權(quán)利要求書： 1.一種零部件回收用粉碎機(jī)，包括有支撐箱（1）、導(dǎo)向桿（2）、移動(dòng)塊（5）、破碎輪（6）、支撐架（7）、第二電機(jī)（8）、皮帶輪（9）和平皮帶（10），其特征在于，支撐箱（1）內(nèi)左右對(duì)稱式連接有導(dǎo)向桿（2），導(dǎo)向桿（2）上均滑動(dòng)式連接有移動(dòng)塊（5），左右相鄰的移動(dòng)塊（5）之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎輪（6），支撐箱（1）上連接有支撐架（7），支撐架（7）上安裝有第二電機(jī)（8），第二電機(jī)（8）的輸出軸上均通過聯(lián)軸器連接有皮帶輪（9），前側(cè)破碎輪（6）的左端穿過移動(dòng)塊（5）連接有皮帶輪（9），后側(cè)破碎輪（6）的右端穿過移動(dòng)塊（5）連接有皮帶輪（9），左右兩側(cè)的皮帶輪（9）上均套有平皮帶（10），還包括有第一電機(jī)（3）和雙向螺桿（4），支撐箱（1）前側(cè)對(duì)稱式安裝有第一電機(jī)（3），第一電機(jī)（3）的輸出軸上均通過聯(lián)軸器連接有雙向螺桿（4），雙向螺桿（4）均與移動(dòng)塊（5）螺紋式連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種零部件回收用粉碎機(jī)，其特征在于：還包括有支撐桿（110）、第一支撐板（111）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（112）、第三電機(jī)（113）、傳送帶（114）和擋板（115），支撐箱（1）后側(cè)左右對(duì)稱式連接有支撐桿（110），支撐桿（110）之間連接有第一支撐板（111），第一支撐板（111）內(nèi)前后轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（112），第一支撐板（111）右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第三電機(jī)（113），第三電機(jī)（113）的輸出軸上通過聯(lián)軸器與后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（112）連接，前后轉(zhuǎn)動(dòng)軸（112）上套有傳送帶（114），第一支撐板（111）上通過螺栓固接有擋板（115）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種零部件回收用粉碎機(jī)，其特征在于：還包括有第二支撐板（13），支撐箱（1）底部連接有第二支撐板（13），用于增大粉碎機(jī)與地面接觸面積。

4.如權(quán)利要求1所述的一種零部件回收用粉碎機(jī)，其特征在于：還包括有收集箱（12），支撐箱（1）右側(cè)滑動(dòng)式連接有收集箱（12），用于收集已粉碎的零部件。

5.如權(quán)利要求1所述的一種零部件回收用粉碎機(jī)，其特征在于：還包括有防護(hù)殼（14），支撐箱（1）前側(cè)對(duì)稱式連接有防護(hù)殼（14），防護(hù)殼（14）均位于第一電機(jī)（3）外側(cè)，防護(hù)殼（14）用于將第一電機(jī)（3）與外界隔離開。

6.如權(quán)利要求1所述的一種零部件回收用粉碎機(jī)，其特征在于：還包括有防護(hù)板（15），支撐箱（1）頂部連接有防護(hù)板（15），防護(hù)板（15）用于阻擋零部件飛濺出支撐箱（1）。

