權(quán)利要求書： 1.一種顆粒磨粉機，其特征在于：包括研磨箱、電機箱、分離料筒、風機和原料倉；所述研磨箱安裝于機架，所述研磨箱上方設(shè)置有電機箱，所述電機箱通過隔板將箱體內(nèi)部分隔成動力區(qū)域和進料區(qū)域，所述動力區(qū)域內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過電機轉(zhuǎn)軸連接至所述研磨箱內(nèi)的研磨頭，所述進料區(qū)域分別連通所述研磨箱和所述分離料筒，所述分離料筒一端通過抽風管道連接所述風機，另一端通過上料管道連接所述原料倉；

所述上料管道設(shè)置有濾網(wǎng)和清潔組件，所述清潔組件用于清潔所述濾網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種顆粒磨粉機，其特征在于：所述濾網(wǎng)安裝于濾板，所述濾板通過第一轉(zhuǎn)軸安裝于所述上料管道，所述濾板可繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動進而帶動所述濾網(wǎng)擺動于所述上料管道內(nèi)；

所述清潔組件包括清潔板，所述清潔板通過第二轉(zhuǎn)軸安裝于所述上料管道，所述清潔板可繞所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至所述上料管道外部；

所述清潔板的板面設(shè)置有清潔毛刺；

所述濾網(wǎng)可繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至所述清潔板的板面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種顆粒磨粉機，其特征在于：所述上料管道開設(shè)有安裝缺口，所述清潔板安裝于所述安裝缺口，并可繞所述第二轉(zhuǎn)軸打開或密封所述安裝缺口；

所述清潔板設(shè)置有鎖件，所述鎖件包括鎖板和轉(zhuǎn)動桿，所述鎖板的一端與所述轉(zhuǎn)動桿的一端連接安裝于所述清潔板的末端，所述轉(zhuǎn)動桿露出于所述上料管道之外，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿可帶動所述鎖板轉(zhuǎn)動；

當所述清潔板密封所述安裝缺口時，所述鎖板相抵于所述上料管道的內(nèi)壁面；

當所述清潔板打開所述安裝缺口時，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿帶動所述鎖板轉(zhuǎn)動，使得所述鎖板不相抵于所述上料管道的內(nèi)壁面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種顆粒磨粉機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)置有掛鉤；

所述濾板露出于所述上料管道的一端設(shè)置有掛繩，所述掛繩可掛載于所述掛鉤。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種顆粒磨粉機，其特征在于：所述電機轉(zhuǎn)軸延伸至所述研磨箱內(nèi)部，所述電機轉(zhuǎn)軸的底端焊接有研磨輥，所述研磨輥底部的兩側(cè)分別開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有連接塊，所述連接塊用于安裝所述研磨頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種顆粒磨粉機，其特征在于：所述研磨頭的底端開設(shè)有若干凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種顆粒磨粉機，其特征在于：還包括除塵筒，所述除塵筒通過抽風管道連接所述風機和分離料筒。

說明書： 一種顆粒磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及顆粒研磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒磨粉機。背景技術(shù)[0002] 色粉是一種有顏色的粉末物質(zhì)，與塑料顏料混合后，經(jīng)加熱注塑制成各種不同顏色的塑料產(chǎn)品，它廣泛應用于塑料著色工藝中，制作色粉的過程中，需要對原料進行研磨，

通常通過將原料從管道抽送到研磨機內(nèi)進行研磨，這個過程需要在管道內(nèi)上設(shè)置過濾網(wǎng)對

原料先行過濾，但隨著設(shè)備運行時間變長，過濾網(wǎng)很容易出現(xiàn)粉塵積攢的問題，導致抽料困

難。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中的缺陷，提出一種顆粒磨粉機，通過在顆粒磨粉機設(shè)置風機和上料管道進行抽料，解決人工上料困難的問題，并且通過在上料管道

設(shè)置清潔組件解決上料管道的濾網(wǎng)的堵塞和清潔問題。

[0004] 為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：[0005] 一種顆粒磨粉機，包括研磨箱、電機箱、分離料筒、風機和原料倉；所述研磨箱安裝于機架，所述研磨箱上方設(shè)置有電機箱，所述電機箱通過隔板將箱體內(nèi)部分隔成動力區(qū)域

和進料區(qū)域，所述動力區(qū)域內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過電機轉(zhuǎn)軸連接至所述研

磨箱內(nèi)的研磨頭，所述進料區(qū)域分別連通所述研磨箱和所述分離料筒，所述分離料筒一端

通過抽風管道連接所述風機，另一端通過上料管道連接所述原料倉；

[0006] 所述上料管道設(shè)置有濾網(wǎng)和清潔組件，所述清潔組件用于清潔所述濾網(wǎng)。[0007] 優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)安裝于濾板，所述濾板通過第一轉(zhuǎn)軸安裝于所述上料管道，所述濾板可繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動進而帶動所述濾網(wǎng)擺動于所述上料管道內(nèi)；

