括樁基礎(chǔ)和過渡結(jié)構(gòu)，所述過渡結(jié)構(gòu)包括主腿、插入腿和連接組件，所述主腿用于與導(dǎo)管架基礎(chǔ)的主體結(jié)構(gòu)連接，所述插入腿用于插入所述樁基礎(chǔ)內(nèi)，所述插入腿的直徑大于所述主腿的直徑，所述連接組件連接在所述主腿與所述插入腿之間；[0007] 所述連接組件包括套裝固定在所述主腿上的止擋上環(huán)板、套裝固定在所述插入腿上的止擋下環(huán)板，所述插入腿的上端與所述止擋上環(huán)板的下側(cè)固定連接，所述止擋下環(huán)板用于支撐在樁基礎(chǔ)上；[0008] 所述止擋上環(huán)板與所述主腿的外壁之間亦連接有上腹板，所述上腹板沿所述主腿的徑向延伸，所述上腹板沿所述主腿的周向間隔布置有多個，各所述上腹板上均垂直布置有蓋板，相鄰的兩個上腹板之間連接有面板，所述面板的內(nèi)壁與所述主腿連接，所述主腿的內(nèi)側(cè)亦設(shè)置有周向延伸的上內(nèi)環(huán)板；[0009] 所述止擋上環(huán)板具有超出所述插入腿的外壁的外沿，所述外沿與所述止擋下環(huán)板之間亦連接有止擋腹板，所述止擋腹板的內(nèi)壁與所述插入腿焊接，所述止擋腹板沿所述插入腿的周向間隔均布有多個；[0010] 所述插入腿的內(nèi)壁與所述止擋上環(huán)板之間亦連接有內(nèi)肘板，所述內(nèi)肘板的外壁與所述插入腿的內(nèi)壁焊接，所述內(nèi)肘板沿所述插入腿的周向間隔均布有多個。[0011] 優(yōu)選地，所述面板遠(yuǎn)離所述主腿的一端向下傾斜，所述面板與所述蓋板共面布置。[0012] 優(yōu)選地，所述面板遠(yuǎn)離所述主腿的外壁為中部向所述主腿靠近的弧線結(jié)構(gòu)。[0013] 優(yōu)選地，所述上內(nèi)環(huán)板與所述主腿垂直連接，所述面板的與所述主腿連接的內(nèi)壁與所述上內(nèi)環(huán)板共面布置。[0014] 優(yōu)選地，所述止擋上環(huán)板的上側(cè)亦垂直布置有套筒，所述套筒與所述主腿同軸布置，所述上腹板與所述套筒焊接固定，所述蓋板與所述套筒之間具有徑向間隙。[0015] 優(yōu)選地，所述插入腿的內(nèi)側(cè)亦設(shè)置有下內(nèi)環(huán)板，所述內(nèi)肘板的底部與所述下內(nèi)環(huán)板焊接。[0016] 優(yōu)選地，所述下內(nèi)環(huán)板的高度低于所述止擋下環(huán)板的高度，所述內(nèi)肘板與所述止擋腹板沿所述插入腿的周向交替布置。[0017] 優(yōu)選地，所述插入腿的外壁上亦周向間隔布置有多個導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊沿所述插入腿的軸向延伸。[0018] 優(yōu)選地，所述止擋下環(huán)板的底壁上亦設(shè)有墊板，所述墊板沿所述插入腿的周向間隔布置有多個。[0019] 本發(fā)明實施例一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：上內(nèi)環(huán)板和面板分別在內(nèi)外兩側(cè)對接主腿，使主腿內(nèi)側(cè)受力均勻，同時面板由上腹板以及蓋板支撐，同時在上腹板上布置蓋板與主腿連接，使得上內(nèi)環(huán)板、面板、上腹板、蓋板形成一個受力整體，可有效減小主腿位置的變形和應(yīng)力集中；止擋上環(huán)板與止擋下環(huán)板之間的止擋腹板、止擋上環(huán)板與插入腿之間的內(nèi)肘板形成整體，對插入腿的內(nèi)外兩側(cè)進行支撐，可有效減小插入腿在徑向上的變形，進而有效縮減應(yīng)力極值，減小累積疲勞損傷；主腿、插入腿通過止擋上環(huán)板、止擋下環(huán)板、上腹板、止擋腹板、內(nèi)肘板、上內(nèi)環(huán)板連接為整體，可將主體結(jié)構(gòu)的荷載分散式地傳遞至樁基礎(chǔ)，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中，有效地保護樁基礎(chǔ)，有效地預(yù)防服役期內(nèi)因為荷載產(chǎn)生的屈曲破壞和疲勞破壞；插入腿插裝在樁基礎(chǔ)內(nèi)，并且通過止擋下環(huán)板與樁基礎(chǔ)止擋限位，可以有效防止上部的主體結(jié)構(gòu)下滑；該新型導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)通過增加樁徑減小樁長的方式，防止鋼管樁嵌巖，大幅縮短施工周期和風(fēng)險。[0020] 通過增大樁基礎(chǔ)的樁徑可大幅提高樁基礎(chǔ)的側(cè)摩阻和端阻力，進而顯著提高樁基礎(chǔ)的抗壓和抗拔承載力，最終樁長在一定程度上得到縮減，對于巖面較淺的海上風(fēng)電場址，可有效規(guī)避嵌巖的風(fēng)險。[0021] 進一步地，縮短樁長可大幅降低工程造價，避免嵌巖可在一定程度上縮短風(fēng)機基礎(chǔ)的施工周期，進一步節(jié)省工程造價。[0022] 進一步地，該新型避免嵌巖導(dǎo)管架基礎(chǔ)承載力好，可適用于表層淤泥厚、多軟弱夾層、巖面淺等多種復(fù)雜地質(zhì)條件下的沿海風(fēng)電場址，樁基礎(chǔ)上部的過渡結(jié)構(gòu)可顯著降低上部小直徑主體結(jié)構(gòu)與下部大直徑樁基礎(chǔ)連接位置的疲勞損傷，有效規(guī)避疲勞失效等問題。附圖說明[0023] 圖1是本發(fā)明的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2是本發(fā)明的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的過渡結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3是圖2的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的過渡結(jié)構(gòu)的A－A線剖視圖；[0026] 圖4是圖2的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的過渡結(jié)構(gòu)的B－B線剖視圖；[0027] 圖5是圖2的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的過渡結(jié)構(gòu)的C－C線剖視圖；[0028] 圖6是圖2的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的過渡結(jié)構(gòu)的D－D線剖視圖；[0029] 圖7是圖3的適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的過渡結(jié)構(gòu)的E－E線剖視圖。[0030] 圖中，1、主腿，2、插入腿，3、止擋上環(huán)板，4、止擋下環(huán)板，5、上腹板，6、蓋板，7、面板，8、止擋腹板，9、內(nèi)肘板，10、上內(nèi)環(huán)板，11、下內(nèi)環(huán)板，12、套筒，13、導(dǎo)向塊，14、墊板，15、主體結(jié)構(gòu)，16、樁基礎(chǔ)。具體實施方式[0031] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。[0032] 本發(fā)明的一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的優(yōu)選實施例，如圖1至圖7所示，該適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)包括樁基礎(chǔ)16和過渡結(jié)構(gòu)，該樁基礎(chǔ)16為大直徑結(jié)構(gòu)，直徑為3.5－5m，過渡結(jié)構(gòu)布置在樁基礎(chǔ)16的頂部。