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礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法

992   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:晉能控股煤業(yè)集團同忻煤礦山西有限公司  
2024-03-14 11:26:18
權(quán)利要求書: 1.一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),包括底座(1),其特征在于,還包括:

轉(zhuǎn)動桿(2),所述轉(zhuǎn)動桿(2)轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座(1)上,所述轉(zhuǎn)動桿(2)上設(shè)置有連接組件(201),所述連接組件(201)遠離轉(zhuǎn)動桿(2)的一端設(shè)置有通風(fēng)部(3),所述通風(fēng)部(3)上設(shè)置有氣體濃度傳感器(9);

往復(fù)絲桿(4),所述往復(fù)絲桿(4)套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿(2)外側(cè)且與通風(fēng)部(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述往復(fù)絲桿(4)上螺紋連接有與通風(fēng)部(3)轉(zhuǎn)動相連的套筒(401);

支撐座(101),所述支撐座(101)固設(shè)在底座(1)上,用于對往復(fù)絲桿(4)支撐,所述往復(fù)絲桿(4)轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐座(101)上;以及

驅(qū)動機構(gòu)(5),所述驅(qū)動機構(gòu)(5)固設(shè)在底座(1)上,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿(2)和往復(fù)絲桿(4)旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)(5)包括固設(shè)在底座(1)上的支座(501),所述支座(501)上固設(shè)有驅(qū)動電機(502),所述驅(qū)動電機(502)的輸出端穿過支座(501)并連接有主動錐齒輪(503),所述主動錐齒輪(503)兩側(cè)分別嚙合連接有第一錐齒輪(504)和第二錐齒輪(505),所述第一錐齒輪(504)與轉(zhuǎn)動桿(2)固定相連,所述第二錐齒輪(505)與往復(fù)絲桿(4)固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述連接組件(201)包括與轉(zhuǎn)動桿(2)頂部固連的連接板(2011),所述連接板(2011)遠離轉(zhuǎn)動桿(2)的一端連接有第一伸縮桿(2012),所述第一伸縮桿(2012)的伸縮端與通風(fēng)部(3)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述通風(fēng)部(3)包括與套筒(401)轉(zhuǎn)動設(shè)置的通風(fēng)外殼(301),所述通風(fēng)外殼(301)外側(cè)連通有通風(fēng)管(302),所述通風(fēng)外殼(301)外接有通風(fēng)設(shè)備(6),所述通風(fēng)設(shè)備(6)包括與通風(fēng)外殼(301)連通的殼體(601),所述殼體(601)內(nèi)固設(shè)有支撐板(602),所述支撐板(602)上設(shè)置有驅(qū)動馬達(603),所述驅(qū)動馬達(603)的輸出端穿過支撐板(602)并連接有葉輪(604),所述殼體(601)遠離通風(fēng)外殼(301)的一端設(shè)置有排風(fēng)管(605)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述套筒(401)外側(cè)設(shè)置有連接塊(4012),所述連接塊(4012)與支撐座(101)之間設(shè)置有第二伸縮桿(4013)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述通風(fēng)管(302)包括與通風(fēng)外殼(301)固連的第一管道(3021),所述第一管道(3021)內(nèi)滑動連接有第二管道(3022),所述第二管道(3022)的一端設(shè)置有錐形斗(7),所述氣體濃度傳感器(9)設(shè)置在錐形斗(7)上,所述錐形斗(7)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)(701),所述第二管道(3022)遠離錐形斗(7)的一端設(shè)置有滑動在第一管道(3021)內(nèi)的環(huán)形板(3023),所述環(huán)形板(3023)與第一管道(3021)內(nèi)壁之間設(shè)置有第一彈性元件(3024),所述第一彈性元件(3024)套設(shè)于第二管道(3022)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述通風(fēng)外殼(301)的底部轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪(8),所述套筒(401)上固設(shè)有與從動齒輪(8)嚙合連接的不完整齒輪圈(4011),所述從動齒輪(8)通過轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第一收卷筒(801),所述第一收卷筒(801)上纏繞連接有第一拉繩(8011),所述第一拉繩(8011)遠離第一收卷筒(801)的一端與錐形斗(7)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述第一收卷筒(801)的底部設(shè)置有第二收卷筒(802),所述第二收卷筒(802)上纏繞連接有第二拉繩(8021),所述第二拉繩(8021)遠離第二收卷筒(802)的一端連接有L形板(702),所述L形板(702)滑動連接在錐形斗(7)上,所述L形板(702)與錐形斗(7)之間設(shè)置有第二彈性元件(7021)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述通風(fēng)管(302)設(shè)置有多組,多組所述通風(fēng)管(302)呈圓周均勻分布在通風(fēng)外殼(301)上,所述通風(fēng)外殼(301)內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流塊(303),所述導(dǎo)流塊(303)將通風(fēng)外殼(301)內(nèi)腔分隔成與多個通風(fēng)管(302)一一對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)通道(3031)。

