權(quán)利要求書(shū)： 1.一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，包括調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)（4），其特征在于：所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)（4）的前側(cè)表面設(shè)置有電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架（2），所述電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架（2）的前側(cè)表面設(shè)置有嵌入式封板（5），所述嵌入式封板（5）的前側(cè)表面設(shè)置有保溫隔熱層（6），所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)（4）的輸出端設(shè)置有耐高溫風(fēng)葉輪（3），所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)（4）的輸出端固定連接有軸插式固定大螺母（1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述軸插式固定大螺母（1）的后側(cè)表面與耐高溫風(fēng)葉輪（3）的前側(cè)表面相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述耐高溫風(fēng)葉輪（3）的材質(zhì)為聚苯硫醚。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)（4）的表面均勻的涂有防腐清漆。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述嵌入式封板（5）的前側(cè)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述軸插式固定大螺母（1）的材質(zhì)為鐵基合金。

說(shuō)明書(shū)： 一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及冷卻散熱行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，排氣壓力低于1.5×10^4帕，現(xiàn)代通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。[0003] 傳統(tǒng)同類風(fēng)機(jī)效率低、風(fēng)葉輪結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、風(fēng)機(jī)安裝固定方式、耐溫性能及整體結(jié)構(gòu)不能適用于熱處理的工作環(huán)境，傳統(tǒng)同類風(fēng)機(jī)有諸多缺陷和不足。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)同類風(fēng)機(jī)效率低、風(fēng)葉輪結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、風(fēng)機(jī)安裝固定方式、耐溫性能及整體結(jié)構(gòu)不能適用于熱處理的工作環(huán)境，傳統(tǒng)同類風(fēng)機(jī)有諸多缺陷和不足的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，包括調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)，所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)的前側(cè)表面設(shè)置有電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架，所述電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架的前側(cè)表面設(shè)置有嵌入式封板，所述嵌入式封板的前側(cè)表面設(shè)置有保溫隔熱層，所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)的輸出端設(shè)置有耐高溫風(fēng)葉輪，所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)的輸出端固定連接有軸插式固定大螺母。[0006] 優(yōu)選的，所述軸插式固定大螺母的后側(cè)表面與耐高溫風(fēng)葉輪的前側(cè)表面相接觸。[0007] 優(yōu)選的，所述耐高溫風(fēng)葉輪的材質(zhì)為聚苯硫醚。[0008] 優(yōu)選的，所述調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)的表面均勻的涂有防腐清漆。[0009] 優(yōu)選的，所述嵌入式封板的前側(cè)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔。[0010] 優(yōu)選的，所述軸插式固定大螺母的材質(zhì)為鐵基合金。[0011] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0012] 1、通過(guò)設(shè)置軸插式固定大螺母、電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架、耐高溫風(fēng)葉輪、調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)、嵌入式封板、保溫隔熱層，本風(fēng)機(jī)適用于各種鋁合金時(shí)效爐、固熔爐、玻璃制品中各爐體的熱空氣循環(huán)均衡等其他熱處理行業(yè)，解決爐體內(nèi)溫度均勻問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)廣泛用于金屬構(gòu)件、陶瓷等爐體上。