權(quán)利要求書： 1.金屬粉碎機(jī)，包括第一架體(1)，其特征在于，所述第一架體(1)的頂部固定安裝有第二架體(2)，所述第二架體(2)的上部中部固定安裝有殼體(3)，所述殼體(3)的上部左右兩側(cè)壁分別嵌入兩個(gè)第一軸承(4)，第一軸承(4)的外圈與殼體(3)的內(nèi)部固定連接；左右兩個(gè)所述第一軸承(4)內(nèi)圈固定套接在第一軸桿(5)外壁；兩個(gè)所述第一軸桿(5)的一端固定安裝有齒輪件(6)，齒輪件(6)與殼體(3)的間隙配合；兩個(gè)所述齒輪件(6)嚙合；所述第二架體(2)的頂部左側(cè)固定安裝有減速電機(jī)(7)，所述減速電機(jī)(7)的輸出轉(zhuǎn)軸與位于正面的第一軸桿(5)左側(cè)端部固定連接，所述第一軸桿(5)的外側(cè)壁上固定安裝有破碎件(8)，所述殼體(3)的中部左右兩側(cè)壁均嵌入第二軸承(9)，殼體(3)的下部內(nèi)部與第二軸承(9)外圈固定連接；左右兩個(gè)第二軸承(9)的內(nèi)圈固定套接在兩個(gè)第二軸桿(10)兩端，所述第二軸桿(10)的外壁固定安裝粉碎件(11)，所述第一架體(1)的上部固定安裝有下料斗(12)，下料斗(12)上部與殼體(3)的下部連通，所述下料斗(12)的左右兩側(cè)均固定安裝有架板(13)，每個(gè)架板(13)的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)(14)，每個(gè)所述電動(dòng)機(jī)(14)的輸出轉(zhuǎn)軸以及第二軸桿(10)的一端均固定安裝有傳動(dòng)輪(15)，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(15)分別位于殼體(3)的左右兩側(cè)，同側(cè)兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(15)的外側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶(16)，一側(cè)的電動(dòng)機(jī)(14)的輸出轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪(15)與一個(gè)第二軸桿(10)上的傳動(dòng)輪(15)通過皮帶(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一側(cè)的電動(dòng)機(jī)(14)的輸出轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪(15)與第二個(gè)第二軸桿(10)上的傳動(dòng)輪(15)通過皮帶(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的金屬粉碎機(jī)，其特征在于：所述第二軸桿(10)位于第一軸桿(5)的下方。

3.如權(quán)利要求1所述的金屬粉碎機(jī)，其特征在于：所述破碎件(8)的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述破碎件(8)沿第一軸桿(5)的軸向延伸方向依次連續(xù)設(shè)置，最遠(yuǎn)端的兩個(gè)所述破碎件(8)分別與殼體(3)的內(nèi)壁間隙配合。

4.如權(quán)利要求3所述的金屬粉碎機(jī)，其特征在于：所述破碎件(8)包括中心部(81)和伸出部(82)，所述中心部(81)和伸出部(82)固定安裝在第一軸桿(5)的外側(cè)壁上，所述中心部(81)和伸出部(82)交錯(cuò)分布，兩個(gè)破碎件(8)間隙配合。

5.如權(quán)利要求1所述的金屬粉碎機(jī)，其特征在于：所述殼體(3)的頂部與底部均開設(shè)有開口，所述第一架體(1)的頂部開設(shè)有方口(17)。

6.如權(quán)利要求1所述的金屬粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎件(11)的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述粉碎件(11)沿第二軸桿(10)的軸向方向依次連續(xù)設(shè)置。

7.如權(quán)利要求1所述的金屬粉碎機(jī)，其特征在于：所述殼體(3)的前后兩側(cè)壁均固定安裝有導(dǎo)向件(18)，所述導(dǎo)向件(18)的數(shù)量與粉碎件(11)的數(shù)量相等，且所述粉碎件(11)與導(dǎo)向件(18)之間位置呈交錯(cuò)設(shè)置，所述粉碎件(11)與導(dǎo)向件(18)之間間隙配合。

