權(quán)利要求書： 1.一種用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：包括球磨機支撐架體（1）、球磨機滾筒（2）、球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置（3）和兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置（4），所述球磨機滾筒（2）、球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置（3）和兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置（4）均設(shè)置在球磨機支撐架體（1）上，所述球磨機滾筒（2）通過軸承和球磨機支撐架體（1）轉(zhuǎn)動連接，并且球磨機滾筒（2）和球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置（3）連接，所述兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置（4）位于球磨機支撐架體（1）上靠近球磨機滾筒（2）出料口的一端，并且兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置（4）和球磨機滾筒（2）轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述球磨機滾筒（2）包括進(jìn)料端法蘭（21）、出料端法蘭（22）、球磨機外殼體（23）、球磨機內(nèi)殼體（24）、一組球磨體（25）和一組球磨體緩沖組件（26），所述球磨機外殼體（23）套設(shè)在球磨機內(nèi)殼體（24）的外部，所述進(jìn)料端法蘭（21）與球磨機外殼體（23）和球磨機內(nèi)殼體（24）的進(jìn)料端連接，所述出料端法蘭（22）與球磨機外殼體（23）和球磨機內(nèi)殼體（24）的出料端連接，所述一組球磨體緩沖組件（26）設(shè)置在球磨機外殼體（23）的內(nèi)壁上，所述球磨體（25）設(shè)置在球磨機內(nèi)殼體（24）上，并且球磨體（25）延伸到球磨機內(nèi)殼體（24）的內(nèi)腔中，所述一組球磨體（25）和一組球磨體緩沖組件（26）一一對應(yīng)設(shè)置，并且球磨體（25）和球磨體緩沖組件（26）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述進(jìn)料端法蘭（21）、出料端法蘭（22）、球磨機外殼體（23）和球磨機內(nèi)殼體（24）的截面均為圓形，并且進(jìn)料端法蘭（21）、出料端法蘭（22）、球磨機外殼體（23）和球磨機內(nèi)殼體（24）同軸設(shè)置，所述球磨機外殼體（23）的內(nèi)壁和球磨機內(nèi)殼體（24）的外壁之間設(shè)有間隙（27），所述一組球磨體緩沖組件（26）位于間隙（27）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述進(jìn)料端法蘭（21）的中心位置設(shè)有進(jìn)料口（211），所述出料端法蘭（22）的中心位置設(shè)有出料口（221），所述進(jìn)料口（211）和出料口（221）處于同一直線上，并且進(jìn)料口（211）和出料口（221）的直徑大于陶瓷輥的直徑，所述進(jìn)料口（211）和出料口（221）與球磨機內(nèi)殼體（24）的內(nèi)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述進(jìn)料端法蘭（21）、出料端法蘭（22）、球磨機外殼體（23）和球磨機內(nèi)殼體（24）所處的軸線沿水平線傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料口（211）的水平位置高于出料口（221）的水平位置，所述兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置（4）與出料端法蘭（22）的外端面滾動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置（3）包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機（31）、減速機（32）、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸（33）、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪（34）、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動從動輪（35）和兩個外齒圈（36），所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機（31）和減速機（32）連接，所述兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸（33）和減速機（32）連接，并且兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸（33）位于減速機（32）的兩側(cè)，所述兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸（33）、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪（34）、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動從動輪（35）和兩個外齒圈（36）一一對應(yīng)設(shè)置，所述驅(qū)動軸（33）遠(yuǎn)離減速機（32）的另一端和驅(qū)動從動輪（35）連接，所述兩個外齒圈（36）分別設(shè)置在球磨機外殼體（23）外壁軸線方向的兩端，所述驅(qū)動主動輪（34）和驅(qū)動從動輪（35）分別與外齒圈（36）嚙合，所述兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪（34）和兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動從動輪（35）分別位于矩形截面的四個角部位置處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述減速機（32）和驅(qū)動軸（33）之間設(shè)有聯(lián)軸器一（37），所述驅(qū)動軸（33）和驅(qū)動主動輪（34）之間設(shè)有聯(lián)軸器二（38）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述球磨體緩沖組件（26）包括彈簧連接座（261）和緩沖彈簧（262），所述彈簧連接座（261）設(shè)置在球磨機外殼體（23）的內(nèi)壁上，所述緩沖彈簧（262）的一端和彈簧連接座（261）連接，并且緩沖彈簧（262）的另一端和球磨體（25）連接，所述球磨機內(nèi)殼體（24）的內(nèi)壁上設(shè)有一組圓形通孔（241），所述一組圓形通孔（241）和一組球磨體（25）一一對應(yīng)設(shè)置，并且圓形通孔（241）直徑小于球磨體（25）的直徑，所述球磨體（25）的一端可延伸出圓形通孔（241）。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述球磨機限位裝置（4）包括轉(zhuǎn)軸支撐架（41）、支撐軸（42）和限位滾輪（43），所述轉(zhuǎn)軸支撐架（41）固定設(shè)置在球磨機支撐架體（1）上，所述支撐軸（42）設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支撐架（41）上，所述限位滾輪（43）同軸軸承和支撐軸（42）連接，并且限位滾輪（43）和出料端法蘭（22）滾動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，其特征在于：所述球磨機支撐架體（1）包括一組立柱（11）、一組連接桿（12）和支撐平臺（13），所述一組立柱（11）之間設(shè)有連接桿（12），所述支撐平臺（13）設(shè)置在一組立柱（11）的上端部上，并且支撐平臺（13）傾斜設(shè)置。

