權(quán)利要求書(shū)： 1.一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，包括用于重質(zhì)碳酸鈣磨粉加工的磨粉機(jī)罐體(1)，其特征在于：所述磨粉機(jī)罐體(1)的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋(2)，在所述頂蓋(2)的頂面安裝有回轉(zhuǎn)下料器(3)，所述磨粉機(jī)罐體(1)的內(nèi)腔上部安裝有漏斗式研磨盤(pán)(12)，漏斗式研磨盤(pán)(12)內(nèi)安裝有用于研磨重質(zhì)碳酸鈣的偏心研磨機(jī)構(gòu)；

所述磨粉機(jī)罐體(1)的內(nèi)腔下部?jī)?nèi)壁安裝有用于重質(zhì)碳酸鈣粉料下料過(guò)濾的的下料濾板(16)，所述下料濾板(16)上方且位于磨粉機(jī)罐體(1)的內(nèi)壁安裝有用于研磨重質(zhì)碳酸鈣的升降旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)構(gòu)；

所述升降旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)構(gòu)包括安裝于磨粉機(jī)罐體(1)的內(nèi)壁且底面具有液壓柱(19)的第二U形安裝架板(15)以及液壓柱(19)底部升降端通過(guò)執(zhí)行正反轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)(20)連接有研磨盤(pán)體(18)，所述研磨盤(pán)體(18)的內(nèi)腔環(huán)形陣列安裝有多個(gè)油缸，所述油缸的活塞桿(23)貫穿研磨盤(pán)體(18)連接有伸縮研磨塊(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，其特征在于：所述偏心研磨機(jī)構(gòu)包括安裝于磨粉機(jī)罐體(1)的內(nèi)壁且頂面具有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的第一U形安裝架板(8)以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的輸出軸(10)安裝的偏心研磨盤(pán)(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，其特征在于：所述研磨盤(pán)體(18)的底面和多個(gè)所述伸縮研磨塊(22)的底面處于同一水平面上，且二者均與下料濾板(16)動(dòng)態(tài)摩擦接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，其特征在于：所述漏斗式研磨盤(pán)(12)的底端焊接有下料管(13)，所述磨粉機(jī)罐體(1)的外壁水平安裝有電動(dòng)伸縮桿(14)，所述電動(dòng)伸縮桿(14)的伸縮端安裝有呈臥式的L抽拉板(6)，所述L抽拉板(6)依次水平貫穿磨粉機(jī)罐體(1)以及下料管(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，其特征在于：所述下料濾板(16)下方且位于磨粉機(jī)罐體(1)的內(nèi)腔設(shè)有排料斜坡體(17)，所述磨粉機(jī)罐體(1)的外壁下部貫穿有與排料斜坡體(17)配合排料的排料管(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，其特征在于：所述研磨盤(pán)體(18)的頂面安裝有拆卸蓋(21)，所述伺服電機(jī)(20)的輸出軸與拆卸蓋(21)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，其特征在于：所述研磨盤(pán)體(18)的周側(cè)外壁環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有多個(gè)與活塞桿(23)配合插接的插接孔(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，其特征在于：所述研磨盤(pán)體(18)的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔(25)，所述拆卸蓋(21)通過(guò)螺栓與研磨盤(pán)體(18)連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于重質(zhì)碳酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 重質(zhì)碳酸鈣是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料。重質(zhì)碳酸鈣的干法生產(chǎn)工藝流程：首先從采石場(chǎng)運(yùn)來(lái)的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石，然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎，現(xiàn)有的磨粉機(jī)在將礦物破碎后普遍直接進(jìn)行磨粉，而在磨粉的過(guò)程中其普遍通過(guò)一個(gè)磨盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)研磨，這種傳統(tǒng)單一的磨盤(pán)只能對(duì)重質(zhì)碳酸鈣粉施加一個(gè)研磨力(就是旋鈕力)，使得重質(zhì)碳酸鈣粉的研磨不夠精細(xì)，同時(shí)在堆積的重質(zhì)碳酸鈣粉中容易隱藏結(jié)塊的粉塊，而單一的研磨力，很難提高重質(zhì)碳酸鈣粉的研磨質(zhì)量。