[0008] 所述清潔組件包括清潔板，所述清潔板通過第二轉(zhuǎn)軸安裝于所述上料管道，所述清潔板可繞所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至所述上料管道外部；

[0009] 所述清潔板的板面設(shè)置有清潔毛刺；[0010] 所述濾網(wǎng)可繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至所述清潔板的板面。[0011] 優(yōu)選的，所述上料管道開設(shè)有安裝缺口，所述清潔板安裝于所述安裝缺口，并可繞所述第二轉(zhuǎn)軸打開或密封所述安裝缺口；

[0012] 所述清潔板設(shè)置有鎖件，所述鎖件包括鎖板和轉(zhuǎn)動桿，所述鎖板的一端與所述轉(zhuǎn)動桿的一端連接安裝于所述清潔板的末端，所述轉(zhuǎn)動桿露出于所述上料管道之外，轉(zhuǎn)動所

述轉(zhuǎn)動桿可帶動所述鎖板轉(zhuǎn)動；

[0013] 當所述清潔板密封所述安裝缺口時，所述鎖板相抵于所述上料管道的內(nèi)壁面；[0014] 當所述清潔板打開所述安裝缺口時，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿帶動所述鎖板轉(zhuǎn)動，使得所述鎖板不相抵于所述上料管道的內(nèi)壁面。

[0015] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)置有掛鉤；[0016] 所述濾板露出于所述上料管道的一端設(shè)置有掛繩，所述掛繩可掛載于所述掛鉤。[0017] 優(yōu)選的，所述電機轉(zhuǎn)軸延伸至所述研磨箱內(nèi)部，所述電機轉(zhuǎn)軸的底端焊接有研磨輥，所述研磨輥底部的兩側(cè)分別開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有連接塊，所述連接塊用

于安裝所述研磨頭。

[0018] 優(yōu)選的，所述研磨頭的底端開設(shè)有若干凹槽。[0019] 優(yōu)選的，還包括除塵筒，所述除塵筒通過抽風管道連接所述風機和分離料筒。[0020] 有益效果：[0021] 本實用新型通過在顆粒磨粉機設(shè)置風機和上料管道進行抽料，解決人工上料困難的問題，并且通過在上料管道設(shè)置清潔組件解決上料管道的濾網(wǎng)的堵塞和清潔問題。

附圖說明[0022] 圖1是本實用新型的一個實施例的顆粒磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是本實用新型的一個實施例的濾網(wǎng)和清潔組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 其中：機架1、研磨箱2、研磨輥21、安裝槽22、連接塊23、研磨頭24、凹槽25、電機箱3、驅(qū)動電機31、電機轉(zhuǎn)軸32、分離料筒4、原料倉5、風機6、抽風管道61、除塵筒7、上料管道8、

濾網(wǎng)81、濾板82、第一轉(zhuǎn)軸83、清潔板91、清潔毛刺92、鎖件93、鎖板931、轉(zhuǎn)動桿932、掛鉤94、

掛繩95、第二轉(zhuǎn)軸96。

具體實施方式[0025] 下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。[0026] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，

僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有

特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0027] 本實用新型的一種顆粒磨粉機，如圖1所示，包括研磨箱2、電機箱3、分離料筒4、風機6和原料倉5；所述研磨箱2安裝于機架1，所述研磨箱2上方設(shè)置有電機箱3，所述電機箱3

通過隔板將箱體內(nèi)部分隔成動力區(qū)域和進料區(qū)域，所述動力區(qū)域內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機31，所

述驅(qū)動電機31通過電機轉(zhuǎn)軸32連接至所述研磨箱2內(nèi)的研磨頭24，所述進料區(qū)域分別連通

所述研磨箱2和所述分離料筒4，所述分離料筒4一端通過抽風管道61連接所述風機6，另一

端通過上料管道8連接所述原料倉5；

[0028] 所述上料管道8設(shè)置有濾網(wǎng)81和清潔組件，所述清潔組件用于清潔所述濾網(wǎng)81。[0029] 在本實施例中，通過所述風機6進行抽料，將色粉原料從所述原料倉5中順著所述上料管道8抽到所述分離料筒4中，色粉原料從所述分離料筒4進入所述進料區(qū)域，接著進入

所述研磨箱2內(nèi)，所述驅(qū)動電機31驅(qū)動所述研磨頭24對研磨箱2內(nèi)的色粉進行研磨；

[0030] 進一步的，為了避免色粉原料干擾所述驅(qū)動電機31的運行，將電機箱3通過隔板分為動力區(qū)域和進料區(qū)域；

[0031] 更進一步的，所述上料管道8設(shè)置有濾網(wǎng)81和清潔組件，利用所述濾網(wǎng)81對色粉原料進行過濾，使得進入研磨箱2內(nèi)的色粉原料更容易研磨，但是設(shè)備運行時間變長，濾網(wǎng)81

