權(quán)利要求書： 1.一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，包括：

底座，所述底座緊固在基礎(chǔ)設(shè)施上；

箱體，所述箱體安裝在所述底座上，其內(nèi)部設(shè)有蝸殼；

葉輪組，所述葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體的蝸殼內(nèi)；

主傳動(dòng)構(gòu)件，所述主傳動(dòng)構(gòu)件安裝在所述箱體上，用于帶動(dòng)所述葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)；

其特征在于：

所述箱體包括框架；所述框架的左端設(shè)有左面板；所述框架的右端設(shè)有右面板，所述框架前端設(shè)有前面板，所述框架后端設(shè)有后面板，所述框架的頂部設(shè)有上面板；所述左面板上設(shè)有出風(fēng)口；所述右面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；

所述葉輪組內(nèi)設(shè)有一副傳動(dòng)構(gòu)件，所述副傳動(dòng)構(gòu)件的兩端均通過一連接機(jī)構(gòu)與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述副傳動(dòng)構(gòu)件的輸入端與所述主傳動(dòng)構(gòu)件的輸出端通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

其中：

所述葉輪組包括前輪盤、后輪盤、以及位于前輪盤和后輪盤之間的若干葉片，所述前輪盤和所述后輪盤的圓周上均勻分布有若干個(gè)插槽；所述若干葉片為強(qiáng)彎前傾葉片，且所述若干葉片中任一葉片的上下兩端分別設(shè)置有兩個(gè)凸起，所述兩個(gè)凸起分別穿過與其對(duì)應(yīng)的所述插槽，且該凸起的頂端還延伸設(shè)置有與插槽相適應(yīng)的倒鉤段，通過所述倒鉤段的作用，使得所述葉片上端與所述前輪盤固定連接，其下端與所述后輪盤固定連接；所述前輪盤和所述后輪盤之間還設(shè)有用于校正所述若干葉片跳動(dòng)值的葉片校正結(jié)構(gòu)；所述葉片校正結(jié)構(gòu)設(shè)有三組，所述三組葉片校正結(jié)構(gòu)呈等邊三角形分布，其分別一端與所述前輪盤固定連接，另一端與所述后輪盤固定連接；

所述葉片校正結(jié)構(gòu)包括正向絲桿、反向絲桿和連接螺母，所述連接螺母內(nèi)壁一端設(shè)有向左旋轉(zhuǎn)的左螺紋，另一端設(shè)有向右旋轉(zhuǎn)的右螺紋；所述正向絲桿通過所述左螺紋與所述連接螺母的一端螺紋連接；所述反向絲桿通過所述右螺紋與所述連接螺母的另一端螺紋連接；所述連接螺母一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述正向絲桿和所述反向絲桿向兩頭分開或者相互靠攏。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述葉片上端的兩個(gè)凸起的對(duì)稱軸線和下端的兩個(gè)凸起之間的對(duì)稱軸線均與所述葉片的對(duì)稱軸線重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述若干葉片等距離分布在前輪盤和后輪盤之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述葉輪組設(shè)有兩組，所述兩組葉輪組并列設(shè)置在所述副傳動(dòng)構(gòu)件上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)包括豎向連桿和橫向連桿；所述豎向連桿一端垂直連接在所述箱體內(nèi)靠近所述前面板的一側(cè)；所述橫向連桿呈平行于所述前面板的方式固定連接在所述豎向連桿的另一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述主傳動(dòng)構(gòu)件為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在所述上面板上，其輸出軸上設(shè)有主傳動(dòng)滾輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述副傳動(dòng)構(gòu)件包括轉(zhuǎn)軸、副傳動(dòng)滾輪以及連接座，所述連接座通過螺栓擰緊連接在所述橫向連桿上；所述轉(zhuǎn)軸一端與所述兩組葉輪組固定連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接座上，并沿水平方向延伸貫穿所述前面板伸出所述箱體外；所述副傳動(dòng)滾輪固定連接在所述轉(zhuǎn)軸位于所述箱體外的一端上，所述皮帶套設(shè)在所述主傳動(dòng)滾輪和所述副傳動(dòng)滾輪上，所述主傳動(dòng)滾輪通過所述皮帶帶動(dòng)所述副傳動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用以驅(qū)動(dòng)所述葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述正向絲桿和所述反向絲桿上均螺紋套設(shè)有鎖止螺母，所述連接螺母兩端均被所述鎖止螺母夾緊。

