權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，包括測試管道(2)，所述測試管道(2)包括測試口(3)，其特征在于：所述測試管道(2)的測試口(3)處設(shè)置有承載座(6)，所述承載座(6)上設(shè)置有用于封閉所述測試管道(2)的測試口(3)的翻轉(zhuǎn)座(7)，所述翻轉(zhuǎn)座(7)的一側(cè)鉸接于所述測試管道(2)，所述承載座(6)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)座(7)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；

所述測試管道(2)的側(cè)壁鉸接有若干個(gè)螺紋套(19)，所述螺紋套(19)位于測試管道(2)的測試口(3)處，所述螺紋套(19)螺紋配合有螺桿(20)，所述螺桿(20)上設(shè)置有抵緊塊(21)，所述抵緊塊(21)的一側(cè)設(shè)置有用于抵接所述翻轉(zhuǎn)座(7)的側(cè)壁的抵接面(211)；

所述翻轉(zhuǎn)座(7)的側(cè)壁開設(shè)有用于供風(fēng)機(jī)(22)穿設(shè)的安裝孔(73)，所述安裝孔(73)處設(shè)置有安裝座(23)，所述安裝座(23)上開設(shè)有卡槽(231)，所述風(fēng)機(jī)(22)的出風(fēng)口處設(shè)置有卡接配合于所述卡槽(231)的安裝環(huán)(221)，所述安裝座(23)上還設(shè)置有若干組用于固定所述風(fēng)機(jī)(22)的固定裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述抵接面(211)包括引導(dǎo)部和抵接部，所述抵緊塊(21)的厚度自引導(dǎo)部向抵接部逐漸變厚，以令所述抵接面(211)緊密抵緊所述翻轉(zhuǎn)座(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述承載座(6)上的轉(zhuǎn)軸(9)以及一端連接于所述轉(zhuǎn)軸(9)的轉(zhuǎn)動桿(10)，所述轉(zhuǎn)動桿(10)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸(9)的一端設(shè)置有折彎部(101)，所述折彎部(101)活動連接于所述翻轉(zhuǎn)座(7)，所述折彎部(101)與翻轉(zhuǎn)座(7)之間設(shè)置有連接組件，所述承載座(6)上還設(shè)置有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述連接組件包括開設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)座(7)的側(cè)壁的T型槽(71)以及滑移連接于所述T型槽(71)的T型塊(11)，所述折彎部(101)鉸接于所述T型塊(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于所述承載座(6)上的驅(qū)動電機(jī)(17)以及連接于所述驅(qū)動電機(jī)(17)的輸出軸的減速電機(jī)(18)，所述減速電機(jī)(18)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸(9)的一端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述固定裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝座(23)上的抵接輥(24)以及鉸接于所述安裝環(huán)(221)上的把手(25)，所述把手(25)上設(shè)置有固定座(26)，所述固定座(26)上設(shè)置有用于抵接所述抵接輥(24)的抵接桿(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述固定座(26)上開設(shè)有螺紋孔，所述抵接桿(27)穿設(shè)于所述螺紋孔且與所述螺紋孔螺紋配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述把手(25)的自由端設(shè)置有插接塊(30)，所述安裝座(23)的側(cè)壁開設(shè)有供所述插接塊(30)插接的插槽(31)，所述插槽(31)內(nèi)設(shè)置有鎖定所述插接塊(30)鎖合組件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述鎖合組件包括設(shè)置于所述插槽(31)的槽壁的滑槽以及滑動設(shè)置于所述滑槽的滑塊(32)，所述插接塊(30)的側(cè)壁開設(shè)有與所述滑塊(32)插接配合的鎖槽(301)，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有用于向滑塊(32)提供彈力的第一彈簧(33)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，其特征在于：所述滑塊(32)的側(cè)壁設(shè)置有撥塊(35)，所述滑槽的槽壁開設(shè)有供所述撥塊(35)滑動的條形槽(34)，所述條形槽(34)貫通所述安裝座(23)的側(cè)壁。

說明書： 風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑通風(fēng)的領(lǐng)域，尤其是涉及風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強(qiáng)散

