權(quán)利要求書(shū)： 1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：包括轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥結(jié)構(gòu)和固定軋輥結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥機(jī)構(gòu)包括上機(jī)架（2）、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)和上軋輥（3）；所述固定軋輥結(jié)構(gòu)，包括下機(jī)架（4）和固定軋輥（5）；上軋輥（3）可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在上機(jī)架（2）上，上機(jī)架（2）設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部（21），轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在下機(jī)架（4）上；下壓機(jī)構(gòu)與下機(jī)架（4）連接并與上機(jī)架（2）對(duì)應(yīng)并給上機(jī)架（2）提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力；彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)與上機(jī)架（2）連接并帶動(dòng)上機(jī)架（2）復(fù)位；固定軋輥（5）可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在下機(jī)架（4）上，且上軋輥（3）與固定軋輥（5）之間構(gòu)成軋制空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定支撐件（6）和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件（7）；固定支撐件（6）安裝在下機(jī)架（4）上，轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件（7）與固定支撐件（6）連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）在轉(zhuǎn)動(dòng)連接件（7）的作用下相對(duì)固定支撐件（6）轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：所述固定支撐件（6）設(shè)有固定連接部（61），轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）安裝在固定連接部（61）上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件（7）安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）和固定連接部（61）之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接件（7）和固定連接部（61）之間預(yù)留有間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：固定連接部（61）上設(shè)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）竄動(dòng)的防竄動(dòng)限位件（8）和防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支部，轉(zhuǎn)動(dòng)支部與固定支撐件（6）連接，固定支撐件（6）安裝在下機(jī)架（4）上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件（7）安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支部和固定支撐件（6）之間，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件（7）與轉(zhuǎn)動(dòng)支部之間預(yù)留有間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：在固定支撐件（6）上安裝有防止轉(zhuǎn)動(dòng)部（21）竄動(dòng)的防竄動(dòng)限位件（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：所述下壓機(jī)構(gòu)，包括頂升下壓軸（9），頂升下壓軸（9）設(shè)有至少兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副，且相鄰運(yùn)動(dòng)副的反向間隙相反，且頂升下壓軸（9）設(shè)有頂升頭（91），頂升頭（91）與上機(jī)架（2）對(duì)應(yīng)；每個(gè)所述運(yùn)動(dòng)副均包括第一組成構(gòu)件I（10）和第二組成構(gòu)件II（11），第一組成構(gòu)件I（10）安裝在頂升下壓軸（9）上，第二組成構(gòu)件II（11）與第一組成構(gòu)件I（10）配合限定第一組成構(gòu)件I（10）直線移動(dòng)，第二組成構(gòu)件II（11）通過(guò)下壓基板與下機(jī)架（4）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：所述第一組成構(gòu)件I（10）包括外螺紋部（101），外螺紋部（101）為設(shè)置在頂升下壓軸（9）外圓周壁，第二組成構(gòu)件II（11）包括螺紋套（111），螺紋套（111）內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋部（112），螺紋套（111）套設(shè)在頂升下壓軸（9）上并與下壓基板連接，內(nèi)螺紋部（112）與外螺紋部（101）旋合；且相鄰螺紋副的外螺紋部與內(nèi)螺紋部旋合的反向間隙相反。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：所述彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)，包括回復(fù)彈簧（14），回復(fù)彈簧（14）的一端與上機(jī)架（2）連接，回復(fù)彈簧（14）的另一端固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，其特征在于：所述彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)，還包括回復(fù)基座（15），回復(fù)基座（15）安裝有彈簧調(diào)節(jié)組件和彈簧固定件（16），彈簧調(diào)節(jié)組件與彈簧固定件（16）連接并改變彈簧固定件在回復(fù)基座內(nèi)的位置，彈簧固定件（16）伸出回復(fù)基座（15）后與回復(fù)彈簧（14）遠(yuǎn)離上機(jī)架（2）的一端連接。

說(shuō)明書(shū)： 轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于精密軋制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 精密軋機(jī)是能夠軋制尺寸精度要求高的線材、型材及板材，軋機(jī)中一般采用牌坊滑塊的復(fù)雜結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軋輥對(duì)待軋件的軋制，牌坊滑塊的配合公差、平面度、平行度控

