權(quán)利要求書： 1.一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體，風(fēng)機(jī)本體包括機(jī)殼(1)，機(jī)殼(1)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(111)和出風(fēng)口(121)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的出風(fēng)口(121)處連接有波紋管(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述波紋管(2)內(nèi)壁的每一段褶皺(21)處覆蓋有彈性材質(zhì)的導(dǎo)風(fēng)片(3)，導(dǎo)風(fēng)片(3)為與波紋管(2)內(nèi)徑相適配的環(huán)形薄片；導(dǎo)風(fēng)片(3)的底端與對應(yīng)的褶皺(21)內(nèi)壁的底端固定連接，稱導(dǎo)風(fēng)片(3)的底端為固定端，導(dǎo)風(fēng)片(3)的頂端為活動端，若干導(dǎo)風(fēng)片(3)之間呈疊瓦式排布；相鄰導(dǎo)風(fēng)片(3)之間，靠近出風(fēng)口(121)的導(dǎo)風(fēng)片(3)的活動端抵接在遠(yuǎn)離出風(fēng)口(121)的導(dǎo)風(fēng)片(3)的內(nèi)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)片(3)的活動端設(shè)置有用于密封相鄰導(dǎo)風(fēng)片(3)之間的間隙的密封圈(32)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)片(3)由薄片環(huán)繞而成，薄片兩端的側(cè)棱在環(huán)繞后相互抵接，導(dǎo)風(fēng)片(3)整體有向外擴(kuò)張的趨勢。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)片(3)為彈簧鋼材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)片(3)兩條側(cè)棱之間設(shè)置有密封墊條(33)，密封墊條(33)與其中一條側(cè)棱固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述波紋管(2)為不銹鋼材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述波紋管(2)遠(yuǎn)離機(jī)殼(1)的出風(fēng)口(121)的一端設(shè)置有用于連接波紋管(2)和通風(fēng)管道的法蘭盤。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述波紋管(2)與機(jī)殼(1)出風(fēng)口(121)可拆卸固定連接。

說明書： 一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及風(fēng)機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心式風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體流速并定向排送氣體的機(jī)械，廣泛應(yīng)用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻等方面。

[0003] 離心式風(fēng)機(jī)主要包括機(jī)殼、主軸、葉輪、傳動機(jī)構(gòu)以及電機(jī)。離心式風(fēng)機(jī)工作時，由電機(jī)帶動傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)再帶動葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪在機(jī)殼內(nèi)高速轉(zhuǎn)動形成負(fù)壓，大氣壓將

機(jī)殼外的氣體壓入機(jī)殼中，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，再將氣體從出風(fēng)口排出，以達(dá)

到送風(fēng)的功能。

[0004] 現(xiàn)有的離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方位固定且無法調(diào)節(jié)，在一些空間狹窄的場合，離心風(fēng)機(jī)的位置只能固定在一定的范圍內(nèi)，使得風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方位與建筑的通風(fēng)管道的方位不

能很好地匹配。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了改善離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與通風(fēng)管道連接時方位不匹配的問題，本申請?zhí)峁┮环N出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)采用如下的技術(shù)方案：一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)本體，風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)

風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼的出風(fēng)口處連接有波紋管。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，將機(jī)殼的出風(fēng)口與波紋管相連接，通過波紋管自身帶有的可彎曲和可拉伸的特性，使機(jī)殼的出風(fēng)口通過波紋管可多方位彎轉(zhuǎn),同時,還具有一定的

調(diào)節(jié)出風(fēng)口連接長度的功能，以改善離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方位與建筑內(nèi)的通風(fēng)管道的方位

不相匹配時出風(fēng)口與通風(fēng)管道難以連接的問題。

[0008] 可選的，所述波紋管內(nèi)壁的每一段褶皺固定連接有導(dǎo)風(fēng)片，導(dǎo)風(fēng)片為與波紋管內(nèi)徑相適配的環(huán)形薄片，導(dǎo)風(fēng)片的底端與對應(yīng)的褶皺內(nèi)壁的底端固定連接，稱導(dǎo)風(fēng)片的底端

為固定端，導(dǎo)風(fēng)片的頂端為活動端，若干導(dǎo)風(fēng)片之間呈疊瓦式排布，靠近出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)片的

