權(quán)利要求書： 1.一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體（2），所述通風(fēng)機(jī)殼體（2）的表面固定安裝有固定架（21），所述固定架（21）的另一端固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)（22），所述調(diào)節(jié)電機(jī)（22）的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)軸（23），所述調(diào)節(jié)軸（23）的表面固定安裝有調(diào)節(jié)齒輪（24），所述調(diào)節(jié)齒輪（24）的側(cè)面嚙合有等距分布的從動(dòng)齒輪（31），所述從動(dòng)齒輪（31）的中心位置固定套接有旋轉(zhuǎn)軸（3），所述旋轉(zhuǎn)軸（3）的表面固定連接有主動(dòng)錐齒輪（32），所述主動(dòng)錐齒輪（32）的表面嚙合有從動(dòng)錐齒輪（44），所述從動(dòng)錐齒輪（44）的表面固定安裝有葉片軸（41），所述葉片軸（41）的表面固定連接有葉片（4）和防滑套（42），所述防滑套（42）的表面卡接有夾頭（52），所述夾頭（52）的表面固定連接有擠壓桿（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擠壓桿（5）為液壓伸縮桿，所述擠壓桿（5）的表面固定安裝有支撐板（51），所述支撐板（51）的表面與通風(fēng)機(jī)殼體（2）的表面通過螺絲緊固。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定架（21）的形狀為L形，所述固定架（21）的一端固定連接有連接板，且連接板的表面與通風(fēng)機(jī)殼體（2）的表面通過螺絲緊固。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防滑套（42）的截面形狀為多邊形，所述夾頭（52）的形狀為圓弧形，所述夾頭（52）的側(cè)面設(shè)有夾槽，且夾槽的形狀為多邊形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述葉片軸（41）的表面固定套接有軸承（43），所述軸承（43）的外圈與通風(fēng)機(jī)殼體（2）的表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸（3）的一端通過密封軸承與通風(fēng)機(jī)殼體（2）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說明書： 一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)是保障安全生產(chǎn)必不可少的通風(fēng)裝置，在通風(fēng)機(jī)使用過程中，需要調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片的角度，如公告號(hào)CN203962473U公開的一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，但是該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，葉片工作產(chǎn)生的扭曲力會(huì)直接傳遞到調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得葉片連接軸產(chǎn)生間隙，無法保證其旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，而且曲軸連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組件之間會(huì)產(chǎn)生較快的磨損，大大的縮短了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，可以同步調(diào)節(jié)各葉片的旋轉(zhuǎn)角度，大大的提高了葉片的角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)磨損，大大的延長了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命，并且通過設(shè)置的擠壓桿、夾頭和防滑套，可以避免葉片軸在葉片工作時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證了葉片的工作穩(wěn)定性。[0004] 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0005] 一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體，所述通風(fēng)機(jī)殼體的表面固定安裝有固定架，所述固定架的另一端固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸的表面固定安裝有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的側(cè)面嚙合有等距分布的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的中心位置固定套接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪的表面嚙合有從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪的表面固定安裝有葉片軸，所述葉片軸的表面固定連接有葉片和防滑套，所述防滑套的表面卡接有夾頭，所述夾頭的表面固定連接有擠壓桿，該新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，可以同步調(diào)節(jié)各葉片的旋轉(zhuǎn)角度，大大的提高了葉片的角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)磨損，大大的延長了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命，并且通過設(shè)置的擠壓桿、夾頭和防滑套，可以避免葉片軸在葉片工作時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證了葉片的工作穩(wěn)定性。[0006] 進(jìn)一步的，所述擠壓桿為液壓伸縮桿，所述擠壓桿的表面固定安裝有支撐板，所述支撐板的表面與通風(fēng)機(jī)殼體的表面通過螺絲緊固。[0007] 進(jìn)一步的，所述固定架的形狀為L形，所述固定架的一端固定連接有連接板，且連接板的表面與通風(fēng)機(jī)殼體的表面通過螺絲緊固。[0008] 進(jìn)一步的，所述防滑套的截面形狀為多邊形，所述夾頭的形狀為圓弧形，所述夾頭的側(cè)面設(shè)有夾槽，且夾槽的形狀為多邊形。[0009] 進(jìn)一步的，所述葉片軸的表面固定套接有軸承，所述軸承的外圈與通風(fēng)機(jī)殼體的表面固定連接。[0010] 進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過密封軸承與通風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0011] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0012] （1）本方案通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，可以同步調(diào)節(jié)各葉片的旋轉(zhuǎn)角度，大大的提高了葉片的角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)磨損，大大的延長了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命，并且通過設(shè)置的擠壓桿、夾頭和防滑套，可以避免葉片軸在葉片工作時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證了葉片的工作穩(wěn)定性。