制難度大，制作復(fù)雜，而且對(duì)牌坊滑塊的動(dòng)力結(jié)構(gòu)在上升下降兩個(gè)過(guò)程中都存在反向間隙，

即，當(dāng)需要反向調(diào)節(jié)時(shí)，動(dòng)力結(jié)構(gòu)會(huì)空運(yùn)行一定時(shí)間才能正常工作，導(dǎo)致無(wú)法精密調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中描述的不足，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)。[0004] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：[0005] 一種轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥結(jié)構(gòu)和固定軋輥結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥機(jī)構(gòu)包括上機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)和上軋輥；所述固定軋輥結(jié)構(gòu)，包括下機(jī)架和

固定軋輥；上軋輥可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在上機(jī)架上，上機(jī)架設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在下機(jī)架上；下壓機(jī)構(gòu)與下機(jī)架連接并與上機(jī)架對(duì)應(yīng)并給上機(jī)架提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)

力；彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)與上機(jī)架連接并帶動(dòng)上機(jī)架復(fù)位；固定軋輥可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在下機(jī)架上，且

上軋輥與固定軋輥之間構(gòu)成軋制空間。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定支撐件和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件；固定支撐件安裝在下機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件與固定支撐件連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)部在轉(zhuǎn)動(dòng)

連接件的作用下相對(duì)固定支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件為軸承，優(yōu)選為自潤(rùn)滑軸承或滑動(dòng)軸承。

[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定支撐件設(shè)有固定連接部，轉(zhuǎn)動(dòng)部安裝在固定連接部上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)部和固定連接部之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接件和固定連接

部之間預(yù)留有間隙。該間隙是轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，使轉(zhuǎn)動(dòng)部相對(duì)固定連接部轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件使用

自潤(rùn)滑軸承時(shí)，不需要往間隙內(nèi)添加潤(rùn)滑油。

[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，固定連接部設(shè)有注油通道，注油通道與間隙相通。對(duì)于滑動(dòng)軸承類(lèi)需要潤(rùn)滑的軸承時(shí)，為了便于對(duì)間隙注入潤(rùn)滑油。

[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，固定連接部上設(shè)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)部竄動(dòng)的防竄動(dòng)限位件。

[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在固定連接部上設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支部，轉(zhuǎn)動(dòng)支部與固定支撐件連接，固定支撐件安裝在下機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支部和固定支撐件之間，轉(zhuǎn)

動(dòng)連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)支部之間預(yù)留有間隙。該間隙作為轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。轉(zhuǎn)動(dòng)支部充當(dāng)與固定支撐件

連接的結(jié)構(gòu)并隨著轉(zhuǎn)動(dòng)部整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0013] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)支部設(shè)有注油通道，注油通道與間隙相通。通過(guò)注油通道向間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑油，該種結(jié)構(gòu)適用于需要注射潤(rùn)滑油的滑動(dòng)軸承類(lèi)軸

承，當(dāng)采用自潤(rùn)滑軸承時(shí)，則不需要設(shè)置注油通道。

[0014] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在固定支撐件上安裝有防止轉(zhuǎn)動(dòng)部竄動(dòng)的防竄動(dòng)限位件。

[0015] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述下壓機(jī)構(gòu)，包括頂升下壓軸，頂升下壓軸設(shè)有至少兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副，且相鄰運(yùn)動(dòng)副的反向間隙相反，且頂升下壓軸設(shè)有頂升頭，頂升頭與上

機(jī)架對(duì)應(yīng)；每個(gè)所述運(yùn)動(dòng)副均包括第一組成構(gòu)件I和第二組成構(gòu)件II，第一組成構(gòu)件I安裝

在頂升下壓軸上，第二組成構(gòu)件II與第一組成構(gòu)件I配合限定第一組成構(gòu)件I直線移動(dòng)，第

二組成構(gòu)件II通過(guò)下壓基板與下機(jī)架連接。

[0016] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一組成構(gòu)件I包括外螺紋部，外螺紋部為設(shè)置在頂升下壓軸外圓周壁，第二組成構(gòu)件II包括螺紋套，螺紋套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋部，螺紋套

套設(shè)在頂升下壓軸上并與下壓基板連接，內(nèi)螺紋部與外螺紋部旋合；且相鄰螺紋副的外螺

紋部與內(nèi)螺紋部旋合的反向間隙相反。

[0017] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述螺紋套固定設(shè)置，頂升下壓軸設(shè)有施力操作頭，對(duì)施力操作頭進(jìn)行操作實(shí)現(xiàn)頂升下壓軸的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

[0018] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述螺紋套內(nèi)可拆卸式固定安裝內(nèi)螺紋部，可拆卸式便于裝配。

[0019] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)螺紋部為設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，螺紋環(huán)安裝在螺紋套內(nèi)壁并由限位件限定在螺紋套內(nèi)。

