權(quán)利要求書: 1.一種陶瓷釉料球磨機,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上部安裝有電機(2)、兩組安裝座(3)和電控箱,所述電機(2)的輸出端側(cè)壁套接有主齒輪(4),兩組所述安裝座(3)的一側(cè)均貫穿有第一軸承(5),左側(cè)一組所述第一軸承(5)的內(nèi)部貫穿有第一筒體(6),且第一筒體(6)的一端端部安裝有出料器(9),右側(cè)一組所述第一軸承(5)的內(nèi)部貫穿有第二筒體(7),且第二筒體(7)的一端端部安裝有進料器(10),所述第一筒體(6)和第二筒體(7)的相向端側(cè)壁套接有套管(8),所述第一筒體(6)的上方安裝有集塵箱(12),所述第一筒體(6)的側(cè)壁套接有從動齒輪(11),所述電控箱的內(nèi)部安裝有控制面板,所述第一筒體(6)和第二筒體(7)的相向端之間焊接有多組鋼柱(27),所述第一筒體(6)和第二筒體(7)的內(nèi)部設置有內(nèi)膽(28),所述第一筒體(6)和第二筒體(7)相向端的側(cè)壁均套接有第二軸承(13),所述套管(8)與底板(1)之間焊接有兩組支撐板(14),所述套管(8)的側(cè)壁安裝有導管(21),且導管(21)的一端端部套接有集風箱(22),并且集風箱(22)的內(nèi)部安裝有正反轉(zhuǎn)風機(23),所述集風箱(22)的上部焊接貫穿有進氣管(24),且進氣管(24)的側(cè)壁安裝有電磁閥(25),所述套管(8)與集風箱(22)之間焊接有兩組連接板(26),所述套管(8)的內(nèi)壁安裝有電加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料球磨機,其特征在于,所述套管(8)的側(cè)壁焊接有直角板(15),且直角板(15)的一端端部與集塵箱(12)的一側(cè)焊接,所述集塵箱(12)的另一側(cè)旋轉(zhuǎn)貫穿有旋轉(zhuǎn)軸(17),且旋轉(zhuǎn)軸(17)的一端側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)扇葉(20),所述集塵箱(12)的內(nèi)部焊接有固定濾網(wǎng)(16),所述旋轉(zhuǎn)軸(17)的另一端側(cè)壁套接有傳動齒輪(18),所述集塵箱(12)的上部貫穿安裝有連接軟管(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷釉料球磨機,其特征在于,所述傳動齒輪(18)與從動齒輪(11)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料球磨機,其特征在于,所述內(nèi)膽(28)通過連接塊與第一筒體(6)和第二筒體(7)的內(nèi)壁焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料球磨機,其特征在于,兩組所述第一軸承(5)均位于同一水平線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料球磨機,其特征在于,所述主齒輪(4)與從動齒輪(11)相互嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料球磨機,其特征在于,所述控制面板通過電線與電加熱器、電機(2)、正反轉(zhuǎn)風機(23)和電磁閥(25)電性連接。
說明書: 一種陶瓷釉料球磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及釉料加工技術領域,具體來說,涉及一種陶瓷釉料球磨機。背景技術[0002] 陶瓷釉料是用于制作覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層的原料,一般包括礦物原料和化工原料等,對陶瓷制品進行上釉工序時,由于釉料為固態(tài)顆粒狀,因此需要釉料進行粉碎處理,現(xiàn)多使用球磨機,完成釉料的粉碎工作,實際使用具有操作簡單、粉碎均勻和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點。