熱等場合。

[0003] 在風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)試制階段以及成品風(fēng)機(jī)出廠前，均需對風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測。主要檢測的項(xiàng)目通常包括功率、風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速等氣動性能和聲壓級、聲功率級等噪音指標(biāo)。

目前，風(fēng)機(jī)的性能測試方法一般是采用管道測試方法。測試的過程中，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接測

試管道的一端，通過測量單位時(shí)間內(nèi)穿過管道的風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)速，由此獲得風(fēng)機(jī)的相關(guān)性

能參數(shù)。

[0004] 在進(jìn)行風(fēng)機(jī)的性能測試時(shí)，通常需要將風(fēng)機(jī)安裝固定在測試管道的一端。相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)機(jī)通常是通過螺栓固定在測試管道的一端。具體為，在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處裝設(shè)連接

套，連接套上開設(shè)有多個(gè)供螺栓穿設(shè)的穿孔，同樣，在測試管道的端部開設(shè)與穿孔對應(yīng)的螺

孔，由此通過螺栓將連接套固定于測試管道上。然而，由于風(fēng)機(jī)體積通常較大，且較為沉重，

在安裝的過程中，難以調(diào)整風(fēng)機(jī)以使風(fēng)機(jī)上的穿孔與測試管道上的螺孔對位，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)與

測試管道的連接固定不方便。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了改善現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)在測試時(shí)，風(fēng)機(jī)與管道的連接固定不方便的現(xiàn)象，本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)。

[0006] 本發(fā)明提供的一種風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，包括測試管道，所述測試管道包括測試口，所述測試管道

的測試口處設(shè)置有承載座，所述承載座上設(shè)置有用于封閉所述測試管道的測試口的翻轉(zhuǎn)

座，所述翻轉(zhuǎn)座的一側(cè)鉸接于所述測試管道，所述承載座上設(shè)置有用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)座翻

轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；所述測試管道的側(cè)壁鉸接有若干個(gè)螺紋套，所述螺紋套位于測試管道的測

試口處，所述螺紋套螺紋配合有螺桿，所述螺桿上設(shè)置有抵緊塊，所述抵緊塊的一側(cè)設(shè)置有

用于抵接所述翻轉(zhuǎn)座的側(cè)壁的抵接面；所述翻轉(zhuǎn)座的側(cè)壁開設(shè)有用于供風(fēng)機(jī)穿設(shè)的安裝

孔，所述安裝孔處設(shè)置有安裝座，所述安裝座上開設(shè)有卡槽，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有卡

接配合于所述卡槽的安裝環(huán)，所述安裝座上還設(shè)置有若干組用于固定所述風(fēng)機(jī)的固定裝

置。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，測試風(fēng)機(jī)性能時(shí)，首先將翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)至承載于承載座上，將風(fēng)機(jī)穿過翻轉(zhuǎn)座的安裝孔，使風(fēng)機(jī)上的安裝環(huán)卡接在安裝座上的卡槽，卡槽與安裝環(huán)卡

接配合實(shí)現(xiàn)將風(fēng)機(jī)初步固定在安裝座上。然后通過固定裝置對風(fēng)機(jī)進(jìn)一步固定，使風(fēng)機(jī)能

夠穩(wěn)固地固定在安裝座上。風(fēng)機(jī)固定于安裝座后，再通過驅(qū)動裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座向測試管道

的測試口一側(cè)翻轉(zhuǎn)，以使翻轉(zhuǎn)座閉合測試口，接著翻轉(zhuǎn)螺紋套，以使螺紋套帶動螺桿向翻轉(zhuǎn)

座的一側(cè)翻轉(zhuǎn)，然后旋緊螺桿，以使螺桿上的抵緊塊緊密抵接翻轉(zhuǎn)座，由此將翻轉(zhuǎn)座固定于

測試管道的測試口處，從而對風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試。通過螺桿和抵緊塊配合將翻轉(zhuǎn)座抵緊，由此將

風(fēng)機(jī)固定于測試管道的測試口處，從而無需工作人員重復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置以令風(fēng)機(jī)與測試