說明書： 一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明及凈化風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及涉及一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 隨社會(huì)不斷對(duì)環(huán)境要求提高，在工程應(yīng)用管網(wǎng)中增設(shè)各類凈化及過濾設(shè)備從而增加系統(tǒng)阻力。而風(fēng)機(jī)作為空氣凈化的過濾設(shè)備，對(duì)其壓力要求較高。傳統(tǒng)生產(chǎn)的離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)在保證風(fēng)效率的條件下，其設(shè)計(jì)上多取較低壓力的系數(shù)，為滿足所需要求只能通過增大電機(jī)輸入功率、提高比轉(zhuǎn)速情況下得到較高靜壓，而往往較高靜壓區(qū)，風(fēng)機(jī)流量越小，造成風(fēng)機(jī)軸承磨損會(huì)越大，葉片容易折斷，風(fēng)機(jī)噪音大。[0003] 因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)較高靜壓區(qū)，風(fēng)機(jī)流量越小，造成風(fēng)機(jī)軸承磨損會(huì)越大，葉片容易折斷，風(fēng)機(jī)噪音大等問題。[0005] 一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，包括：[0006] 底座，所述底座緊固在基礎(chǔ)設(shè)施上；[0007] 箱體，所述箱體安裝在所述底座上，其內(nèi)部設(shè)有蝸殼；[0008] 葉輪組，所述葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體的蝸殼內(nèi)；[0009] 主傳動(dòng)構(gòu)件，所述主傳動(dòng)構(gòu)件安裝在所述箱體上，用于帶動(dòng)所述葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)；[0010] 其特征在于：[0011] 所述箱體包括框架；所述框架的左端設(shè)有左面板；所述框架的右端設(shè)有右面板，所述框架前端設(shè)有前面板，所述框架后端設(shè)有后面板，所述框架的頂部設(shè)有上面板；所述左面板上設(shè)有出風(fēng)口；所述右面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；[0012] 所述葉輪組內(nèi)設(shè)有一副傳動(dòng)構(gòu)件，所述副傳動(dòng)構(gòu)件的兩端均通過一連接機(jī)構(gòu)與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述副傳動(dòng)構(gòu)件的輸入端與所述主傳動(dòng)構(gòu)件的輸出端通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0013] 其中：[0014] 所述葉輪組包括前輪盤、后輪盤、以及位于前輪盤和后輪盤之間的若干葉片，所述前輪盤和所述后輪盤的圓周上均勻分布有若干個(gè)插槽；所述若干葉片為強(qiáng)彎前傾葉片，且所述若干葉片中任一葉片的上下兩端分別設(shè)置有至少兩個(gè)凸起，所述兩個(gè)凸起分別穿過與其對(duì)應(yīng)的所述插槽，且該凸起的頂端還延伸設(shè)置有與插槽相適應(yīng)的倒鉤段，通過所述倒鉤段的作用，使得所述葉片上端與所述前輪盤固定連接，其下端與所述后輪盤固定連接。[0015] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述葉片上端的兩個(gè)凸起的對(duì)稱軸線和下端的兩個(gè)凸起之間的對(duì)稱軸線均與所述葉片的對(duì)稱軸線重合。[0016] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述若干葉片等距離分布在前輪盤和后輪盤之間。[0017] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述葉輪組設(shè)有兩組，所述兩組葉輪組并列設(shè)置在所述副傳動(dòng)構(gòu)件上。[0018] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)包括豎向連桿和橫向連桿；所述豎向連桿一端垂直連接在所述箱體內(nèi)靠近所述前面板的一側(cè)；所述橫向連桿呈平行與所述前面板的方式固定連接在所述豎向連桿的另一端。[0019] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述主傳動(dòng)構(gòu)件為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在所述上面板上，其輸出軸上設(shè)有主傳動(dòng)滾輪。