[0013] 2、通過(guò)設(shè)置軸插式固定大螺母、耐高溫風(fēng)葉輪，增大設(shè)備的工作過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高設(shè)備與設(shè)備之間連接的安全性，避免設(shè)備的發(fā)生松動(dòng)影響正常使用功能，通過(guò)設(shè)置耐高溫風(fēng)葉輪，能增大設(shè)備耐高溫性，避免在工作因?yàn)闇囟榷绊懺O(shè)備的工作效率，增大設(shè)備的工作效率和工作質(zhì)量。[0014] 3、通過(guò)設(shè)置調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)，避免設(shè)備在使用時(shí)，外部環(huán)境對(duì)設(shè)備表面造成腐蝕，影響設(shè)備使用年限，導(dǎo)致增大后期維修和更換的費(fèi)用，通過(guò)設(shè)置嵌入式封板，能更好進(jìn)行設(shè)備的連接，增大設(shè)備的工作效率，避免設(shè)備連接不緊固，導(dǎo)致設(shè)備對(duì)其他造成損壞的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置軸插式固定大螺母，增大設(shè)備的強(qiáng)度，增大設(shè)備的工作效果，避免設(shè)備因?yàn)閺?qiáng)度不夠，造成設(shè)備斷裂，影響設(shè)備的使用功能。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型的整體側(cè)面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型的整體俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、軸插式固定大螺母；2、電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架；3、耐高溫風(fēng)葉輪；4、調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)；5、嵌入式封板；6、保溫隔熱層。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 本實(shí)用新型提供了如圖1?4所示的一種無(wú)殼式嵌入型高溫?zé)嵫h(huán)通風(fēng)機(jī)，包括調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)4，調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)4的前側(cè)表面設(shè)置有電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架2，電機(jī)散熱風(fēng)葉及固定支架2的前側(cè)表面設(shè)置有嵌入式封板5，嵌入式封板5的前側(cè)表面設(shè)置有保溫隔熱層6，調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)4的輸出端設(shè)置有耐高溫風(fēng)葉輪3，調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)4的輸出端固定連接有軸插式固定大螺母1，本風(fēng)機(jī)適用于各種鋁合金時(shí)效爐、固熔爐、玻璃制品中各爐體的熱空氣循環(huán)均衡等其他熱處理行業(yè)，解決爐體內(nèi)溫度均勻問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)廣泛用于金屬構(gòu)件、陶瓷等爐體上。[0022] 如圖1所示，軸插式固定大螺母1的后側(cè)表面與耐高溫風(fēng)葉輪3的前側(cè)表面相接觸，增大設(shè)備的工作過(guò)程中的穩(wěn)定性，提高設(shè)備與設(shè)備之間連接的安全性，避免設(shè)備的發(fā)生松動(dòng)影響正常使用功能，耐高溫風(fēng)葉輪3的材質(zhì)為聚苯硫醚，能增大設(shè)備耐高溫性，避免在工作因?yàn)闇囟榷绊懺O(shè)備的工作效率，增大設(shè)備的工作效率和工作質(zhì)量，調(diào)質(zhì)加長(zhǎng)軸節(jié)能電機(jī)4的表面均勻的涂有防腐清漆，避免設(shè)備在使用時(shí)，外部環(huán)境對(duì)設(shè)備表面造成腐蝕，影響設(shè)備使用年限，導(dǎo)致增大后期維修和更換的費(fèi)用，嵌入式封板5的前側(cè)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔，能更好進(jìn)行設(shè)備的連接，增大設(shè)備的工作效率，避免設(shè)備連接不緊固，導(dǎo)致設(shè)備對(duì)其他造成損壞的問(wèn)題，軸插式固定大螺母1的材質(zhì)為鐵基合金，增大設(shè)備的強(qiáng)度，增大設(shè)備的工作效果，避免設(shè)備因?yàn)閺?qiáng)度不夠，造成設(shè)備斷裂，影響設(shè)備的使用功能。[0023] 本實(shí)用新型工作原理：由于風(fēng)機(jī)主要采用耐高溫材料制造，改進(jìn)了風(fēng)葉輪的角度和材料，所以增加耐高溫隔熱層和電機(jī)散熱機(jī)構(gòu)，創(chuàng)意軸插式固定大螺母1固定風(fēng)葉方式，能滿足在800℃以下熱空氣中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不變形，電機(jī)不需任何冷卻液，只需對(duì)軸承定期注入7019?I級(jí)壓復(fù)合鋰基脂（30天/次，3?5克每次），具有安裝維護(hù)方便、省力、使用壽命長(zhǎng)、效率高等優(yōu)點(diǎn)。[0024] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。