管道對位，方便了風(fēng)機(jī)的安裝固定。

[0008] 優(yōu)選的，所述抵接面包括引導(dǎo)部和抵接部，所述抵緊塊的厚度自引導(dǎo)部向抵接部逐漸變厚，以令所述抵接面緊密抵緊所述翻轉(zhuǎn)座。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，使得隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，抵緊塊逐漸由引導(dǎo)部轉(zhuǎn)動至抵接部抵觸翻轉(zhuǎn)座，從而使得抵緊塊抵接翻轉(zhuǎn)座更緊密，且更牢固。

[0010] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述承載座上的轉(zhuǎn)軸以及一端連接于所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有折彎部，所述折彎部活動連接于所

述翻轉(zhuǎn)座，所述折彎部與翻轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有連接組件，所述承載座上還設(shè)置有用于驅(qū)動所

述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行風(fēng)機(jī)測試時(shí)，首先將風(fēng)機(jī)安裝固定于翻轉(zhuǎn)座上，然后通過驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座向測試管道的測

試口一側(cè)翻轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)座封閉測試管道的測試口，然后旋緊螺桿，以使螺桿上的抵緊塊緊

密抵接翻轉(zhuǎn)座，由此將翻轉(zhuǎn)座固定于測試管道的測試口處，從而無需工作人員重復(fù)調(diào)整風(fēng)

機(jī)的位置以令風(fēng)機(jī)與測試管道對位，方便了風(fēng)機(jī)的安裝固定。

[0012] 優(yōu)選的，所述連接組件包括開設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)座的側(cè)壁的T型槽以及滑移連接于所述T型槽的T型塊，所述折彎部鉸接于所述T型塊。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，T型塊與T型槽滑移配合，以便于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)時(shí)T型塊具有一定的移動空間，由此使得T型塊與轉(zhuǎn)動桿之間所形成的角度發(fā)生變化時(shí)，T型塊與翻

轉(zhuǎn)座之間具有相對位移，從而使得翻轉(zhuǎn)座的翻轉(zhuǎn)更順暢。

[0014] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于所述承載座上的驅(qū)動電機(jī)以及連接于所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸的一端連接。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，由減速電機(jī)對驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行減速，從而提高翻轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。

[0016] 優(yōu)選的，所述固定裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝座上的抵接輥以及鉸接于所述安裝環(huán)上的把手，所述把手上設(shè)置有固定座，所述固定座上設(shè)置有用于抵接所述抵接輥的抵

接桿。

[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，固定風(fēng)機(jī)時(shí)，將安裝環(huán)上的把手向抵接輥的一側(cè)翻轉(zhuǎn)，直至把手上的抵接桿抵接于抵接輥，當(dāng)?shù)纸訔U與抵接輥相抵接時(shí)，抵接輥隨著抵接桿的翻轉(zhuǎn)

而發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得抵接桿抵接于抵接輥的一端逐漸地向抵接輥靠近，由此使抵接桿與

抵接輥相互抵觸更緊密，從而將把手拉緊，實(shí)現(xiàn)將風(fēng)機(jī)固定。

[0018] 優(yōu)選的，所述固定座上開設(shè)有螺紋孔，所述抵接桿穿設(shè)于所述螺紋孔且與所述螺紋孔螺紋配合。

[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，以便于調(diào)節(jié)抵接桿伸出螺紋孔的長度，從而調(diào)節(jié)抵接桿與抵接輥之間的抵接力。

[0020] 優(yōu)選的，所述把手的自由端設(shè)置有插接塊，所述安裝座的側(cè)壁開設(shè)有供所述插接塊插接的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)置有鎖定所述插接塊鎖合組件。

[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，抵接桿與抵接輥相互抵緊后，通過鎖合組件將插接塊固定在插槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對把手的固定，由此使抵接桿與抵接輥始終處于抵接狀態(tài)，從而使得

風(fēng)機(jī)的固定更穩(wěn)定。

[0022] 優(yōu)選的，所述鎖合組件包括設(shè)置于所述插槽的槽壁的滑槽以及滑動設(shè)置于所述滑槽的滑塊，所述插接塊的側(cè)壁開設(shè)有與所述滑塊插接配合的鎖槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有用于

向滑塊提供彈力的第一彈簧。

[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)插接塊插接配合于插槽后，通過滑塊與鎖槽的插接配合，由此限制插接塊退出插槽，從而實(shí)現(xiàn)把手的固定；第一彈簧向滑塊提供彈力，使滑塊能