說明書： 一種用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于功能陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機。

背景技術(shù)[0002] 石英陶瓷輥是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構(gòu)件，石英陶瓷輥是玻璃水平鋼化爐中的關(guān)鍵部件，主要用于玻璃水平鋼化爐中承載和傳輸玻璃。

[0003] 由于石英陶瓷輥的加工精度不同，從而在進(jìn)行加工的時候需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，傳統(tǒng)的需要對石英陶瓷輥進(jìn)行多次打磨，從而來滿足石英陶瓷輥的精度要求。

[0004] 但是，近些年來，隨著石英陶瓷輥的大規(guī)模推廣和使用，人們對陶瓷輥的要求越來越高。目前，國內(nèi)石英陶瓷輥的制造裝備落后，尤其是打磨加工機床?，F(xiàn)有技術(shù)中的打磨機

結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靈活性差，難以快速進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于陶瓷輥硬度大，脆性高，不易加工，這導(dǎo)致了

陶瓷輥的加工效率低、合格率低等問題尤為突出。因此，亟需一種可以進(jìn)行陶瓷輥打磨的機

械設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

[0005] 實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的石英陶瓷輥打磨設(shè)備在打磨過程中，打磨的精度差，造成后期還需要人工輔

助進(jìn)行打磨，造成工作效率低下，并且浪費生產(chǎn)資源的問題。

[0006] 技術(shù)方案：本實用新型提供了一種用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，包括球磨機支撐架體、球磨機滾筒、球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置，所述球磨機滾

筒、球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置均設(shè)置在球磨機支撐架體上，

所述球磨機滾筒通過軸承和球磨機支撐架體轉(zhuǎn)動連接，并且球磨機滾筒和球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動

裝置連接，所述兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置位于球磨機支撐架體上靠近球磨機滾筒出

料口的一端，并且兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置和球磨機滾筒轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的

用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，在球磨機滾筒自轉(zhuǎn)過程中，球磨機滾筒內(nèi)設(shè)置的球磨體能夠?qū)?br>
石英陶瓷輥進(jìn)行多次打磨，從而滿足石英陶瓷輥的精度要求，只需向球磨機滾筒內(nèi)投入陶

瓷輥，球磨機滾筒即實現(xiàn)自動打磨，相對于現(xiàn)有的打磨的方式更加省力，同時也提高了工作

效率。

[0007] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述球磨機滾筒包括進(jìn)料端法蘭、出料端法蘭、球磨機外殼體、球磨機內(nèi)殼體、一組球磨體和一組球磨體緩沖組件，所述球磨機

外殼體套設(shè)在球磨機內(nèi)殼體的外部，所述進(jìn)料端法蘭與球磨機外殼體和球磨機內(nèi)殼體的進(jìn)

料端連接，所述出料端法蘭與球磨機外殼體和球磨機內(nèi)殼體的出料端連接，所述一組球磨

體緩沖組件設(shè)置在球磨機外殼體的內(nèi)壁上，所述球磨體設(shè)置在球磨機內(nèi)殼體上，并且球磨

體延伸到球磨機內(nèi)殼體的內(nèi)腔中，所述一組球磨體和一組球磨體緩沖組件一一對應(yīng)設(shè)置，

并且球磨體和球磨體緩沖組件連接。在球磨機內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置的若干球磨體能夠多次與陶瓷

