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葉輪、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)的控制方法

384   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:華帝股份有限公司  
2024-03-22 14:57:17
權(quán)利要求書: 1.一種葉輪,包括第一圍圈(11)、第二圍圈(12)、中盤(13)和電機(jī),所述中盤(13)設(shè)置于所述第一圍圈(11)和所述第二圍圈(12)之間,且所述中盤(13)通過(guò)其上設(shè)有的安裝孔安裝在所述電機(jī)的電機(jī)軸上,在所述第一圍圈(11)和所述第二圍圈(12)之間設(shè)有若干沿周向間隔分布的葉片(2),其特征在于,還包括若干氣流噴射構(gòu)件(3),氣流噴射構(gòu)件(3)沿周向間隔設(shè)置在中盤(13)上并與葉片(2)對(duì)應(yīng)設(shè)置,在所述中盤(13)上設(shè)置有與所述氣流噴射構(gòu)件(3)相連通的氣流通道(4),所述氣流噴射構(gòu)件(3)的氣流噴射出口朝向所述葉片(2)的背風(fēng)面,所述氣流噴射構(gòu)件(3)包括主體(31),主體(31)的一端與所述氣流通道(4)相連通,另一端延伸出至少一個(gè)氣流噴射臂(32),所述氣流噴射臂(32)的出氣口朝向所述葉片(2)的背風(fēng)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪,其特征在于,所述氣流噴射臂(32)由靠近所述主體(31)至遠(yuǎn)離所述主體(31)方向收窄。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪(1),其特征在于,所述氣流噴射臂(32)呈弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪,其特征在于,所述氣流噴射構(gòu)件(3)設(shè)置于相鄰所述葉片(2)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪,其特征在于,還包括氣流蓋(5),所述氣流蓋(5)蓋設(shè)在所述中盤(13)上,在所述氣流蓋(5)與所述中盤(13)之間形成所述氣流通道(4)。

6.一種風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)本體及權(quán)利要求1?5任一所述的一種葉輪,所述葉輪安裝在所述風(fēng)機(jī)本體上,還包括控制器、風(fēng)壓傳感器和供氣裝置,所述控制器分別與所述供氣裝置、所述風(fēng)壓傳感器電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)機(jī),其特征在于,所述風(fēng)壓傳感器設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口處,所述風(fēng)壓傳感器用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)本體出風(fēng)口處的風(fēng)壓大小。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)機(jī),其特征在于,所述供氣裝置的出氣口朝向所述氣流通道的進(jìn)氣端,所述供氣裝置將氣流噴出至所述氣流通道中。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)機(jī),其特征在于,所述控制器根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器檢測(cè)風(fēng)壓的大小控制所述供氣裝置開啟及關(guān)閉,或所述控制器根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器檢測(cè)風(fēng)壓的大小對(duì)所述供氣裝置的氣流噴射速度進(jìn)行控制。

10.一種風(fēng)機(jī)的控制方法,其特征在于,應(yīng)用在上述權(quán)利要求6?9任一所述的一種風(fēng)機(jī)上,所述控制方法包括如下步驟:檢測(cè)風(fēng)壓大小;

根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種風(fēng)機(jī)的控制方法,其特征在于,根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制的步驟具體為:若風(fēng)壓小于或等于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制無(wú)氣流噴射;

若風(fēng)壓大于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制氣流噴射速度為第一預(yù)設(shè)速度。

