權(quán)利要求書： 1.聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼(1)，所述機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)有機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁(12)，其特征在于：所述機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁(12)上設(shè)有聚能生熱器(13)，所述聚能生熱器(13)包括生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩(14)、生熱器摩擦生熱體(15)和生熱器絕熱隔離壁(16)；所述生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩(14)和生熱器絕熱隔離壁(16)分別設(shè)于生熱器摩擦生熱體(15)兩側(cè)，并分別與生熱器摩擦生熱體(15)側(cè)面貼合；所述聚能生熱器(13)通過生熱器絕熱隔離壁(16)與機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁(12)貼合連接；其中，所述生熱器摩擦生熱體(15)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱元件(20)，所述導(dǎo)熱元件(20)穿過生熱器摩擦生熱體(15)與生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩(14)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，還包括葉盤(8)，其特征在于：所述葉盤(8)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有聚能生熱器(13)，聚能生熱器(13)通過生熱器絕熱隔離壁(16)與葉盤(8)內(nèi)側(cè)面貼合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，還包括葉片(7)，其特征在于：所述葉片(7)外側(cè)面上設(shè)有聚能生熱器(13)，聚能生熱器(13)通過生熱器絕熱隔離壁(16)與葉片(7)貼合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，還包括機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口(2)，其特征在于：所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口(2)內(nèi)設(shè)有聚能生熱器(13)，聚能生熱器(13)通過生熱器絕熱隔離壁(16)與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口(2)內(nèi)側(cè)面貼合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，還包括機(jī)殼出風(fēng)口(3)，其特征在于：所述機(jī)殼出風(fēng)口(3)內(nèi)設(shè)有聚能生熱器(13)，聚能生熱器(13)通過生熱器絕熱隔離壁(16)與機(jī)殼出風(fēng)口(3)內(nèi)側(cè)面貼合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，其特征在于：所述生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩(14)側(cè)面為光滑平整結(jié)構(gòu)形式或凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，其特征在于：所述生熱器摩擦生熱體(15)上側(cè)面為平整結(jié)構(gòu)形式或凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。

說明書： 聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，屬于熱工機(jī)械和氣體機(jī)械。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)在人們使用的各種通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)、壓縮機(jī)等氣體機(jī)械只能加工出冷氣體，不能加工出熱氣體；人們正在使用的幾種氣動生熱型熱風(fēng)機(jī)，雖然能加工出高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，但是加工有效熱效率低耗能多，噪音大，不利于環(huán)保。由此，現(xiàn)有的各種氣體機(jī)械不能滿足人們生產(chǎn)生活中對高溫?zé)犸L(fēng)的多種使用需要。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，并且熱風(fēng)量大、熱風(fēng)壓高、節(jié)省能源、噪音低、功能多、使用范圍寬廣、能夠滿足人們生產(chǎn)生活對高溫?zé)犸L(fēng)的多種使用需要的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)。[0004] 本發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)措施來達(dá)到：一種消音生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)、包括機(jī)殼、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼出風(fēng)口、機(jī)殼出口、葉輪、葉輪進(jìn)風(fēng)口、時輪出風(fēng)口、葉片、葉盤、葉輪軸套、葉輪內(nèi)側(cè)流道、機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道、機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁，其特點是，機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上設(shè)有聚能生熱器，聚能生熱器由生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩、生熱器摩擦生熱體、生熱器絕熱隔離壁組成，生熱器傳熱保護(hù)罩設(shè)于聚能生熱器外側(cè)，跟生熱器摩擦生熱體側(cè)面貼合連接在一起，生熱器摩擦生熱體設(shè)于聚能生熱器內(nèi)側(cè)，其兩側(cè)面分別跟生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩和生熱器絕熱隔離壁貼合連接在一起，生熱器絕熱隔離壁設(shè)于聚能生熱器外側(cè)，跟生熱器摩擦生熱體側(cè)面貼合連接在一起，整個聚能生熱器通過生熱器絕熱隔離壁跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁貼合連接在一起。