輥碰撞，從而在陶瓷輥一次經(jīng)過球磨機滾筒時，能夠完成陶瓷輥的打磨。

[0008] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述進(jìn)料端法蘭、出料端法蘭、球磨機外殼體和球磨機內(nèi)殼體的截面均為圓形，并且進(jìn)料端法蘭、出料端法蘭、球磨機外殼體和

球磨機內(nèi)殼體同軸設(shè)置，所述球磨機外殼體的內(nèi)壁和球磨機內(nèi)殼體的外壁之間設(shè)有間隙，

所述一組球磨體緩沖組件位于間隙內(nèi)。

[0009] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述進(jìn)料端法蘭的中心位置設(shè)有進(jìn)料口，所述出料端法蘭的中心位置設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口處于同一直線上，并且

進(jìn)料口和出料口的直徑大于陶瓷輥的直徑，所述進(jìn)料口和出料口與球磨機內(nèi)殼體的內(nèi)腔連

通。設(shè)置的進(jìn)料口位置高于出料口，因此陶瓷輥在球磨機旋轉(zhuǎn)過程中從進(jìn)料口移動到出料

口進(jìn)行打磨。

[0010] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述進(jìn)料端法蘭、出料端法蘭、球磨機外殼體和球磨機內(nèi)殼體所處的軸線沿水平線傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料口的水平位置高于出料

口的水平位置，所述兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置與出料端法蘭的外端面滾動連接。將

球磨機滾筒傾斜設(shè)置，使得球磨機滾筒內(nèi)的陶瓷輥能夠在自身重力與球磨機滾筒旋轉(zhuǎn)力作

用下不斷移動。

[0011] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、減速機、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪、兩個對稱設(shè)置的

驅(qū)動從動輪和兩個外齒圈，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機和減速機連接，所述兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸

和減速機連接，并且兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸位于減速機的兩側(cè)，所述兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動

軸、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動從動輪和兩個外齒圈一一對應(yīng)設(shè)置，

所述驅(qū)動軸遠(yuǎn)離減速機的另一端和驅(qū)動從動輪連接，所述兩個外齒圈分別設(shè)置在球磨機外

殼體外壁軸線方向的兩端，所述驅(qū)動主動輪和驅(qū)動從動輪分別與外齒圈嚙合，所述兩個對

稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪和兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動從動輪分別位于矩形截面的四個角部位置處。

通過電機同步帶動兩個驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)，這樣能夠帶動球磨機滾筒軸線方向兩端同步轉(zhuǎn)

動，此旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

[0012] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述減速機和驅(qū)動軸之間設(shè)有聯(lián)軸器一，所述驅(qū)動軸和驅(qū)動主動輪之間設(shè)有聯(lián)軸器二。

[0013] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述球磨體緩沖組件包括彈簧連接座和緩沖彈簧，所述彈簧連接座設(shè)置在球磨機外殼體的內(nèi)壁上，所述緩沖彈簧的一端和彈

簧連接座連接，并且緩沖彈簧的另一端和球磨體連接，所述球磨機內(nèi)殼體的內(nèi)壁上設(shè)有一

組圓形通孔，所述一組圓形通孔和一組球磨體一一對應(yīng)設(shè)置，并且圓形通孔直徑小于球磨

體的直徑，所述球磨體的一端可延伸出圓形通孔。避免陶瓷輥與球磨體硬性接觸，設(shè)置了可

緩沖的球磨體，避免撞擊力過大。

[0014] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述球磨機限位裝置包括轉(zhuǎn)軸支撐架、支撐軸和限位滾輪，所述轉(zhuǎn)軸支撐架固定設(shè)置在球磨機支撐架體上，所述支撐軸設(shè)置在

轉(zhuǎn)軸支撐架上，所述限位滾輪同軸軸承和支撐軸連接，并且限位滾輪和出料端法蘭滾動連

接。

[0015] 進(jìn)一步的，上述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，所述球磨機支撐架體包括一組立柱、一組連接桿和支撐平臺，所述一組立柱之間設(shè)有連接桿，所述支撐平臺設(shè)置在一組立柱的

上端部上，并且支撐平臺傾斜設(shè)置。

[0016] 上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型所述的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，能夠?qū)崿F(xiàn)對陶瓷輥的自動打磨，設(shè)置球磨體滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置能夠

