權(quán)利要求書： 1.一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)兩端呈開口結(jié)構(gòu)，所述箱體(1)內(nèi)底面和頂面均安裝有導(dǎo)向組件(3)，所述導(dǎo)向組件(3)靠近所述箱體(1)開口端，所述箱體(1)頂面安裝有壓緊組件(7)，所述壓緊組件(7)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向組件(3)，所述箱體(1)內(nèi)底面安裝有整平組件(6)，所述整平組件(6)位于所述壓緊組件(7)正下方，所述箱體(1)內(nèi)底面設(shè)置有凹槽(101)，所述凹槽(101)內(nèi)安裝有網(wǎng)片(4)，所述箱體(1)底面連通有導(dǎo)流管(103)，所述導(dǎo)流管(103)與所述凹槽(101)對(duì)應(yīng)，所述箱體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輪(102)，所述導(dǎo)向輪(102)位于所述凹槽(101)上方，所述箱體(1)頂面安裝有安裝架(2)，所述安裝架(2)位于所述凹槽(101)正上方，所述安裝架(2)底面安裝有不少于一個(gè)的噴頭(201)，所述噴頭(201)與供液設(shè)備相連接，所述箱體(1)底面四角安裝有緊固組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述緊固組件(5)包括支架(503)，所述支架(503)安裝在所述箱體(1)底面，所述支架(503)內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋安裝有螺桿(501)，所述螺桿(501)活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓塊(504)，所述螺桿(501)向外穿出所述支架(503)，且所述螺桿(501)穿出端安裝有轉(zhuǎn)把(502)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓塊(504)表面設(shè)置有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述箱體(1)正面設(shè)置有觀察窗(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向組件(3)包括固定架(302)，所述固定架(302)上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪(301)，所述固定架(302)底面安裝有若干第一彈簧(303)，所述第一彈簧(303)與所述箱體(1)內(nèi)壁相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊組件(7)包括連接架(702)，所述連接架(702)頂面安裝有伸縮桿(701)，所述伸縮桿(701)頂端與所述箱體(1)內(nèi)頂面相連接，所述伸縮桿(701)外圓面安裝有第二彈簧(704)，所述連接架(702)底面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輪(703)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述整平組件(6)包括放置架(601)，所述放置架(601)上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有整平輪(602)。

說(shuō)明書： 一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，鋼帶主要用于零件的沖壓加工，鋼帶按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類，按加工方法分熱軋鋼帶、

冷軋帶鋼帶兩種。

[0003] 在鋼帶的加工導(dǎo)向過(guò)程中，無(wú)法將鋼帶固定牢固，導(dǎo)致鋼帶在傳動(dòng)過(guò)程中松動(dòng)，而且無(wú)法在傳動(dòng)過(guò)程中對(duì)鋼帶進(jìn)行整平，影響鋼帶的加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案，詳見下文闡述。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：[0006] 本實(shí)用新型提供的一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體兩端呈開口結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)底面和頂面均安裝有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件靠近所述箱體開口端，所

述箱體頂面安裝有壓緊組件，所述壓緊組件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向組件，所述箱體內(nèi)底面安裝有整

平組件，所述整平組件位于所述壓緊組件正下方，所述箱體內(nèi)底面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)

安裝有網(wǎng)片，所述箱體底面連通有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與所述凹槽對(duì)應(yīng)，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安

裝有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪位于所述凹槽上方，所述箱體頂面安裝有安裝架，所述安裝架位于

所述凹槽正上方，所述安裝架底面安裝有不少于一個(gè)的噴頭，所述噴頭與供液設(shè)備相連接，

所述箱體底面四角安裝有緊固組件。

[0007] 采用上述一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)鋼帶進(jìn)行加工導(dǎo)向時(shí)，利用所述緊固組件將所述箱體固定在工作臺(tái)上，將鋼帶放置到所述導(dǎo)向組件之間，利用相對(duì)的所

述導(dǎo)向組件對(duì)鋼帶進(jìn)行固定，將鋼帶壓緊，防止鋼帶在傳動(dòng)過(guò)程中松動(dòng)，通過(guò)所述安裝架底

面的所述噴頭對(duì)鋼帶表面的鐵屑進(jìn)行清洗，使鋼帶傳動(dòng)更加平穩(wěn)，同時(shí)通過(guò)所述壓緊組件

和所述整平組件的配合對(duì)鋼帶整平，保證了鋼帶的加工質(zhì)量。

[0008] 作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述緊固組件包括支架，所述支架安裝在所述箱體底面，所述支架內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋安裝有螺桿，所述螺桿活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓塊，所述螺桿向外穿出

所述支架，且所述螺桿穿出端安裝有轉(zhuǎn)把。

[0009] 作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述壓塊表面設(shè)置有防滑紋。[0010] 作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述箱體正面設(shè)置有觀察窗。[0011] 作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述導(dǎo)向組件包括固定架，所述固定架上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪，所述固定架底面安裝有若干第一彈簧，所述第一彈簧與所述箱體內(nèi)壁相連接。