說明書： 一種零部件回收用粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及零部件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種零部件回收用粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)是將大尺寸固體零部件粉碎至要求尺寸的機(jī)械，在零部件粉碎回收時(shí)，難免會(huì)要求將零部件粉碎成不同尺寸，而現(xiàn)有的粉碎機(jī)大都無法調(diào)整零部件粉碎的尺寸，只能一臺(tái)機(jī)器粉碎出同一種尺寸，不能有效利用機(jī)器資源，而且，在零部件大量粉碎過程中，一次性投入大量的零部件會(huì)導(dǎo)致機(jī)器堵塞，帶來機(jī)器損壞的風(fēng)險(xiǎn)，除此之外，在零部件投放以及粉碎過程中，零部件容易飛濺，造成資源浪費(fèi)，不能實(shí)現(xiàn)零部件的有效回收，因此，我們需要研發(fā)一種可以調(diào)整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了克服粉碎機(jī)無法調(diào)整零部件粉碎的尺寸和一次性投入大量的零部件會(huì)導(dǎo)致機(jī)器堵塞的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以調(diào)整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎機(jī)。[0004] 一種零部件回收用粉碎機(jī)，包括有：[0005] 支撐箱、導(dǎo)向桿、移動(dòng)塊、破碎輪、支撐架、第二電機(jī)、皮帶輪和平皮帶，支撐箱內(nèi)左右對(duì)稱式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)式連接有移動(dòng)塊，左右相鄰的移動(dòng)塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎輪，支撐箱上連接有支撐架，支撐架上安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上均通過聯(lián)軸器連接有皮帶輪，前側(cè)破碎輪的左端穿過移動(dòng)塊連接有皮帶輪，后側(cè)破碎輪的右端穿過移動(dòng)塊連接有皮帶輪，左右兩側(cè)的皮帶輪上均套有平皮帶，還包括有第一電機(jī)和雙向螺桿，支撐箱前側(cè)對(duì)稱式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上均通過聯(lián)軸器連接有雙向螺桿，雙向螺桿均與移動(dòng)塊螺紋式連接。[0006] 進(jìn)一步地，還包括有支撐桿、第一支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第三電機(jī)、傳送帶和擋板，支撐箱后側(cè)左右對(duì)稱式連接有支撐桿，支撐桿之間連接有第一支撐板，第一支撐板內(nèi)前后轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一支撐板右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器與后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，前后轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有傳送帶，第一支撐板上通過螺栓固接有擋板。[0007] 進(jìn)一步地，還包括有第二支撐板，支撐箱底部連接有第二支撐板，用于增大粉碎機(jī)與地面接觸面積。[0008] 進(jìn)一步地，還包括有收集箱，支撐箱右側(cè)滑動(dòng)式連接有收集箱，用于收集已粉碎的零部件。[0009] 進(jìn)一步地，還包括有防護(hù)殼，支撐箱前側(cè)對(duì)稱式連接有防護(hù)殼，防護(hù)殼均位于第一電機(jī)外側(cè)，防護(hù)殼用于將第一電機(jī)與外界隔離開。[0010] 進(jìn)一步地，還包括有防護(hù)板，支撐箱頂部連接有防護(hù)板，防護(hù)板用于阻擋零部件飛濺出支撐箱。[0011] 本實(shí)用新型至少具有以下一種優(yōu)點(diǎn)：[0012] 1、本實(shí)用新型通過第一電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)破碎輪前后移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整零部件粉碎大小的效果，使零部件粉碎回收達(dá)到規(guī)定的要求，減少使用多臺(tái)粉碎機(jī)帶來的資源浪費(fèi)，可以有效節(jié)約資源和空間；[0013] 2、本實(shí)用新型通過傳送帶自動(dòng)緩慢連續(xù)地將零部件投入破碎輪內(nèi)，達(dá)到防止一次性投入過多的零部件造成破碎輪卡住和節(jié)省人們將大量零部件分少量多次投入時(shí)間的效果，使零部件粉碎過程更加方便快捷；[0014] 3、本實(shí)用新型通過在支撐箱頂部連接有防護(hù)板，達(dá)到防止粉碎機(jī)粉碎零部件過程中零部件飛濺出來的效果，起到節(jié)約資源作用。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型的第一種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型的支撐桿、第一支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實(shí)用新型的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖5為本實(shí)用新型的第二種局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 其中：1：支撐箱，2：導(dǎo)向桿，3：第一電機(jī)，4：雙向螺桿，5：移動(dòng)塊，6：破碎輪，7：支撐架，8：第二電機(jī)，9：皮帶輪，10：平皮帶，110：支撐桿，111：第一支撐板，112：轉(zhuǎn)動(dòng)軸，113：第三電機(jī)，114：傳送帶，115：擋板，12：收集箱，13：第二支撐板，14：防護(hù)殼，15：防護(hù)板。具體實(shí)施方式[0021] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。[0022] 實(shí)施例1[0023] 一種零部件回收用粉碎機(jī)，如圖1?圖5所示，包括有支撐箱1、導(dǎo)向桿2、第一電機(jī)3、雙向螺桿4、移動(dòng)塊5、破碎輪6、支撐架7、第二電機(jī)8、皮帶輪9、平皮帶10和收集箱12，支撐箱1內(nèi)部左右對(duì)稱式連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿2，支撐箱1前側(cè)對(duì)稱式安裝有兩個(gè)第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的輸出軸上均通過聯(lián)軸器連接有雙向螺桿4，導(dǎo)向桿2上前后均滑動(dòng)式連接有兩個(gè)移動(dòng)塊5，雙向螺桿4均與移動(dòng)塊5螺紋式連接，左右相鄰的兩個(gè)移動(dòng)塊5之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎輪6，支撐箱1上固定連接有兩個(gè)支撐架7，支撐架7上安裝有兩個(gè)第二電機(jī)8，第二電機(jī)8的輸出軸上均通過聯(lián)軸器連接有皮帶輪9，前側(cè)破碎輪6的左端穿過移動(dòng)塊5連接有皮帶輪9，后側(cè)破碎輪6的右端穿過移動(dòng)塊5連接有皮帶輪9，左右兩側(cè)的兩個(gè)皮帶輪9上均套有平皮帶