[0020] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述副傳動(dòng)構(gòu)件包括轉(zhuǎn)軸、副傳動(dòng)滾輪、以及連接座，所述連接座通過螺栓擰緊連接在所述橫向連桿上；所述轉(zhuǎn)軸一端與所述兩組葉輪組固定連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接座上，并沿水平方向延伸貫穿所述前面板伸出所述箱體外；所述副傳動(dòng)滾輪固定連接在所述轉(zhuǎn)軸位于所述箱體外的一端上，所述皮帶套設(shè)在所述主傳動(dòng)滾輪和所述副傳動(dòng)滾輪上，所述主傳動(dòng)滾輪通過所述皮帶帶動(dòng)所述副傳動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用以驅(qū)動(dòng)所述葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。[0021] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述前輪盤和所述后輪盤之間還有設(shè)有用于校正所述若干葉片跳動(dòng)值的葉片校正結(jié)構(gòu)。所述葉片校正結(jié)構(gòu)設(shè)有三組，所述三組葉片校正結(jié)構(gòu)呈等邊三角形分布，其分別一端與所述前輪盤固定連接，另一端與所述后輪盤固定連接。[0022] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述葉片校正結(jié)構(gòu)包括正向絲桿、反向絲桿和連接螺母，所述連接螺母內(nèi)壁一端設(shè)有向左旋轉(zhuǎn)的左螺紋，另一端設(shè)有向右旋轉(zhuǎn)的右螺紋；所述正向絲桿通過所述左螺紋與所述連接螺母的一端螺紋連接；所述反向絲桿通過所述右螺紋與所述連接螺母的另一端螺紋連接；所述連接螺母一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述正向絲桿和所述反向絲桿向兩頭分開或者相互靠攏。[0023] 作為對(duì)本發(fā)明所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述正向絲桿和所述反向絲桿上均螺紋套設(shè)有鎖止螺母，所述連接螺母兩端均被所述鎖止螺母夾緊。[0024] 1、本發(fā)明通過組合式優(yōu)化設(shè)計(jì)方式，將部件標(biāo)準(zhǔn)化，風(fēng)機(jī)葉片采用強(qiáng)彎前傾葉片，葉片通過勾鉚工藝方法與前輪盤和后輪盤固定連接，葉片兩端的凸起穿過前輪盤和后輪盤的插槽上的插槽，并在凸起的頂端朝水平方向延伸一倒鉤段，既可保證葉片與前輪盤和后輪盤之間連接的牢固性，又可避免焊接及二次加工過程產(chǎn)生煙塵污染，亦無需采用鉚釘鉚接，減少材料浪費(fèi)、降低制造成本，便捷實(shí)用，具有推廣價(jià)值。[0025] 2、前輪盤和后輪盤之間設(shè)有三組葉片校正結(jié)構(gòu)，利用三組葉片校正結(jié)構(gòu)中的絲桿將前輪盤和后輪盤張緊，防止在前輪盤和后輪盤在高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng)、以及形位公差導(dǎo)致前輪盤與后輪盤之間的葉片搖擺不穩(wěn)定的情況。[0026] 3、本申請(qǐng)的主傳動(dòng)構(gòu)件與副傳動(dòng)構(gòu)件之間通過皮帶傳動(dòng)連接，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，造價(jià)低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用皮帶工作時(shí)能緩沖、吸振的優(yōu)點(diǎn)，使得傳動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲；在運(yùn)作過程中為得到較高靜壓，葉輪組轉(zhuǎn)速較大，皮帶將會(huì)在主傳動(dòng)滾輪與副傳動(dòng)滾輪上打滑，可防止薄弱零部件損壞，起到安全保護(hù)作用。附圖說明[0027] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)去掉前面板、猴面包、左面板、右面板和上面板后的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。[0029] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)中兩組葉輪組連接的結(jié)構(gòu)示意圖[0030] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)中校正結(jié)構(gòu)設(shè)置葉輪組中的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)中葉片與前輪盤整體連接示意圖。[0032] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)中連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 附圖標(biāo)記[0034] 1?底座、2?箱體、3?框架、21?前面板、22?后面板、23?左面板、24?右面板、25?上面板、4?副傳動(dòng)構(gòu)件、41?轉(zhuǎn)軸、42?副傳動(dòng)滾輪、5?主傳動(dòng)構(gòu)件、51?驅(qū)動(dòng)電機(jī)、52?主傳動(dòng)滾輪、6?皮帶、7?葉輪組、71?后輪盤、72?前輪盤、73?葉片、8?蝸殼、9?連接機(jī)構(gòu)、91?橫向連接桿、

