權(quán)利要求書: 1.一種便于大體積顆?;厥盏妮o料
振動(dòng)篩,包括篩箱(1),其特征在于:所述篩箱(1)的上端設(shè)有箱蓋(2),所述篩箱(1)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)滑口(11)、出料滑口(12)、進(jìn)出口(14),導(dǎo)滑口(11)和出料滑口(12)內(nèi)滑動(dòng)套接有篩板(4),所述篩板(4)的下端裝設(shè)有電機(jī)(41),所述篩板(4)上設(shè)有篩網(wǎng)(42),所述篩板(4)的左端設(shè)有擋料板(7),所述擋料板(7)和篩板(4)之間形成儲料槽(71),所述篩箱(1)內(nèi)裝設(shè)有粉碎輥組(10),所述箱蓋(2)上設(shè)有插設(shè)有內(nèi)投料管(21),所述內(nèi)投料管(21)的上方設(shè)有外進(jìn)料管(22),所述箱蓋(2)上裝設(shè)有吸料機(jī)(3),所述吸料機(jī)(3)的兩端設(shè)有出料管(31)、吸料管(32),所述篩板(4)的下方設(shè)有接料小車(5)、磁吸板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?;厥盏妮o料振動(dòng)篩,其特征在于:所述篩板(4)的下端與導(dǎo)滑口(11)以及出料滑口(12)的內(nèi)壁面之間設(shè)有緩沖彈簧(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩,其特征在于:所述儲料槽(71)的截面為半弧狀結(jié)構(gòu),所述吸料管(32)的下端設(shè)有調(diào)節(jié)管(33)、吸料頭(34),所述吸料頭(34)的截面是與儲料槽(71)相匹配的半弧狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?;厥盏妮o料振動(dòng)篩,其特征在于:所述出料滑口(12)和導(dǎo)滑口(11)的側(cè)截面均為矩形狀結(jié)構(gòu),出料滑口(12)的高度尺寸高于導(dǎo)滑口(11)的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩,其特征在于:所述內(nèi)投料管(21)的兩端設(shè)有固定架(23),固定架(23)與箱蓋(2)固定設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩,其特征在于:所述接料小車(5)上設(shè)有手柄(51)、滾輪(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?;厥盏妮o料振動(dòng)篩,其特征在于:所述接料小車(5)的上端開口尺寸不小于篩網(wǎng)(42)整體尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?;厥盏妮o料振動(dòng)篩,其特征在于:所述篩板(4)為傾斜向左下方五度設(shè)置。
說明書: 一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于大體積顆?;厥盏妮o料振動(dòng)篩。
背景技術(shù)[0002] 在中藥炮制應(yīng)用輔料,白礬為常用固體顆粒輔料,在中藥炮制過程中,白礬需要進(jìn)行粉碎成小體積顆粒,便于后期的中藥炮制。
[0003] 可是,現(xiàn)有的用于白礬的粉碎振動(dòng)過篩的裝置,其大多不具有設(shè)置的內(nèi)投料管、粉碎輥組,傾斜式振動(dòng)篩板,并且在篩板上也沒有設(shè)置擋料板和儲料槽,在箱蓋上也沒有設(shè)置
吸料機(jī)結(jié)構(gòu),當(dāng)白礬輔料固體顆粒粉碎過濾后,其不符合尺寸的大體積輔料顆粒不能夠?qū)?br>
現(xiàn)快速的收集起來并進(jìn)行下一輪的粉碎過篩操作,大大降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩,以解決現(xiàn)有技術(shù)中針對粉碎后的輔料白礬大體積顆粒的不能夠?qū)崿F(xiàn)快速的收集起來以及進(jìn)行下一輪
的粉碎過篩操作、造成生產(chǎn)效率的降低的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩,包括篩箱,所述篩箱的上端設(shè)有箱蓋,所述篩箱的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)滑口、出料滑口、
進(jìn)出口,導(dǎo)滑口和出料滑口內(nèi)滑動(dòng)套接有篩板,所述篩板的下端裝設(shè)有電機(jī),所述篩板上設(shè)
