權(quán)利要求書： 1.一種帶篩理裝置的磨粉機，其特征在于：包括機體(1)，位于機體(1)內(nèi)的左、右兩個半部以及固定安裝在機體(1)上并分別向左、右兩個半部提供物料的進(jìn)料口(2)；

所述左半部和右半部構(gòu)成一個整體的八輥磨粉機；

所述右半部和左半部均包括上、下兩對磨輥；

在每一個半部，兩對磨輥包括上、下設(shè)置的上層磨輥和下層磨輥，其中每對磨輥都位于一個水平平面上，經(jīng)過磨輥研磨后的物料進(jìn)入一個篩理裝置；

每一個半部的所述上層磨輥和下層磨輥之間至少設(shè)置一個篩理裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶篩理裝置的磨粉機，其特征在于：左半部或右半部的所述下層磨輥下部設(shè)置有一個篩理裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶篩理裝置的磨粉機，其特征在于：左半部和右半部的所述下層磨輥下部均設(shè)置有一個篩理裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶篩理裝置的磨粉機，其特征在于：所述篩理裝置至少包含一個安裝有清理裝置的轉(zhuǎn)子和一個用于篩理的篩片。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶篩理裝置的磨粉機，其特征在于：所述八輥磨粉機的篩下物通道至少分為2個，其分別連通于篩理裝置的篩片下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶篩理裝置的磨粉機，其特征在于：所述八輥磨粉機的篩上物通道至少為兩個，其分別位于右半部和左半部的下層磨輥的下方。

說明書： 一種帶篩理裝置的磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種帶篩理裝置的磨粉機，屬于磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的八輥磨粉機物料經(jīng)上層磨輥研磨后直接進(jìn)入下層磨輥中研磨，兩層磨輥之間并無篩理裝置，物料經(jīng)研磨后再進(jìn)入篩理設(shè)備中篩理。因進(jìn)入下層磨輥的物料中已含有

需提取出的成品，如面粉，這部分成品如果不被提取出來處理，勢必會影響下層磨輥的研磨

效果，因此傳統(tǒng)的八輥磨存在以下缺點：

[0003] 1. 降低了設(shè)備的有效產(chǎn)能 2. 降低了在制品質(zhì)量 3.更多的清粉機數(shù)量。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶篩理裝置的磨粉機，有利于增加設(shè)備產(chǎn)能，提高在制品質(zhì)量。

[0005] 為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：[0006] 一種帶篩理裝置的磨粉機，包括機體，位于機體內(nèi)的左、右兩個半部以及固定安裝在機體上并分別向左、右兩個半部提供物料的進(jìn)料口；

[0007] 所述左半部和右半部構(gòu)成一個整體的八輥磨粉機。[0008] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述右半部和左半部均包括上、下兩對磨輥；[0009] 在每一個半部，兩對磨輥包括上、下設(shè)置的上層磨輥和下層磨輥，其中每對磨輥都位于一個水平平面上，經(jīng)過磨輥研磨后的物料進(jìn)入一個篩理裝置。

[0010] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每一個半部的所述上層磨輥和下層磨輥之間至少設(shè)置一個篩理裝置。

[0011] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，左半部或右半部的所述下層磨輥下部設(shè)置有一個篩理裝置。

[0012] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，左半部和右半部的所述下層磨輥下部均設(shè)置有一個篩理裝置。

[0013] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩理裝置至少包含一個安裝有清理裝置的轉(zhuǎn)子和一個用于篩理的篩片。

[0014] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述八輥磨粉機的篩下物通道至少分為2個，其分別連通于篩理裝置的篩片下方。

[0015] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述八輥磨粉機的篩上物通道至少為兩個，其分別位于右半部和左半部的下層磨輥的下方。

[0016] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：[0017] 本實用新型物料經(jīng)過上層磨輥研磨后進(jìn)入篩理裝置，經(jīng)過篩理后篩上物落入下層磨輥，篩下物落入篩下物通道，篩上物經(jīng)下層研磨后可以選擇繼續(xù)進(jìn)入或不進(jìn)入篩理裝置

篩理。至少在上層磨輥磨下增加篩理裝置的八輥磨有利于增加設(shè)備產(chǎn)能，提高在制品質(zhì)量；

本實用新型提供的八輥磨粉機具有以下優(yōu)勢：提高了設(shè)備產(chǎn)量；提高了在制品質(zhì)量；降低能

耗；增加磨輥壽命；減少清粉機數(shù)量和耗氣量；減少平篩數(shù)量；更少的建筑面積。

附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新

型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根

據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0019] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 其中：[0021] 1機體、2進(jìn)料口、3右側(cè)上層磨輥對、4第一轉(zhuǎn)子、5第一篩片、6右側(cè)下層磨輥對、7右側(cè)篩上物通道、8第一篩下物通道、9第三轉(zhuǎn)子、10第三篩片、31左側(cè)上層磨輥對、41第二轉(zhuǎn)