10.基于權(quán)利要求9所述的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1:將通風(fēng)設(shè)備(6)通過底座置于礦井回風(fēng)井口處,且通風(fēng)設(shè)備(6)的排風(fēng)管(605)通過外接管道將排風(fēng)口置于礦井外,控制通風(fēng)設(shè)備(6)工作,通風(fēng)設(shè)備(6)通過通風(fēng)外殼(301)對礦井中的空氣進行抽??;

S2:隨后控制驅(qū)動電機(502)運行,驅(qū)動電機(502)的輸出端帶動主動錐齒輪(503)轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪(503)與第一錐齒輪(504)和第二錐齒輪(505)同時嚙合傳動,第一錐齒輪(504)帶動轉(zhuǎn)動桿(2)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿(2)轉(zhuǎn)動時通過連接組件(201)帶動通風(fēng)部(3)轉(zhuǎn)動,從而使通風(fēng)部(3)上設(shè)置的通風(fēng)管(302)轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)管(302)對周側(cè)礦井中的空氣進行抽取,加大通風(fēng)管(302)對礦井內(nèi)氣體的抽取面積;

S3:第二錐齒輪(505)轉(zhuǎn)動時帶動往復(fù)絲桿(4)轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲桿(4)外側(cè)的套筒(401)在其外側(cè)上下往復(fù)移動,套筒(401)上下往復(fù)移動時帶動通風(fēng)部(3)上下移動,使得通風(fēng)管(302)可在轉(zhuǎn)動過程中對周側(cè)空氣抽取的同時,可以上下移動對礦井內(nèi)不同高度的空氣進行抽取,加大對礦井中有害氣體的抽取效果;

S4:且通風(fēng)外殼(301)相對套筒(401)圓周轉(zhuǎn)動時,通風(fēng)外殼(301)底部的從動齒輪(8)與套筒(401)上的不完整齒輪圈(4011)間歇嚙合,當(dāng)從動齒輪(8)與不完整齒輪圈(4011)嚙合傳動時,從動齒輪(8)帶動第一收卷筒(801)對第一拉繩(8011)收卷,第一拉繩(8011)對錐形斗(7)拉動,錐形斗(7)和第二管道(3022)向第一管道(3021)內(nèi)收縮,第一彈性元件(3024)被拉伸,當(dāng)從動齒輪(8)不再與不完整齒輪圈(4011)嚙合傳動時,第一彈性元件(3024)恢復(fù)形變并拉動第二管道(3022)伸出第一管道(3021),從而對通風(fēng)管(302)的長度進行調(diào)整,使通風(fēng)管(302)可對同一水平面不同距離的井內(nèi)空氣進行抽取,進一步增加通風(fēng)管(302)對礦內(nèi)空氣的抽取面積,避免出現(xiàn)井內(nèi)有害氣體集聚的情況,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣;

S5:由于第一收卷筒(801)和第二收卷筒(802)相連,在第一拉繩(8011)收卷時,第二拉繩(8021)同步收卷,使第二拉繩(8021)對L形板(702)拉動,L形板(702)相對錐形斗(7)下移,使錐形斗(7)處的進風(fēng)面積變大,在第一拉繩(8011)被釋放時,第二拉繩(8021)同步被釋放,使第二拉繩(8021)不再對L形板(702)拉動,L形板(702)在第二彈性元件(7021)的彈力拉動下復(fù)位上移,使錐形斗(7)在通風(fēng)管(302)長度變長的情況下進風(fēng)面積變小,保證通風(fēng)管(302)的進風(fēng)速率,通風(fēng)設(shè)備(6)抽取的空氣通過排風(fēng)管(605)排向地面,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣。

說明書: 一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法。

背景技術(shù)[0002] 礦井通風(fēng)有抽出式通風(fēng)和壓入式通風(fēng)兩種方法,抽出式通風(fēng)是把通風(fēng)機安設(shè)在回風(fēng)井口附近,通風(fēng)機工作后,風(fēng)洞中的一部分空氣被抽出,使井內(nèi)空氣的壓力低于地面大氣壓力,迫使地面空氣從進風(fēng)井口進入井下,再由回風(fēng)排出,從而使新鮮空氣可輸入礦井,增加氧氣濃度,以稀釋并排除礦井中有毒、有害氣體和粉塵。