[0005] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的葉片外側(cè)面上設(shè)有聚能生熱器，聚能生熱器通過生熱器絕熱隔離壁跟葉片貼合連接在一起。[0006] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有聚能生熱器，聚能生熱器通過生熱器絕熱隔離壁跟機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)面貼合連接在一起。[0007] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有聚能生熱器，聚能生熱器通過生熱器絕熱隔離壁跟機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)面貼合連接在一起。[0008] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的聚能生熱器的傳導(dǎo)保護(hù)罩側(cè)面設(shè)置為光滑平整結(jié)構(gòu)形式。[0009] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的聚能生熱器的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩側(cè)面設(shè)置為凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。[0010] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的聚能生熱器的摩擦生熱體上側(cè)面設(shè)置為平整結(jié)構(gòu)形式。[0011] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的聚能生熱器的生熱器摩擦生熱體上側(cè)面為凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。[0012] 為了進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的聚能生熱器的生熱器摩擦生熱體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱元件，導(dǎo)熱元件穿過生熱器摩擦生熱體而跟生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩連接。[0013] 為了敘述方便，表達(dá)準(zhǔn)確，在此先解釋幾個相關(guān)詞語：[0014] 葉輪中軸線指向的葉輪側(cè)面或側(cè)壁、機(jī)殼側(cè)面或側(cè)壁稱為軸向側(cè)面或軸向側(cè)壁。[0015] 葉輪或機(jī)體向著電機(jī)（或其它動力部件）一側(cè)為軸向后側(cè)，與之對應(yīng)的另一側(cè)為軸向前側(cè)，軸向后方和軸向前方指稱依此類推。[0016] 靠近葉輪軸心處為葉輪徑向前部，其前部末端為葉輪徑向前端，靠近葉輪外圓處為葉輪徑向后部，其外圓邊緣為葉輪徑向末端(機(jī)殼相關(guān)部位指稱依此類推)。[0017] 葉輪旋轉(zhuǎn)方向為周向，順向葉輪旋轉(zhuǎn)方向為旋轉(zhuǎn)前方或周向前方，背著葉輪旋轉(zhuǎn)方向為旋轉(zhuǎn)后方或周向后方，葉片順向葉旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)面為周向前側(cè)面，背向葉輪旋轉(zhuǎn)方向一仙面為葉片周向后側(cè)面，機(jī)體其他相關(guān)部位的指稱依此類推。[0018] 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口方位指稱：機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口進(jìn)口為前，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口出口為后，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口內(nèi)其他方位指稱依此類推。[0019] 葉片徑向進(jìn)口，即葉片徑向前端構(gòu)成的氣流進(jìn)口。[0020] 葉片軸向進(jìn)口，即葉片軸向側(cè)面構(gòu)成的氣流進(jìn)口。如后流風(fēng)機(jī)葉輪負(fù)壓間隙，同步后流風(fēng)機(jī)葉輪同步順流進(jìn)風(fēng)口等。[0021] 葉片工作面，沿周向順向葉輪轉(zhuǎn)向的葉片側(cè)面為葉片工作面，也可稱葉片周向前側(cè)面為葉片工作面。[0022] 葉輪流道是指，葉輪內(nèi)側(cè)流道、葉片流道；葉片是通流部件，葉片流道就是葉片本身。[0023] 機(jī)體內(nèi)通流部件是指待加工和加工后的氣體通過的部件，如機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口、葉輪、葉輪進(jìn)風(fēng)口、葉輪出風(fēng)口、葉輪葉片、機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道、機(jī)殼出風(fēng)口等部件。[0024] 本發(fā)明聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，采用氣動能量轉(zhuǎn)換生熱原理，直接將冷風(fēng)加工成熱風(fēng)，不需要任何熱源熱介質(zhì)（電熱絲、電熱管、電熱板、煤爐、油爐、氣爐等），只靠風(fēng)機(jī)自身運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能，然后由熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出去使用。本發(fā)明聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)是采用氣體碰撞摩擦滯止生熱原理促使能量轉(zhuǎn)換，變機(jī)械能為熱能，產(chǎn)生熱量，提升氣體溫度，形成高溫?zé)犸L(fēng)。[0025] 所謂氣體碰撞滯止生熱原理，是指一股或幾股高速氣流相對或交叉噴射碰撞或?qū)α鞯啦考娚渑鲎玻驓饬鳈C(jī)械能促使流道部件內(nèi)部摩擦，減速減壓，氣流降低下來的壓力能速度能（動能）轉(zhuǎn)換為熱能，產(chǎn)生熱量，成為高溫?zé)犸L(fēng)。[0026] 聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)相對于現(xiàn)有的各種通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)、壓縮機(jī)等都是冷風(fēng)機(jī)，聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)是熱風(fēng)機(jī)，即熱風(fēng)機(jī)相對于冷風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)機(jī)適應(yīng)于需要熱風(fēng)的生產(chǎn)生活領(lǐng)域使用。