說(shuō)明書: 一種葉輪、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)的控制方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種葉輪、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)的控制方法。背景技術(shù)[0002] 大風(fēng)量、大吸力是消費(fèi)者選擇煙機(jī)的首要條件,隨著煙機(jī)風(fēng)量的逐步提高,吸油煙機(jī)產(chǎn)生的噪聲也越來(lái)越大。做飯時(shí)開啟吸油煙機(jī)便聽不到說(shuō)話聲、電話聲、門鈴聲以及孩子聲音,甚至這種強(qiáng)噪音會(huì)使家庭主婦和廚房操作人員產(chǎn)生煩躁,頭痛,心悸等不良反應(yīng),長(zhǎng)期使用,會(huì)對(duì)身心健康造成嚴(yán)重影響。因此噪音成為現(xiàn)有吸油煙機(jī)存在的亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。隨著人們對(duì)生活品質(zhì)要求的提高,用戶在選購(gòu)吸油煙機(jī)時(shí),越來(lái)越關(guān)注煙機(jī)噪音參數(shù)的大小。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明旨在一定程度上解決現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題之一,為此,本發(fā)明的目的在于提出提出一種葉輪,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的噪聲小。[0004] 上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:[0005] 一種葉輪,包括第一圍圈、第二圍圈、中盤和電機(jī),所述中盤設(shè)置于所述第一圍圈和所述第二圍圈之間,且所述中盤通過(guò)其上設(shè)有的安裝孔安裝在所述電機(jī)的電機(jī)軸上,在所述第一圍圈和所述第二圍圈之間設(shè)有若干沿周向間隔分布的葉片,還包括若干氣流噴射構(gòu)件,氣流噴射構(gòu)件沿周向間隔設(shè)置在中盤上并與葉片對(duì)應(yīng)設(shè)置,在所述中盤上設(shè)置有與所述氣流噴射構(gòu)件相連通的氣流通道,所述氣流噴射構(gòu)件的氣流噴射出口朝向所述葉片。[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣流噴射構(gòu)件包括主體,主體的一端與所述氣流導(dǎo)通相連通,另一端延伸出至少一個(gè)氣流噴射臂,所述氣流噴射臂的出氣口朝向所述葉片的背風(fēng)面。[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣流噴射臂由靠近所述主體至遠(yuǎn)離所述主體方向收窄。[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣流噴射臂呈弧形。[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣流噴射構(gòu)件設(shè)置于相鄰所述葉片之間。[0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還包括氣流蓋,所述氣流蓋蓋設(shè)在所述中盤上,在所述氣流蓋與所述中盤之間形成所述氣流通道。[0011] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)使用時(shí),其內(nèi)葉輪產(chǎn)生的噪聲小。[0012] 上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:[0013] 一種風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)本體及上述所述的一種葉輪,所述葉輪安裝在所述風(fēng)機(jī)本體上,還包括控制器、風(fēng)壓傳感器和供氣裝置,所述控制器分別與所述供氣裝置、所述風(fēng)壓傳感器電性連接。[0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述風(fēng)壓傳感器設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口處,所述風(fēng)壓傳感器用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)本體出風(fēng)口處的風(fēng)壓大小。[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述供氣裝置的出氣口朝向所述氣流通道的進(jìn)氣端,所述供氣裝置將氣流噴出至所述氣流通道中。[0016] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制器根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器檢測(cè)風(fēng)壓的大小控制所述供氣裝置開啟及關(guān)閉,或所述控制器根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器檢測(cè)風(fēng)壓的大小對(duì)所述供氣裝置的氣流噴射速度進(jìn)行控制。[0017] 本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出一種風(fēng)機(jī)的控制方法,根據(jù)不同的風(fēng)壓對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制。[0018] 上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:[0019] 檢測(cè)風(fēng)壓大??;[0020] 根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制。[0021] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制的步驟具體為:[0022] 若風(fēng)壓小于或等于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制無(wú)氣流噴射;[0023] 若風(fēng)壓大于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制氣流噴射速度為第一預(yù)設(shè)速度。