[0003] 目前礦井回風(fēng)井口處的通風(fēng)管固定安裝,通風(fēng)管單一的位置使得通風(fēng)管對礦井內(nèi)的有害氣體抽取效率不佳,礦井內(nèi)部遠離通風(fēng)管軸向的其余位置的有害氣體無法被及時抽

取,使得裝置整體的通風(fēng)效果不佳,井下環(huán)境作業(yè)艱難,有害氣體濃度超限后極易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,而提出的一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),包括底座,還包括:

轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上,所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有連接組件,所述連接

組件遠離轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)置有通風(fēng)部,所述通風(fēng)部上設(shè)置有氣體濃度傳感器;

往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿外側(cè)且與通風(fēng)部轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述往復(fù)絲桿

上螺紋連接有與通風(fēng)部轉(zhuǎn)動相連的套筒;

支撐座,所述支撐座固設(shè)在底座上,用于對往復(fù)絲桿支撐,所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動設(shè)置

在支撐座上;以及

驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)固設(shè)在底座上,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿和往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)。

[0006] 優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括固設(shè)在底座上的支座,所述支座上固設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端穿過支座并連接有主動錐齒輪,所述主動錐齒輪兩側(cè)分別嚙合連接有第一錐齒輪和第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與轉(zhuǎn)動桿固定相連,所述第二錐齒輪與往復(fù)絲

桿固定相連。

[0007] 優(yōu)選的,所述連接組件包括與轉(zhuǎn)動桿頂部固連的連接板,所述連接板遠離轉(zhuǎn)動桿的一端連接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的伸縮端與通風(fēng)部相連。

[0008] 優(yōu)選的,所述通風(fēng)部包括與套筒轉(zhuǎn)動設(shè)置的通風(fēng)外殼,所述通風(fēng)外殼外側(cè)連通有通風(fēng)管,所述通風(fēng)外殼外接有通風(fēng)設(shè)備,所述通風(fēng)設(shè)備包括與通風(fēng)外殼連通的殼體,所述殼體內(nèi)固設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)置有驅(qū)動馬達,所述驅(qū)動馬達的輸出端穿過支撐板并

連接有葉輪,所述殼體遠離通風(fēng)外殼的一端設(shè)置有排風(fēng)管。

[0009] 優(yōu)選的,所述套筒外側(cè)設(shè)置有連接塊,所述連接塊與支撐座之間設(shè)置有第二伸縮桿。

[0010] 優(yōu)選的,所述通風(fēng)管包括與通風(fēng)外殼固連的第一管道,所述第一管道內(nèi)滑動連接有第二管道,所述第二管道的一端設(shè)置有錐形斗,所述氣體濃度傳感器設(shè)置在錐形斗上,所述錐形斗內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),所述第二管道遠離錐形斗的一端設(shè)置有滑動在第一管道內(nèi)的環(huán)形

板,所述環(huán)形板與第一管道內(nèi)壁之間設(shè)置有第一彈性元件,所述第一彈性元件套設(shè)于第二

管道上。

[0011] 優(yōu)選的,所述通風(fēng)外殼的底部轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪,所述套筒上固設(shè)有與從動齒輪嚙合連接的不完整齒輪圈,所述從動齒輪通過轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第一收卷筒,所述第一收卷筒

上纏繞連接有第一拉繩,所述第一拉繩遠離第一收卷筒的一端與錐形斗相連。

[0012] 優(yōu)選的,所述第一收卷筒的底部設(shè)置有第二收卷筒,所述第二收卷筒上纏繞連接有第二拉繩,所述第二拉繩遠離第二收卷筒的一端連接有L形板,所述L形板滑動連接在錐

形斗上,所述L形板與錐形斗之間設(shè)置有第二彈性元件。

[0013] 優(yōu)選的,所述通風(fēng)管設(shè)置有多組,多組所述通風(fēng)管呈圓周均勻分布在通風(fēng)外殼上,所述通風(fēng)外殼內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流塊,所述導(dǎo)流塊將通風(fēng)外殼內(nèi)腔分隔成與多個通風(fēng)管一一對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)通道。

[0014] 本發(fā)明還公開了一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)的使用方法,包括以下步驟:S1:將通風(fēng)設(shè)備通過底座置于礦井回風(fēng)井口處,且通風(fēng)設(shè)備的排風(fēng)管通過外接管

道將排風(fēng)口置于礦井外,控制通風(fēng)設(shè)備工作,通風(fēng)設(shè)備通過通風(fēng)外殼對礦井中的空氣進行

抽?。?br />
S2:隨后控制驅(qū)動電機運行,驅(qū)動電機的輸出端帶動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪

與第一錐齒輪和第二錐齒輪同時嚙合傳動,第一錐齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時通

過連接組件帶動通風(fēng)部轉(zhuǎn)動,從而使通風(fēng)部上設(shè)置的通風(fēng)管轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)管對周側(cè)礦井中

的空氣進行抽取,加大通風(fēng)管對礦井內(nèi)氣體的抽取面積;

S3:第二錐齒輪轉(zhuǎn)動時帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲桿外側(cè)的套筒在其外側(cè)上下往

復(fù)移動,套筒上下往復(fù)移動時帶動通風(fēng)部上下移動,使得通風(fēng)管可在轉(zhuǎn)動過程中對周側(cè)空

氣抽取的同時,可以上下移動對礦井內(nèi)不同高度的空氣進行抽取,加大對礦井中有害氣體

的抽取效果;

S4:且通風(fēng)外殼相對套筒圓周轉(zhuǎn)動時,通風(fēng)外殼底部的從動齒輪與套筒上的不完

整齒輪圈間歇嚙合,當(dāng)從動齒輪與不完整齒輪圈嚙合傳動時,從動齒輪帶動第一收卷筒對

第一拉繩收卷,第一拉繩對錐形斗拉動,錐形斗和第二管道向第一管道內(nèi)收縮,第一彈性元件被拉伸,當(dāng)從動齒輪不再與不不完整齒輪圈嚙合傳動時,第一彈性元件恢復(fù)形變并拉動

第二管道伸出第一管道,從而對通風(fēng)管的長度進行調(diào)整,使通風(fēng)管可對同一水平面不同距

離的井內(nèi)空氣進行抽取,進一步增加通風(fēng)管對礦內(nèi)空氣的抽取面積,避免出現(xiàn)井內(nèi)有害氣

體集聚的情況,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣;

S5:由于第一收卷筒和第二收卷筒相連,在第一拉繩收卷時,第二拉繩同步收卷,

使第二拉繩對L形板拉動,L形板相對錐形斗下移,使錐形斗處的進風(fēng)面積變大,在第一拉繩被釋放時,第二拉繩同步被釋放,使第二拉繩不再對L形板拉動,L形板在第二彈性元件的彈力拉動下復(fù)位上移,使錐形斗在通風(fēng)管長度變長的情況下進風(fēng)面積變小,保證通風(fēng)管的進

風(fēng)速率,通風(fēng)設(shè)備抽取的空氣通過排風(fēng)管排向地面,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,具備以下有益效果:

1、該礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,通過控制驅(qū)動機構(gòu)運行,使驅(qū)動機

構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動桿和往復(fù)絲桿相對轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)管圓周轉(zhuǎn)動的同時上下移動,提高通風(fēng)管對井

內(nèi)有害氣體的抽取效率和抽取范圍,解決了通風(fēng)管單一固定位置使得裝置對礦井內(nèi)的有害

氣體抽取效率不佳的問題,便于提高井內(nèi)的通風(fēng)效果和通風(fēng)效率,降低了安全事故的發(fā)生。

[0016] 2、該礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,通過控制驅(qū)動電機運行,驅(qū)動電機的輸出端帶動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪與第一錐齒輪和第二錐齒輪同時嚙合傳動,第

一錐齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時通過連接組件帶動通風(fēng)部轉(zhuǎn)動,從而使通風(fēng)部上

設(shè)置的通風(fēng)管轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)管對周側(cè)礦井中的空氣進行抽取,加大通風(fēng)管對礦井內(nèi)氣體的

抽取面積,第二錐齒輪轉(zhuǎn)動時帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲桿外側(cè)的套筒在其外側(cè)上下往復(fù)

移動,套筒上下往復(fù)移動時帶動通風(fēng)部上下移動,使得通風(fēng)管可在轉(zhuǎn)動過程中對周側(cè)空氣

抽取的同時,可以上下移動對礦井內(nèi)不同高度的空氣進行抽取,加大對礦井中有害氣體的

抽取效果。

[0017] 3、該礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,通過通風(fēng)外殼相對套筒圓周轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)外殼底部的從動齒輪與套筒上的不完整齒輪圈間歇嚙合,當(dāng)從動齒輪與不完整齒輪

圈嚙合傳動時,從動齒輪帶動第一收卷筒對第一拉繩收卷,第一拉繩對錐形斗拉動,錐形斗和第二管道向第一管道內(nèi)收縮,第一彈性元件被拉伸,當(dāng)從動齒輪不再與不完整齒輪圈嚙