[0027] 本發(fā)明熱風(fēng)機(jī)跟現(xiàn)有的各種通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等冷風(fēng)機(jī)一樣，也具有大中小不同規(guī)格型號的，小的幾十瓦、大的至幾十千瓦、幾百千瓦、幾千千瓦，產(chǎn)生的冷量可以是幾立方米/秒，幾十立方米/秒，幾百立方米/秒；產(chǎn)生的熱風(fēng)壓可以是幾十Pa，幾百Pa，幾千Pa，幾萬Pa；產(chǎn)生的熱風(fēng)溫度可以是攝氏幾度，幾十度，幾百度。本發(fā)明熱風(fēng)機(jī)功能多，用途廣，使用范圍寬廣，有利于環(huán)保，適應(yīng)人們生產(chǎn)生活多種領(lǐng)域多種行業(yè)取暖保溫、烘干、烘烤食品加工、農(nóng)業(yè)果蔬大棚、禽畜養(yǎng)殖、漁業(yè)水產(chǎn)品養(yǎng)殖等保溫催生，工業(yè)高溫噴漆、產(chǎn)品加工等使用需要，在很多領(lǐng)域很多行業(yè)中，可以代替冷風(fēng)機(jī)通風(fēng)鼓風(fēng)使用。本發(fā)明熱風(fēng)機(jī)比冷風(fēng)機(jī)更加節(jié)省能源，有利于環(huán)保。[0028] 本發(fā)明在機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上設(shè)有聚能生熱器，聚能生熱器由生熱傳導(dǎo)保護(hù)罩、生熱器摩擦生熱體和生熱器絕熱隔離壁組成，生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩設(shè)于聚能生熱器外側(cè)，跟生熱器摩擦生熱體外側(cè)面貼合連接在一起；生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩由堅韌富有彈性導(dǎo)熱性能好的材料（如塑料板、尼龍板、尼龍布、合成纖維織品、毛絨、陶瓷、棉布、金絲織品、皮革、液體膠、油漆等）構(gòu)成。生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩阻擋高速氣流直接碰撞沖擊生熱器摩擦生熱體，保護(hù)生熱器摩擦生熱器不被磨損磨破，生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩直接接受高速氣流的沖撞，直接將高速氣流傳遞的機(jī)械能量傳遞給生熱器摩擦生熱體，促使生熱器摩擦生熱體內(nèi)部層次摩擦生熱產(chǎn)生熱量，同時還可以把生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量由里到外迅速傳遞給機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道氣體，提升氣體溫度，形成高溫?zé)犸L(fēng)。[0029] 生熱器摩擦生熱體設(shè)于聚能生熱器內(nèi)側(cè)，其外側(cè)面跟生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩貼合連接在一起，其底側(cè)面跟生熱器絕熱隔離壁貼全連接在一起。生熱器摩擦生熱體由柔軟富有彈性的阻尼材料（松軟橡膠、海綿、軟塑料泡膜、棉絮、絨毛、陶瓷棉等）構(gòu)成。生熱器摩擦生熱體結(jié)構(gòu)比生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩和生熱器絕熱隔離壁厚度大、體積大，具有良好的阻尼功能，吸收外力后可以造成自身內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱，變機(jī)械能為熱能，產(chǎn)生熱量。生熱器摩擦生熱體是聚能生熱器的主體核心部件。聚能生熱器主要依靠生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生熱量，提升氣體溫度。[0030] 生熱器絕熱隔離壁設(shè)于聚能生熱器底表外側(cè)，其一側(cè)面跟生熱器摩擦生熱體底表貼合連接在一起，其另一側(cè)面跟機(jī)殼由側(cè)流道側(cè)壁（或機(jī)體其他部件外表）貼合連接在一起，整個聚能生熱器就是依靠生熱器絕熱隔離壁跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁（或機(jī)體其他部件外表）連接在一起。生熱器絕熱隔離壁由堅韌強(qiáng)度大的絕熱材料（如絕熱橡膠、絕熱膠帶、玻璃絲織品等）構(gòu)成。生熱器絕熱隔離壁設(shè)于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁（或機(jī)體其他部件外表）之間，可以阻擋生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁（或機(jī)體其他部件外表），傳導(dǎo)出機(jī)體外側(cè)，保證生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量都由生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩傳導(dǎo)于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道氣體，提升機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道氣體溫度。[0031] 工作時，風(fēng)機(jī)葉輪排出的高壓高速氣流直接沖擊碰撞著機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上的聚能生熱器的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩，促使生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩?jǐn)D壓生熱器摩擦生熱體，為生熱器摩擦生熱體，傳導(dǎo)壓力動力能，生熱器摩擦生熱體吸收壓力動力機(jī)械能后，促使其內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱，變機(jī)械能為熱能，產(chǎn)生熱量。依靠生熱器絕熱隔離壁的絕熱隔離作用，生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量將不會傳導(dǎo)給機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁散失于機(jī)體外，生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量將主要通過生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩傳導(dǎo)給機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道高壓高速氣流，促使其溫度升高，形成高溫?zé)犸L(fēng)。