[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的至少包括以下有益效果:[0025] 1.本發(fā)明提出一種葉輪,設(shè)置有氣流噴射構(gòu)件,氣流噴射構(gòu)件的氣流噴射出口朝向葉片的背風(fēng)面,通過(guò)所述氣流噴射構(gòu)件將氣流噴出至葉片的背風(fēng)面,降低葉片的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象,從而有效降低葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。[0026] 2.本發(fā)明提出一種風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有葉輪,葉輪上設(shè)有氣流噴射構(gòu)件,通過(guò)所述氣流噴射構(gòu)件將氣流噴出至葉片的背風(fēng)面,降低葉片的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象,從而有效降低葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。[0027] 3.本發(fā)明提出一種風(fēng)機(jī)的控制方法,根據(jù)不同的風(fēng)壓對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制,有效降低葉片的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象,從而有效降低葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。附圖說(shuō)明[0028] 圖1為實(shí)施例中一種葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖2為實(shí)施例中一種葉輪的分解示意圖;[0030] 圖3為實(shí)施例中氣流噴射構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0031] 圖4為實(shí)施例中氣流噴射構(gòu)件的另一結(jié)構(gòu)示意圖;[0032] 圖5為實(shí)施例中一種葉輪的剖視圖;[0033] 圖6為圖5中A處的局部放大圖。[0034] 圖7為實(shí)施例中一種風(fēng)機(jī)的控制方法的流程圖;[0035] 圖8為實(shí)施例中一種風(fēng)機(jī)的控制方法的另一流程圖。具體實(shí)施方式[0036] 以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例所限制。對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,而不脫離本發(fā)明方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。[0037] 實(shí)施例一:[0038] 參見圖1?6示出本發(fā)明的一種葉輪1,包括第一圍圈11、第二圍圈12、中盤13和電機(jī),所述中盤13設(shè)置于所述第一圍圈11和所述第二圍圈12之間,且所述中盤13通過(guò)其上設(shè)有的安裝孔安裝在所述電機(jī)的電機(jī)軸上,在所述第一圍圈11和所述第二圍圈12之間設(shè)有若干沿周向間隔分布的葉片2,還包括若干氣流噴射構(gòu)件3,氣流噴射構(gòu)件3沿周向間隔設(shè)置在中盤13上并與葉片2對(duì)應(yīng)設(shè)置,在所述中盤13上設(shè)置有與所述氣流噴射構(gòu)件3相連通的氣流通道4,所述氣流噴射構(gòu)件3的氣流噴射出口朝向所述葉片2。現(xiàn)有技術(shù)中,煙機(jī)葉輪1旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)在煙機(jī)葉輪1的迎風(fēng)面和背風(fēng)面形成很強(qiáng)的壓力梯度,會(huì)造成嚴(yán)重的邊界層流體分離現(xiàn)象,這種現(xiàn)象已得到實(shí)驗(yàn)以及仿真模擬的驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)在葉片2迎風(fēng)面和背風(fēng)面存在很多的流動(dòng)分離,造成在葉輪1旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲,由于氣流的不穩(wěn)定,在一定條件下還會(huì)伴有振蕩的產(chǎn)生。本發(fā)明提出一種葉輪1,采用分離主動(dòng)控制技術(shù),設(shè)置有氣流噴射構(gòu)件3,氣流噴射構(gòu)件3與氣流通道4相連通,氣流噴射構(gòu)件3的氣流噴射出口朝向所述葉片2,通過(guò)所述氣流噴射構(gòu)件3將氣流噴出至所述葉片2上,降低葉片2的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象,從而有效降低葉輪1旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。[0039] 還包括電機(jī),在所述中盤13上設(shè)有安裝孔,通過(guò)所述安裝孔將所述中盤13安裝在所述電機(jī)的電機(jī)軸上,還包括氣流蓋5,所述氣流蓋5蓋設(shè)在所述中盤13上,如圖5,在所述氣流蓋5與所述中盤13之間形成所述氣流通道4,在所述氣流蓋5與電機(jī)的電機(jī)軸之間形成氣流通道4的進(jìn)氣端41,氣流通道4的出氣端42與所述氣流噴射構(gòu)件3的氣流噴射入口連通。[0040] 如圖3、4,所述氣流噴射構(gòu)件3包括主體31,主體31的一端與所述氣流通道4相連通,另一端延伸出至少一個(gè)氣流噴射臂32,所述氣流噴射臂32的出氣口朝向所述葉片2的背風(fēng)面。所述流噴射構(gòu)件3具有氣流噴射入口及氣流噴射出口,所述氣流噴射入口設(shè)置在所述主體31上,氣流通道4的出氣口與氣流噴射入口連通,在所述主體31內(nèi)設(shè)有腔體,所述氣流噴射臂32一端與所述主體31內(nèi)的腔體連通,另一端向所述葉片2的背風(fēng)面方向延伸,氣流經(jīng)氣流通道4進(jìn)入到氣流噴射構(gòu)件3主體31的腔體內(nèi),再通過(guò)氣流噴射臂32將氣流噴射到葉片2的背風(fēng)面,從而降低葉片2的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象,降低葉輪1旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。