很容易出現(xiàn)粉塵積攢的問題，導致濾網(wǎng)81堵塞，抽料困難，因此本申請通過設(shè)置清潔組件對

濾網(wǎng)81進行清潔。

[0032] 優(yōu)選的，如圖2所示，所述濾網(wǎng)81安裝于濾板82，所述濾板82通過第一轉(zhuǎn)軸83安裝于所述上料管道8，所述濾板82可繞所述第一轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動進而帶動所述濾網(wǎng)81擺動于所述

上料管道8內(nèi)；

[0033] 所述清潔組件包括清潔板91，所述清潔板91通過第二轉(zhuǎn)軸96安裝于所述上料管道8，所述清潔板91可繞所述第二轉(zhuǎn)軸96轉(zhuǎn)動至所述上料管道8外部；

[0034] 所述清潔板91的板面設(shè)置有清潔毛刺92；[0035] 所述濾網(wǎng)81可繞所述第一轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動至所述清潔板91的板面。[0036] 當停機時，對所述濾網(wǎng)81進行清潔，由于所述濾網(wǎng)81是安裝在所述濾板82上，所述濾板82通過所述第一轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動安裝在所述上料管道8內(nèi)，因此在清潔時，只需撥動所述濾

板82露出于上料管道8外的一端，帶動所述濾網(wǎng)81向所述清潔板91的板面運動，利用所述清

潔板91的板面上的清潔毛刺92，將堵住濾網(wǎng)81的濾孔的色粉原料清潔掉，使濾網(wǎng)81的濾孔

通暢即可完成清潔；

[0037] 進一步的，清潔后的色粉原料掉落至所述清潔板91的板面，轉(zhuǎn)動清潔板91，使清潔板91露出于上料管道8之外，將清潔板91上色粉原料進行回收即可。

[0038] 優(yōu)選的，所述上料管道8開設(shè)有安裝缺口，所述清潔板91安裝于所述安裝缺口，并可繞所述第二轉(zhuǎn)軸96打開或密封所述安裝缺口；

[0039] 所述清潔板91設(shè)置有鎖件93，所述鎖件93包括鎖板931和轉(zhuǎn)動桿932，所述鎖板931的一端與所述轉(zhuǎn)動桿932的一端連接安裝于所述清潔板91的末端，所述轉(zhuǎn)動桿932露出于所

述上料管道8之外，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿932可帶動所述鎖板931轉(zhuǎn)動；

[0040] 當所述清潔板91密封所述安裝缺口時，所述鎖板931相抵于所述上料管道8的內(nèi)壁面；

[0041] 當所述清潔板91打開所述安裝缺口時，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿932帶動所述鎖板931轉(zhuǎn)動，使得所述鎖板931不相抵于所述上料管道8的內(nèi)壁面。

[0042] 在本實施例中，所述上料管道8設(shè)置有安裝缺口，所述安裝缺口用于安裝所述清潔板91，當進行抽料時，只需要將清潔板91密封住所述安裝缺口即可，具體的，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動

桿932，進而帶動所述鎖板931轉(zhuǎn)動至與所述上料管道8的內(nèi)壁面相抵，利用所述鎖板931抵

住上料管道8的內(nèi)壁面，即可避免所述清潔板91在重力的作用下，向下滑落，密封住所述安

裝缺口；

[0043] 進一步的，當需要對清潔板91進行清潔時，只需轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿932，進而帶動所述鎖板931轉(zhuǎn)動，使得所述鎖板931不再抵住所述上料管道8的內(nèi)壁面，再轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸96即

可將清潔板91轉(zhuǎn)動至露出于上料管道8外部。

[0044] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿932設(shè)置有掛鉤94；[0045] 所述濾板82露出于所述上料管道8的一端設(shè)置有掛繩95，所述掛繩95可掛載于所述掛鉤94。

[0046] 進一步的，在本實施例中，在進行抽料時，為了避免抽力將濾網(wǎng)81壓向清潔板91，本申請設(shè)置了掛鉤94和掛繩95，將掛繩95掛于掛鉤94，當濾網(wǎng)81向清潔板91方向壓時，所述

掛繩95繃緊，使得濾板82無法轉(zhuǎn)動，抵消風機6對濾網(wǎng)81的抽力。

[0047] 優(yōu)選的，所述電機轉(zhuǎn)軸32延伸至所述研磨箱2內(nèi)部，所述電機轉(zhuǎn)軸32的底端焊接有研磨輥21，所述研磨輥21底部的兩側(cè)分別開設(shè)有安裝槽22，所述安裝槽22內(nèi)安裝有連接塊

23，所述連接塊23用于安裝所述研磨頭24。

[0048] 優(yōu)選的，所述研磨頭24的底端開設(shè)有若干凹槽25。[0049] 所述凹槽25可以增加與色粉原料之間的摩擦，提高研磨效果。[0050] 優(yōu)選的，還包括除塵筒7，所述除塵筒7通過抽風管道61連接所述風機6和分離料筒4。

[0051] 所述除塵筒7可以避免色粉原料被抽力抽至抽風管道61進入風機6內(nèi)，影響風機6運作。

[0052] 以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專?br>
本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，

這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。