[0032] 葉輪排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道的氣流壓力越大速度越高，生熱器摩擦生熱體內(nèi)層摩擦越厲害，產(chǎn)生的熱量就越多，機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道氣流獲得的熱量就越多，溫度提升的就越多高。生熱器摩擦生熱體越是柔軟而又富有彈性，其阻尼系數(shù)就越大，聚能生熱器阻尼系數(shù)越大，阻尼摩擦生熱效果就越好，產(chǎn)生的熱量就越多，氣體溫升就越高。[0033] 高壓高速氣流攜帶的壓力動力機(jī)械能聚集于聚能生熱器內(nèi)的生熱器摩擦生熱體，通過摩擦轉(zhuǎn)換為熱能，產(chǎn)生熱量。因而該熱風(fēng)機(jī)稱為聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)。[0034] 機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上設(shè)有聚能生熱器，是指可以單獨在機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道徑向側(cè)壁（包括蝸舌）上設(shè)置聚能生熱器，可以單獨在機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道軸向側(cè)壁設(shè)置聚能生熱器，可以同時在機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道徑向側(cè)壁向側(cè)壁上都設(shè)置聚能生熱器。[0035] 單在機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道徑向側(cè)壁或機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道軸向側(cè)壁上設(shè)置聚能生熱器，葉輪排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道的高壓高速氣流由其一個側(cè)面或兩個側(cè)面撞擊聚能生熱器，葉輪排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道的高壓高速氣流的部分氣流部分機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能。機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道徑向側(cè)壁和軸向側(cè)壁上都設(shè)置聚能生熱器，則葉輪排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道的大部分高壓高速氣流同時都撞擊聚能生熱器，大部分壓力動力機(jī)械能經(jīng)摩擦轉(zhuǎn)換為熱能，從而就可以產(chǎn)生更多的熱量，致使氣體溫度升得更高。[0036] 為了進(jìn)一步增強(qiáng)生熱效果，產(chǎn)生更多的熱量，本發(fā)明還可以在葉盤內(nèi)側(cè)面設(shè)置聚能生熱器，該聚能生熱器跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上設(shè)置的聚能生熱器結(jié)構(gòu)原理性能特點一樣，該聚能生熱器跟葉盤內(nèi)側(cè)面貼合連接在一起，阻擋高壓高速氣流直接沖擊葉輪外側(cè)面，直接接受高壓高速氣流的碰撞沖擊，吸收壓力動力機(jī)械能摩擦生熱，產(chǎn)生熱量。[0037] 本發(fā)明還可以在葉片外側(cè)設(shè)置聚能生熱器，該聚能生熱器包裹著葉片，跟葉片貼合連接在一起，該聚能生熱器結(jié)構(gòu)、性能、功能作用跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上設(shè)置的聚能生熱器結(jié)構(gòu)、性能、作用一樣。[0038] 如果在葉輪的葉盤內(nèi)側(cè)面和葉片外側(cè)面同時都設(shè)置聚能生熱器，則葉輪內(nèi)側(cè)流道就完全由聚能生熱器襯托構(gòu)成，工作時，由葉片加工的高速氣流通過葉輪內(nèi)側(cè)流道將從四面或三面（無前葉盤葉輪）碰撞沖擊聚能生熱器，致使用葉輪內(nèi)側(cè)流道周圍側(cè)壁能夠吸收機(jī)械能摩擦生熱，產(chǎn)生熱量。[0039] 本發(fā)明還可以分別或同時在機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和機(jī)殼出風(fēng)口設(shè)置聚能生熱器，該聚能生熱器分別襯托于機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)面，該聚能生熱器結(jié)構(gòu)、性能、作用和機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上的聚能生熱器的結(jié)構(gòu)、性能、作用一樣。[0040] 本發(fā)明，無論是機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁還是葉盤葉片機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置的聚能生熱器，其生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩外表面結(jié)構(gòu)形式都可以采用光滑平整結(jié)構(gòu)形式，也都可以采用凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩表面光滑，平整結(jié)構(gòu)式的，工作時，可以使高壓高速氣流順利從其表面通過，可以促使生熱器摩擦生熱體內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱，產(chǎn)生熱量。生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩表面凹凸不平結(jié)構(gòu)式的，工作時，可以對高壓高速氣流產(chǎn)生較大的阻力。摩擦生熱效果，產(chǎn)生熱量，促使機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道內(nèi)的氣體溫度升高一點。[0041] 聚能生熱器的生熱器摩擦生熱體外側(cè)表面可以是平整結(jié)構(gòu)形式，可以是凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，如果生熱器摩擦生熱體外側(cè)表面上凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，而凸出部位（稱為摩擦生熱體凸點凹陷部位稱為摩擦生熱體凹點）過高過大，凸出點表面又是凹凸不平，而生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩也是與之對應(yīng)的凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，工作時，整個聚能生熱器將可以通過生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩、生熱器摩擦生熱體內(nèi)部、摩擦生熱體凸出點內(nèi)部外部等四個層次劇烈摩擦生熱，因而產(chǎn)生的熱量更多，氣體溫度可以升得更高。