[0041] 所述葉片2呈弧形,所述氣流噴射臂32呈弧形,所述氣流噴射臂32的弧形弧度與所述葉片2的弧形弧度相匹配,氣流噴射臂32繞設(shè)在葉片2的背風(fēng)面處。所述氣流噴射臂32由靠近所述主體31至遠(yuǎn)離所述主體31方向收窄,優(yōu)選的,所述氣流噴射臂32豎直方向的截面積由靠近所述主體31至遠(yuǎn)離所述主體31方向收窄。氣流噴射出口收窄使得氣流噴射更為集中,所述氣流噴射構(gòu)件3設(shè)置于相鄰所述葉片2之間,每個(gè)葉片2都有一個(gè)氣流噴射構(gòu)件3向其背風(fēng)面輸送噴射氣流,且氣流噴射構(gòu)件3隨葉片2一起轉(zhuǎn)動(dòng),氣流噴射構(gòu)件3保持與葉片2的相對(duì)位置不變,有效降低每個(gè)葉片2的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象。[0042] 實(shí)施例二:[0043] 一種風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)本體及實(shí)施例一中的一種葉輪,所述葉輪安裝在所述風(fēng)機(jī)本體上,還包括控制器、風(fēng)壓傳感器和供氣裝置,所述控制器分別與所述供氣裝置、所述風(fēng)壓傳感器電性連接。所述風(fēng)壓傳感器設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口處,所述風(fēng)壓傳感器用于檢測(cè)所述風(fēng)機(jī)本體出風(fēng)口處的風(fēng)壓大小。所述供氣裝置的出氣口朝向所述氣流通道的進(jìn)氣端,所述供氣裝置將氣流噴出至所述氣流通道中。所述供氣裝置包括小風(fēng)機(jī)、泵、氣瓶等,本實(shí)施例中,所述供氣裝置為小風(fēng)機(jī),所述小風(fēng)機(jī)的出氣口朝向所述氣流通道的進(jìn)氣端,從小風(fēng)機(jī)出氣口噴射出的氣流噴出至氣流通道中,經(jīng)氣流通道噴出到葉片的背風(fēng)面。所述控制器根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器檢測(cè)風(fēng)壓的大小控制所述供氣裝置開啟及關(guān)閉,或所述控制器根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器檢測(cè)風(fēng)壓的大小對(duì)所述供氣裝置的氣流噴射速度進(jìn)行控制。[0044] 所述風(fēng)壓傳感器檢測(cè)煙機(jī)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處的風(fēng)壓值大小,若檢測(cè)的風(fēng)壓值小于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制器控制供氣裝置關(guān)閉或控制不啟動(dòng)供氣裝置;若檢測(cè)的風(fēng)壓值大于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制器控制供氣裝置啟動(dòng),且對(duì)供氣裝置的氣流噴射速度進(jìn)行控制。[0045] 若供氣裝置原處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)檢測(cè)到風(fēng)壓小于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制不啟動(dòng)供氣裝置;若供氣裝置原處于開啟狀態(tài),當(dāng)檢測(cè)到風(fēng)壓小于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制供氣裝置關(guān)閉。[0046] 實(shí)施例三:[0047] 參見圖7示出本發(fā)明的一種風(fēng)機(jī)的控制方法,應(yīng)用于實(shí)施例二中所述的一種風(fēng)機(jī)上,所述控制方法包括如下步驟:[0048] 步驟S1:檢測(cè)風(fēng)壓大??;[0049] 步驟S2:根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制。[0050] 其中步驟S1:檢測(cè)風(fēng)壓大小,在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)壓傳感器,風(fēng)壓傳感器檢測(cè)風(fēng)壓大小。[0051] 吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)在不同的轉(zhuǎn)速下,其風(fēng)壓也不同,根據(jù)不同的風(fēng)壓對(duì)供氣裝置的氣流噴射速度進(jìn)行控制,有效降低葉片的邊界層流動(dòng)分離現(xiàn)象,從而有效降低葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。[0052] 其中,步驟S2:根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制的步驟具體為:若檢測(cè)風(fēng)壓小于或等于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制無(wú)氣流噴射;若風(fēng)壓大于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為第一預(yù)設(shè)速度。在吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低、風(fēng)機(jī)較低的情況下,吸油煙機(jī)整體噪音情況較低,控制器可控制供氣裝置無(wú)氣流噴射,即供氣裝置的氣流噴射速度為0,可通過(guò)控制供氣裝置關(guān)閉或控制供氣裝置開啟但不噴出氣流實(shí)現(xiàn)??刂破鲗?duì)供氣裝置的控制包括根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)供氣裝置的開啟或關(guān)閉進(jìn)行控制,也包括根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)供氣裝置的氣流噴射速度進(jìn)行控制。供氣裝置噴出的氣流通過(guò)氣流通道流入到氣流噴射構(gòu)件中,再通過(guò)氣流噴射構(gòu)件噴出至葉片的背風(fēng)面。[0053] 本實(shí)施例中,根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制的步驟具體為:若風(fēng)壓小于或等于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制不開啟供氣裝置,或控制供氣裝置關(guān)閉;若風(fēng)壓大于第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓且小于或等于第二預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為第一預(yù)設(shè)速度;若風(fēng)壓大于第二預(yù)設(shè)風(fēng)壓且小于或等于第三預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為第二預(yù)設(shè)速度;若風(fēng)壓大于第三預(yù)設(shè)風(fēng)壓且小于或等于第四預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為第三預(yù)設(shè)速度;若風(fēng)壓大于第四預(yù)設(shè)風(fēng)壓且小于或等于第五預(yù)設(shè)風(fēng)壓值,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為第四預(yù)設(shè)速度;若風(fēng)壓大于第五預(yù)設(shè)風(fēng)壓,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為第五預(yù)設(shè)速度。其中,所述第一預(yù)設(shè)風(fēng)壓小于所述第二預(yù)設(shè)風(fēng)壓;所述第二預(yù)設(shè)風(fēng)壓小于所述第三預(yù)設(shè)風(fēng)壓;所述第三預(yù)設(shè)風(fēng)壓小于所述第四預(yù)設(shè)風(fēng)壓;所述第四預(yù)設(shè)風(fēng)壓小于所述第五預(yù)設(shè)風(fēng)壓。所述第一預(yù)設(shè)速度小于所述第二預(yù)設(shè)速度;所述第二預(yù)設(shè)速度小于所述第三預(yù)設(shè)速度;所述第三預(yù)設(shè)速度小于所述第四預(yù)設(shè)速度;所述第四預(yù)設(shè)速度小于所述第五預(yù)設(shè)速度。