合傳動時,第一彈性元件恢復(fù)形變并拉動第二管道伸出第一管道,從而對通風(fēng)管的長度進

行調(diào)整,使通風(fēng)管可對同一水平面不同距離的井內(nèi)空氣進行抽取,進一步增加通風(fēng)管對礦

內(nèi)空氣的抽取面積,避免出現(xiàn)井內(nèi)有害氣體集聚的情況,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣,保證井下安全的作業(yè)環(huán)境。

[0018] 4、該礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,通過第一收卷筒和第二收卷筒相連,在第一拉繩收卷時,第二拉繩同步收卷,使第二拉繩對L形板拉動,L形板相對錐形斗下移,使錐形斗處的進風(fēng)面積變大,在第一拉繩被釋放時,第二拉繩同步被釋放,使第二拉繩不再對L形板拉動,L形板在第二彈性元件的彈力拉動下復(fù)位上移,使錐形斗在通風(fēng)管長度

變長的情況下進風(fēng)面積變小,保證通風(fēng)管的進風(fēng)速率,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣,保證井下安全的作業(yè)環(huán)境。

[0019] 5、該礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,通過在通風(fēng)外殼上圓周均勻設(shè)置有多個通風(fēng)管,使每個通風(fēng)管下側(cè)對應(yīng)的從動齒輪與套筒上的不完整齒輪圈嚙合情況不同,

進而使每個通風(fēng)管的初始長度不同,可以在通風(fēng)管隨通風(fēng)外殼圓周轉(zhuǎn)動時同一方向上可以

有不同長度的通風(fēng)管對井內(nèi)空氣抽取,避免僅設(shè)置一個通風(fēng)管,導(dǎo)致其周向轉(zhuǎn)動時對同一

方向抽取空氣的距離不變,僅可以抽取該方向固定距離的空氣,從而提高通風(fēng)管對井內(nèi)有

害氣體的抽取效率和抽取范圍,保證井下安全的作業(yè)環(huán)境。

附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二;

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之三;

圖4為本發(fā)明的圖3中A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的通風(fēng)部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明的通風(fēng)外殼的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明的通風(fēng)管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明的通風(fēng)外殼的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明的圖9中B部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為本發(fā)明的錐形斗的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 圖中:1、底座;101、支撐座;2、轉(zhuǎn)動桿;201、連接組件;2011、連接板;2012、第一伸縮桿;3、通風(fēng)部;301、通風(fēng)外殼;302、通風(fēng)管;3021、第一管道;3022、第二管道;3023、環(huán)形板;3024、第一彈性元件;303、導(dǎo)流塊;3031、導(dǎo)風(fēng)通道;4、往復(fù)絲桿;401、套筒;4011、不完整齒輪圈;4012、連接塊;4013、第二伸縮桿;5、驅(qū)動機構(gòu);501、支座;502、驅(qū)動電機;503、主動錐齒輪;504、第一錐齒輪;505、第二錐齒輪;6、通風(fēng)設(shè)備;601、殼體;602、支撐板;603、驅(qū)動馬達;604、葉輪;605、排風(fēng)管;7、錐形斗;701、濾網(wǎng);702、L形板;7021、第二彈性元件;8、從動齒輪;801、第一收卷筒;8011、第一拉繩;802、第二收卷筒;8021、第二拉繩;9、氣體濃度傳感器。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

[0023] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例1

[0024] 參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),包括底座1,還包括:轉(zhuǎn)動桿2,轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座1上,轉(zhuǎn)動桿2上設(shè)置有連接組件201,連接組件

201遠離轉(zhuǎn)動桿2的一端設(shè)置有通風(fēng)部3,通風(fēng)部3上設(shè)置有氣體濃度傳感器9;

往復(fù)絲桿4,往復(fù)絲桿4套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿2外側(cè)且與通風(fēng)部3轉(zhuǎn)動設(shè)置,往復(fù)絲桿4上螺

紋連接有與通風(fēng)部3轉(zhuǎn)動相連的套筒401;

支撐座101,支撐座101固設(shè)在底座1上,用于對往復(fù)絲桿4支撐,往復(fù)絲桿4轉(zhuǎn)動設(shè)

置在支撐座101上;以及

驅(qū)動機構(gòu)5,驅(qū)動機構(gòu)5固設(shè)在底座1上,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿2和往復(fù)絲桿4旋轉(zhuǎn)。

[0025] 具體的,將設(shè)備置于礦井中,控制驅(qū)動機構(gòu)5工作,使驅(qū)動機構(gòu)5帶動轉(zhuǎn)動桿2和往復(fù)絲桿4旋轉(zhuǎn),使通風(fēng)部3圓周轉(zhuǎn)動的同時上下移動,提高通風(fēng)部3對井內(nèi)有害氣體的抽取效率和抽取范圍,解決了管道單一固定位置使得裝置對礦井內(nèi)的有害氣體抽取效率不佳的問