[0042] 綜合以上所述可見，聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)借助聚能生熱器、借助聚能生熱器的生熱器摩擦生熱體的阻尼功能、能夠使風(fēng)機(jī)葉輪加工出的高壓高速氣流充分有效地減壓減速產(chǎn)生熱量，形成高溫?zé)犸L(fēng)。[0043] 利用摩擦生熱體的阻尼功能還能充分有效地降低風(fēng)機(jī)噪音，熱風(fēng)機(jī)工作時激發(fā)出的噪音聲皮具有一定的機(jī)械能，該聲波撞擊到聚能生熱器時，可以促使聚能生熱器內(nèi)部（生熱器摩擦生熱體）摩擦生熱，產(chǎn)生熱量，變機(jī)械能為熱能，從而可以減弱或消除部分聲波，結(jié)果使噪音降低或被消除。[0044] 另外，由于聚能生熱器柔軟富有彈性的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩后的堅韌富有彈性，受到高壓高速氣流沖擊，可以有效地降壓生熱器摩擦生熱體，可以使氣流減壓減速繼續(xù)單向流動，不會由于碰撞而產(chǎn)生反向氣流、不會造成反向正向氣流碰撞摩擦產(chǎn)生噪音，也就是說，聚能生熱器可以降低高壓高速氣流產(chǎn)生噪音的幾率，控制風(fēng)機(jī)只能形成有限的低噪音。[0045] 聚能生熱器既能控制風(fēng)機(jī)只能產(chǎn)生有限的低噪音，又可以使風(fēng)機(jī)氣流造成的有限低噪音進(jìn)一步人吸收降低，形成更低噪音。[0046] 綜合以上所述可見，聚能生熱器既能使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱量，又可以使風(fēng)機(jī)降低噪音，完善聚能生熱器技術(shù)可以研發(fā)出節(jié)能減排完美的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)產(chǎn)品。[0047] 本發(fā)明可以在機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁上、葉盤上、葉片上、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口里、機(jī)殼出風(fēng)口里等流道部位上分別或同時都設(shè)聚能生熱器。[0048] 本發(fā)明，如果風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道里已經(jīng)設(shè)置了擋風(fēng)生熱器，而再在擋風(fēng)生熱器設(shè)置聚能生熱器（聚能生熱器側(cè)壁跟擋風(fēng)生熱器側(cè)壁貼合連接在一起，或包裹擋風(fēng)生熱器），則高壓高速氣流對該聚能生熱器可以產(chǎn)生更好的碰撞摩擦效果，產(chǎn)生更多的熱量，形成更高溫度的高溫?zé)犸L(fēng)，同時也能更有效地降低噪音。[0049] 為了使聚能生熱器的生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量能夠盡快傳導(dǎo)給機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道里的氣體，本發(fā)明還可以在生熱器摩擦生熱體內(nèi)部設(shè)置專用傳熱元件（傳熱性能好的金屬絲或金屬片等）。該傳熱元件還直接跟生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩連接，生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩通過專用傳熱元件吸收生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量再給傳導(dǎo)于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道的氣體。附圖說明[0050] 圖1為本發(fā)明第一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0051] 圖2為本發(fā)明第一種實施方式機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道結(jié)構(gòu)示意圖。[0052] 圖3為本發(fā)明第一種實施方式聚能生熱器結(jié)構(gòu)示意圖。[0053] 圖4為本發(fā)明第一種實施方式生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。[0054] 圖5為本發(fā)明第一種實施方式生熱器絕熱隔離壁結(jié)構(gòu)示意圖。[0055] 圖6為本發(fā)明第一種實施方式生熱器摩擦生熱體結(jié)構(gòu)示意圖。[0056] 圖7為本發(fā)明第二種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0057] 圖8為本發(fā)明第二種實施方式葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。[0058] 圖9為本發(fā)明第三種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0059] 圖10為本發(fā)明第三種實施方式機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道結(jié)構(gòu)示意圖。[0060] 圖11為本發(fā)明第三種實施方式聚能生熱器結(jié)構(gòu)示意圖。[0061] 圖12為本發(fā)明第三種實施方式生熱器摩擦生熱體結(jié)構(gòu)示意圖。[0062] 圖13為本發(fā)明第三種實施方式傳導(dǎo)保護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。[0063] 圖14為本發(fā)明第四種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0064] 圖15為本發(fā)明第四種實施方式機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道結(jié)構(gòu)示意圖。[0065] 圖16為本發(fā)明第四種實施方式擋風(fēng)生熱器結(jié)構(gòu)示意圖。[0066] 圖17為本發(fā)明第五種實施方式摩擦生熱體結(jié)構(gòu)示意圖。