[0003] 經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為：CN211706887U的一種重質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，其“包括箱體，箱體上側(cè)設(shè)有破碎倉(cāng)，破碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)有破碎板，破碎板上連接有液壓桿，破碎倉(cāng)上設(shè)有支撐板，液壓桿貫穿箱體連接支撐板下側(cè)和破碎板上側(cè)，支撐板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，破碎板下方設(shè)有破碎臺(tái)，環(huán)繞破碎臺(tái)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，破碎倉(cāng)下方設(shè)有分料倉(cāng)，分料倉(cāng)下方設(shè)有研磨腔，研磨腔下方設(shè)有磨盤(pán)”。[0004] 可知，其以上所引證的專(zhuān)利文獻(xiàn)就存在同樣的問(wèn)題，其只具有一個(gè)對(duì)重質(zhì)碳酸鈣加工的研磨力(就是旋鈕力)，使得重質(zhì)碳酸鈣粉的研磨不夠精細(xì)，同時(shí)在堆積的重質(zhì)碳酸鈣粉中容易隱藏結(jié)塊的粉塊，這種單一的研磨力，很難提高重質(zhì)碳酸鈣粉的研磨質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，包括用于重質(zhì)碳酸鈣磨粉加工的磨粉機(jī)罐體，所述磨粉機(jī)罐體的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋，在所述頂蓋的頂面安裝有回轉(zhuǎn)下料器，所述磨粉機(jī)罐體的內(nèi)腔上部安裝有漏斗式研磨盤(pán)，漏斗式研磨盤(pán)內(nèi)安裝有偏心研磨機(jī)構(gòu)；[0007] 所述磨粉機(jī)罐體的內(nèi)腔下部?jī)?nèi)壁安裝有下料濾板，所述下料濾板上方且位于磨粉機(jī)罐體的內(nèi)壁安裝有升降旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)構(gòu)；[0008] 所述升降旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)構(gòu)包括安裝于磨粉機(jī)罐體的內(nèi)壁且底面具有液壓柱的第二U形安裝架板以及液壓柱底部升降端通過(guò)執(zhí)行正反轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)連接有研磨盤(pán)體，所述研磨盤(pán)體的內(nèi)腔環(huán)形陣列安裝有多個(gè)油缸，所述油缸的活塞桿貫穿研磨盤(pán)體連接有伸縮研磨塊。[0009] 優(yōu)選的，所述偏心研磨機(jī)構(gòu)包括安裝于磨粉機(jī)罐體的內(nèi)壁且頂面具有旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第一U形安裝架板以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸安裝的偏心研磨盤(pán)。[0010] 優(yōu)選的，所述研磨盤(pán)體的底面和多個(gè)所述伸縮研磨塊的底面處于同一水平面上，且二者均與下料濾板動(dòng)態(tài)摩擦接觸。[0011] 優(yōu)選的，所述漏斗式研磨盤(pán)的底端焊接有下料管，所述磨粉機(jī)罐體的外壁水平安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端安裝有呈臥式的L抽拉板，所述L抽拉板依次水平貫穿磨粉機(jī)罐體以及下料管。[0012] 優(yōu)選的，所述下料濾板下方且位于磨粉機(jī)罐體的內(nèi)腔設(shè)有排料斜坡體，所述磨粉機(jī)罐體的外壁下部貫穿有與排料斜坡體配合排料的排料管。[0013] 優(yōu)選的，所述研磨盤(pán)體的頂面安裝有拆卸蓋，所述伺服電機(jī)的輸出軸與拆卸蓋固定連接。[0014] 優(yōu)選的，所述研磨盤(pán)體的周側(cè)外壁環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有多個(gè)與活塞桿配合插接的插接孔。[0015] 優(yōu)選的，所述研磨盤(pán)體的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述拆卸蓋通過(guò)螺栓與研磨盤(pán)體連接。