92?豎向連接桿、101?反向絲桿、102?正向絲桿、103?連接螺母、112?凸起、113?倒鉤段、200?出風(fēng)口、300?進(jìn)風(fēng)口。

具體實(shí)施方式[0035] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0036] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“固定連接于”另一個(gè)元件時(shí)，它可以是采用焊接或螺栓連接或膠合連接等常見的固定連接方式。[0037] 請(qǐng)參閱圖1?5，為本發(fā)明提供的一實(shí)施例，而本實(shí)施例中的一種高效離心風(fēng)機(jī)，用于凈化空氣的的使用，本實(shí)施例中的一種高效離心風(fēng)機(jī)，包括底座1、箱體2、葉輪組7，以及主傳動(dòng)構(gòu)件5；下面對(duì)一種高效離心風(fēng)機(jī)的各個(gè)組成部件作進(jìn)一步說明：[0038] 在本發(fā)明實(shí)施例中：[0039] 底座1緊固在基礎(chǔ)設(shè)施上；[0040] 箱體2安裝在底座1上，其內(nèi)部設(shè)有蝸殼8；[0041] 葉輪組7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體2的蝸殼8內(nèi)；[0042] 主傳動(dòng)構(gòu)件5安裝在箱體2上，用于帶動(dòng)葉輪組7轉(zhuǎn)動(dòng)；[0043] 其中：[0044] 箱體2包括框架3、左面板23、右面板24、前面板21、后面板22和上面板25；框架3的左端設(shè)有該左面板23；框架3的右端設(shè)有該右面板24，框架3前端設(shè)有該前面板21，框架3后端設(shè)有該后面板22，框架3的頂部設(shè)有該上面板25；左面板23上設(shè)有200出風(fēng)口；右面板24上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口300；[0045] 葉輪組7內(nèi)設(shè)有一副傳動(dòng)構(gòu)件4，副傳動(dòng)構(gòu)件4通過連接機(jī)構(gòu)9與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，副傳動(dòng)構(gòu)件4的兩端均通過一連接機(jī)構(gòu)9與箱體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，副傳動(dòng)構(gòu)件4的輸入端與主傳動(dòng)構(gòu)件5的輸出端通過皮帶6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0046] 請(qǐng)參閱圖1，如圖1所示，葉輪組7包括前輪盤72、后輪盤71、以及位于前輪盤72和后輪盤71之間的若干葉片，前輪盤72和后輪盤71的圓周上均勻分布有若干個(gè)插槽；若干葉片為強(qiáng)彎前傾葉片，且若干葉片中任一葉片的上下兩端分別設(shè)置有至少兩個(gè)凸起112，兩個(gè)凸起112分別穿過與其對(duì)應(yīng)的插槽，且該凸起112的頂端還延伸設(shè)置有與插槽相適應(yīng)的倒鉤段113，通過倒鉤段113的作用，使得葉片上端與前輪盤72固定連接，其下端與后輪盤71固定連接。

[0047] 進(jìn)一步地，為提高離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的合理性，葉片的上端兩個(gè)凸起112和下端的兩個(gè)凸起112之間對(duì)稱軸線與葉片的對(duì)稱軸線重合，且相鄰的兩個(gè)葉片相互平行，可實(shí)現(xiàn)氣流的平緩入流。[0048] 進(jìn)一步地，為提高離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的合理性，若干葉片等距離分布在前輪盤72和后輪盤71之間。[0049] 進(jìn)一步地，葉輪組7設(shè)有兩組，兩組葉輪組7并列設(shè)置在副傳動(dòng)構(gòu)件4上，且兩組葉輪組之間通過軸盤連接。[0050] 另外，為了降低風(fēng)機(jī)軸承損耗，導(dǎo)致葉片73容易折斷的情況，本申請(qǐng)的連接機(jī)構(gòu)9包括豎向連桿92和橫向連桿91；豎向連桿92一端垂直連接在箱體2內(nèi)靠近前面板21的一側(cè)；橫向連桿91呈平行與前面板21的方式固定連接在豎向連桿92的另一端。豎向連桿92和橫向連桿91連接成T形，對(duì)副傳動(dòng)構(gòu)件4起到支撐和承托的作用，提高兩組葉輪組7的穩(wěn)定性。