[0003] 現(xiàn)有技術公開了公開號為:CN210252512U一種研磨效果好的陶瓷釉料研磨的球磨機,包括支撐機構(gòu)、傳動機構(gòu)、加熱機構(gòu)、通電機構(gòu)、筒體、進料器、出料器、軸承座、從動齒輪、電機、支撐柱、主動齒輪、內(nèi)膽、連接柱、加熱塊、通電短桿、第一滑觸片、不銹鋼層、散熱銅板層、襯板層、外殼、支撐桿、第二滑觸片,通過進料器將原料送入內(nèi)膽的內(nèi)腔,然后通過電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,從動齒輪帶動筒體轉(zhuǎn)動,筒體通過連接柱帶動內(nèi)膽轉(zhuǎn)動,內(nèi)膽內(nèi)腔的研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在襯板層上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將內(nèi)膽內(nèi)的物料給擊碎,同時通過加熱塊對內(nèi)膽進行加熱,使使內(nèi)部的原料受熱,加快的研磨效率。[0004] 上述實用新型,為加快釉料研磨效率,需要對內(nèi)膽進行加熱,但加熱塊無法全部覆蓋內(nèi)膽,因此內(nèi)膽內(nèi)部釉料受熱不均勻,導致內(nèi)膽內(nèi)部釉料研磨效率不同,釉料加熱到同一溫度,所需時間較多,降低實用新型的工作效率。[0005] 針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。實用新型內(nèi)容
[0006] (一)解決的技術問題[0007] 針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種陶瓷釉料球磨機,能夠使內(nèi)膽內(nèi)部的釉料受熱均勻,縮短釉料加熱時間的優(yōu)點,進而解決上述背景技術中的問題。[0008] (二)技術方案[0009] 為實現(xiàn)上述能夠使內(nèi)膽內(nèi)部的釉料受熱均勻,縮短釉料加熱時間的優(yōu)點,本實用新型采用的具體技術方案如下:[0010] 一種陶瓷釉料球磨機,包括底板,所述底板的上部安裝有電機、兩組安裝座和電控箱,所述電機的輸出端側(cè)壁套接有主齒輪,兩組所述安裝座的一側(cè)均貫穿有第一軸承,左側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第一筒體,且第一筒體的一端端部安裝有出料器,右側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第二筒體,且第二筒體的一端端部安裝有進料器,所述第一筒體和第二筒體的相向端側(cè)壁套接有套管,所述第一筒體的上方安裝有集塵箱,所述第一筒體的側(cè)壁套接有從動齒輪,所述電控箱的內(nèi)部安裝有控制面板,所述第一筒體和第二筒體的相向端之間焊接有多組鋼柱,所述第一筒體和第二筒體的內(nèi)部設置有內(nèi)膽,所述第一筒體和第二筒體相向端的側(cè)壁均套接有第二軸承,所述套管與底板之間焊接有兩組支撐板,所述套管的側(cè)壁安裝有導管,且導管的一端端部套接有集風箱,并且集風箱的內(nèi)部安裝有正反轉(zhuǎn)風機,所述集風箱的上部焊接貫穿有進氣管,且進氣管的側(cè)壁安裝有電磁閥,所述套管與集風箱之間焊接有兩組連接板,所述套管的內(nèi)壁安裝有電加熱器。[0011] 進一步的,所述套管的側(cè)壁焊接有直角板,且直角板的一端端部與集塵箱的一側(cè)焊接,所述集塵箱的另一側(cè)旋轉(zhuǎn)貫穿有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的一端側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)扇葉,所述集塵箱的內(nèi)部焊接有固定濾網(wǎng),所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端側(cè)壁套接有傳動齒輪,所述集塵箱的上部貫穿安裝有連接軟管。[0012] 進一步的,所述傳動齒輪與從動齒輪相互嚙合。[0013] 進一步的,所述內(nèi)膽通過連接塊與第一筒體和第二筒體的內(nèi)壁焊接。[0014] 進一步的,兩組所述第一軸承均位于同一水平線上。[0015] 進一步的,所述主齒輪與從動齒輪相互嚙合。[0016] 進一步的,所述控制面板通過電線與電加熱器、電機、正反轉(zhuǎn)風機和電磁閥電性連接。