通過增大樁基礎(chǔ)的樁徑可大幅提高樁基礎(chǔ)的側(cè)摩阻和端阻力，進而顯著提高樁基礎(chǔ)的抗壓和抗拔承載力，最終樁長在一定程度上得到縮減，對于巖面較淺的海上風(fēng)電場址，可有效規(guī)避嵌巖的風(fēng)險。縮短樁長可大幅降低工程造價，避免嵌巖可在一定程度上縮短風(fēng)機基礎(chǔ)的施工周期，進一步節(jié)省工程造價。[0033] 過渡結(jié)構(gòu)包括主腿1、插入腿2和連接組件，主腿1用于與導(dǎo)管架基礎(chǔ)的主體結(jié)構(gòu)15連接，插入腿2用于插入導(dǎo)管架基礎(chǔ)的樁基礎(chǔ)16內(nèi)，以與導(dǎo)管架基礎(chǔ)進行連接，連接組件連接在主腿1與插入腿2之間，將主腿1、插入腿2連接為整體，增加整個過渡結(jié)構(gòu)的強度。[0034] 插入腿2的直徑大于主腿1的直徑，以與直徑增大的樁基礎(chǔ)16進行連接，并將作用力傳遞至樁基礎(chǔ)16。在滿足規(guī)范樁中心距要求的前提下，可增大樁基礎(chǔ)16的樁徑，不同樁徑的樁基礎(chǔ)16可進行承載力和灌漿段彎矩對比分析來減小樁基礎(chǔ)16的樁長，避免嵌巖。[0035] 連接組件包括止擋上環(huán)板3、止擋下環(huán)板4、上腹板5、蓋板6、面板7、止擋腹板8、內(nèi)肘板9，止擋上環(huán)板3，連接組件的各個結(jié)構(gòu)之間、各個結(jié)構(gòu)與主腿1之間、各個結(jié)構(gòu)與插入腿2之間均采用全熔透焊接，以保證焊接質(zhì)量，對主腿1、插入腿2進行結(jié)構(gòu)加強，可將主體結(jié)構(gòu)

15的荷載分散式地傳遞至樁基礎(chǔ)16，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中，有效地保護樁基礎(chǔ)16，有效地預(yù)防服役期內(nèi)因為荷載產(chǎn)生的屈曲破壞和疲勞破壞。面板7、上腹板5、蓋板6、內(nèi)肘板9和止檔肘板作為結(jié)構(gòu)加強件，其厚度和數(shù)量需通過方案比選最終確定；另外可根據(jù)應(yīng)力集中系數(shù)和應(yīng)力進行優(yōu)化，若應(yīng)力集中系數(shù)超過規(guī)范限值要求，可相應(yīng)增加面板7板和上腹板5數(shù)量與厚度。

[0036] 止擋上環(huán)板3套裝固定在主腿1的外壁上，止擋下環(huán)板4套裝固定在插入腿2的外壁上，插入腿2的上端與止擋下環(huán)板4的下側(cè)固定連接，即止擋上環(huán)板3將主腿1、插入腿2連接為整體。止擋上環(huán)板3可以從外側(cè)對主腿1進行徑向支撐，減小主腿1的變形，止擋下環(huán)板4可以從外側(cè)對插入腿2進行徑向支撐，減小插入腿2的變形。止擋下環(huán)板4用于支撐在樁基礎(chǔ)16上，當(dāng)插入腿2插入樁基礎(chǔ)16上，止擋下環(huán)板4坐在樁基礎(chǔ)16上，可以有效防止主體結(jié)構(gòu)15下滑。[0037] 上腹板5固定布置在主腿1的外側(cè)，上腹板5的底壁與止擋上環(huán)板3焊接固定，上腹板5的側(cè)壁與主腿1焊接固定，使的上腹板5焊接固定在主腿1與止擋上環(huán)板3之間。上腹板5沿主腿1的周向間隔布置有多個，多個上腹板5在徑向上對主腿1、止擋上環(huán)板3、止擋下環(huán)板4進行徑向支撐，減小徑向變形。