有篩網(wǎng),篩網(wǎng)為不銹鋼304材質(zhì),所述篩板的左端設(shè)有擋料板,所述擋料板和篩板之間形成
儲料槽,所述篩箱內(nèi)裝設(shè)有粉碎輥組,粉碎輥組為生產(chǎn)中常用的粉碎結(jié)構(gòu),兩個(gè)對稱的粉碎
輥本體上設(shè)置有凸起齒牙,它們的凸起牙齒彼此交錯(cuò)配合,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)物料的粉碎,所
述箱蓋上設(shè)有插設(shè)有內(nèi)投料管,所述內(nèi)投料管的兩端設(shè)有固定架,固定架與箱蓋固定設(shè)置,
所述內(nèi)投料管的上方設(shè)有外進(jìn)料管,所述箱蓋上裝設(shè)有吸料機(jī),電機(jī)為YZS?50?4,其屬于
YZS系列振動(dòng)電機(jī),自帶開關(guān),吸料機(jī)的型號為DSHAL?300G,自帶開關(guān),兩者分別通過導(dǎo)線連
接到外部供電排插,所述吸料機(jī)的兩端設(shè)有出料管、吸料管,所述篩板的下方設(shè)有接料小
車、磁吸板,本新型所使用到的結(jié)構(gòu)件,除特殊說明,均采用四十五號鋼材質(zhì)制成,強(qiáng)度高,
易焊接加工。
[0006] 優(yōu)選的,所述篩板的下端與導(dǎo)滑口以及出料滑口的內(nèi)壁面之間設(shè)有緩沖彈簧,實(shí)現(xiàn)對篩板的上下振動(dòng)力的緩沖減震效果。
[0007] 優(yōu)選的,所述儲料槽的截面為半弧狀結(jié)構(gòu),所述吸料管的下端設(shè)有調(diào)節(jié)管、吸料頭,調(diào)節(jié)管為金屬波紋管,當(dāng)篩板上下振動(dòng)時(shí),篩板會(huì)頂?shù)轿项^,而此時(shí)調(diào)節(jié)管會(huì)自行豎
向伸縮調(diào)節(jié),保證吸料頭的吸料效果,所述吸料頭的截面是與儲料槽相匹配的半弧狀結(jié)構(gòu),
實(shí)現(xiàn)吸料頭可以全面有效的將儲存在儲料槽內(nèi)的大體積輔料顆??焖傥?。
[0008] 優(yōu)選的,所述出料滑口和導(dǎo)滑口的側(cè)截面均為矩形狀結(jié)構(gòu),出料滑口的高度尺寸高于導(dǎo)滑口的尺寸,保證不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板向左下方振動(dòng)移動(dòng),并
可以順利通過左側(cè)出料滑口并滾落到儲料槽內(nèi)。
[0009] 優(yōu)選的,所述磁吸板為能夠產(chǎn)生磁場的常用人造磁鐵,整體由釹鐵硼合金材料制成,其通過地腳螺栓固定安裝到地面上,參閱圖3,磁吸板的有效磁吸面積很大,可以保證對
接料小車的穩(wěn)定磁性吸附定位。
[0010] 優(yōu)選的,所述接料小車上設(shè)有手柄、滾輪,滾輪為常用三寸定向腳輪,握住手柄并推動(dòng),方便接料小車的移動(dòng)。
[0011] 優(yōu)選的,所述接料小車的上端開口尺寸不小于篩網(wǎng)整體尺寸,保證經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后的小體積輔料顆??梢匀柯淙氲浇恿闲≤噧?nèi)。
[0012] 優(yōu)選的,所述篩板為傾斜向左下方五度設(shè)置,保證將粉碎后的白礬輔料顆粒邊振動(dòng)過篩邊向左下方移動(dòng)。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0014] 通過在篩箱內(nèi)設(shè)置的內(nèi)投料管、粉碎輥組,傾斜式振動(dòng)篩板,并且在篩板的左端設(shè)有擋料板、儲料槽,在篩板的下方設(shè)有接料小車,在箱蓋上設(shè)置吸料機(jī)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了白礬輔
料固體顆粒進(jìn)行粉碎,符合體積尺寸的小體積輔料顆粒會(huì)穿過篩網(wǎng)過濾并掉落到接料小車
內(nèi)進(jìn)行儲存,而不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板向左下方振動(dòng)滾落到儲料槽,實(shí)
現(xiàn)未過篩的大體積輔料顆??焖偈占饋?,并通過吸料頭抽走再次進(jìn)入到內(nèi)投料管,再次