[0012] 作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述壓緊組件包括連接架，所述連接架頂面安裝有伸縮桿，所述伸縮桿頂端與所述箱體內(nèi)頂面相連接，所述伸縮桿外圓面安裝有第二彈簧，所述連

接架底面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輪。

[0013] 作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述整平組件包括放置架，所述放置架上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有整平輪。

[0014] 有益效果在于：[0015] 1、利用相對(duì)的導(dǎo)向組件對(duì)鋼帶進(jìn)行固定，將鋼帶壓緊，防止鋼帶在傳動(dòng)過(guò)程中松動(dòng)，通過(guò)安裝架對(duì)鋼帶表面的鐵屑進(jìn)行清洗，使鋼帶傳動(dòng)更加平穩(wěn)；

[0016] 2、利用壓緊組件和整平組件的配合，對(duì)鋼帶進(jìn)行整平，保證了鋼帶的加工質(zhì)量。附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖；[0019] 圖2是本實(shí)用新型的左視圖；[0020] 圖3是本實(shí)用新型中箱體的主視圖；[0021] 圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5是本實(shí)用新型中壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖6是本實(shí)用新型中整平組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：[0025] 1、箱體；101、凹槽；102、導(dǎo)向輪；103、導(dǎo)流管；2、安裝架；201、噴頭；3、導(dǎo)向組件；301、滾輪；302、固定架；303、第一彈簧；4、網(wǎng)片；5、緊固組件；501、螺桿；502、轉(zhuǎn)把；503、支

架；504、壓塊；6、整平組件；601、放置架；602、整平輪；7、壓緊組件；701、伸縮桿；702、連接

架；703、壓輪；704、第二彈簧；8、觀察窗。

具體實(shí)施方式[0026] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部

的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前

提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

[0027] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0028] 第一實(shí)施例：[0029] 參見圖1?圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括箱體1，箱體1兩端呈開口結(jié)構(gòu)，箱體1內(nèi)底面和頂面均安裝有導(dǎo)向組件3，導(dǎo)向組件3靠近箱體1開口

端，箱體1頂面安裝有壓緊組件7，壓緊組件7遠(yuǎn)離導(dǎo)向組件3，箱體1內(nèi)底面安裝有整平組件

6，整平組件6位于壓緊組件7正下方，箱體1內(nèi)底面設(shè)置有凹槽101，凹槽101內(nèi)安裝有網(wǎng)片4，

箱體1底面連通有導(dǎo)流管103，導(dǎo)流管103與凹槽101對(duì)應(yīng)，箱體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輪102，導(dǎo)

向輪102位于凹槽101上方，箱體1頂面安裝有安裝架2，安裝架2位于凹槽101正上方，安裝架

2底面安裝有不少于一個(gè)的噴頭201，噴頭201與供液設(shè)備相連接，箱體1底面四角安裝有緊

固組件5。

[0030] 第二實(shí)施例：緊固組件5包括支架503，支架503安裝在箱體1底面，支架503內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋安裝有螺桿501，螺桿501活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓塊504，螺桿501向外穿出支架503，且

螺桿501穿出端安裝有轉(zhuǎn)把502。

[0031] 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把502，通過(guò)轉(zhuǎn)把502帶動(dòng)螺桿501轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺桿501推動(dòng)壓塊504移動(dòng)，利用相對(duì)的壓塊504將箱體1固定在工作臺(tái)上。

[0032] 第三實(shí)施例：導(dǎo)向組件3包括固定架302，固定架302上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪301，固定架302底面安裝有若干第一彈簧303，第一彈簧303與箱體1內(nèi)壁相連接。

[0033] 由第一彈簧303推動(dòng)固定架302移動(dòng)，使相對(duì)的兩個(gè)滾輪301將鋼帶壓緊，在滾輪301作用下，方便對(duì)鋼帶進(jìn)行導(dǎo)向。

[0034] 本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)需要對(duì)鋼帶進(jìn)行加工導(dǎo)向時(shí)，利用緊固組件5將箱體1固定在工作臺(tái)上，將鋼帶放置到導(dǎo)向組件3之間，利用相對(duì)的導(dǎo)向組件3對(duì)鋼帶進(jìn)行固定，

將鋼帶壓緊，防止鋼帶在傳動(dòng)過(guò)程中松動(dòng)，通過(guò)安裝架2底面的噴頭201對(duì)鋼帶表面的鐵屑

進(jìn)行清洗，使鋼帶傳動(dòng)更加平穩(wěn)，同時(shí)通過(guò)壓緊組件7和整平組件6的配合對(duì)鋼帶整平，保證

了鋼帶的加工質(zhì)量。

[0035] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化

或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)

利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。