8.如權(quán)利要求1所述的金屬粉碎機(jī)，其特征在于：所述下料斗(12)的底部呈斜面設(shè)置，所述下料斗(12)的一側(cè)壁開口，所述下料斗(12)的開口對應(yīng)下料斗(12)的底部的斜面。

說明書： 金屬粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為金屬粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 金屬粉碎機(jī)是應(yīng)用于金屬回收的處理設(shè)備，由于金屬大小和形狀都是不均勻的，現(xiàn)有的金屬粉碎機(jī)不能高效的將其輥壓破碎粉碎，也就是粉碎效果不均勻，效果差和效率低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用采取的技術(shù)方案如下：[0004] 本實(shí)用新型包括第一架體；所述第一架體的頂部固定安裝有第二架體，所述第二架體的上部中部固定安裝有殼體，所述殼體的上部左右兩側(cè)壁分別嵌入兩個(gè)第一軸承，第一軸承的外圈與殼體的內(nèi)部固定連接；左右兩個(gè)所述第一軸承內(nèi)圈固定套接在第一軸桿外壁；兩個(gè)所述第一軸桿的一端固定安裝有齒輪件，齒輪件與殼體的間隙配合；兩個(gè)所述齒輪件嚙合；所述第二架體的頂部左側(cè)固定安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與位于正面的第一軸桿左側(cè)端部固定連接，所述第一軸桿的外側(cè)壁上固定安裝有破碎件，所述殼體的中部左右兩側(cè)壁均嵌入第二軸承，殼體的下部內(nèi)部與第二軸承外圈固定連接；左右兩個(gè)第二軸承的內(nèi)圈固定套接在兩個(gè)第二軸桿兩端，所述第二軸桿的外壁固定安裝粉碎件，所述第一架體的上部固定安裝有下料斗，下料斗上部與殼體的下部連通，所述下料斗的左右兩側(cè)均固定安裝有架板，每個(gè)架板的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，每個(gè)所述電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸以及第二軸桿的一端均固定安裝有傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪分別位于殼體的左右兩側(cè)，同側(cè)兩個(gè)所述傳動(dòng)輪的外側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶，一側(cè)的電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪與一個(gè)第二軸桿上的傳動(dòng)輪通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一側(cè)的電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪與第二個(gè)第二軸桿上的傳動(dòng)輪通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0005] 所述第二軸桿位于第一軸桿的下方。[0006] 所述破碎件的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述破碎件沿第一軸桿的軸向延伸方向依次連續(xù)設(shè)置，最遠(yuǎn)端的兩個(gè)所述破碎件分別與殼體的內(nèi)壁間隙配合。[0007] 所述破碎件包括中心部和伸出部，所述中心部和伸出部固定安裝在第一軸桿的外側(cè)壁上，所述中心部和伸出部交錯(cuò)分布，兩個(gè)破碎件間隙配合。[0008] 所述殼體的頂部與底部均開設(shè)有開口，所述第一架體的頂部開設(shè)有方口。[0009] 所述粉碎件的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述粉碎件沿第二軸桿的軸向方向依次連續(xù)設(shè)置。[0010] 所述殼體的前后兩側(cè)壁均固定安裝有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的數(shù)量與粉碎件的數(shù)量相等，且所述粉碎件與導(dǎo)向件之間位置呈交錯(cuò)設(shè)置，所述粉碎件與導(dǎo)向件之間間隙配合。[0011] 所述下料斗的底部呈斜面設(shè)置，所述下料斗的一側(cè)壁開口，所述下料斗的開口對應(yīng)下料斗的底部的斜面。[0012] 有益效果：本實(shí)用新型采取二次粉碎，第一次粉碎是通過破碎件粉碎，破碎件粉碎能夠?qū)^大的金屬粉碎效果好。第一次粉碎完成后進(jìn)入第二次粉碎，第二次粉碎由粉碎件再次粉碎，粉碎件把第一次粉碎后的再進(jìn)一步粉碎均勻。附圖說明[0013] 圖1是本實(shí)用的正面立體圖。[0014] 圖2是本實(shí)用的背面立體圖；[0015] 圖3是本實(shí)用的截面立體圖；[0016] 圖4是本實(shí)用的側(cè)面截面立體圖；[0017] 圖5是本實(shí)用的破碎件立體圖；[0018] 圖6是本實(shí)用的粉碎件立體圖。