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0017] 該重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，重質(zhì)碳酸鈣原料通過(guò)回轉(zhuǎn)下料器進(jìn)入磨粉機(jī)罐體中，首先通過(guò)偏心研磨機(jī)構(gòu)將下落在漏斗式研磨盤(pán)腔室中的重質(zhì)碳酸鈣原料進(jìn)行機(jī)械偏心旋轉(zhuǎn)研磨，從而使得偏心研磨機(jī)構(gòu)機(jī)械施力粉碎重質(zhì)碳酸鈣原料天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，進(jìn)行破碎，從而有利于得到重質(zhì)碳酸鈣粉，提高其初步的粗研磨精度；同時(shí)通過(guò)液壓柱帶動(dòng)研磨盤(pán)體進(jìn)行升降，下降施力下壓重質(zhì)碳酸鈣粉，同時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)研磨盤(pán)體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行下壓旋轉(zhuǎn)式研磨，此外，在研磨盤(pán)體中還具有多個(gè)油缸，通過(guò)油缸的活塞桿帶動(dòng)伸縮研磨塊進(jìn)行伸縮移動(dòng)，配合伺服電機(jī)，從而對(duì)重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行多個(gè)研磨施力的研磨粉碎，從而減少重質(zhì)碳酸鈣粉結(jié)塊，提高其加工研磨精度以及重質(zhì)碳酸鈣的磨粉質(zhì)量。附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型的磨粉機(jī)罐體和頂蓋的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型的磨粉機(jī)罐體的剖視圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型的研磨盤(pán)體和伸縮研磨塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本實(shí)用新型的研磨盤(pán)體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0025] 圖中：1、磨粉機(jī)罐體；2、頂蓋；3、回轉(zhuǎn)下料器；4、支撐柱；5、排料管；6、L抽拉板；7、外螺紋管；8、第一U形安裝架板；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、輸出軸；11、偏心研磨盤(pán)；12、漏斗式研磨盤(pán)；13、下料管；14、電動(dòng)伸縮桿；15、第二U形安裝架板；16、下料濾板；17、排料斜坡體；18、研磨盤(pán)體；19、液壓柱；20、伺服電機(jī)；21、拆卸蓋；22、伸縮研磨塊；23、活塞桿；24、插接孔；25、螺紋孔。具體實(shí)施方式[0026] 在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。[0027] 除非單獨(dú)定義指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、內(nèi)和外等方向均是以本實(shí)用新型所示的圖中的上、下、左、右、前、后、內(nèi)和外等方向?yàn)闇?zhǔn)，在此一并說(shuō)明。[0028] 本實(shí)施例提供了如圖1至圖5所示的一種重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，包括用于重質(zhì)碳酸鈣磨粉加工的磨粉機(jī)罐體1，在磨粉機(jī)罐體1的底面環(huán)形陣列焊接有多個(gè)支撐柱4，對(duì)磨粉機(jī)罐體1進(jìn)行支撐，磨粉機(jī)罐體1的頂面采用可拆卸的連接方式安裝有頂蓋2，在磨粉機(jī)罐體1的頂面焊接有外螺紋管7，而頂蓋2的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與外螺紋管7適配連接的內(nèi)螺紋牙路；

[0029] 在一些替代性的實(shí)施例中可拆卸的連接方式，還可以采用頂蓋2通過(guò)螺栓與磨粉機(jī)罐體1連接。[0030] 本實(shí)施例提供了頂蓋2的頂面安裝有回轉(zhuǎn)下料器3，回轉(zhuǎn)下料器3將重質(zhì)碳酸鈣的原料方解石、石灰石、白堊、貝殼等輸送至磨粉機(jī)罐體1中，磨粉機(jī)罐體1的內(nèi)腔上部安裝有漏斗式研磨盤(pán)12，漏斗式研磨盤(pán)12的底端焊接有下料管13，磨粉機(jī)罐體1的外壁水平安裝有電動(dòng)伸縮桿14，電動(dòng)伸縮桿14的伸縮端安裝有呈臥式的L抽拉板6，L抽拉板6依次水平貫穿磨粉機(jī)罐體1以及下料管13；[0031] 當(dāng)電動(dòng)伸縮桿14伸縮驅(qū)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)L抽拉板6在磨粉機(jī)罐體1中進(jìn)行水平抽拉移動(dòng)，當(dāng)L抽拉板6從下料管13中抽出時(shí)，方便漏斗式研磨盤(pán)12中的研磨破碎原料下料，而當(dāng)L抽拉板6插接至下料管13中時(shí)，方便進(jìn)行對(duì)下料管13進(jìn)行堵塞。