[0038] 各個上腹板5上均焊接固定有蓋板6，蓋板6與上腹板5垂直布置，蓋板6的內(nèi)壁面與主腿1的外壁焊接固定，使主腿1、上腹板5、蓋板6連接為整體。相鄰的兩個上腹板5之間亦焊接固定有面板7，面板7的內(nèi)壁與主腿1的外壁面焊接固定，面板7與蓋板6組成完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)，在整個周向上對主腿1進行徑向支撐。[0039] 主腿1的內(nèi)側(cè)布置有上內(nèi)環(huán)板10，上內(nèi)環(huán)板10沿主腿1的周向延伸，上內(nèi)環(huán)板10從內(nèi)側(cè)對主腿1進行徑向支撐，以防止主腿1向內(nèi)彎曲變形。上內(nèi)環(huán)板10和面板7分別在內(nèi)外兩側(cè)對接主腿1，使主腿1內(nèi)側(cè)受力均勻，上內(nèi)環(huán)板10、面板7、上腹板5、蓋板6形成一個受力整體，可有效減小主腿1位置的變形和應(yīng)力集中。[0040] 止擋上環(huán)板3具有外沿，外沿超出插入腿2的外壁，即外沿延伸至插入腿2的外側(cè)。外沿與止擋下環(huán)板4之間連接有止擋腹板8，止擋腹板8的內(nèi)壁與插入腿2焊接，止擋腹板8沿插入腿2的周向間隔均布有多個。止擋腹板8對止擋上環(huán)板3、止擋下環(huán)板4進行徑向加強，也對插入腿2進行徑向支撐，減少插入腿2徑向變形和應(yīng)力集中。在本實施例中，止擋腹板8的厚度要大于其它連接組件的厚度，可以保證具有足夠的強度，以防止上部主體結(jié)構(gòu)15的下滑。

[0041] 插入腿2的內(nèi)壁與止擋上環(huán)板3之間亦連接有內(nèi)肘板9，內(nèi)肘板9的外壁與插入腿2的內(nèi)壁焊接，內(nèi)肘板9的上壁與止擋上環(huán)板3焊接，內(nèi)肘板9沿插入腿2的周向間隔均布有多個。內(nèi)肘板9是止擋上環(huán)板3與插入腿2的內(nèi)壁之間的加強構(gòu)件，內(nèi)肘板9可以從內(nèi)側(cè)對插入腿2進行徑向支撐，減少插入腿2的徑向變形。在本實施例中，內(nèi)肘板9為多邊形結(jié)構(gòu)，在保證結(jié)構(gòu)充分利用的前提下可適當(dāng)調(diào)整弧形的大小，以達到最為經(jīng)濟的效果。[0042] 上內(nèi)環(huán)板10和面板7分別在內(nèi)外兩側(cè)對接主腿1，使主腿1內(nèi)側(cè)受力均勻，同時面板7由上腹板5以及蓋板6支撐，同時在上腹板5上布置蓋板6與主腿1連接，使得上內(nèi)環(huán)板10、面板7、上腹板5、蓋板6形成一個受力整體，可有效減小主腿1位置的變形和應(yīng)力集中；止擋上環(huán)板3與止擋下環(huán)板4之間的止擋腹板8、止擋上環(huán)板3與插入腿2之間的內(nèi)肘板9形成整體，對插入腿2的內(nèi)外兩側(cè)進行支撐，可有效減小插入腿2在徑向上的變形，進而有效縮減應(yīng)力極值，減小累積疲勞損傷；主腿1、插入腿2通過止擋上環(huán)板3、止擋下環(huán)板4、上腹板5、止擋腹板8、內(nèi)肘板9、上內(nèi)環(huán)板10連接為整體，可將主體結(jié)構(gòu)15的荷載分散式地傳遞至樁基礎(chǔ)16，不會出現(xiàn)大的應(yīng)力集中，有效地保護樁基礎(chǔ)16，有效地預(yù)防服役期內(nèi)因為荷載產(chǎn)生的屈曲破壞和疲勞破壞；插入腿2插裝在樁基礎(chǔ)16內(nèi)，并且通過止擋下環(huán)板4與樁基礎(chǔ)16止擋限位，可以有效防止上部的主體結(jié)構(gòu)15下滑，從而防止鋼管樁嵌巖，大幅縮短施工周期和風(fēng)險，根據(jù)工程計算，每臺風(fēng)機節(jié)約造價約1500萬左右。