[0019] 圖中：1、第一架體，2、第二架體，3、殼體，4、第一軸承，5、第一軸桿，6、齒輪件，7、減速電機(jī)，8、破碎件，81、中心部，82、伸出部，9、第二軸承，10、第二軸桿，11、粉碎件，12、下料斗，13、架板，14、電動(dòng)機(jī)，15、傳動(dòng)輪，16、皮帶，17、方口，18、導(dǎo)向件。具體實(shí)施方式[0020] 如圖1?6所示：第一架體1的頂部固定安裝有第二架體2，第二架體2的上部中部固定安裝有殼體3，殼體3的上部左右兩側(cè)壁分別嵌入兩個(gè)第一軸承4，第一軸承4的外圈與殼體3的內(nèi)部固定連接；左右兩個(gè)所述第一軸承4內(nèi)圈固定套接在第一軸桿5外壁；兩個(gè)所述第一軸桿5的一端固定安裝有齒輪件6，齒輪件6與殼體3的間隙配合；兩個(gè)所述齒輪件6嚙合；第二架體2的頂部左側(cè)固定安裝有減速電機(jī)7，減速電機(jī)7的輸出轉(zhuǎn)軸與位于正面的第一軸桿5左側(cè)端部固定連接，第一軸桿5的外側(cè)壁上固定安裝有破碎件8，殼體3的中部左右兩側(cè)壁均嵌入第二軸承9，殼體3的下部內(nèi)部與第二軸承9外圈固定連接；左右兩個(gè)第二軸承9的內(nèi)圈固定套接在兩個(gè)第二軸桿10兩端，第二軸桿10的外壁固定安裝粉碎件11，第一架體1的上部固定安裝有下料斗12，下料斗12的左右兩側(cè)均固定安裝有架板13，每個(gè)架板13的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)14，每個(gè)所述電動(dòng)機(jī)14的輸出轉(zhuǎn)軸以及第二軸桿10的一端均固定安裝有傳動(dòng)輪15，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪15分別位于殼體3的左右兩側(cè)，同側(cè)兩個(gè)所述傳動(dòng)輪15的外側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶16，一側(cè)的電動(dòng)機(jī)14的輸出轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪15與一個(gè)第二軸桿10上的傳動(dòng)輪15通過皮帶16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一側(cè)的電動(dòng)機(jī)14的輸出轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪15與第二個(gè)第二軸桿10上的傳動(dòng)輪15通過皮帶16轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0021] 通過將金屬工件從殼體3頂部的開口倒入進(jìn)殼體3內(nèi)，啟動(dòng)減速電機(jī)7帶動(dòng)相連接的第一軸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過分別設(shè)置在兩個(gè)第一軸桿5外側(cè)相嚙合的齒輪件6，使兩個(gè)第一軸桿5同步朝相反的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸桿5帶動(dòng)外側(cè)的破碎件8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而金屬工件掉落至殼體3內(nèi)的破碎件8上可對其進(jìn)行預(yù)先破碎，破碎后金屬工件在重力作用下掉落至粉碎件11上，通過左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)14分別帶動(dòng)其外側(cè)連接的傳動(dòng)輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶16可帶動(dòng)相連接在第二軸桿10外側(cè)的傳動(dòng)輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而兩個(gè)電動(dòng)機(jī)14可同時(shí)驅(qū)使兩個(gè)第二軸桿10同步朝相向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸桿10帶動(dòng)外側(cè)的粉碎件11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于粉碎件11與導(dǎo)向件18之間呈交叉分布，所以破碎后金屬工件掉落至粉碎件11以及導(dǎo)向件18之間可對其進(jìn)行粉碎，粉碎后的金屬工件從殼體3底部的開口穿過方口17進(jìn)入到下料斗12內(nèi)，并從下料斗12的開口滑出。

[0022] 本實(shí)用新型采取二次粉碎，第一次粉碎是通過破碎件8粉碎，破碎件8粉碎能夠?qū)^大的金屬粉碎效果好。第一次粉碎完成后進(jìn)入第二次粉碎，第二次粉碎由粉碎件11再次粉碎，粉碎件11把第一次粉碎后的再進(jìn)一步粉碎均勻。