活動端抵接在遠(yuǎn)離出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)片的內(nèi)表面。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)片能遮擋波紋管自身折疊所形成的內(nèi)壁褶皺，若干導(dǎo)風(fēng)片相互抵接，在波紋管內(nèi)形成一條圓形的、內(nèi)表面較光滑的管道，以此減小波紋管的褶

皺對管道內(nèi)氣體的阻力，有效減小氣體排送的阻力，以此增加離心式風(fēng)機(jī)的氣體排送效率。

此外，導(dǎo)風(fēng)片的彈性材質(zhì)對波紋管具有一定的支撐作用，能夠進(jìn)一步提高波紋管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)

度，減輕波紋管在排送氣體時由于風(fēng)壓或外力作用下產(chǎn)生的晃動，從而進(jìn)一步減輕離心式

風(fēng)機(jī)的氣體排送阻力。

[0010] 可選的，所述相鄰導(dǎo)風(fēng)片之間設(shè)置有密封圈，密封圈與導(dǎo)風(fēng)片的活動端固定連接。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，密封圈與導(dǎo)風(fēng)片的活動端連接，使密封圈能跟隨導(dǎo)風(fēng)片的活動端在一定范圍內(nèi)運(yùn)動，提高導(dǎo)風(fēng)片在伸縮過程中的氣密性，從而減小波紋管道內(nèi)的

氣體流向波紋管道的褶皺和導(dǎo)風(fēng)片之間的空隙的可能性。

[0012] 可選的，所述導(dǎo)風(fēng)片由薄片環(huán)繞而成，薄片兩端的側(cè)棱在環(huán)繞后相互抵接，導(dǎo)風(fēng)片整體有向外擴(kuò)張的趨勢

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)片通過薄片環(huán)繞的方式形成有開口的環(huán)形薄片，由

于環(huán)形薄片有恢復(fù)成原來薄片的趨勢，產(chǎn)生一個使自身回彈的回彈力。兩塊相抵接的導(dǎo)風(fēng)

片中，位于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)風(fēng)片會給外側(cè)導(dǎo)風(fēng)片一個壓力，使導(dǎo)風(fēng)片之間的抵接更為緊密，提高導(dǎo)

風(fēng)片之間的氣密性，從而減小氣體進(jìn)入波紋管褶皺的可能性。

[0013] 可選的，所述導(dǎo)風(fēng)片為彈簧鋼材質(zhì)。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，彈簧鋼具有優(yōu)良的彈性，薄片環(huán)繞之后，彈簧鋼材質(zhì)能增強(qiáng)導(dǎo)風(fēng)片之間和導(dǎo)風(fēng)片與波紋管之間的抵接強(qiáng)度，使導(dǎo)風(fēng)片之間貼合更加緊密，另一方面

也增強(qiáng)了導(dǎo)風(fēng)片對波紋管的支撐作用，減小波紋管內(nèi)排送氣體的阻力。

[0015] 可選的，所述導(dǎo)風(fēng)片兩條側(cè)棱之間設(shè)置有密封墊條，密封墊條與其中一條側(cè)棱固定連接。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)片的側(cè)棱不能完美地貼合在一起，容易產(chǎn)生縫隙，使得氣體從兩條側(cè)棱之間的縫隙中逸出，增設(shè)密封墊條能填補(bǔ)兩條側(cè)棱之間的縫隙，進(jìn)一步

提高導(dǎo)風(fēng)板的氣密性。

[0017] 可選的，所述波紋管為不銹鋼材質(zhì)。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，利用不銹鋼材質(zhì)本身具有較高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的屬性，使波紋管更加穩(wěn)定，減小波紋管在離心式風(fēng)機(jī)工作時晃動的可能性，進(jìn)而使波紋管管道內(nèi)的氣體

能在一個相對穩(wěn)定的環(huán)境下流動，減小氣體排送的阻力，增加離心式風(fēng)機(jī)的氣體排送效率。

[0019] 可選的，所述波紋管遠(yuǎn)離出風(fēng)口的一端設(shè)置有用于連接波紋管和通風(fēng)管道的法蘭盤。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，使波紋管與通風(fēng)管道之間的連接能方便快捷地完成，并且法蘭連接的強(qiáng)度高，密封性好，使波紋管與通風(fēng)管道的連接更為穩(wěn)固。