題,且通風(fēng)部3上設(shè)置的氣體濃度傳感器9可對井下的一氧化碳、瓦斯等有害氣體進行檢測,在有害氣體濃度過大的情況下,后臺系統(tǒng)自動控制通風(fēng)部3的運行功率,加快通風(fēng)速率,實現(xiàn)對通風(fēng)系統(tǒng)的化管理,便于提高井內(nèi)的通風(fēng)效果和通風(fēng)效率,降低了安全事故的發(fā)生。

實施例2

[0026] 參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖9,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),在實施例1的基礎(chǔ)上,更進一步的,驅(qū)動機構(gòu)5包括固設(shè)在底座1上的支座501,支座501上固設(shè)有驅(qū)動電機502,驅(qū)動電機502的輸出端穿過支座501并連接有主動錐齒輪503,主動錐齒輪503兩側(cè)分別嚙合連接有第一錐齒輪504和第二錐齒輪505,第一錐齒輪504與轉(zhuǎn)動桿2固定相連,第二錐齒輪505與往復(fù)絲桿4固定相連。

[0027] 具體的,控制驅(qū)動電機502運行,驅(qū)動電機502的輸出端帶動主動錐齒輪503轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪503與第一錐齒輪504和第二錐齒輪505同時嚙合傳動,第一錐齒輪504帶動轉(zhuǎn)動

桿2旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動時通過連接組件201帶動通風(fēng)部3轉(zhuǎn)動,從而使通風(fēng)部3對周側(cè)礦井中的空氣進行抽取,加大通風(fēng)部3對礦井內(nèi)氣體的抽取面積,第二錐齒輪505轉(zhuǎn)動時帶動往復(fù)

絲桿4轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲桿4外側(cè)的套筒401在其外側(cè)上下往復(fù)移動,套筒401上下往復(fù)移動時帶

動通風(fēng)部3上下移動,使得通風(fēng)部3可在轉(zhuǎn)動過程中對周側(cè)空氣抽取的同時,可以上下移動

對礦井內(nèi)不同高度的空氣進行抽取,加大對礦井中有害氣體的抽取面積和抽取效果,避免

出現(xiàn)有害氣體抽取死角,保證井下安全的作業(yè)環(huán)境。

實施例3

[0028] 參照圖1、圖2和圖3,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),在實施例2的基礎(chǔ)上,更進一步的,連接組件201包括與轉(zhuǎn)動桿2頂部固連的連接板2011,連接板2011遠離轉(zhuǎn)動桿2的一端連接有第一伸縮桿2012,第一伸縮桿2012的伸縮端與通風(fēng)部3相連。[0029] 具體的,轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動時通過連接板2011和第一伸縮桿2012帶動通風(fēng)部3轉(zhuǎn)動,且通風(fēng)部3隨套筒401上下移動時,第一伸縮桿2012自動伸縮。

實施例4

[0030] 參照圖1、圖2、圖3、圖6和圖7,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),在實施例3的基礎(chǔ)上,更進一步的,通風(fēng)部3包括與套筒401轉(zhuǎn)動設(shè)置的通風(fēng)外殼301,通風(fēng)外殼301外側(cè)連通有通風(fēng)管302,通風(fēng)外殼301外接有通風(fēng)設(shè)備6,通風(fēng)設(shè)備6包括與通風(fēng)外殼301連通的殼體601,殼體601內(nèi)固設(shè)有支撐板602,支撐板602上設(shè)置有驅(qū)動馬達603,驅(qū)動馬達603的輸出端穿過支撐板602并連接有葉輪604,殼體601遠離通風(fēng)外殼301的一端設(shè)置有排風(fēng)管605。[0031] 具體的,通過控制驅(qū)動馬達603運行,使驅(qū)動馬達603的輸出端帶動葉輪604轉(zhuǎn)動,進而使與殼體601連通的通風(fēng)外殼301抽取井下空氣,抽取的空氣穿過殼體601并從排風(fēng)管

605排出,排風(fēng)管605可外接空氣凈化設(shè)備,對空氣中的有害氣體進行凈化處理。

實施例5

[0032] 參照圖1、圖3和圖4,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),在實施例4的基礎(chǔ)上,更進一步的,套筒401外側(cè)設(shè)置有連接塊4012,連接塊4012與支撐座101之間設(shè)置有第二伸縮桿4013。