[0043] 該過渡結(jié)構(gòu)可以有效地預(yù)防服役期內(nèi)結(jié)構(gòu)因風(fēng)、浪、流等荷載產(chǎn)生的疲勞破壞，使得該新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)的承載力好，為服役期內(nèi)結(jié)構(gòu)的安全性提供了有利的保障，可適用于表層淤泥厚、多軟弱夾層、巖面淺等多種復(fù)雜地質(zhì)條件下的沿海風(fēng)電場址，樁基礎(chǔ)上部的過渡結(jié)構(gòu)可顯著降低上部小直徑主體結(jié)構(gòu)與下部大直徑樁基礎(chǔ)連接位置的疲勞損傷，有效規(guī)避疲勞失效等問題。[0044] 優(yōu)選地，面板7遠(yuǎn)離主腿1的一端向下傾斜，面板7與蓋板6共面布置。[0045] 面板7傾斜布置，并且面板7與蓋板6共面布置，形成直斜式過渡，與主腿1傾斜時的受力方向接近，對主腿1進行支撐。面板7與蓋板6共面，形成一個整體，主腿1的作用力可以均勻地傳遞至面板7與蓋板6，減小應(yīng)力集中。[0046] 在其它實施例中，面板7與主腿1也可以垂直相交焊接。[0047] 優(yōu)選地，面板7遠(yuǎn)離主腿1的外壁為中部向主腿1靠近的弧線結(jié)構(gòu)。[0048] 面板7的外壁采用弧線結(jié)構(gòu)，在保證結(jié)構(gòu)充分利用的前提下弧線可以減小應(yīng)力集中，同時達到最為經(jīng)濟的效果。另外圍繞主板一周的面板7成梅花形結(jié)構(gòu)，更為美觀。[0049] 優(yōu)選地，上內(nèi)環(huán)板10與主腿1垂直連接，面板7的與主腿1連接的內(nèi)壁與上內(nèi)環(huán)板10共面布置。[0050] 上內(nèi)環(huán)板10與主腿1垂直，對主腿1進行徑向支撐，減小主腿1的徑向變形。面板7的內(nèi)壁與上內(nèi)環(huán)板10共面，對主腿1的內(nèi)外兩側(cè)進行支撐，減小應(yīng)力集中，縮減應(yīng)力極值，從而減小疲勞損傷。[0051] 優(yōu)選地，止擋上環(huán)板3的上側(cè)亦垂直布置有套筒12，套筒12與主腿1同軸布置，上腹板5與套筒12焊接固定，蓋板6與套筒12之間具有徑向間隙。[0052] 上腹板5和套筒12焊接固定，增加上腹板5與止擋上環(huán)板3之間的結(jié)構(gòu)強度，同時也使得上腹板5的承受的徑向應(yīng)力可以經(jīng)過套筒12均勻地傳遞至止擋上環(huán)板3，減小應(yīng)力集中。[0053] 蓋板6與套筒12之間具有徑向間隙，該徑向間隙可以在上腹板5發(fā)生微量變形時，為蓋板6提供伸縮余量，減小應(yīng)力集中，有效地預(yù)防服役期內(nèi)結(jié)構(gòu)因風(fēng)、浪、流等荷載產(chǎn)生的疲勞破壞，適用于地質(zhì)差、巖層淺的海上風(fēng)電場。[0054] 優(yōu)選地，插入腿2的內(nèi)側(cè)亦設(shè)置有下內(nèi)環(huán)板11，內(nèi)肘板9的底部與下內(nèi)環(huán)板11焊接。[0055] 內(nèi)肘板9、下內(nèi)環(huán)板11和插入腿2焊接固定后形成整體，對內(nèi)肘板9的底壁進行支撐，使內(nèi)肘板9、止擋上環(huán)板3、插入腿2、下內(nèi)環(huán)板11形成整體，減小插入腿2的以及樁基礎(chǔ)16的徑向變形，從而縮減應(yīng)力極值。[0056] 優(yōu)選地，下內(nèi)環(huán)板11的高度低于止擋下環(huán)板4的高度，內(nèi)肘板9與止擋腹板8沿插入腿2的周向交替布置。[0057] 下內(nèi)環(huán)板11和止擋下環(huán)板4存在高度差，可以減小插入腿2連接處的應(yīng)力集中，減小累積疲勞損傷；同時內(nèi)肘板9和止擋腹板8周向交替布置，分別在內(nèi)外兩側(cè)對插入腿2在周向上進行徑向支撐，使得荷載分散地傳遞至插入腿2以及樁基礎(chǔ)16，不會出現(xiàn)大的應(yīng)力集中。