夠保持插接配合于鎖槽，提高了把手的穩(wěn)定性。

[0024] 優(yōu)選的，所述滑塊的側(cè)壁設(shè)置有撥塊，所述滑槽的槽壁開設(shè)有供所述撥塊滑動的條形槽，所述條形槽貫通所述安裝座的側(cè)壁。

[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)撥塊以便于工作人員撥動滑塊，從而解鎖把手。[0026] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.進(jìn)行風(fēng)機(jī)測試時(shí)，通過固定裝置將風(fēng)機(jī)固定于翻轉(zhuǎn)座上，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動

翻轉(zhuǎn)座向測試管道的測試口一側(cè)翻轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)座封閉測試口，然后通過螺桿與抵緊塊配

合將翻轉(zhuǎn)座抵緊，由此將風(fēng)機(jī)固定于測試管道的測試口處，從而無需工作人員重復(fù)調(diào)整風(fēng)

機(jī)的位置以令風(fēng)機(jī)與測試管道對位，方便了風(fēng)機(jī)的安裝固定；

2.抵緊塊的厚度自引導(dǎo)部向抵接部逐漸變厚，使得轉(zhuǎn)動螺桿以帶動抵緊塊轉(zhuǎn)動

時(shí)，抵緊塊逐漸由引導(dǎo)部轉(zhuǎn)動至抵接部抵觸翻轉(zhuǎn)座，從而使得抵緊塊抵接翻轉(zhuǎn)座更緊密，且

更牢固。

附圖說明[0027] 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明中用于體現(xiàn)翻轉(zhuǎn)座閉合測試口后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中用于體現(xiàn)翻轉(zhuǎn)座與測試管道的裝配關(guān)系示意圖；

圖5是圖4中A部分的放大圖；

圖6是本發(fā)明中風(fēng)機(jī)與安裝座的裝配關(guān)系示意圖；

圖7是本發(fā)明中承載座、安裝座及風(fēng)機(jī)的局部剖視圖；

圖8是圖7中B部分的放大圖。

[0028] 附圖標(biāo)記說明：1、測試架；2、測試管道；3、測試口；4、安裝套；5、安裝桿；6、承載座；7、翻轉(zhuǎn)座；71、T型槽；72、抵接缺槽；73、安裝孔；8、鉸接座；9、轉(zhuǎn)軸；10、轉(zhuǎn)動桿；101、折彎部；

11、T型塊；12、第一轉(zhuǎn)動座；13、第一引導(dǎo)柱；14、第二轉(zhuǎn)動座；15、第二引導(dǎo)柱；16、第二彈簧；

17、驅(qū)動電機(jī)；18、減速電機(jī)；19、螺紋套；20、螺桿；201、限位環(huán)；21、抵緊塊；211、抵接面；22、

風(fēng)機(jī)；221、安裝環(huán)；222、定位塊；23、安裝座；231、卡槽；232、定位槽；24、抵接輥；25、把手；

26、固定座；27、抵接桿；271、抵接頭；272、旋帽；30、插接塊；301、鎖槽；31、插槽；32、滑塊；

33、第一彈簧；34、條形槽；35、撥塊。

具體實(shí)施方式[0029] 以下結(jié)合附圖1?8對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0030] 一種風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)，參照圖1，包括測試架1以及安裝在測試架1上的測試管道2。測試管道2的一端為測試端，另一端為排風(fēng)端。其中，測試端設(shè)有測試口3。

[0031] 參照圖1和圖2，測試管道2的側(cè)壁安裝有壓差傳感器、噪音傳感器以及溫濕度傳感器。壓差傳感器用于測試測試管道2內(nèi)的風(fēng)壓，噪音傳感器用于測試風(fēng)機(jī)22的噪音，溫濕度

傳感器用于測試風(fēng)的溫濕度。

[0032] 具體的，參照圖1和圖2，測試管道2的側(cè)壁開設(shè)有三個(gè)分別用于安裝壓差傳感器、噪音傳感器以及溫濕度傳感器的測試孔，測試孔貫通測試管道2的內(nèi)部。壓差傳感器、噪音