[0021] 可選的，所述波紋管與機(jī)殼出風(fēng)口可拆卸固定連接。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，波紋管與機(jī)殼出風(fēng)口可拆卸固定連接，有波紋管的拆卸與維護(hù)過程能快速便捷地完成，降低時間與人力成本。

[0023] 綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：1、將機(jī)殼的出風(fēng)口與波紋管相連接，使機(jī)殼的出風(fēng)口通過波紋管可多方位彎轉(zhuǎn)的

同時具有一定調(diào)節(jié)出風(fēng)口連接長度的功能，使離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口能靈活地與方位不同的

通風(fēng)管道相連接；

2、通過在波紋管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)片，能較大程度上減小波紋管內(nèi)壁的褶皺對離心式風(fēng)

機(jī)排送氣體的阻力，使離心式風(fēng)機(jī)的氣體排送更為順暢，進(jìn)而提升氣體排送效率。

附圖說明[0024] 圖1是本申請的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖2是一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)的縱截面示意圖。[0026] 圖3是圖2中的A的放大示意圖。[0027] 圖4是一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)隱藏波紋管后的示意圖。[0028] 圖5是導(dǎo)風(fēng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)殼；11、主體部；111、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)部；121、出風(fēng)口；2、波紋管；21、褶皺；3、

導(dǎo)風(fēng)片；32、密封圈；33、密封墊條；4、電機(jī)；5、葉輪；6、主軸；7、皮帶。

具體實施方式[0030] 以下對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0031] 一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)，如圖1所示，包括風(fēng)機(jī)本體，風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼1，機(jī)殼1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口111和出風(fēng)口121，機(jī)殼1的出風(fēng)口121處連接有波紋管2，波紋管2內(nèi)設(shè)置

有導(dǎo)風(fēng)片3。

[0032] 如圖1所示，機(jī)殼1整體呈蝸殼狀，可分為短圓柱狀的主體部11和長圓柱狀的出風(fēng)部12，主體部11的軸線與出風(fēng)部12的軸線相垂直，出風(fēng)部12的長度方向的一端與主體部11

的圓周側(cè)面連接且連通。機(jī)殼1的內(nèi)部中空，主體部11用于容納離心式風(fēng)機(jī)的葉輪5和主軸

6，主軸6與電機(jī)4之間連接有皮帶7，電機(jī)4通過皮帶7帶動主軸6，主軸6再帶動葉輪5。機(jī)殼1

的主體部11上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口111。進(jìn)風(fēng)口111為圓形的開口，位于機(jī)殼1主體部11其中一端的

圓形表面的中部并且貫穿表面，離心式風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，氣體從進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi)。機(jī)殼1

的出風(fēng)部12長度方向遠(yuǎn)離主體部11的一端設(shè)置有出風(fēng)口121。出風(fēng)口121為圓形的開口，在

出風(fēng)部12長度方向遠(yuǎn)離主體部11的一端的表面上貫穿表面。離心式風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，由電機(jī)4帶

動傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)帶動葉輪5高速轉(zhuǎn)動，高速轉(zhuǎn)動的葉輪5將機(jī)殼1內(nèi)的氣體從機(jī)殼1的

出風(fēng)口121排出，并在機(jī)殼1內(nèi)形成負(fù)壓，造成機(jī)殼1內(nèi)外存在氣壓差，機(jī)殼1外的氣體被大氣

壓強(qiáng)從進(jìn)氣口處壓入機(jī)殼1，壓入機(jī)殼1內(nèi)的氣體又從出風(fēng)口121排出，如此往復(fù)循環(huán)以達(dá)到

排氣的效果。

[0033] 如圖1所示，機(jī)殼1出風(fēng)部12設(shè)置有出風(fēng)口121的一端連接有波紋管2。波紋管2為不銹鋼材質(zhì)的圓形長管道，管道的管體包含若干弧狀的褶皺21，波紋管2長度方向的一端與機(jī)

殼1出風(fēng)口121處通過法蘭盤相連接。波紋管2長度方向遠(yuǎn)離機(jī)殼1出風(fēng)部12的一端同樣設(shè)置

有法蘭盤，便于波紋管2與通風(fēng)管相連接。波紋管2的不銹鋼材質(zhì)能增強(qiáng)波紋管2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)

