權(quán)利要求書： 1.一種柜式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、鼓風(fēng)扇，外殼，其特征在于，所述電機(jī)通過四個(gè)減震柱固定在外殼的底板上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第一皮帶輪，所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪通過主皮帶和所述第二皮帶輪傳動(dòng)連接，所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸另一端固定有錐形摩擦輥，與所述錐形摩擦輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過副皮帶傳動(dòng)連接第四皮帶輪，所述第四皮帶輪同軸固定有散熱扇轉(zhuǎn)軸，所述散熱扇轉(zhuǎn)軸固定連接散熱扇扇葉，所述第四皮帶輪另一側(cè)面通過軸承固定有第一連接桿，所述第一連接桿固定在第一支撐桿上，所述第一支撐桿固定于外殼的底板上，所述第三皮帶輪一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述第三皮帶輪和凹槽對(duì)應(yīng)的另一側(cè)通過軸承固定有第二連接桿，所述第二連接桿固定在第二支撐桿上，所述第二支撐桿底部連接有滑塊，所述滑塊固定在安裝于在外殼底板的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的末端設(shè)置有電磁鐵，所述滑塊平行于導(dǎo)軌的一端鉸連接有拉繩，所述外殼一側(cè)壁固定有百葉窗，所述百葉窗包括若干活動(dòng)窗葉和連桿，所述連桿軸連接每個(gè)活動(dòng)窗葉，且在所述連桿的下端設(shè)有鉤環(huán)，所述鉤環(huán)和拉繩連接，且拉繩處于張緊狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述凹槽內(nèi)徑為D1，錐形摩擦輥的最大外徑D2,最小外徑為D3,所述D1=(D2+D3)/2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的外殼固定有溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器、電磁鐵和控制器電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柜式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，溫度傳感器溫度檢測(cè)范圍為

35～135℃，所述溫度傳感器檢測(cè)溫度超過75℃，電磁鐵通電，再次檢測(cè)溫度低于50℃，電磁鐵斷電。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述凹槽內(nèi)部表面設(shè)有多道齒臺(tái)，齒臺(tái)高度為1～2mm,所述錐形摩擦輥表面銑網(wǎng)紋齒,齒深為1～2mm, ,表面鍍硬鉻,厚度為0.03-0.05mm,調(diào)質(zhì)處理,使得硬度達(dá)到HBS220-250,所述第三皮帶輪和錐形摩擦輥的材料為碳鋼。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)窗葉內(nèi)表面完全粘貼有隔音棉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述滑塊為磁性材料，所述電磁鐵未通電時(shí)，滑塊和電磁鐵的距離≥錐形摩擦輥外端到凹槽內(nèi)1/2處的距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述外殼對(duì)應(yīng)百葉窗的位置開設(shè)有窗口，對(duì)應(yīng)鼓風(fēng)扇出風(fēng)口開設(shè)有風(fēng)口。