[0067] 圖中標(biāo)號說明：[0068] 1機(jī)殼，2機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口，3機(jī)殼出風(fēng)口，4葉輪，5葉輪進(jìn)風(fēng)口，6葉輪出風(fēng)口，7葉片，8葉盤，9葉輪軸套，10葉輪內(nèi)側(cè)流道，11機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道，12機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁，13聚能生熱器，14生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩，15生熱器摩擦生熱體，16生熱器絕熱隔離壁，17聚能生熱器凸部，18聚能生熱器凹部，19擋風(fēng)生熱器，20專用導(dǎo)熱元件，21電機(jī)。具體實施方式[0069] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案：[0070] 實施例1、參考圖1至6，一種聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2，機(jī)殼出風(fēng)口3，葉輪4，葉輪進(jìn)風(fēng)口5，葉輪出風(fēng)口6，葉片7，葉盤8，葉輪軸套9，葉輪內(nèi)側(cè)流道10，機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11，徑向機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12和軸向機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12，葉輪4為單葉盤結(jié)構(gòu)式，整個葉輪4不設(shè)前葉盤，葉片7為后流風(fēng)機(jī)葉輪葉片，機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11的徑向機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12（包括蝸舌）和軸向機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12上都粘貼著聚能生熱器13。聚能生熱器13包括柔韌富有彈性導(dǎo)熱性能好的尼龍薄板制作的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14、柔軟富有彈性阻尼性能良好的松軟橡膠厚板制成的生熱器摩擦生熱體15、堅韌強(qiáng)度大絕熱性能好薄橡膠板制成的生熱器絕熱隔離壁16。生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14設(shè)于聚能生熱器13外側(cè)、跟生熱器摩擦生熱體15寬松貼合粘貼在一起。生熱器摩擦生熱體15設(shè)于聚能生熱器13內(nèi)側(cè)，其外側(cè)面跟生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14貼合粘貼在一起，其底側(cè)面跟生熱器絕熱隔離壁16貼合粘貼在一起。生熱器絕熱隔離壁16設(shè)聚能生熱器13底表外側(cè)，它的上側(cè)面跟生熱器摩擦生熱體15粘貼在一起，它的底側(cè)面跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12底表粘貼在一起；整個聚能生熱器13依靠生熱器絕熱隔離壁16跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道連接在一起。[0071] 本例機(jī)殼為一般低熱大流量結(jié)構(gòu)式，機(jī)殼軸向尺寸較大、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3口徑比較大，電機(jī)21軸跟葉輪軸套9連接。[0072] 工作時，電機(jī)21驅(qū)動葉輪4高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪通過其葉輪進(jìn)風(fēng)口5和機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2吸進(jìn)冷空氣加工成高壓高速氣流，高壓高速氣流再由葉輪出風(fēng)口6排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11，高壓高速氣流在機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11內(nèi)流動過程將不斷地碰撞沖擊著徑向機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12和軸向機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12上的聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14，促使生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14擠壓生熱器摩擦生熱體15，為生熱器摩擦生熱體15傳導(dǎo)壓力動力能，生熱器摩擦生熱體15吸收壓力動力機(jī)械能后，促使其內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱變機(jī)械能為熱能，產(chǎn)生熱量。依靠生熱器絕熱隔離壁16的絕熱隔離作用，生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量將不會傳導(dǎo)給機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12散失于機(jī)體外。生熱器摩擦生熱體15產(chǎn)生的熱量將通過生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14傳導(dǎo)給機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11的高壓高速氣體，促使其溫度升高，形成高溫?zé)犸L(fēng)，該高溫?zé)犸L(fēng)再往機(jī)殼出風(fēng)口3被排出機(jī)體，引作他用。[0073] 本例由于聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14寬松柔軟富有彈性，生熱器摩擦生熱體15柔軟富有彈性厚度又大，當(dāng)受到高壓高速氣流沖擊碰撞，生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14將為斷擠壓生熱器摩擦生熱體15收縮摩擦，從而可以促使高速氣流減壓減速繼續(xù)單向流動，不會使單向氣流由于碰撞摩擦產(chǎn)生反向氣流，而造成反向氣流和正向氣流互相碰撞摩擦產(chǎn)生噪音。另一方面，由于生熱器摩擦生熱體具有良好的阻尼功能，高壓高速氣流本來激發(fā)出的噪音聲波具有一定的機(jī)械能，該噪音聲波撞擊柔軟富有彈性的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14時，其噪音聲波機(jī)械能將通過生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14傳遞生熱器摩擦生熱體15，促使生熱器摩擦生熱體15內(nèi)部層次摩擦生熱，變機(jī)械能為熱能，從而降低和消除部分噪音聲波，結(jié)果使用風(fēng)機(jī)噪音降低。