[0032] 本實(shí)施例提供了漏斗式研磨盤(pán)12內(nèi)安裝有偏心研磨機(jī)構(gòu)，偏心研磨機(jī)構(gòu)包括安裝于磨粉機(jī)罐體1的內(nèi)壁且頂面具有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的第一U形安裝架板8以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的輸出軸10安裝的偏心研磨盤(pán)11，偏心研磨盤(pán)11對(duì)漏斗式研磨盤(pán)12內(nèi)的重質(zhì)碳酸鈣的原料方解石、石灰石、白堊、貝殼進(jìn)行擠壓破碎。[0033] 本實(shí)施例提供了磨粉機(jī)罐體1的內(nèi)腔下部?jī)?nèi)壁安裝有下料濾板16，下料濾板16頂面環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有多個(gè)下料濾孔，下料濾板16上方且位于磨粉機(jī)罐體1的內(nèi)壁安裝有升降旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)構(gòu)，升降旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)構(gòu)包括安裝于磨粉機(jī)罐體1的內(nèi)壁且底面具有液壓柱19的第二U形安裝架板15以及液壓柱19底部升降端通過(guò)執(zhí)行正反轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)20連接有研磨盤(pán)體18，研磨盤(pán)體18的內(nèi)腔環(huán)形陣列安裝有多個(gè)油缸，油缸的活塞桿23貫穿研磨盤(pán)體18連接有伸縮研磨塊22，研磨盤(pán)體18的底面和多個(gè)伸縮研磨塊22的底面處于同一水平面上，且二者均與下料濾板16動(dòng)態(tài)摩擦接觸。

[0034] 本實(shí)施例提供了研磨盤(pán)體18的頂面安裝有拆卸蓋21，伺服電機(jī)20的輸出軸與拆卸蓋21固定連接，研磨盤(pán)體18的周側(cè)外壁環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有多個(gè)與活塞桿23配合插接的插接孔24，研磨盤(pán)體18的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔25，拆卸蓋21通過(guò)螺栓與研磨盤(pán)體18連接。

[0035] 本實(shí)施例提供了下料濾板16下方且位于磨粉機(jī)罐體1的內(nèi)腔設(shè)有排料斜坡體17，磨粉機(jī)罐體1的外壁下部貫穿有與排料斜坡體17配合排料的排料管5。[0036] 工作原理：[0037] 該重質(zhì)碳酸鈣多級(jí)磨粉機(jī)，重質(zhì)碳酸鈣原料通過(guò)回轉(zhuǎn)下料器3進(jìn)入磨粉機(jī)罐體1中，首先通過(guò)偏心研磨機(jī)構(gòu)將下落在漏斗式研磨盤(pán)12腔室中的重質(zhì)碳酸鈣原料進(jìn)行機(jī)械偏心旋轉(zhuǎn)研磨，偏心研磨盤(pán)11對(duì)漏斗式研磨盤(pán)12內(nèi)的重質(zhì)碳酸鈣的原料方解石、石灰石、白堊、貝殼進(jìn)行擠壓破碎，破碎結(jié)束后，L抽拉板6從下料管13中抽出時(shí)，方便漏斗式研磨盤(pán)12中的研磨破碎原料下料，而當(dāng)L抽拉板6插接至下料管13中時(shí)，方便進(jìn)行對(duì)下料管13進(jìn)行堵塞；[0038] 重質(zhì)碳酸鈣研磨后的粉狀結(jié)構(gòu)下落至下料濾板16上，伺服電機(jī)20首先執(zhí)行正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨盤(pán)體18轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)多個(gè)油缸的活塞桿23進(jìn)行伸縮，帶動(dòng)伸縮研磨塊22進(jìn)行伸縮，同時(shí)配合伺服電機(jī)20的旋轉(zhuǎn)力，使得研磨盤(pán)體18以及多個(gè)伸縮研磨塊22對(duì)下料濾板16上的重質(zhì)碳酸鈣粉進(jìn)行再次研磨，研磨盤(pán)體18每次旋轉(zhuǎn)研磨不超過(guò)一圈，伺服電機(jī)20進(jìn)行執(zhí)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，防止液壓柱19以及多個(gè)油缸的連接線纏繞，伺服電機(jī)20的正反轉(zhuǎn)均旋轉(zhuǎn)不超過(guò)一圈。[0039] 最后，重質(zhì)碳酸鈣從下部的排料斜坡體17以及排料管5排出。[0040] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如一和二之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。[0041] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。