說明書： 一種柜式離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種柜式離心風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)。[0003] 其中常見的離心風(fēng)機(jī)如柜式離心風(fēng)機(jī)，柜式離心風(fēng)機(jī)是一種高效率，低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī),由于其結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便于安裝使用，也多被用于工業(yè)生產(chǎn)的通風(fēng)和排塵。[0004] 但是現(xiàn)有的柜式離心風(fēng)機(jī)大多將電機(jī)和鼓風(fēng)扇一體化安裝，由于電機(jī)和扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)引發(fā)震動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，同時(shí)由于長(zhǎng)時(shí)間工作，柜體內(nèi)溫度聚集，容易造成離心風(fēng)機(jī)老化，通常電機(jī)在超過75℃的溫度下工作極容易造成電機(jī)損壞，致使壽命短打折。[0005] 因此，需要解決現(xiàn)有技術(shù)中，柜式離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作散熱不良、噪音過大的問題。發(fā)明內(nèi)容[0006] 本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一柜式離心機(jī)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出柜式離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作散熱不良、噪音過大的問題。[0007] 本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種柜式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、鼓風(fēng)扇，外殼，所述電機(jī)通過四個(gè)減震柱固定在外殼的底板上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第一皮帶輪，所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪通過主皮帶和所述第二皮帶輪傳動(dòng)連接，所述鼓風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸另一端固定有錐形摩擦輥，與所述錐形摩擦輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過副皮帶傳動(dòng)連接第四皮帶輪，所述第四皮帶輪同軸固定有散熱扇轉(zhuǎn)軸，所述散熱扇轉(zhuǎn)軸固定連接散熱扇扇葉，所述第四皮帶輪另一側(cè)面通過軸承固定有第一連接桿，所述第一連接桿固定在第一支撐桿上，所述第一支撐桿固定于外殼的底板上，所述第三皮帶輪一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述第三皮帶輪和凹槽對(duì)應(yīng)的另一側(cè)通過軸承固定有第二連接桿，所述第二連接桿固定在第二支撐桿上，所述第二支撐桿底部連接有滑塊，所述滑塊固定在安裝于在外殼底板的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的末端設(shè)置有電磁鐵，所述滑塊平行于導(dǎo)軌的一端鉸連接有拉繩，所述外殼一側(cè)壁固定有百葉窗，所述百葉窗包括若干活動(dòng)窗葉和連桿，所述連桿軸連接每個(gè)活動(dòng)窗葉，且在所述連桿的下端設(shè)有鉤環(huán)，所述鉤環(huán)和拉繩連接，且拉繩處于張緊狀態(tài)。[0008] 優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)徑為D1，錐形摩擦輥的最大外徑D2,最小外徑為D3,所述D1=(D2+D3)/2。[0009] 優(yōu)選的，所述電機(jī)1的外殼固定有溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器、電磁鐵和控制器電連接。[0010] 優(yōu)選的，溫度傳感器溫度檢測(cè)范圍為35～135℃，所述溫度傳感器檢測(cè)溫度超過75℃，電磁鐵通電，再次檢測(cè)溫度低于50℃，電磁鐵斷電。[0011] 優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)部表面設(shè)有多道齒臺(tái)，齒臺(tái)高度為1～2mm,所述錐形摩擦輥表面銑網(wǎng)紋齒,齒深為1～2mm, ,表面鍍硬鉻,厚度為0.03-0.05mm,調(diào)質(zhì)處理,使得硬度達(dá)到HBS220-250,所述第三皮帶輪和錐形摩擦輥的材料為碳鋼。[0012] 優(yōu)選的，所述活動(dòng)窗葉內(nèi)表面完全粘貼有隔音棉。[0013] 優(yōu)選的，所述滑塊為磁性材料，所述電磁鐵未通電時(shí)，滑塊和電磁鐵的距離≥錐形摩擦輥外端到凹槽內(nèi)1/2處的距離。[0014] 優(yōu)選的，所述外殼對(duì)應(yīng)百葉窗的位置開設(shè)有窗口，對(duì)應(yīng)鼓風(fēng)扇出風(fēng)口開設(shè)有風(fēng)口。[0015] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：[0016] 1、本發(fā)明，電機(jī)通過四個(gè)減震柱固定在外殼的底板上，避免和底板以及鼓風(fēng)扇產(chǎn)生共振，減少噪聲；[0017] 2、本發(fā)明電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接鼓風(fēng)扇，將鼓風(fēng)扇進(jìn)行隔離，由于皮帶自身的減震作用，避免了在電機(jī)帶動(dòng)鼓風(fēng)扇時(shí)發(fā)生共振，減少噪聲；[0018] 3、本發(fā)明通過電磁鐵通電，實(shí)現(xiàn)了滑塊的移動(dòng)，從而帶動(dòng)錐形摩擦輥插入第三皮帶輪的凹槽中，通過強(qiáng)大的摩擦力，使鼓風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)散熱扇轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行散熱排風(fēng)，由于電機(jī)自身較大的轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)快速散熱，同時(shí)解決了傳統(tǒng)大功率散熱扇所占空間較大的問題；[0019] 4、本發(fā)明通過設(shè)置百葉窗，在柜體內(nèi)無需散熱的情況下，起到有效的隔音效果，解決了柜式離心風(fēng)機(jī)的問題，當(dāng)需要散熱時(shí)，滑塊移動(dòng)過程中帶動(dòng)拉繩，從而拉繩拉動(dòng)百葉窗的連桿，使百葉窗打開，促使散熱扇有效散熱。附圖說明[0020] 圖1為本申請(qǐng)柜式離心機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本申請(qǐng)柜式離心機(jī)內(nèi)部后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本申請(qǐng)柜式離心機(jī)內(nèi)部前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本申請(qǐng)柜式離心機(jī)內(nèi)部俯視圖；[0024] 圖5為本申請(qǐng)鼓風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖6為本申請(qǐng)第三皮帶輪橫向剖面圖；[0026] 圖7為本申請(qǐng)百葉窗結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0027] 如圖1-7所示，一種柜式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)1、鼓風(fēng)扇2，外殼3，外殼3在對(duì)應(yīng)鼓風(fēng)扇2出風(fēng)口開設(shè)有風(fēng)口28，在柜式離心風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，將風(fēng)口28對(duì)準(zhǔn)工作位置，便能有效出風(fēng)，電機(jī)1通過四個(gè)減震柱4固定在外殼3的底板上，通過四個(gè)減震柱4，避免電機(jī)1和外殼的底板產(chǎn)生共振，減少噪聲，電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第一皮帶輪5，鼓風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第二皮帶輪6，第一皮帶輪5通過主皮帶7和所述第二皮帶輪6傳動(dòng)連接，電機(jī)1通過主皮帶7傳動(dòng)連接鼓風(fēng)扇2，將鼓風(fēng)扇2和電機(jī)1進(jìn)行隔離，避免直接連接產(chǎn)生共振，由于主皮帶7自身的減震作用，避免了在電機(jī)1帶動(dòng)鼓風(fēng)扇2時(shí)發(fā)生共振，減少噪聲。