[0017] (三)有益效果[0018] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供了一種陶瓷釉料球磨機,具備以下有益效果:[0019] (1)、本實用新型采用了套管,實際使用陶瓷釉料球磨機時,利用控制面板,使電加熱器、電機和正反轉(zhuǎn)風機開始工作,電機工作時,其輸出端會帶動主齒輪做同步運動,由于主齒輪與從動齒輪相互嚙合,主齒輪會推動從動齒輪,利用兩組第一軸承和兩組第二軸承,第一筒體和第二筒體通過多組鋼柱與從動齒輪做同步旋轉(zhuǎn)運動,電加熱器可增加套管內(nèi)部的溫度,正反轉(zhuǎn)風機可將套管內(nèi)部的熱氣吹向第一筒體和第二筒體的內(nèi)部,使第一筒體和第二筒體的內(nèi)部形成流動熱氣,此時流動熱氣可對內(nèi)膽進行均勻加熱,利用兩組第二軸承和兩組連接板,套管、電加熱器、集風箱和進氣管,不跟隨第一筒體和第二筒體進行旋轉(zhuǎn)運動,通過設置的套管,能夠使內(nèi)膽內(nèi)部的釉料受熱均勻,縮短釉料加熱時間,提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。[0020] (2)、本實用新型采用了集塵箱,當?shù)孛婊覊m揚起或粉料揚起時,根據(jù)上述工作可知,利用控制面板,使電機工作時,主齒輪會推動從動齒輪,使第一筒體和第二筒體做同步旋轉(zhuǎn)運動,利用傳動齒輪與從動齒輪相互嚙合,從動齒輪可推動傳動齒輪旋轉(zhuǎn),傳動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)扇葉做同步旋轉(zhuǎn)運動,旋轉(zhuǎn)扇葉可將空氣中的揚塵或粉塵吸入集塵箱的內(nèi)部,集塵箱內(nèi)部的揚塵或粉塵可通過連接軟管排至預期位置,固定濾網(wǎng)能夠防止外物接觸旋轉(zhuǎn)扇葉,直角板起到安裝固定集塵箱的作用,通過設置的集塵箱,能夠避免空氣中存在揚塵或粉塵,避免操作工人將揚塵或粉塵吸入自身肺部,為陶瓷釉料球磨機的使用安全帶來一種保障。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1是本實用新型提出的一種陶瓷釉料球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖2是本實用新型提出的第一筒體和第二筒體的主視圖;[0024] 圖3是本實用新型提出的集塵箱的立體圖;[0025] 圖4是本實用新型提出的圖1中A的放大圖;[0026] 圖5是本實用新型提出的圖1中B的放大圖。[0027] 圖中:[0028] 1、底板;2、電機;3、安裝座;4、主齒輪;5、第一軸承;6、第一筒體;7、第二筒體;8、套管;9、出料器;10、進料器;11、從動齒輪;12、集塵箱;13、第二軸承;14、支撐板;15、直角板;16、固定濾網(wǎng);17、旋轉(zhuǎn)軸;18、傳動齒輪;19、連接軟管;20、旋轉(zhuǎn)扇葉;21、導管;22、集風箱;
23、正反轉(zhuǎn)風機;24、進氣管;25、電磁閥;26、連接板;27、鋼柱;28、內(nèi)膽。
具體實施方式[0029] 為進一步說明各實施例,本實用新型提供有附圖,這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分,其主要用以說明實施例,并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理,配合參考這些內(nèi)容,本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點,圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。[0030] 根據(jù)本實用新型的實施例,提供了一種陶瓷釉料球磨機。[0031] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明,如圖1?5所示,根據(jù)本實用新型實施例的一種陶瓷釉料球磨機,包括底板1,底板1的上部安裝有電機2、兩組安裝座3和電控箱,電機2的輸出端側(cè)壁套接有主齒輪4,兩組安裝座3的一側(cè)均貫穿有第一軸承5,左側(cè)一組第一軸承5的內(nèi)部貫穿有第一筒體6,且第一筒體6的一端端部安裝有出料器9,右側(cè)一組第一軸承5的內(nèi)部貫穿有第二筒體7,且第二筒體7的一端端部安裝有進料器10,第一筒體6和第二筒體7的相向端側(cè)壁套接有套管8,第一筒體6的上方安裝有集塵箱12,第一筒體6的側(cè)壁套接有從動齒輪11,電控箱的內(nèi)部安裝有控制面板,第一筒體6和第二筒體7的相向端之間焊接有多組鋼柱27,第一筒體6和第二筒體7的內(nèi)部設置有內(nèi)膽28,第一筒體6和第二筒體7相向端的側(cè)壁均套接有第二軸承13,套管8與底板1之間焊接有兩組支撐板14,套管8的側(cè)壁安裝有導管21,且導管21的一端端部套接有集風箱22,并且集風箱22的內(nèi)部安裝有正反轉(zhuǎn)風機23,集風箱22的上部焊接貫穿有進氣管24,且進氣管24的側(cè)壁安裝有電磁閥25,套管8與集風箱22之間焊接有兩組連接板26,套管8的內(nèi)壁安裝有電加熱器,通過設置的套管