[0074] 本例借助聚能生熱器13的聚能摩擦生熱功能，可以加工出需要的高溫?zé)犸L(fēng)，加工熱風(fēng)效果好，效率高，加工過程噪音低，有利于環(huán)保。[0075] 本例適宜制作低壓大流量的聚能生熱高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)，供取暖、大棚養(yǎng)殖等場所使用。[0076] 本例為了簡單，加工方便，所設(shè)置的聚能生熱器13可以直接采用一層軟橡膠板制，該軟橡膠板底側(cè)涂有一層耐高溫絕熱液體膠或油漆，通過液體膠或油漆跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁粘貼在一起該液體膠或油漆就是生熱器絕熱隔離壁15。厚橡膠板上側(cè)面涂有一層耐高溫導(dǎo)熱性能好液體橡膠或油漆，或用一層不銹鋼網(wǎng)罩住厚橡膠板，該層液體膠油漆或不銹鋼網(wǎng)就是生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14。[0077] 實施例2，參考圖7、圖8，本例跟例1基本一樣，所不同的是，本例葉輪葉片7、葉盤8上設(shè)有聚能生熱器13，這兩處的聚能生熱器13跟機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12上的聚能生熱器13的結(jié)構(gòu)、功能、作用一樣。[0078] 葉片上的聚能生熱器13包裹著葉片7，葉盤上的聚能生熱器13跟葉盤內(nèi)側(cè)面粘貼結(jié)合在一起，葉片上的聚能生熱器13和葉盤上的聚能生熱器13構(gòu)成新的葉輪內(nèi)側(cè)流道10。[0079] 工作時，葉片7隨時隨地加工成的高壓高速氣流隨時隨地沖擊葉片7上和葉盤8上的聚能生熱器13，整個葉輪內(nèi)側(cè)流道10內(nèi)隨時隨地產(chǎn)生熱量，提升氣體溫度，形成高壓高速高溫?zé)犸L(fēng)，該高壓高速高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)葉輪出風(fēng)口6排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11，再沖擊機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道徑向側(cè)壁軸向側(cè)壁上的聚能生熱器13，促使聚能生熱器13內(nèi)層劇烈摩擦生熱，產(chǎn)生熱量，進(jìn)一步提升氣體溫度。[0080] 本例葉輪加工的高速氣流經(jīng)葉輪內(nèi)側(cè)流道10和機(jī)殼內(nèi)壁流道11兩次摩擦減壓減速生熱，產(chǎn)生的熱量更多氣體溫升更高。[0081] 同例1一樣，借助聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14和生熱器摩擦生熱體15的阻尼作用，本例工作過程中產(chǎn)生的噪音也很低，不會造成噪聲污染。[0082] 本例適宜制作一般暖風(fēng)機(jī)供暖取暖和和態(tài)養(yǎng)殖大棚保溫催生使用。[0083] 實施例3，參考圖9至13，本例跟例1基本一致，所不同的是，本例機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12上的聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14為凹凸不平結(jié)構(gòu)形式（耐磨損的人造行制品）。

第二個不同點是本例機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2和機(jī)殼出風(fēng)口3內(nèi)都設(shè)有聚能生熱器13，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2內(nèi)的聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14為凹凸不平結(jié)構(gòu)形式，機(jī)殼出風(fēng)口3內(nèi)的聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14為光滑平整結(jié)構(gòu)形式，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的聚能生熱器13和機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)的聚能生熱器13分別襯托于機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2和機(jī)殼出風(fēng)口3內(nèi)側(cè)壁上，跟機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)壁粘貼在一起。

[0084] 工作時，由于機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2負(fù)壓大，抽吸冷風(fēng)高速進(jìn)入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口，高速冷風(fēng)進(jìn)入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2內(nèi)，劇烈沖擊機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2內(nèi)的凹凸不平的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14，凹凸不平的生熱器保護(hù)罩14吸收高壓高速氣流傳遞的壓力動力機(jī)械能，一方面促使其自身劇烈摩擦生熱產(chǎn)生熱量，一方面又?jǐn)D壓生熱器摩擦生熱體15，為生熱器摩擦生熱體傳遞機(jī)械能，促使生熱器摩擦生熱體內(nèi)部層次劇烈摩擦生熱，產(chǎn)生熱量，兩者產(chǎn)生的熱量，致使進(jìn)入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2的高壓高速氣流成為高溫?zé)犸L(fēng)。該高溫?zé)犸L(fēng)再被排于葉輪4，經(jīng)葉輪4加工增壓增速，再被排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11內(nèi)，排于機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11內(nèi)沖擊機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁的聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14，促使凹凸不平的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14生熱，（人造毛毛絲與毛絲、毛絲與氣體劇烈摩擦）促使生熱器摩擦生熱體15劇烈摩擦生熱，產(chǎn)生熱量，提升熱風(fēng)溫度。該高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)入機(jī)殼出風(fēng)口3，再經(jīng)機(jī)殼出風(fēng)口3內(nèi)的聚能生熱器13的生熱器摩擦生熱體15劇烈摩擦生熱，產(chǎn)生熱量，再次提升熱風(fēng)溫度，形成更高溫度的高溫?zé)犸L(fēng)，再被排出機(jī)體引作他用。