傳感器以及溫濕度傳感器的測試端均伸入測試管道2內(nèi)。本實(shí)施例中，三個(gè)測試孔處均焊接

有安裝套4，壓差傳感器、噪音傳感器以及溫濕度傳感器的均設(shè)有與安裝套4螺紋連接的安

裝桿5，以便于壓差傳感器、噪音傳感器以及溫濕度傳感器的安裝固定。

[0033] 參照圖2和圖3，測試管道2的測試端安裝有承載座6，承載座6與測試管道2相對獨(dú)立。承載座6上安裝有翻轉(zhuǎn)座7，翻轉(zhuǎn)座7用于封閉測試管道2的測試口3。本實(shí)施例中，測試管

道2的底側(cè)安裝有鉸接座8，鉸接座8位于測試管道2的測試口3處，且翻轉(zhuǎn)座7的一側(cè)鉸接于

鉸接座8，由此使翻轉(zhuǎn)座7能夠向測試管道2的一側(cè)翻轉(zhuǎn)，從而封閉測試管道2的測試口3。

[0034] 參照圖2和圖3，承載座6上安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座7向測試口3一側(cè)翻轉(zhuǎn)。具體的，驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在承載座6上的轉(zhuǎn)軸9以及與轉(zhuǎn)軸9連接的轉(zhuǎn)動桿

10。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動桿10的一端連接于轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)動桿10遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸9的一端一體成型有折彎

部101。折彎部101的一端鉸接有T型塊11，翻轉(zhuǎn)座7的側(cè)壁開設(shè)有與T型塊11滑移配合的T型

槽71。

[0035] 參照圖4和圖5，T型塊11的側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動座12，第一轉(zhuǎn)動座12轉(zhuǎn)動連接有第一引導(dǎo)柱13；轉(zhuǎn)動桿10上轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動座14，第二轉(zhuǎn)動座14轉(zhuǎn)動連接有第二引

導(dǎo)柱15，第一引導(dǎo)柱13和第二引導(dǎo)柱15之間連接有第二彈簧16，第二彈簧16的一端套設(shè)于

第一引導(dǎo)柱13且與第一引導(dǎo)柱13連接，第二彈簧16的另一端套設(shè)于第二引導(dǎo)柱15且與第二

引導(dǎo)柱15連接。當(dāng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿10轉(zhuǎn)動以使翻轉(zhuǎn)座7向測試管道2的測試口3一側(cè)翻轉(zhuǎn)時(shí)，T型

塊11與連接桿的折彎部101之間所形成的角度隨之發(fā)生改變，由此壓縮第二彈簧16，第二彈

簧16對T型塊11提供彈力，由此對T型塊11起到緩沖作用，使得T型塊11相對折彎部101的轉(zhuǎn)

動更穩(wěn)定。

[0036] 結(jié)合圖3，承載座6上還安裝有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)17，驅(qū)動電機(jī)17的輸出軸連接有減速電機(jī)18，減速電機(jī)18的輸出軸連接于轉(zhuǎn)軸9的一端。驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座7翻轉(zhuǎn)時(shí)，通

過驅(qū)動電機(jī)17將動力傳遞至減速電機(jī)18，最終傳遞至轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動時(shí)帶動轉(zhuǎn)動桿10轉(zhuǎn)

動，并帶動T型塊11轉(zhuǎn)動，從而使T型塊11推動翻轉(zhuǎn)座7向測試管道2的測試口3一側(cè)翻轉(zhuǎn)。

[0037] 參照圖4，測試管道2的側(cè)壁鉸接有螺紋套19，螺紋套19位于測試口3處。本實(shí)施例中，螺紋套19的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)螺紋套19沿測試口3的周向等間距分布。每個(gè)螺紋套19

均螺紋配合有螺桿20，螺桿20的一端穿過螺紋套19，螺桿20穿過螺紋套19的一端安裝有用

于與螺紋套19的端面相抵接配合的限位環(huán)201。

[0038] 參照圖4，螺桿20的側(cè)壁安裝有用于抵緊翻轉(zhuǎn)座7的抵緊塊21，抵緊塊21呈螺旋狀。翻轉(zhuǎn)座7的側(cè)壁設(shè)有供抵緊塊21抵接的抵接缺槽72。當(dāng)翻轉(zhuǎn)座7翻轉(zhuǎn)至封閉測試口3后，可轉(zhuǎn)