實現(xiàn)滾筒的穩(wěn)定繞軸高速旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定性高；整個打磨機能夠?qū)崿F(xiàn)對陶瓷輥表面的均勻打磨、

結(jié)構(gòu)均勻、尺寸精度高，有效避免打磨過程因受力不均等造成的損壞。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型所述用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機的主視圖；[0018] 圖2為本實用新型所述用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機的右視圖；[0019] 圖3為本實用新型所述用于球磨機滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型所述球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實用新型所述球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：球磨機支撐架體1、立柱11、連接桿12、支撐平臺13、球磨機滾筒2、進(jìn)料端法蘭21、進(jìn)料口211、出料端法蘭22、出料口221、球磨機外殼體23、球磨機內(nèi)殼體24、圓形通孔

241、球磨體25、球磨體緩沖組件26、彈簧連接座261、緩沖彈簧262、間隙27、球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動

裝置3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機31、減速機32、驅(qū)動軸33、驅(qū)動主動輪34、驅(qū)動從動輪35、外齒圈36、聯(lián)

軸器一37、聯(lián)軸器二38、球磨機限位裝置4、轉(zhuǎn)軸支撐架41、支撐軸42、限位滾輪43。

具體實施方式[0023] 下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型

的限制。

[0024] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、

以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0025] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義

是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。

[0026] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是

兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語

在本實用新型中的具體含義。

[0027] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0028] 實施例一[0029] 如圖1、2所示的用于陶瓷輥生產(chǎn)的球磨機，包括球磨機支撐架體1、球磨機滾筒2、球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3和兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置4，所述球磨機滾筒2、球磨機旋轉(zhuǎn)

驅(qū)動裝置3和兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置4均設(shè)置在球磨機支撐架體1上，所述球磨機

滾筒2通過軸承和球磨機支撐架體1轉(zhuǎn)動連接，并且球磨機滾筒2和球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3連

接，所述兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置4位于球磨機支撐架體1上靠近球磨機滾筒2出料

口的一端，并且兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置4和球磨機滾筒2轉(zhuǎn)動連接。將陶瓷輥放入

球磨機滾筒2內(nèi)，由于球磨機滾筒2傾斜設(shè)置，并且在球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3帶動球磨機滾筒

2轉(zhuǎn)動的帶動下，球磨機滾筒2轉(zhuǎn)動，因此球磨機滾筒2內(nèi)的陶瓷輥從上往下緩慢移動，球磨

機滾筒2的傾斜角度較小，球磨機滾筒2內(nèi)的陶瓷輥從上至下移動過程中，被球磨機滾筒2內(nèi)

的球墨體打磨。

[0030] 如圖3所示的球磨機滾筒2包括進(jìn)料端法蘭21、出料端法蘭22、球磨機外殼體23、球磨機內(nèi)殼體24、一組球磨體25和一組球磨體緩沖組件26，所述球磨機外殼體23套設(shè)在球磨

機內(nèi)殼體24的外部，所述進(jìn)料端法蘭21與球磨機外殼體23和球磨機內(nèi)殼體24的進(jìn)料端連

接，所述出料端法蘭22與球磨機外殼體23和球磨機內(nèi)殼體24的出料端連接，所述一組球磨

體緩沖組件26設(shè)置在球磨機外殼體23的內(nèi)壁上，所述球磨體25設(shè)置在球磨機內(nèi)殼體24上，

并且球磨體25延伸到球磨機內(nèi)殼體24的內(nèi)腔中，所述一組球磨體25和一組球磨體緩沖組件

26一一對應(yīng)設(shè)置，并且球磨體25和球磨體緩沖組件26連接。

[0031] 上述結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)料端法蘭21、出料端法蘭22、球磨機外殼體23和球磨機內(nèi)殼體24的截面均為圓形，并且進(jìn)料端法蘭21、出料端法蘭22、球磨機外殼體23和球磨機內(nèi)殼體24

同軸設(shè)置，所述球磨機外殼體23的內(nèi)壁和球磨機內(nèi)殼體24的外壁之間設(shè)有間隙27，所述一

組球磨體緩沖組件26位于間隙27內(nèi)。所述進(jìn)料端法蘭21的中心位置設(shè)有進(jìn)料口211，所述出

料端法蘭22的中心位置設(shè)有出料口221，所述進(jìn)料口211和出料口221處于同一直線上，并且

進(jìn)料口211和出料口221的直徑大于陶瓷輥的直徑，所述進(jìn)料口211和出料口221與球磨機內(nèi)