[0033] 具體的,套筒401與支撐座101之間設(shè)置第二伸縮桿4013,第二伸縮桿4013可隨套筒401的上下移動而自由伸縮,且第二伸縮桿4013可對套筒401限制,避免套筒401隨絲桿轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

實施例6

[0034] 參照圖1、圖3、圖4、圖8、圖9和圖10,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),在實施例5的基礎(chǔ)上,更進一步的,通風(fēng)管302包括與通風(fēng)外殼301固連的第一管道3021,第一管道3021內(nèi)滑動連接有第二管道3022,第二管道3022的一端設(shè)置有錐形斗7,氣體濃度傳感器9設(shè)置在錐形斗7上,錐形斗7內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)701,第二管道3022遠離錐形斗7的一端設(shè)置有滑動在第

一管道3021內(nèi)的環(huán)形板3023,環(huán)形板3023與第一管道3021內(nèi)壁之間設(shè)置有第一彈性元件

3024,第一彈性元件3024套設(shè)于第二管道3022上。

[0035] 進一步的,通風(fēng)外殼301的底部轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪8,套筒401上固設(shè)有與從動齒輪8嚙合連接的不完整齒輪圈4011,從動齒輪8通過轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第一收卷筒801,第一收卷筒

801上纏繞連接有第一拉繩8011,第一拉繩8011遠離第一收卷筒801的一端與錐形斗7相連。

[0036] 具體的,錐形斗7處的氣體濃度傳感器9可對抽取位置的空氣含量進行檢測,當(dāng)空氣中的有害氣體含量過高時,加快通風(fēng)設(shè)備6的運行功率,使有害氣體被快速抽取排出,通風(fēng)外殼301相對套筒401圓周轉(zhuǎn)動時,通風(fēng)外殼301底部的從動齒輪8與套筒401上的不完整

齒輪圈4011間歇嚙合,當(dāng)從動齒輪8與不完整齒輪圈4011嚙合傳動時,從動齒輪8帶動第一

收卷筒801對第一拉繩8011收卷,第一拉繩8011對錐形斗7拉動,錐形斗7和第二管道3022向第一管道3021內(nèi)收縮,第一彈性元件3024被拉伸,當(dāng)從動齒輪8不再與不完整齒輪圈4011嚙合傳動時,第一彈性元件3024恢復(fù)形變并拉動第二管道3022伸出第一管道3021,從而對通

風(fēng)管302的長度進行調(diào)整,使通風(fēng)管302可對同一水平面不同距離的井內(nèi)空氣進行抽取,進

一步增加通風(fēng)管302對礦內(nèi)空氣的抽取面積,避免出現(xiàn)井內(nèi)有害氣體集聚的情況,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣,保證井下安全的作業(yè)環(huán)境。

實施例7

[0037] 參照圖1、圖3、圖4、圖9、圖10和圖11,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),在實施例6的基礎(chǔ)上,更進一步的,第一收卷筒801的底部設(shè)置有第二收卷筒802,第二收卷筒802上纏繞連接有第二拉繩8021,第二拉繩8021遠離第二收卷筒802的一端連接有L形板702,L形板702滑動連接在錐形斗7上,L形板702與錐形斗7之間設(shè)置有第二彈性元件7021。[0038] 具體的,由于第一收卷筒801和第二收卷筒802相連,在第一拉繩8011收卷時,第二拉繩8021同步收卷,使第二拉繩8021對L形板702拉動,L形板702相對錐形斗7下移,使錐形斗7處的進風(fēng)面積變大,在第一拉繩8011被釋放時,第二拉繩8021同步被釋放,使第二拉繩8021不再對L形板702拉動,L形板702在第二彈性元件7021的彈力拉動下復(fù)位上移,使錐形

斗7在通風(fēng)管302長度變長的情況下進風(fēng)面積變小,保證通風(fēng)管302的進風(fēng)速率,避免由于通風(fēng)管302的進氣口遠離風(fēng)源,導(dǎo)致進氣口處空氣流速過慢,從而便于加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣,可對有害氣體快速排除,保證井下安全的作業(yè)環(huán)境。

實施例8

[0039] 參照圖1、圖2、圖3和圖7,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),在實施例7的基礎(chǔ)上,更進一步的,通風(fēng)管302設(shè)置有多組,多組通風(fēng)管302呈圓周均勻分布在通風(fēng)外殼301上,通風(fēng)外殼301內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)流塊303,導(dǎo)流塊303將通風(fēng)外殼301內(nèi)腔分隔成與多個通風(fēng)管302一一對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)通道3031。