動螺桿20以改變螺桿20穿過螺紋套19的長度，從而使抵緊塊21向翻轉(zhuǎn)座7的一側(cè)逐漸移動，

直至抵緊塊21緊密地抵接翻轉(zhuǎn)座7，由此使翻轉(zhuǎn)座7穩(wěn)定地閉合測試口3。

[0039] 參照圖4，抵緊塊21抵接翻轉(zhuǎn)座7的一側(cè)設(shè)有抵接面211，抵接面211呈類似弧形設(shè)置。具體的，抵接面211包括引導(dǎo)部和抵接部，且抵緊塊21的厚度自引導(dǎo)部的一端向抵接部

的一端逐漸變厚，以使抵緊塊21能夠?qū)⒎D(zhuǎn)座7抵緊地更牢固。

[0040] 參照圖6，翻轉(zhuǎn)座7上開設(shè)有貫通翻轉(zhuǎn)座7的兩側(cè)的安裝孔73，安裝孔73用于供風(fēng)機(jī)22穿設(shè)。具體的，風(fēng)機(jī)22的出風(fēng)口處固定有安裝環(huán)221，安裝環(huán)221可以焊接、螺栓連接或一

體成型的方式固定連接于風(fēng)機(jī)22的機(jī)殼。本實(shí)施例中，安裝環(huán)221與風(fēng)機(jī)22的機(jī)殼一體成

型。翻轉(zhuǎn)座7上安裝有環(huán)形的安裝座23，安裝座23位于安裝孔73處。安裝座23的外徑小于測

試管道2的測試口3的口徑，以使安裝座23能夠從測試管道2的測試口3插接入測試管道2內(nèi)。

[0041] 參照圖6和圖7，安裝座23上開設(shè)有卡槽231，且卡槽231與安裝環(huán)221卡接配合。本實(shí)施例中，卡槽231的界面呈擴(kuò)口狀設(shè)置，從而便于將安裝環(huán)221卡入卡槽231中。安裝環(huán)221

上還一體成型有定位塊222，安裝座23上開設(shè)有貫通卡槽231的定位槽232，且定位槽232與

定位塊222插接配合。

[0042] 參照圖6和圖7，安裝風(fēng)機(jī)22時(shí)，將風(fēng)機(jī)22的進(jìn)風(fēng)端穿過安裝孔73，以使風(fēng)機(jī)22上的安裝環(huán)221卡入卡槽231中，且定位塊222插接配合于定位槽232，由此實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)22的初步安

裝固定。

[0043] 安裝座23的內(nèi)側(cè)包覆有彈性橡膠墊，彈性橡膠墊用于與風(fēng)機(jī)22的機(jī)殼相抵接，從而提高安裝座23與風(fēng)機(jī)22的機(jī)殼之間的氣密性。

[0044] 安裝座23上還設(shè)有三組固定裝置，三組固定裝置用于將安裝環(huán)221固定于安裝座23上，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)22與翻轉(zhuǎn)座7的連接固定。

[0045] 具體的，參照圖7和圖8，固定裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在安裝座23上的抵接輥24以及鉸接在定位塊222上的把手25，把手25可相對定位塊222向抵接輥24的一側(cè)翻轉(zhuǎn)。

[0046] 把手25上焊接有固定座26，固定座26上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔穿設(shè)有抵接桿27，抵接桿27的側(cè)壁設(shè)有與螺紋孔螺紋配合的螺紋。

[0047] 參照圖7和圖8，抵接桿27的一端為抵接端，抵接桿27的抵接端固定有用于抵接抵接輥24的抵接頭271，抵接桿27遠(yuǎn)離抵接頭271的一端固定有旋帽272。

[0048] 參照圖7和圖8，固定風(fēng)機(jī)22時(shí)，首先將風(fēng)機(jī)22的進(jìn)風(fēng)端穿過安裝孔73，以使風(fēng)機(jī)22上的安裝環(huán)221卡入卡槽231中，且定位塊222插接配合于定位槽232，由此實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)22的初