[0020] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在頂升下壓軸上安裝有鎖緊件；將頂升下壓軸鎖死，防止亂動(dòng)，當(dāng)需要進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，松開(kāi)鎖緊件即可。

[0021] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)，包括回復(fù)彈簧，回復(fù)彈簧的一端與上機(jī)架連接，回復(fù)彈簧的另一端固定。

[0022] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)，還包括回復(fù)基座，回復(fù)基座內(nèi)安裝有彈簧固定件，彈簧固定件伸出回復(fù)基座后與回復(fù)彈簧遠(yuǎn)離上機(jī)架的一端連接。

[0023] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述回復(fù)基座安裝有彈簧調(diào)節(jié)組件，彈簧調(diào)節(jié)組件與彈簧固定件連接并改變彈簧固定件在回復(fù)基座內(nèi)的位置。

[0024] 所述彈簧調(diào)節(jié)組件，包括彈簧調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺栓，彈簧調(diào)節(jié)塊安裝在回復(fù)基座的調(diào)節(jié)腔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓與彈簧調(diào)節(jié)塊頂緊接觸；彈簧固定件與彈簧調(diào)節(jié)塊連接?？梢栽趶椈烧{(diào)

節(jié)塊上設(shè)置若干個(gè)位置孔，彈簧固定件與位置孔可拆卸連接。

[0025] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在回復(fù)基座上設(shè)有彈性接觸件，彈性接觸件的彈性觸頭與上機(jī)架接觸。彈性接觸件能夠?qū)C(jī)架進(jìn)行校正，防止上升下降過(guò)程發(fā)生偏斜。

[0026] 本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥結(jié)構(gòu)在下壓機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使上軋輥靠近和遠(yuǎn)離固定軋輥，并且轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥結(jié)構(gòu)是采用轉(zhuǎn)動(dòng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，采用軸承作為轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，固定支

撐件或轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有軸，軸與軸承配合實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，而且重量輕、加工容易，并且軸與

軸承之間的配合間隙可控，能夠在0.03mm以?xún)?nèi)，且軸與對(duì)應(yīng)的孔圓度形位公差容易控制，連

續(xù)性、光滑性好，而且轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源采用至少兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副來(lái)彌補(bǔ)反向間隙的缺陷，相鄰運(yùn)

動(dòng)副的反向間隙相反，頂升下壓軸正向移動(dòng)時(shí)，使用一個(gè)方向反向間隙的運(yùn)動(dòng)副工作，反向

移動(dòng)時(shí)，使用另一方向反向間隙的運(yùn)動(dòng)副工作，無(wú)論是正向還是反向都不存在反向間隙的

影響，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明[0027] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0028] 圖1為本實(shí)用新型的裝配圖。[0029] 圖2為本實(shí)用新型的主視圖。[0030] 圖3為圖2中A?A剖視圖。[0031] 圖4為本實(shí)用新型省略下壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖5為本實(shí)用新型上機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配剖視圖。[0033] 圖6為圖5中A部分的局部放大圖。[0034] 圖7為本實(shí)用新型下壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖8為本實(shí)用新型下壓機(jī)構(gòu)的剖視圖。[0036] 圖9為本實(shí)用新型彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0037] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0038] 實(shí)施例1：[0039] 一種轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，如圖1?3所示，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥結(jié)構(gòu)和固定軋輥結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥機(jī)構(gòu)包括上機(jī)架2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)和上軋輥3；所述固定軋輥結(jié)

構(gòu)，包括下機(jī)架4和固定軋輥5。

[0040] 上軋輥3可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在上機(jī)架2上，上機(jī)架2設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部21，轉(zhuǎn)動(dòng)部21與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在下機(jī)架4上；下壓機(jī)構(gòu)與下機(jī)架4連接并與上機(jī)架2對(duì)應(yīng)并給上機(jī)

架2提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力；彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)與上機(jī)架2連接并帶動(dòng)上機(jī)架2復(fù)位；固定軋輥5可轉(zhuǎn)動(dòng)式

安裝在下機(jī)架4上，且上軋輥3與固定軋輥5之間構(gòu)成軋制空間。

[0041] 具體地，如圖4?6所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定支撐件6和轉(zhuǎn)動(dòng)連接件7；固定支撐件6安裝在下機(jī)架4上，轉(zhuǎn)動(dòng)部21通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件7與固定支撐件6連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)部21在轉(zhuǎn)動(dòng)