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為圖1的A部放大圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)殼體剖視圖。[0016] 圖中標(biāo)號(hào)說明：[0017] 1機(jī)架、2通風(fēng)機(jī)殼體、21固定架、22調(diào)節(jié)電機(jī)、23調(diào)節(jié)軸、24調(diào)節(jié)齒輪、3旋轉(zhuǎn)軸、31從動(dòng)齒輪、32主動(dòng)錐齒輪、4葉片、41葉片軸、42防滑套、43軸承、44從動(dòng)錐齒輪、5擠壓桿、51支撐板、52夾頭。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請(qǐng)參閱圖1?3，一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，請(qǐng)參閱圖1?3，機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體2，通風(fēng)機(jī)殼體2的表面連接有驅(qū)動(dòng)軸，其組成結(jié)構(gòu)和連接方式屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此就不進(jìn)行詳細(xì)的描述了，通風(fēng)機(jī)殼體2的表面固定安裝有固定架21，固定架21的另一端固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)22，調(diào)節(jié)電機(jī)22配有減速機(jī)和控制器，調(diào)節(jié)電機(jī)22為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)22的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)軸23，調(diào)節(jié)軸23的表面固定安裝有調(diào)節(jié)齒輪24，調(diào)節(jié)齒輪24的側(cè)面嚙合有等距分布的從動(dòng)齒輪31，從動(dòng)齒輪31的中心位置固定套接有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3的一端通過密封軸承與通風(fēng)機(jī)殼體2的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸3具有自由旋轉(zhuǎn)的功能，旋轉(zhuǎn)軸3的表面固定連接有主動(dòng)錐齒輪32，主動(dòng)錐齒輪32的表面嚙合有從動(dòng)錐齒輪44，從動(dòng)錐齒輪44的表面固定安裝有葉片軸41，葉片軸41的表面固定套接有軸承43，軸承43的外圈與通風(fēng)機(jī)殼體2的表面固定連接，不僅提高了葉片軸41的安裝牢固性，而且可以使其自由旋轉(zhuǎn)，葉片軸41的表面固定連接有葉片4和防滑套42，防滑套42的表面卡接有夾頭52，夾頭52的表面固定連接有擠壓桿5，擠壓桿5配有控制開關(guān)，控制開關(guān)與調(diào)節(jié)電機(jī)22的控制器電性連接，可以在調(diào)節(jié)電機(jī)22啟動(dòng)和停止時(shí)，控制夾頭52自動(dòng)松開和夾緊。[0020] 請(qǐng)參閱圖1和2，擠壓桿5為液壓伸縮桿，擠壓桿5的表面固定安裝有支撐板51，支撐板51的表面與通風(fēng)機(jī)殼體2的表面通過螺絲緊固，支撐板51具有分拆組合的功能，便于擠壓桿5的后期更換，固定架21的形狀為L形，固定架21的一端固定連接有連接板，且連接板的表面與通風(fēng)機(jī)殼體2的表面通過螺絲緊固，固定架21可以增加調(diào)節(jié)電機(jī)22的安裝穩(wěn)定性，而且便于調(diào)節(jié)電機(jī)22的拆卸，防滑套42的截面形狀為多邊形，夾頭52的形狀為圓弧形，夾頭52的側(cè)面設(shè)有夾槽，且夾槽的形狀為多邊形，夾頭52夾緊防滑套42后，可以防止兩者之間旋轉(zhuǎn)打滑，保證了葉片軸41的旋轉(zhuǎn)扭曲力不會(huì)傳遞到從動(dòng)錐齒輪44。[0021] 該新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)22啟動(dòng)，同時(shí)擠壓桿5通電工作收縮，從而帶動(dòng)夾頭52遠(yuǎn)離防滑套42，接著調(diào)節(jié)電機(jī)22通過調(diào)節(jié)軸23帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪24旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)齒輪24旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪31旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪31旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪32旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)錐齒輪32旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪44旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)錐齒輪44旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片軸41旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度，當(dāng)葉片4角度調(diào)節(jié)合適后調(diào)節(jié)電機(jī)22關(guān)閉，此時(shí)擠壓桿5斷電伸出，從而使得對(duì)稱的夾頭52夾緊防滑套42固定葉片軸41的旋轉(zhuǎn)位置，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪24、從動(dòng)齒輪31、主動(dòng)錐齒輪32和從動(dòng)錐齒輪44，可以同步調(diào)節(jié)各葉片4的旋轉(zhuǎn)角度，大大的提高了葉片4的角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性，且齒輪之間相互配合穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)磨損，大大的延長了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命，并且通過設(shè)置的擠壓桿5、夾頭52和防滑套42，可以避免葉片軸41在葉片4工作時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保證了葉片4的工作穩(wěn)定性。

[0022] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。