[0085] 本例工作時，進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的冷風(fēng)經(jīng)歷機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11和機(jī)殼出風(fēng)口3三處聚能生熱器13的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14、生熱器摩擦生熱體內(nèi)部層次多次多層摩擦生熱，產(chǎn)生的熱量更多，氣體溫度升得更高（>100℃）。[0086] 同例1一樣，本例工作過程中產(chǎn)生的噪音很低，不會污染環(huán)境。[0087] 本例適宜制作超高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)使用。[0088] 實施例4，參考圖14至16，本例同例3基本一致，所不同的是本例機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12上、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2和機(jī)殼出風(fēng)口3內(nèi)設(shè)置的聚能生熱器13的生熱器摩擦生熱體15都是耐高溫海綿制品構(gòu)成的。海綿摩擦生熱體15上表面都是沒有磨齒似的凹凸不平結(jié)構(gòu)形式。聚能生熱器13上的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14是由高強(qiáng)度耐磨的尼龍線織品構(gòu)成的，尼龍織品生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14成窩折不平結(jié)構(gòu)形式，其窩折形狀跟海綿生熱器摩擦生熱體15上表面磨齒形狀相對應(yīng)。聚能生熱器13上的生熱器絕熱隔離壁16由耐高溫絕熱性能好的人造革構(gòu)成。

[0089] 第二個不同點是本例機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)生熱器19，擋風(fēng)生熱器19上設(shè)有聚能生熱器13，聚能生熱器13上的生熱器摩擦生熱體15由平整的海綿構(gòu)成，聚能生熱器13上的生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14由不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成。[0090] 工作時，由機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2吸進(jìn)的高速冷風(fēng)經(jīng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口2內(nèi)的聚能生熱器13上的海綿生熱器摩擦生熱體15內(nèi)層上表和生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14加工，成為溫?zé)犸L(fēng)，該高溫?zé)犸L(fēng)再經(jīng)葉輪給加壓增速成為高壓高速溫?zé)犸L(fēng)，該高壓高速溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11，經(jīng)過機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁12上的聚能生熱器13的生熱器摩擦生熱體15和生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14再次加工生熱產(chǎn)生熱量，該高壓高速熱風(fēng)同時還撞擊機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道11里的擋風(fēng)生熱器19上的聚能生熱器13，經(jīng)擋風(fēng)生熱器19上的聚能生熱器13上的生熱器摩擦生熱體15和生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14又一次加工生熱，產(chǎn)生熱量，形成更高溫度的超高溫?zé)犸L(fēng)。該高壓高速超高溫?zé)犸L(fēng)再經(jīng)機(jī)殼出風(fēng)口3內(nèi)的聚能生熱器13上的生熱器摩擦生熱體15和生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14再一次加工生熱，產(chǎn)生熱量，再進(jìn)一步提升溫度，成為更高溫度的超高溫?zé)犸L(fēng)，被排出機(jī)體使用。[0091] 本例所有聚能生熱器13上的摩擦生熱體15，都是采用耐高溫海綿制品構(gòu)成，其阻尼摩擦生熱效果和降音效果更好，因此，產(chǎn)生的熱量更多，氣溫升得更高（>200℃），形成更高溫度的超高溫?zé)犸L(fēng)，本例工作過程中，產(chǎn)生的噪音很低，不會造成噪音污染。[0092] 本例適宜制作超高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)（>200℃），供食品加工、工業(yè)產(chǎn)品加工等使用。[0093] 實施例5，參考圖17，本例同例1基本一樣，所不同的是本例聚能生熱器13的生熱器摩擦生熱體15采用厚羊毛絨制成。厚羊毛絨聚能生熱器的生熱器摩擦生熱體15內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱性能好含金鋼螺旋彈簧導(dǎo)熱元件17，螺旋彈簧導(dǎo)熱元件17橫向穿過羊毛絨生熱器摩擦生熱體跟薄尼龍板生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩14連接。[0094] 工作時，機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道側(cè)壁聚能生熱器13的生熱器摩擦生熱體產(chǎn)生的熱量傳給生熱器傳導(dǎo)保護(hù)罩，再由生熱器傳遞保護(hù)罩迅速傳給機(jī)殼流道11內(nèi)的氣體，促使機(jī)殼內(nèi)側(cè)流道氣體迅速生溫，迅速成為高溫?zé)犸L(fēng)。[0095] 與例1一樣，本例適宜制作一般高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)供取暖、生態(tài)大棚供熱保暖催生使用。