被粉碎循環(huán),有利于更快地進(jìn)入下一輪過篩操作,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立面剖視圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型的圖1中A處的儲料槽以及吸料頭的局部放大圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)出口、接料小車、磁吸板的側(cè)視圖。[0018] 圖中:1篩箱、10粉碎輥組、11導(dǎo)滑口、12出料滑口、13緩沖彈簧、14進(jìn)出口、2箱蓋、21內(nèi)投料管、22外進(jìn)料管、23固定架、3吸料機(jī)、31出料管、32吸料管、33調(diào)節(jié)管、34吸料頭、4
篩板、41電機(jī)、42篩網(wǎng)、5接料小車、51手柄、52滾輪、6磁吸板、7擋料板、71儲料槽。
具體實(shí)施方式[0019] 請參閱圖1,一種便于大體積顆?;厥盏妮o料振動(dòng)篩,包括篩箱1,篩箱1的上端通過螺栓固定安裝有箱蓋2,篩箱1內(nèi)裝設(shè)有粉碎輥組10,箱蓋2上設(shè)有插設(shè)有內(nèi)投料管21,內(nèi)
投料管21的兩端設(shè)有固定架23,固定架23與箱蓋2固定焊接,內(nèi)投料管21的上方設(shè)有外進(jìn)料
管22,外進(jìn)料管22的上端外接到主輸料管設(shè)備。
[0020] 請參閱圖1、圖3,篩板4的下方設(shè)有接料小車5、磁吸板6,接料小車5接料小車5的左端焊接有手柄51,接料小車5的下端通過螺絲安裝有滾輪52,接料小車5的上端開口尺寸
不小于篩網(wǎng)42整體尺寸,保證經(jīng)過篩網(wǎng)42過濾后的小體積輔料顆粒可以全部落入到接料小
車5內(nèi)。
[0021] 請參閱圖1、圖2,篩板4的左端焊接有擋料板7,擋料板7和篩板4之間形成儲料槽71,篩箱1的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)滑口11、出料滑口12、進(jìn)出口14,導(dǎo)滑口11和出料滑口12內(nèi)滑動(dòng)套
接有篩板4,篩板4為傾斜向左下方五度設(shè)置,篩板4的下端與導(dǎo)滑口11以及出料滑口12的內(nèi)
壁面之間焊接有緩沖彈簧13,出料滑口12和導(dǎo)滑口11的側(cè)截面均為矩形狀結(jié)構(gòu),篩板4的下
端通過螺絲安裝有電機(jī)41,篩板4上焊接有篩網(wǎng)42,出料滑口12的高度尺寸高于導(dǎo)滑口11的
尺寸,保證不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板4向左下方振動(dòng)移動(dòng),并可以順利通過
左側(cè)出料滑口12并滾落到儲料槽71內(nèi)。
[0022] 請參閱圖1、圖2,箱蓋2上通過螺絲安裝有吸料機(jī)3,吸料機(jī)3的兩端設(shè)有出料管31、吸料管32,調(diào)節(jié)管33的下端焊接有吸料頭34,儲料槽71的截面為半弧狀結(jié)構(gòu),吸料頭34的
截面是與儲料槽71相匹配的半弧狀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)吸料頭34可以全面有效的將儲存在儲料槽71
內(nèi)的大體積輔料顆粒快速吸走。
[0023] 本方案的工作原理是:啟動(dòng)電機(jī)41、吸料機(jī)3,外進(jìn)料管22將白礬輔料固體顆粒注入到內(nèi)投料管21,白礬輔料固體顆粒會(huì)向下落入到粉碎輥組10的中間位置并被粉碎成小體
積輔料顆粒,這些小體積輔料顆粒會(huì)再次落在篩板4上,此時(shí)篩板4會(huì)被電機(jī)41帶動(dòng)上下振
動(dòng),此時(shí)符合體積尺寸的小體積輔料顆粒會(huì)穿過篩網(wǎng)42過濾并掉落到下方接料小車5內(nèi)進(jìn)
行儲存,而不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板4向左下方振動(dòng)滾落到儲料槽71內(nèi),而
同時(shí),吸料頭34會(huì)將儲料槽71內(nèi)的大體積輔料顆??焖傥?,通過調(diào)節(jié)管33、吸料管32以及
出料管31再次注入到內(nèi)投料管21中,進(jìn)行再次被粉碎循環(huán)過篩操作。
[0024] 本新型實(shí)現(xiàn)了未過篩的大體積輔料顆??焖偈占饋恚⑼ㄟ^吸料頭34抽走再次進(jìn)入到內(nèi)投料管21,再次被粉碎循環(huán),有利于更快地進(jìn)入下一輪過篩操作,提高生產(chǎn)效
率。
聲明:
“便于大體積顆?;厥盏妮o料振動(dòng)篩” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)