10，還包括有，支撐箱1右側(cè)滑動(dòng)式連接有收集箱12，用于收集已粉碎的零部件。

[0024] 人們?cè)谑褂梅鬯闄C(jī)時(shí)，先啟動(dòng)第二電機(jī)8，第二電機(jī)8帶動(dòng)其外側(cè)皮帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪9帶動(dòng)平皮帶10移動(dòng)，從而使支撐箱1內(nèi)部的兩個(gè)皮帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部的皮帶輪9帶動(dòng)破碎輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，再將需要回收的零部件從粉碎機(jī)上部投入粉碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)行粉碎，當(dāng)人們需要調(diào)整零部件粉碎大小時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)3，第一電機(jī)3帶動(dòng)雙向螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺桿4帶動(dòng)移動(dòng)塊5向中間移動(dòng)，移動(dòng)塊5帶動(dòng)前后兩個(gè)破碎輪6由兩側(cè)向中間移動(dòng)，直至兩個(gè)破碎輪6移動(dòng)到合適位置，關(guān)閉第一電機(jī)3，即可使零部件粉碎地更小，同樣的，啟動(dòng)第一電機(jī)3，控制第一電機(jī)3反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)3帶動(dòng)雙向螺桿4反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺桿4帶動(dòng)移動(dòng)塊5向兩端移動(dòng)，移動(dòng)塊5帶動(dòng)兩個(gè)破碎輪6向前后兩端移動(dòng)，直至破碎輪6移動(dòng)到合適位置，關(guān)閉第一電機(jī)3，即可使零部件粉碎地更大，通過第一電機(jī)3帶動(dòng)雙向螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)破碎輪6前后移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整零部件粉碎大小的目的，使零部件粉碎回收達(dá)到規(guī)定的要求，減少使用多臺(tái)粉碎機(jī)帶來的資源浪費(fèi)，可以有效節(jié)約資源和空間，然后當(dāng)零部件粉碎完成后，關(guān)閉第一電機(jī)3和第二電機(jī)8，從支撐箱1右側(cè)緩慢地將收集箱12向右拉動(dòng)，即可取出收集箱12，再將已粉碎的零部件倒出進(jìn)行回收，然后將收集箱12從支撐箱1右側(cè)向左推回原處即可。[0025] 如圖1和圖4所示，還包括有支撐桿110、第一支撐板111、轉(zhuǎn)動(dòng)軸112、第三電機(jī)113、傳送帶114和擋板115，支撐箱1后側(cè)左右對(duì)稱式連接有兩根支撐桿110，支撐桿110之間連接有第一支撐板111，第一支撐板111內(nèi)前后轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸112，第一支撐板111右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第三電機(jī)113，第三電機(jī)113的輸出軸上通過聯(lián)軸器與后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸112連接，前后兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸112上套有傳送帶114，第一支撐板111上通過螺栓固接有擋板115。[0026] 當(dāng)人們需要粉碎的零部件數(shù)量過多時(shí)，將零部件放置在傳送帶114上，啟動(dòng)第三電機(jī)113，第三電機(jī)113逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)113先帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸112轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸112再帶動(dòng)傳送帶114移動(dòng)，傳送帶114帶動(dòng)零部件向前移動(dòng)，掉落在支撐箱1內(nèi)，傳送帶114自動(dòng)緩慢連續(xù)地將零部件投入支撐箱1內(nèi)，可以防止一次性投入過多的零部件造成破碎輪6卡住和損壞，也可以節(jié)省人們將大量零部件分少量多次投入的時(shí)間，使零部件粉碎過程更加方便快捷。[0027] 如圖3所示，還包括有第二支撐板13，支撐箱1底部焊接有第二支撐板13，增大粉碎機(jī)與地面接觸面積。[0028] 當(dāng)人們?cè)谑褂梅鬯闄C(jī)時(shí)，粉碎機(jī)會(huì)發(fā)生震動(dòng)，此時(shí)，支撐箱1底部的第二支撐板13可以起到減震作用，防止粉碎機(jī)在粉碎零部件過程中過度震動(dòng)，造成零部件的損壞。[0029] 如圖1和圖5所示，還包括有防護(hù)殼14，支撐箱1前側(cè)對(duì)稱式連接有兩個(gè)防護(hù)殼14，防護(hù)殼14均位于第一電機(jī)3外側(cè)，防護(hù)殼14用于將第一電機(jī)3與外界隔離開。[0030] 當(dāng)人們?cè)谑褂梅鬯闄C(jī)時(shí)，空氣和其他外界因素會(huì)對(duì)第一電機(jī)3造成損毀，而防護(hù)殼14可以起到保護(hù)第一電機(jī)3的作用，延長(zhǎng)其使用壽命。

[0031] 如圖5所示，還包括有防護(hù)板15，支撐箱1頂部固定連接有防護(hù)板15，防護(hù)板15用于阻擋零部件飛濺出支撐箱1。[0032] 當(dāng)人們?cè)谑褂梅鬯闄C(jī)時(shí)，零部件的投放和破碎輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)造成零部件飛濺出來，而由于防護(hù)板15的作用，可以防止破碎機(jī)運(yùn)行過程中零部件的飛濺浪費(fèi)，便于人們節(jié)約和回收零部件。[0033] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。