殼體24的內(nèi)腔連通。所述進(jìn)料端法蘭21、出料端法蘭22、球磨機外殼體23和球磨機內(nèi)殼體24

所處的軸線沿水平線傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料口211的水平位置高于出料口221的水平位置，所

述兩個對稱設(shè)置的球磨機限位裝置4與出料端法蘭22的外端面滾動連接。

[0032] 上述工作原理為：進(jìn)料口211處于球磨機滾筒2傾斜線較高的一端，將陶瓷輥從進(jìn)料口211放入球磨機內(nèi)殼體24內(nèi)，由于球磨機內(nèi)殼體24內(nèi)壁上設(shè)有若干球磨體25，在重力作

用下，陶瓷輥從進(jìn)料口211向出料口22方向移動，有由于球磨機滾筒2不斷旋轉(zhuǎn)，因此球磨機

內(nèi)殼體24內(nèi)壁上的若干球磨體25不斷與陶瓷輥碰撞進(jìn)行打磨。

[0033] 此外，所述球磨體緩沖組件26包括彈簧連接座261和緩沖彈簧262，所述彈簧連接座261設(shè)置在球磨機外殼體23的內(nèi)壁上，所述緩沖彈簧262的一端和彈簧連接座261連接，并

且緩沖彈簧262的另一端和球磨體25連接，所述球磨機內(nèi)殼體24的內(nèi)壁上設(shè)有一組圓形通

孔241，所述一組圓形通孔241和一組球磨體25一一對應(yīng)設(shè)置，并且圓形通孔241直徑小于球

磨體25的直徑，所述球磨體25的一端可延伸出圓形通孔241。

[0034] 實施例二[0035] 基于實施例一結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，如圖4、5所示的球磨機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機31、減速機32、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸33、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪34、兩個對稱設(shè)

置的驅(qū)動從動輪35和兩個外齒圈36，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機31和減速機32連接，所述兩個對稱

設(shè)置的驅(qū)動軸33和減速機32連接，并且兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸33位于減速機32的兩側(cè)，所

述兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸33、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪34、兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動從動輪

35和兩個外齒圈36一一對應(yīng)設(shè)置，所述驅(qū)動軸33遠(yuǎn)離減速機32的另一端和驅(qū)動從動輪35連

接，所述兩個外齒圈36分別設(shè)置在球磨機外殼體23外壁軸線方向的兩端，所述驅(qū)動主動輪

34和驅(qū)動從動輪35分別與外齒圈36嚙合，所述兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪34和兩個對稱設(shè)

置的驅(qū)動從動輪35分別位于矩形截面的四個角部位置處。并且，所述減速機32和驅(qū)動軸33

之間設(shè)有聯(lián)軸器一37，所述驅(qū)動軸33和驅(qū)動主動輪34之間設(shè)有聯(lián)軸器二38。

[0036] 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機31啟動，帶動兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動軸33同步轉(zhuǎn)動，從而使得兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪34轉(zhuǎn)動，由于兩個對稱設(shè)置的驅(qū)動主動輪34與兩個外齒圈36嚙合，因

此帶動球磨機滾筒2旋轉(zhuǎn)。

[0037] 實施例三[0038] 基于實施例一或者二結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述球磨機限位裝置4包括轉(zhuǎn)軸支撐架41、支撐軸42和限位滾輪43，所述轉(zhuǎn)軸支撐架41固定設(shè)置在球磨機支撐架體1上，所述支撐軸42設(shè)

置在轉(zhuǎn)軸支撐架41上，所述限位滾輪43同軸軸承和支撐軸42連接，并且限位滾輪43和出料

端法蘭22滾動連接。球磨機限位裝置4與水平位置較低的出料端法蘭22滾動連接，這樣出料

端法蘭22隨著球磨機滾筒2旋轉(zhuǎn)時，能夠使得限位滾輪43繞著支撐軸42旋轉(zhuǎn)，限位滾輪43起

到對傾斜的球磨機滾筒2限位的作用。

[0039] 另外，所述球磨機支撐架體1包括一組立柱11、一組連接桿12和支撐平臺13，所述一組立柱11之間設(shè)有連接桿12，所述支撐平臺13設(shè)置在一組立柱11的上端部上，并且支撐

平臺13傾斜設(shè)置。

[0040] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為

本實用新型的保護(hù)范圍。