8,能夠使內(nèi)膽28內(nèi)部的釉料受熱均勻,縮短釉料加熱時間,提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。
[0032] 在一個實施例中,套管8的側(cè)壁焊接有直角板15,且直角板15的一端端部與集塵箱12的一側(cè)焊接,集塵箱12的另一側(cè)旋轉(zhuǎn)貫穿有旋轉(zhuǎn)軸17,且旋轉(zhuǎn)軸17的一端側(cè)壁套接有旋轉(zhuǎn)扇葉20,集塵箱12的內(nèi)部焊接有固定濾網(wǎng)16,旋轉(zhuǎn)軸17的另一端側(cè)壁套接有傳動齒輪18,集塵箱12的上部貫穿安裝有連接軟管19,通過設置的集塵箱12,能夠避免空氣中存在揚塵或粉塵,避免操作工人將揚塵或粉塵吸入自身肺部,為陶瓷釉料球磨機的使用安全帶來一種保障。
[0033] 在一個實施例中,傳動齒輪18與從動齒輪11相互嚙合,便于推動傳動齒輪18旋轉(zhuǎn)。[0034] 在一個實施例中,內(nèi)膽28通過連接塊與第一筒體6和第二筒體7的內(nèi)壁焊接,保障內(nèi)膽28能夠跟隨第一筒體6和第二筒體7同步旋轉(zhuǎn)。[0035] 在一個實施例中,兩組第一軸承5均位于同一水平線上,避免因兩組第一軸承5錯位,導致第一筒體6和第二筒體7無法位于同一水平線上。[0036] 在一個實施例中,主齒輪4與從動齒輪11相互嚙合,便于推動從動齒輪11旋轉(zhuǎn)。[0037] 在一個實施例中,控制面板通過電線與電加熱器、電機2、正反轉(zhuǎn)風機23和電磁閥25電性連接,控制面板通過本領域的技術人員簡單的編程即可實現(xiàn),屬于本領域的公知常識,僅對其進行使用,不進行改造,故不再詳細描述控制方式和電路連接。
[0038] 工作原理:[0039] 實際使用陶瓷釉料球磨機時,利用控制面板,使電加熱器、電機2和正反轉(zhuǎn)風機23開始工作,電機2工作時,其輸出端會帶動主齒輪4做同步運動,由于主齒輪4與從動齒輪11相互嚙合,主齒輪4會推動從動齒輪11,利用兩組第一軸承5和兩組第二軸承13,第一筒體6和第二筒體7通過多組鋼柱27與從動齒輪11做同步旋轉(zhuǎn)運動,電加熱器可增加套管8內(nèi)部的溫度,正反轉(zhuǎn)風機23可將套管8內(nèi)部的熱氣吹向第一筒體6和第二筒體7的內(nèi)部,使第一筒體6和第二筒體7的內(nèi)部形成流動熱氣,此時流動熱氣可對內(nèi)膽28進行均勻加熱,利用兩組第二軸承13和兩組連接板26,套管8、電加熱器、集風箱22和進氣管24,不跟隨第一筒體6和第二筒體7進行旋轉(zhuǎn)運動,通過設置的套管8,能夠使內(nèi)膽28內(nèi)部的釉料受熱均勻,縮短釉料加熱時間,提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率,同時,當?shù)孛婊覊m揚起或粉料揚起時,根據(jù)上述工作可知,利用控制面板,使電機2工作時,主齒輪4會推動從動齒輪11,使第一筒體6和第二筒體7做同步旋轉(zhuǎn)運動,利用傳動齒輪18與從動齒輪11相互嚙合,從動齒輪11可推動傳動齒輪18旋轉(zhuǎn),傳動齒輪18帶動旋轉(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)扇葉20做同步旋轉(zhuǎn)運動,旋轉(zhuǎn)扇葉20可將空氣中的揚塵或粉塵吸入集塵箱12的內(nèi)部,集塵箱12內(nèi)部的揚塵或粉塵可通過連接軟管19排至預期位置,固定濾網(wǎng)16能夠防止外物接觸旋轉(zhuǎn)扇葉20,直角板15起到安裝固定集塵箱12的作用,通過設置的集塵箱12,能夠避免空氣中存在揚塵或粉塵,避免操作工人將揚塵或粉塵吸入自身肺部,為陶瓷釉料球磨機的使用安全帶來一種保障。
[0040] 在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定,對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0041] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
聲明:
“陶瓷釉料球磨機” 該技術專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)