度，減輕波紋管2在排送氣體時產(chǎn)生的晃動，同時能減小外力對波紋管2的影響，使在波紋管

2內(nèi)排送氣體的阻力減小，讓波紋管2能更加穩(wěn)定地排送氣體，提高離心式風(fēng)機(jī)的氣體排送

效率。

[0034] 波紋管2由于褶皺21可伸長縮短的特性，使波紋管2在外力作用下得以自由伸縮和彎轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)將離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口121通過波紋管2靈活地與各個方位的通風(fēng)管道相連

接，解決在空間限制的情況下，離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口121方位不能與通風(fēng)管道的方位相匹配

的問題。

[0035] 如圖2所示，波紋管2的管道內(nèi)設(shè)置有若干導(dǎo)風(fēng)片3。導(dǎo)風(fēng)片3的材質(zhì)為彈簧鋼，在本實施例中，結(jié)合圖5，導(dǎo)風(fēng)片3為長方形的彈簧鋼薄片，由長度方向的側(cè)棱向同側(cè)內(nèi)卷而成，

內(nèi)卷后導(dǎo)風(fēng)片3呈圓管狀，彈簧鋼薄片兩端的側(cè)棱相互抵接。當(dāng)波紋管2調(diào)節(jié)為豎直狀態(tài)時，

結(jié)合圖3，導(dǎo)風(fēng)片3的底端與對應(yīng)的波紋管2內(nèi)壁褶皺21的底端抵接且固定連接。導(dǎo)風(fēng)片3與

波紋管2內(nèi)壁褶皺21相連接的底端稱為固定端，導(dǎo)風(fēng)片3的頂端稱為活動端。如圖4所示，若

干導(dǎo)風(fēng)片3之間呈疊瓦狀排布，結(jié)合圖3，相鄰兩塊導(dǎo)風(fēng)片3之間，靠近機(jī)殼1出風(fēng)口121的導(dǎo)

風(fēng)片3的活動端抵接在遠(yuǎn)離機(jī)殼1出風(fēng)口121的導(dǎo)風(fēng)片3的內(nèi)表面，若干導(dǎo)風(fēng)片3相互抵接形

成一條內(nèi)表面平滑的管道。當(dāng)波紋管2伸縮時，相鄰導(dǎo)風(fēng)片3之間能相對滑移，以跟隨波紋管

2同步進(jìn)行深長或縮短。彈簧鋼的柔軟性也使得導(dǎo)風(fēng)片3能跟隨波紋管2進(jìn)行彎折。

[0036] 由于彈簧鋼擁有優(yōu)良的彈性性質(zhì)，故彈簧鋼片在內(nèi)卷后將會產(chǎn)生回彈力，回彈力不僅能增強(qiáng)導(dǎo)風(fēng)片3之間的抵接作用力，增加導(dǎo)風(fēng)片3之間的氣密性，并且還能加強(qiáng)導(dǎo)風(fēng)片3

對波紋管2的支撐作用，加強(qiáng)波紋管2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減小波紋管2在排送氣體時的晃動，增加

離心式風(fēng)機(jī)的氣體排送效率。

[0037] 如圖5所示，在導(dǎo)風(fēng)片3的活動端固定連接有密封圈32，密封圈32與導(dǎo)風(fēng)片3相匹配，密封圈32能增強(qiáng)相鄰導(dǎo)風(fēng)片3之間的氣密性。在導(dǎo)風(fēng)片3的兩條側(cè)棱之間設(shè)置有密封墊

條33，密封墊條33與側(cè)棱相匹配，并且與其中一條側(cè)棱固定連接，密封墊條33能增強(qiáng)導(dǎo)風(fēng)片

3內(nèi)卷后形成的管道的氣密性。密封圈32和密封墊條33能減小氣體從導(dǎo)風(fēng)片3圍成的通道內(nèi)

逸出到導(dǎo)風(fēng)片3和波紋管2褶皺21的空隙中的可能性，以此減小波紋管2內(nèi)排送氣體的阻力。

[0038] 本申請實施例的一種出風(fēng)口可調(diào)節(jié)的離心式風(fēng)機(jī)的實施原理為：將波紋管2與離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口121相連接，通過波紋管2可自由伸縮彎轉(zhuǎn)的特性，使離心式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)

口121能靈活地與方位不同的通風(fēng)管道相連接，并且通過在波紋管2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)片3，以減小

波紋管2內(nèi)排送氣體的阻力，增強(qiáng)離心式風(fēng)機(jī)的氣體排送效率。

[0039] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。