步安裝固定。然后撥動把手25向抵接輥24的一側(cè)翻轉(zhuǎn)，以使抵接桿27隨著把手25同步翻轉(zhuǎn)。

當(dāng)把手25轉(zhuǎn)動至抵接頭271抵觸抵接輥24時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動把手25，抵接輥24隨著抵接桿27的翻

轉(zhuǎn)而發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時(shí)，抵接頭271與抵接輥24之間相互抵觸的更緊密，通過抵接頭271與抵接

輥24的相互抵緊配合，由此拉緊把手25，從而使固定環(huán)能夠固定在安裝座23上。

[0049] 此外，參照圖7和圖8，把手25的自由端一體成型有插接塊30，安裝座23的側(cè)壁開設(shè)有插槽31，插接塊30可隨把手25轉(zhuǎn)動至插接配合于插槽31，且當(dāng)插接塊30與插槽31插接配

合時(shí)，抵接頭271與抵接輥24緊密抵接。插槽31內(nèi)還設(shè)有用于將插接塊30鎖定在插槽31內(nèi)的

鎖合組件。

[0050] 具體的，鎖合組件包括開設(shè)在插槽31的槽壁的滑槽以及滑動安裝在滑槽內(nèi)的滑塊32，滑槽內(nèi)還安裝有第一彈簧33，第一彈簧33用于向滑塊32提供彈力，且第一彈簧33處于自

然狀態(tài)時(shí)，滑塊32的一端伸出至插槽31。

[0051] 參照圖7和圖8，插接塊30的側(cè)壁開設(shè)有鎖槽301，鎖槽301用于與滑塊32插接配合。當(dāng)插接塊30插入插槽31，直至鎖槽301與滑槽對齊時(shí)，第一彈簧33在回復(fù)力的作用下驅(qū)動滑

塊32滑動至插接入鎖槽301，從而對插接塊30進(jìn)行限位，使插接塊30能夠保持插接在插槽31

內(nèi)。

[0052] 安裝座23的側(cè)壁開設(shè)有條形槽34，條形槽34貫通滑槽?；瑝K32的側(cè)壁設(shè)有撥塊35，撥塊35與條形槽34滑移連接，撥塊35的一端從條形槽34伸出安裝座23外，以便于工作人員

撥動撥塊35，從而解鎖插接塊30。

[0053] 本申請的實(shí)施原理為：測試風(fēng)機(jī)22性能時(shí)，首先將翻轉(zhuǎn)座7翻轉(zhuǎn)至承載于承載座6上，將風(fēng)機(jī)22穿過翻轉(zhuǎn)座7的安裝孔73，使風(fēng)機(jī)22上的安裝環(huán)221卡接在安裝座23上的卡槽

231，同時(shí)，定位塊222與定位槽232插接配合，卡槽231與安裝環(huán)221卡接配合實(shí)現(xiàn)將風(fēng)機(jī)22

初步固定在安裝座23上。然后轉(zhuǎn)動定位塊222上的把手25，以使把手25向抵接輥24的一側(cè)翻

轉(zhuǎn)，直至把手25上的抵接桿27的抵接頭271抵緊抵接輥24。同時(shí)，將把手25的端部的插接塊

30插入安裝座23的側(cè)壁的插槽31，通過插槽31內(nèi)的鎖合組件將插接塊30鎖合固定在插槽31

內(nèi)，由此限制把手25反向轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)22的固定。風(fēng)機(jī)22固定于安裝座23后，再通過

驅(qū)動電機(jī)17驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座7向測試管道2的測試口3一側(cè)翻轉(zhuǎn)，以使翻轉(zhuǎn)座7閉合測試口3。

[0054] 翻轉(zhuǎn)座閉合測試口后，翻轉(zhuǎn)螺紋套，以使螺紋套帶動螺桿向翻轉(zhuǎn)座的一側(cè)翻轉(zhuǎn)，然后旋緊螺桿，以使螺桿上的抵緊塊緊密抵接翻轉(zhuǎn)座，由此將翻轉(zhuǎn)座固定于測試管道的測試

口處，從而無需工作人員重復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置以令風(fēng)機(jī)與測試管道對位，方便了測試風(fēng)機(jī)

時(shí)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝固定操作。

[0055] 以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。