連接件7的作用下相對(duì)固定支撐件6轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0042] 本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件為軸承，優(yōu)選為自潤(rùn)滑軸承或滑動(dòng)軸承。[0043] 并且所述的固定支撐件6設(shè)有固定連接部61，轉(zhuǎn)動(dòng)部21安裝在固定連接部61上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件7安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)部21和固定連接部61之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接件7和固定連接部61之間預(yù)留

有間隙。該間隙是轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件7采用自潤(rùn)滑軸承時(shí)，該間隙僅作為轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，當(dāng)

轉(zhuǎn)動(dòng)連接件采用滑動(dòng)軸承時(shí)，該間隙還充當(dāng)潤(rùn)滑腔。

[0044] 對(duì)于滑動(dòng)軸承類(lèi)需要潤(rùn)滑的軸承時(shí)，為了便于對(duì)間隙注入潤(rùn)滑油，固定連接部61設(shè)有注油通道，注油通道與間隙相通。

[0045] 所述的固定支撐件6，包括固定軸和支座62，在支座62上設(shè)有防護(hù)罩64。[0046] 固定軸作為固定連接部61，由支座62支撐固定軸，如圖5所示，轉(zhuǎn)動(dòng)部21設(shè)有軸孔，固定軸穿過(guò)軸孔設(shè)置，滑動(dòng)軸承設(shè)置在固定軸和軸孔之間，并且滑動(dòng)承與固定軸之間存在

間隙，并在固定軸上設(shè)置有注油通道63，注油通道63與間隙相通，并且在注油通道的開(kāi)口處

安裝有注油塞，通過(guò)注油通道向間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑油。

[0047] 為了防止上機(jī)架竄動(dòng)，如圖5和6所示，固定連接部61上設(shè)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)部21竄動(dòng)的防竄動(dòng)限位件8。

[0048] 所述防竄動(dòng)限位件8包括防竄動(dòng)擋板81、防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件82和防竄動(dòng)鎖件83，防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件采用單向推力球軸承；防竄動(dòng)擋板81套設(shè)在固定軸上，防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件82套設(shè)在滑動(dòng)

軸承上，且防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件82的轉(zhuǎn)動(dòng)部位與滑動(dòng)軸承一起轉(zhuǎn)動(dòng)，防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件82的固定部與

防竄動(dòng)擋板81接觸，防竄動(dòng)擋板81與支座62通過(guò)防竄動(dòng)鎖件83固定連接。

[0049] 具體地，所述防竄動(dòng)鎖件包括鎖緊螺栓，鎖緊螺栓穿過(guò)固定支撐件6的支座后抵在防竄動(dòng)擋板81上，且鎖緊螺栓與支座62螺紋連接。

[0050] 為了防止固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在固定軸上設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括防轉(zhuǎn)塊20，防轉(zhuǎn)塊20將固定軸和支座62固定連接，防止固定連接部轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0051] 所述下壓機(jī)構(gòu)，如圖7?8所示，包括頂升下壓軸9，頂升下壓軸9設(shè)有至少兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副，且相鄰運(yùn)動(dòng)副的反向間隙相反，本實(shí)施例中采用的是螺紋運(yùn)動(dòng)副，當(dāng)然在實(shí)現(xiàn)相鄰反向

間隙相反的情況下，其他運(yùn)動(dòng)副也能實(shí)現(xiàn)該功能。

[0052] 頂升下壓軸9設(shè)有頂升頭91和施力操作頭92，頂升頭91與上機(jī)架2對(duì)應(yīng)；每個(gè)所述運(yùn)動(dòng)副均包括第一組成構(gòu)件I10和第二組成構(gòu)件II11，第一組成構(gòu)件I10安裝在頂升下壓軸

9上，第二組成構(gòu)件II11與第一組成構(gòu)件I10配合限定第一組成構(gòu)件I10直線移動(dòng)，第二組成

構(gòu)件II11通過(guò)下壓基板與下機(jī)架4連接。第一組成構(gòu)件I和第二組成構(gòu)件II由于自身原因始

終都存在反向間隙，而為了避免反向間隙的干擾，相鄰的運(yùn)動(dòng)副的第一組成構(gòu)件I和第二組

成構(gòu)件II的反向間隙相反。

[0053] 具體地，所述第一組成構(gòu)件I10包括外螺紋部101，外螺紋部101為設(shè)置在頂升下壓軸9外圓周壁，第二組成構(gòu)件II11包括螺紋套111，螺紋套111內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋部112，螺紋套