[0054] 舉例說(shuō)明,當(dāng)檢測(cè)風(fēng)壓小于等于50Pa,則控制控制不開啟供氣裝置,即氣流噴射速度為0m/s;當(dāng)檢測(cè)風(fēng)壓大于50Pa小于等于100Pa,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為1m/s;當(dāng)檢測(cè)風(fēng)壓大于100Pa小于等于200Pa,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為2m/s;當(dāng)檢測(cè)風(fēng)壓大于200Pa小于等于300Pa,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為3m/s;檢測(cè)風(fēng)壓大于300Pa小于等于400Pa,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為4m/s;當(dāng)檢測(cè)風(fēng)壓大于500Pa,則控制供氣裝置的氣流噴射速度為5m/s。

[0055] 實(shí)施例四:[0056] 參見圖8一種風(fēng)機(jī)的控制方法,與實(shí)施例三的區(qū)別在于,在步驟S1:檢測(cè)風(fēng)壓大小之前還包括步驟S0:控制風(fēng)壓傳感器開啟。在步驟S2:根據(jù)檢測(cè)的風(fēng)壓大小對(duì)氣流噴射速度進(jìn)行控制之后包括如下步驟,步驟S3:控制風(fēng)壓傳感器關(guān)閉,控制供氣裝置關(guān)閉。風(fēng)壓傳感器及供氣裝置的智能控制,方便用戶使用。[0057] 上述優(yōu)選實(shí)施方式應(yīng)視為本申請(qǐng)方案實(shí)施方式的舉例說(shuō)明,凡與本申請(qǐng)方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等,均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。



聲明:
“葉輪、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)的控制方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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