子、51第二篩片、61左側(cè)下層磨輥對、71左側(cè)篩上物通道、81第二篩下物通道、82第三篩下物

通道。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。以下

對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本申請及其應(yīng)用或使

用的任何限制?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提

下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

[0023] 在本申請的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)

系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示

和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理

解為對本申請保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

[0024] 如圖1所示，[0025] 本實施例提供一種制造谷物研磨制品如面粉、玉米粉等的磨粉機，包括機體1，位于機體1內(nèi)的左、右兩個半部以及固定安裝在機體1上并分別向左、右兩個半部提供物料的

進(jìn)料口2；

[0026] 所述左半部和右半部構(gòu)成一個整體的八輥磨粉機。[0027] 本實施例具體的，所述右半部包括設(shè)置在上部的一對右側(cè)上層磨輥對3和設(shè)置在下部的一對右側(cè)下層磨輥對6；

[0028] 一對所述右側(cè)上層磨輥對3和一對所述右側(cè)下層磨輥對6均在機體1的右半部內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)研磨物料；

[0029] 所述右半部內(nèi)固定安裝有一個位于右側(cè)上層磨輥對3下方且位于右側(cè)下層磨輥對61上方的右部篩理裝置。

[0030] 本實施例具體的，所述右部篩理裝置包括弧形下凹的第一篩片5以及位于第一篩片5的下凹槽內(nèi)的帶有清理裝置的第一轉(zhuǎn)子4，隨著第一轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)動，經(jīng)右側(cè)上層磨輥對3

研磨而成的成品粉料穿過第一篩片5落入第一篩下物通道8；而顆粒大于第一篩片5篩孔的

篩上物料由清理裝置旋轉(zhuǎn)刷離第一篩片5并繼續(xù)落到右側(cè)下層磨輥對6進(jìn)行二次研磨后，落

入到右側(cè)篩上物通道7。

[0031] 本實施例具體的，所述左半部包括設(shè)置在上部的一對左側(cè)上層磨輥對31和設(shè)置在下部的一對左側(cè)下層磨輥對61；

[0032] 一對所述左側(cè)上層磨輥對31和一對所述左側(cè)下層磨輥對61均在機體1的左半部內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)研磨物料。

[0033] 本實施例具體的，所述左半部內(nèi)固定安裝有兩個左部篩理裝置；[0034] 其中一個左部篩理裝置位于左側(cè)上層磨輥對31和下方且位于左側(cè)下層磨輥對61上方，其包括弧形下凹的第二篩片51以及位于第二篩片51的下凹槽內(nèi)的帶有清理裝置的第

二轉(zhuǎn)子41，隨著第二轉(zhuǎn)子41的轉(zhuǎn)動，經(jīng)左側(cè)上層磨輥對31研磨而成的成品粉料穿過第二篩

片51落入第二篩下物通道81；而顆粒大于第二篩片51篩孔的篩上物料由清理裝置旋轉(zhuǎn)刷離

第二篩片51并繼續(xù)落到左側(cè)下層磨輥對61進(jìn)行二次研磨。

[0035] 另一個左部篩理裝置位于左側(cè)下層磨輥對61的下方，其包括弧形下凹的第三篩片10以及位于第三篩片10的下凹槽內(nèi)的帶有清理裝置的第三轉(zhuǎn)子9，隨著第三轉(zhuǎn)子9的轉(zhuǎn)動，

第一個左部篩理裝置的篩下物料經(jīng)左側(cè)下層磨輥對61二次研磨的成品粉料穿過第三篩片

10落入第三篩下物通道82；而顆粒大于第二篩片51篩孔的篩上物料由清理裝置旋轉(zhuǎn)刷離第

三篩片10并落到左側(cè)篩上物通道。

[0036] 本實施例物料經(jīng)過上層磨輥研磨后進(jìn)入篩理裝置，經(jīng)過篩理后篩上物落入下層磨輥，篩下物落入篩下物通道，篩上物經(jīng)下層研磨后可以選擇繼續(xù)進(jìn)入或不進(jìn)入篩理裝置篩

理。至少在上層磨輥磨下增加篩理裝置的八輥磨有利于增加設(shè)備產(chǎn)能，提高在制品質(zhì)量。