111套設(shè)在頂升下壓軸9上并與下壓基板連接，內(nèi)螺紋部112與外螺紋部101旋合；且相鄰螺

紋副的外螺紋部與內(nèi)螺紋部旋合的反向間隙相反。

[0054] 所述螺紋套111可以固定設(shè)置也可以可拆卸設(shè)置。當(dāng)為可拆卸設(shè)置時(shí)，所述螺紋套111內(nèi)可拆卸式固定安裝內(nèi)螺紋部112，所述內(nèi)螺紋部112為設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，螺紋環(huán)安

裝在螺紋套111內(nèi)壁并由限位件限定在螺紋套111內(nèi)。

[0055] 在調(diào)節(jié)好位置后，為防止頂升下壓軸亂動(dòng)，在頂升下壓軸9上安裝有鎖緊件13；將頂升下壓軸鎖死，防止亂動(dòng)，當(dāng)需要進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，松開(kāi)鎖緊件即可。

[0056] 所述彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)，如圖9所示，包括回復(fù)彈簧14和回復(fù)基座15，回復(fù)彈簧14的一端與上機(jī)架2連接，回復(fù)彈簧14的另一端與彈簧固定件16伸出回復(fù)基座15的端部連接，彈簧

固定件16與彈簧調(diào)節(jié)組件連接。

[0057] 所述的彈簧調(diào)節(jié)組件，包括彈簧調(diào)節(jié)塊17和調(diào)節(jié)螺栓18，彈簧調(diào)節(jié)塊17安裝在回復(fù)基座15的調(diào)節(jié)腔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓18與彈簧調(diào)節(jié)塊17頂緊接觸；彈簧固定件16與彈簧調(diào)節(jié)塊

17連接?？梢栽趶椈烧{(diào)節(jié)塊上設(shè)置若干個(gè)位置孔，彈簧固定件與位置孔可拆卸連接。

[0058] 而為了防止機(jī)架上升下降過(guò)程發(fā)生偏斜，在回復(fù)基座15上設(shè)有彈性接觸件19，彈性接觸件19的彈性觸頭與上機(jī)架2接觸。彈性接觸件能夠?qū)C(jī)架進(jìn)行校正，防止上升下降過(guò)

程發(fā)生偏斜。

[0059] 下壓機(jī)構(gòu)將上機(jī)架2頂起后，上機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)部在軸承的作用下相對(duì)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使該上機(jī)架上安裝的上軋輥靠近固定軋輥，位置調(diào)節(jié)好后不再調(diào)節(jié)，彈簧回復(fù)機(jī)構(gòu)的彈簧被

拉緊，當(dāng)需要復(fù)位時(shí)，反向調(diào)節(jié)下壓機(jī)構(gòu)，上機(jī)架在回復(fù)彈簧的作用下回復(fù)原位。當(dāng)需要調(diào)

節(jié)時(shí)再重復(fù)調(diào)節(jié)過(guò)程即可。

[0060] 實(shí)施例2：[0061] 一種轉(zhuǎn)動(dòng)式精密軋機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支部，轉(zhuǎn)動(dòng)支部與固定支撐件連接，固定支撐件安裝在下機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)支部為軸結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支部和固定支撐件之間，

轉(zhuǎn)動(dòng)連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)支部之間預(yù)留有間隙。轉(zhuǎn)動(dòng)支部充當(dāng)與固定支撐件連接的結(jié)構(gòu)并隨著轉(zhuǎn)

動(dòng)部整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0062] 轉(zhuǎn)動(dòng)連接件可采用自潤(rùn)滑軸承或滑動(dòng)軸承，當(dāng)采用滑動(dòng)軸承時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)支部設(shè)有注油通道，注油通道與間隙相通，通過(guò)注油通道向間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑油。

[0063] 在固定支撐件上安裝有防止轉(zhuǎn)動(dòng)部竄動(dòng)的防竄動(dòng)限位件，防竄動(dòng)限位件的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)相同，防竄動(dòng)擋板套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)支部并與轉(zhuǎn)動(dòng)支部不接觸，防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件套

設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)支部上，且防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動(dòng)部位與轉(zhuǎn)動(dòng)支部一起轉(zhuǎn)動(dòng)，防竄動(dòng)中轉(zhuǎn)件的固定

部與防竄動(dòng)擋板接觸，防竄動(dòng)擋板與固定支撐件通過(guò)防竄動(dòng)鎖件固定連接，其余與實(shí)施例1

相同。

[0064] 本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)

施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示

例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中

以合適的方式結(jié)合。

[0065] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。