[0040] 具體的,當(dāng)通風(fēng)外殼301外側(cè)僅設(shè)置一個通風(fēng)管302時,其周向轉(zhuǎn)動一周時對同一方向抽取空氣的距離不變,僅可以抽取該方向固定距離的空氣,而無法對同一方向上不同

距離的空氣進行抽取,通過在通風(fēng)外殼301上圓周均勻設(shè)置有多個通風(fēng)管302,使每個通風(fēng)

管302下側(cè)對應(yīng)的從動齒輪8與套筒401上的不完整齒輪圈4011嚙合情況不同,進而使每個

通風(fēng)管302的初始長度不同,可以在通風(fēng)管302隨通風(fēng)外殼301圓周轉(zhuǎn)動時同一方向上可以

有不同長度的通風(fēng)管302對井內(nèi)空氣抽取,從而提高通風(fēng)管302對井內(nèi)有害氣體的抽取效率

和抽取范圍,保證井下安全的作業(yè)環(huán)境;且通過在通風(fēng)外殼301內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流塊303,導(dǎo)流塊

303之間形成的導(dǎo)風(fēng)通道3031可使各通風(fēng)管302抽取的空氣互不干擾,保證通風(fēng)部3處對空

氣的抽取效率。

[0041] 本發(fā)明還公開了一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)的使用方法,包括以下步驟:S1:將通風(fēng)設(shè)備6通過底座置于礦井回風(fēng)井口處,且通風(fēng)設(shè)備6的排風(fēng)管605通過外

接管道將排風(fēng)口置于礦井外,控制通風(fēng)設(shè)備6工作,通風(fēng)設(shè)備6通過通風(fēng)外殼301對礦井中的空氣進行抽取;

S2:隨后控制驅(qū)動電機502運行,驅(qū)動電機502的輸出端帶動主動錐齒輪503轉(zhuǎn)動,

主動錐齒輪503與第一錐齒輪504和第二錐齒輪505同時嚙合傳動,第一錐齒輪504帶動轉(zhuǎn)動

桿2旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動時通過連接組件201帶動通風(fēng)部3轉(zhuǎn)動,從而使通風(fēng)部3上設(shè)置的通風(fēng)管302轉(zhuǎn)動,使通風(fēng)管302對周側(cè)礦井中的空氣進行抽取,加大通風(fēng)管302對礦井內(nèi)氣體的抽取面積;

S3:第二錐齒輪505轉(zhuǎn)動時帶動往復(fù)絲桿4轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲桿4外側(cè)的套筒401在其外

側(cè)上下往復(fù)移動,套筒401上下往復(fù)移動時帶動通風(fēng)部3上下移動,使得通風(fēng)管302可在轉(zhuǎn)動過程中對周側(cè)空氣抽取的同時,可以上下移動對礦井內(nèi)不同高度的空氣進行抽取,加大對

礦井中有害氣體的抽取效果;

S4:且通風(fēng)外殼301相對套筒401圓周轉(zhuǎn)動時,通風(fēng)外殼301底部的從動齒輪8與套

筒401上的不完整齒輪圈4011間歇嚙合,當(dāng)從動齒輪8與不完整齒輪圈4011嚙合傳動時,從

動齒輪8帶動第一收卷筒801對第一拉繩8011收卷,第一拉繩8011對錐形斗7拉動,錐形斗7

和第二管道3022向第一管道3021內(nèi)收縮,第一彈性元件3024被拉伸,當(dāng)從動齒輪8不再與不完整齒輪圈4011嚙合傳動時,第一彈性元件3024恢復(fù)形變并拉動第二管道3022伸出第一管

道3021,從而對通風(fēng)管302的長度進行調(diào)整,使通風(fēng)管302可對同一水平面不同距離的井內(nèi)

空氣進行抽取,進一步增加通風(fēng)管302對礦內(nèi)空氣的抽取面積,避免出現(xiàn)井內(nèi)有害氣體集聚的情況,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣;

S5:由于第一收卷筒801和第二收卷筒802相連,在第一拉繩8011收卷時,第二拉繩

8021同步收卷,使第二拉繩8021對L形板702拉動,L形板702相對錐形斗7下移,使錐形斗7處的進風(fēng)面積變大,在第一拉繩8011被釋放時,第二拉繩8021同步被釋放,使第二拉繩8021不再對L形板702拉動,L形板702在第二彈性元件7021的彈力拉動下復(fù)位上移,使錐形斗7在通風(fēng)管302長度變長的情況下進風(fēng)面積變小,保證通風(fēng)管302的進風(fēng)速率,通風(fēng)設(shè)備6抽取的空氣通過排風(fēng)管605排向地面,加快井內(nèi)空氣的通風(fēng)換氣。

[0042] 以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



聲明:
“礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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