[0028] 鼓風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)軸另一端固定有錐形摩擦輥8，與錐形摩擦輥8對(duì)應(yīng)設(shè)置的有第三皮帶輪9，第三皮帶輪9通過副皮帶10傳動(dòng)連接第四皮帶輪11，第四皮帶輪11同軸固定有散熱扇轉(zhuǎn)軸12，散熱扇轉(zhuǎn)軸12固定連接散熱扇扇葉13，第四皮帶輪11另一側(cè)面通過軸承固定有第一連接桿14，第一連接桿14固定在第一支撐桿15上，所述第一支撐桿15固定于外殼3的底板上，第三皮帶輪9一側(cè)開設(shè)有凹槽16，凹槽16內(nèi)徑為D1，錐形摩擦輥8的最大外徑D2,最小外徑為D3,所述D1=(D2+D3)/2，從而便于錐形摩擦輥8順利插入凹槽16內(nèi)，在凹槽16內(nèi)部表面設(shè)有多道齒臺(tái)，齒臺(tái)高度為1～2mm,錐形摩擦輥8表面銑網(wǎng)紋齒,齒深為1～2mm, ,表面鍍硬鉻,厚度為0.03-0.05mm,調(diào)質(zhì)處理,使得硬度達(dá)到HBS220-250,第三皮帶輪9和錐形摩擦輥8的材料為碳鋼，從而在錐形摩擦輥8順利插入凹槽16內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)的的摩擦力，使得散熱扇轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第三皮帶輪9同步轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)后的第三皮帶輪9一定程度上拉伸副皮帶10，使副皮帶10張緊，從而第三皮帶輪9通過副皮帶10帶動(dòng)第四皮帶輪11，使與第四皮帶輪

11的散熱扇轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)散熱扇扇葉13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行散熱。

[0029] 第三皮帶輪9和凹槽16對(duì)應(yīng)的另一側(cè)通過軸承固定有第二連接桿17，第二連接桿17固定在第二支撐桿18上，第二支撐桿18底部連接有滑塊19，滑塊19固定在安裝于在外殼3底板的導(dǎo)軌20上，導(dǎo)軌20的末端設(shè)置有電磁鐵21，滑塊19平行于導(dǎo)軌的一端鉸連接有拉繩

22，外殼3一側(cè)壁固定有百葉窗23，且在對(duì)應(yīng)百葉窗對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有窗口27。

[0030] 百葉窗23包括若干活動(dòng)窗葉24和連桿25，連桿25軸連接每個(gè)活動(dòng)窗葉24，且在連桿25的下端設(shè)有鉤環(huán)26，鉤環(huán)26和拉繩22連接，且拉繩22處于張緊狀態(tài)，活動(dòng)窗葉24內(nèi)表面完全粘貼有隔音棉，當(dāng)百葉窗23完全關(guān)閉時(shí)，可以有效隔音，滑塊19為磁性材料，電磁鐵21未通電時(shí)，滑塊19和電磁鐵21的距離≥錐形摩擦輥8外端到凹槽16內(nèi)1/2處的距離，如此設(shè)置，使得電磁鐵通電后吸合滑塊19移動(dòng)，帶動(dòng)錐形摩擦輥8緊密地插入凹槽16，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。[0031] 電機(jī)1的外殼固定有溫度傳感器25和控制器26，所述溫度傳感器25、電磁鐵21和控制器26電連接，溫度傳感器25溫度檢測(cè)范圍為35～135℃，溫度傳感器25優(yōu)選鉑熱電阻溫度傳感器，鉑熱電阻溫度傳感器鉑熱電阻是利用鉑絲的電阻值隨著溫度的變化而變化這一基本原理設(shè)計(jì)和制作的，檢測(cè)穩(wěn)定性強(qiáng)，柜式離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作的溫度可能達(dá)到80～90℃，通常電機(jī)在超過75℃的溫度下工作極容易造成電機(jī)損壞，致使壽命短打折，為了有效降低柜式離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部溫度，而又不至于占用較大空間，傳統(tǒng)大功率散熱風(fēng)扇普遍空間較大，本發(fā)明中，溫度傳感器25檢測(cè)溫度超過75℃，電磁鐵21通電，從而吸合滑塊19移動(dòng)，帶動(dòng)錐形摩擦輥插入第三皮帶輪的凹槽中，通過強(qiáng)大的摩擦力，使鼓風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)散熱扇轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行散熱排風(fēng)，由于電機(jī)自身較大的轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)快速散熱，同時(shí)解決了傳統(tǒng)大功率散熱扇所占空間較大的問題，當(dāng)溫度傳感器25再次檢測(cè)溫度低于50℃，電磁鐵21斷電，由于錐形摩擦輥8的錐形設(shè)計(jì)，在轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間后，摩擦輥8便會(huì)從凹槽16內(nèi)脫離，從而散熱扇扇葉13停轉(zhuǎn)，停止散熱。

[0032] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。