[0058] 優(yōu)選地，插入腿2的外壁上亦周向間隔布置有多個導(dǎo)向塊13，導(dǎo)向塊13沿插入腿2的軸向延伸。[0059] 在插入腿2插裝入樁基礎(chǔ)16時，導(dǎo)向塊13可以對插入腿2進行導(dǎo)向，減小插入腿2與樁基礎(chǔ)16之間的碰撞。在本實施例中，導(dǎo)向塊13的厚度由下至上逐漸增大，并且外壁面為曲面，可以減小導(dǎo)向塊13與樁基礎(chǔ)16初次接觸時的作用力。并且在本實施例中，導(dǎo)向塊13共有十六個，十六個導(dǎo)向塊13均勻布置。[0060] 優(yōu)選地，止擋下環(huán)板4的底壁上亦設(shè)有墊板14，墊板14沿插入腿2的周向間隔布置有多個。[0061] 墊板14可以對止擋下環(huán)板4進行結(jié)構(gòu)加強，保證具有足夠的強度，同時也可以使止擋下環(huán)板4與樁基礎(chǔ)16之間具有余量，減小主體結(jié)構(gòu)15的下滑，避免嵌巖樁。在本實施例中，墊板14為矩形結(jié)構(gòu)，墊板14沿插入腿2的徑向延伸。[0062] 綜上，本發(fā)明實施例提供一種適用于大兆瓦風(fēng)機的新型避免嵌巖導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)，其上內(nèi)環(huán)板和面板分別在內(nèi)外兩側(cè)對接主腿，使主腿內(nèi)側(cè)受力均勻，同時面板由上腹板以及蓋板支撐，同時在上腹板上布置蓋板與主腿連接，使得上內(nèi)環(huán)板、面板、上腹板、蓋板形成一個受力整體，可有效減小主腿位置的變形和應(yīng)力集中；止擋上環(huán)板與止擋下環(huán)板之間的止擋腹板、止擋上環(huán)板與插入腿之間的內(nèi)肘板形成整體，對插入腿的內(nèi)外兩側(cè)進行支撐，可有效減小插入腿在徑向上的變形，進而有效縮減應(yīng)力極值，減小累積疲勞損傷；主腿、插入腿通過止擋上環(huán)板、止擋下環(huán)板、上腹板、止擋腹板、內(nèi)肘板、上內(nèi)環(huán)板連接為整體，可將主體結(jié)構(gòu)的荷載分散式地傳遞至樁基礎(chǔ)，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中，有效地保護樁基礎(chǔ)，有效地預(yù)防服役期內(nèi)因為荷載產(chǎn)生的屈曲破壞和疲勞破壞；插入腿插裝在樁基礎(chǔ)內(nèi)，并且通過止擋下環(huán)板與樁基礎(chǔ)止擋限位，可以有效防止上部的主體結(jié)構(gòu)下滑；該新型導(dǎo)管架樁基礎(chǔ)通過增加樁徑減小樁長的方式，防止鋼管樁嵌巖，大幅縮短施工周期和風(fēng)險。[0063] 通過增大樁基礎(chǔ)的樁徑可大幅提高樁基礎(chǔ)的側(cè)摩阻和端阻力，進而顯著提高樁基礎(chǔ)的抗壓和抗拔承載力，最終樁長在一定程度上得到縮減，對于巖面較淺的海上風(fēng)電場址，可有效規(guī)避嵌巖的風(fēng)險。[0064] 進一步地，縮短樁長可大幅降低工程造價，避免嵌巖可在一定程度上縮短風(fēng)機基礎(chǔ)的施工周期，進一步節(jié)省工程造價。[0065] 進一步地，該新型避免嵌巖導(dǎo)管架基礎(chǔ)承載力好，可適用于表層淤泥厚、多軟弱夾層、巖面淺等多種復(fù)雜地質(zhì)條件下的沿海風(fēng)電場址，樁基礎(chǔ)上部的過渡結(jié)構(gòu)可顯著降低上部小直徑主體結(jié)構(gòu)與下部大直徑樁基礎(chǔ)連接位置的疲勞損傷，有效規(guī)避疲勞失效等問題。[0066] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，亦可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。