[0051] 作為本發(fā)明的一實(shí)施例，如圖1所示，主傳動(dòng)構(gòu)件5為驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，驅(qū)動(dòng)電機(jī)51固定連接在上面板25上，其輸出軸上設(shè)有主傳動(dòng)滾輪52。驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的主傳動(dòng)滾輪52通過皮帶6與副傳動(dòng)構(gòu)件4傳動(dòng)連接的，詳細(xì)而言：[0052] 副傳動(dòng)構(gòu)件4包括轉(zhuǎn)軸41、副傳動(dòng)滾輪42、以及連接座，連接座通過螺栓擰緊連接在橫向連桿91上；轉(zhuǎn)軸41一端與兩組葉輪組7固定連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座上，并沿水平方向延伸貫穿前面板21伸出箱體2外；副傳動(dòng)滾輪42固定連接在轉(zhuǎn)軸41位于箱體2外的一端上，皮帶6套設(shè)在主傳動(dòng)滾輪52和副傳動(dòng)滾輪42上，主傳動(dòng)滾輪52通過皮帶6帶動(dòng)副傳動(dòng)滾輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，用以驅(qū)動(dòng)葉輪組7轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)的主傳動(dòng)構(gòu)件5與副傳動(dòng)構(gòu)件4之間通過皮帶6傳動(dòng)連接，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，造價(jià)低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用皮帶6工作時(shí)能緩沖、吸振的優(yōu)點(diǎn)，使得傳動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲；在運(yùn)作過程中為得到較高靜壓，葉輪組7轉(zhuǎn)速較大，皮帶6將會(huì)在主傳動(dòng)滾輪52與副傳動(dòng)滾輪42上打滑，可防止薄弱零部件損壞，起到安全保護(hù)作用。

[0053] 進(jìn)一步地，前輪盤72和后輪盤71之間還有設(shè)有用于校正若干葉片跳動(dòng)值的葉片73校正結(jié)構(gòu)。葉片73校正結(jié)構(gòu)設(shè)有三組，三組葉片73校正結(jié)構(gòu)呈等邊三角形分布，其分別一端與前輪盤72固定連接，另一端與后輪盤71固定連接。[0054] 進(jìn)一步地，葉片73校正結(jié)構(gòu)包括正向絲桿102、反向絲桿101和連接螺母103，連接螺母103內(nèi)壁一端設(shè)有向左旋轉(zhuǎn)的左螺紋，另一端設(shè)有向右旋轉(zhuǎn)的右螺紋；正向絲桿102通過左螺紋與連接螺母103的一端螺紋連接；反向絲桿101通過右螺紋與連接螺母103的另一端螺紋連接；連接螺母103一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)正向絲桿102和反向絲桿101向兩頭分開或者相互靠攏。本實(shí)施例中，當(dāng)連接螺母103順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，正向絲桿102和反向絲桿101相互靠攏，起到將前輪盤72和后輪盤71拉緊的作用，當(dāng)連接螺母103逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，正向絲桿102和反向絲桿101向兩頭分開，起到將前輪盤72和后輪盤71張緊的作用，由此可通過連接螺母103實(shí)現(xiàn)正向絲桿102和反向絲桿101的調(diào)節(jié)，防止在前輪盤72和后輪盤71在高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng)、以及形位公差導(dǎo)致前輪盤72與后輪盤71之間的葉片瓢擺不穩(wěn)定的情況。[0055] 進(jìn)一步地，正向絲桿102和反向絲桿101上均螺紋套設(shè)有鎖止螺母，連接螺母103兩端均被鎖止螺母夾緊。據(jù)此，可以鎖定連接螺母103，防止連接螺母103松脫，影響葉輪組7的運(yùn)作[0056] 如圖5所示，本申請(qǐng)中葉片73通過勾鉚工藝方法與前輪盤72和后輪盤71固定連接，葉片兩端的凸起112穿過前輪盤72和后輪盤71上的插槽后，凸起112的頂端經(jīng)壓鉚工藝使得凸起112的頂端彎折形成一倒鉤段113，使得葉片73上端和下端能分別固定連接在后輪盤71和前輪盤72上，既可保證葉片與前輪盤72和后輪盤71之間連接的牢固性，又可避免焊接及二次加工過程產(chǎn)生煙塵污染，亦無需采用鉚釘鉚接，減少材料浪費(fèi)、降低制造成本，便捷實(shí)用，具有推廣價(jià)值。[0057] 以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。