權(quán)利要求書： 1.一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，包括：球磨組件(100)，所述球磨組件(100)具有滾筒(110)、粗鋼球(120)和細(xì)鋼球(130)，所述滾筒(110)具有球磨腔，所述球磨腔設(shè)置有濾板(140)，所述濾板(140)將所述球磨腔分隔成第一腔和第二腔，所述濾板(140)具有凹面和凸面，所述凹面朝向所述第一腔，所述第一腔容置所述粗鋼球(120)，所述第一腔設(shè)置有第一進(jìn)料口(150)，所述凸面朝向所述第二腔，所述第二腔容置所述細(xì)鋼球(130)，所述第二腔設(shè)置有出料口(160)，所述濾板(140)用于過濾物料；

支架(170)，所述支架(170)支撐所述滾筒(110)；

驅(qū)動(dòng)組件(180)，所述驅(qū)動(dòng)組件(180)具有電機(jī)(190)和傳動(dòng)皮帶(200)，所述傳動(dòng)皮帶(200)設(shè)置在所述電機(jī)(190)和所述滾筒(110)之間，所述電機(jī)(190)帶動(dòng)所述滾筒(110)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，還包括內(nèi)筒(210)，所述內(nèi)筒(210)設(shè)置在所述球磨腔內(nèi)，所述內(nèi)筒(210)具有第三腔，所述內(nèi)筒(210)為空心結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒(210)的一端連接所述凹面，所述內(nèi)筒(210)和所述凹面配合形成所述第三腔，所述第三腔容置所述粗鋼球(120)，所述內(nèi)筒(210)遠(yuǎn)離所述凹面的一端設(shè)置有第二進(jìn)料口(300)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒(210)靠近所述第一進(jìn)料口(150)的一端設(shè)置有推拉管(220)，所述第一進(jìn)料口(150)容置所述推拉管(220)移動(dòng)，所述推拉管(220)為空心結(jié)構(gòu)，所述推拉管(220)連通所述第二進(jìn)料口(300)，所述推拉管(220)帶動(dòng)所述內(nèi)筒(210)和所述濾板(140)移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述球磨腔的橫截面設(shè)置為多邊形，所述內(nèi)筒(210)的橫截面對(duì)應(yīng)設(shè)置為多邊形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述球磨腔的內(nèi)壁設(shè)置有第一凸圓部(230)，所述內(nèi)筒(210)的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有容置所述第一凸圓部(230)的凹圓部，所述第三腔的內(nèi)壁設(shè)置有第二凸圓部(240)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述滾筒(110)設(shè)置有第一輔助口(250)，所述第一輔助口(250)容置所述粗鋼球(120)通過。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒(210)設(shè)置有第二輔助口(260)，所述第二輔助口(260)連通所述第一輔助口(250)，所述第二輔助口(260)容置所述粗鋼球(120)通過。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述滾筒(110)還設(shè)置有第三輔助口(270)，所述第三輔助口(270)設(shè)置在所述第一輔助口(250)和所述出料口(160)之間，所述第三輔助口(270)容置所述細(xì)鋼球(130)通過。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述出料口(160)設(shè)置有出料縮部(280)，所述出料縮部(280)的內(nèi)徑沿遠(yuǎn)離所述第二腔的方向縮小。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，其特征在于，所述支架(170)還包括升降架(290)，所述升降架(290)設(shè)置在所述滾筒(110)的進(jìn)料端，所述升降架(290)帶動(dòng)所述滾筒(110)的進(jìn)料端升降。

說明書： 一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及物料研磨設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在磁性材料的生產(chǎn)過程中，需要講較粗的金屬化合物的混合物研磨成粉狀，在該工藝中需要使用到球磨機(jī)。

[0003] 在現(xiàn)有球磨機(jī)技術(shù)中，大小鋼球均位于滾筒內(nèi)，全部研磨完畢才能出料，周期長(zhǎng)，造成生產(chǎn)停頓或物料堆積。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，能夠?qū)⒋咒撉蚝图?xì)鋼球分隔在滾筒內(nèi)，使粗磨和細(xì)磨同時(shí)進(jìn)行，縮短生產(chǎn)周

期。

[0005] 本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0006] 本實(shí)用新型的第一方面，是提供一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，包括：球磨組件，所述球磨組件具有滾筒、粗鋼球和細(xì)鋼球，所述滾筒具有球磨腔，所述球磨腔設(shè)置有濾板，所述濾

板將所述球磨腔分隔成第一腔和第二腔，所述濾板具有凹面和凸面，所述凹面朝向所述第

一腔，所述第一腔容置所述粗鋼球，所述第一腔設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述凸面朝向所述第二

腔，所述第二腔容置所述細(xì)鋼球，所述第二腔設(shè)置有出料口，所述濾板用于過濾物料；支架，

所述支架支撐所述滾筒；驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件具有電機(jī)和傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶設(shè)置

在所述電機(jī)和所述滾筒之間，所述電機(jī)帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0007] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)通過在球磨腔設(shè)置濾板，將球磨腔分隔成第一腔和第二腔，第一腔容置粗鋼球，第二腔容置細(xì)鋼球，滾筒

在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一腔進(jìn)行粗磨，粗磨后的磁粉通過濾板進(jìn)入第二腔，第二腔同時(shí)進(jìn)行細(xì)磨，提

高研磨效率，縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)濾板設(shè)置凹面和凸面，第一腔粗磨后的磁粉通過滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)

更容易進(jìn)入第二腔，提高濾板的過濾效率。

[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，還包括內(nèi)筒，所述內(nèi)筒設(shè)置在所述球磨腔內(nèi)，所述內(nèi)筒具有第三腔，所述內(nèi)筒為空心結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒的一端連接所述凹面，

所述內(nèi)筒和所述凹面配合形成所述第三腔，所述第三腔容置所述粗鋼球，所述內(nèi)筒遠(yuǎn)離所

述凹面的一端設(shè)置有第二進(jìn)料口。

[0009] 有益的是，通過在球磨腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)筒，并將內(nèi)筒與凹面連接形成第三腔，使粗鋼球能夠在第三腔中進(jìn)行粗磨，且通過移動(dòng)內(nèi)筒的位置，可以改變第二腔的空間，使細(xì)磨在更小

的空間內(nèi)研磨得更充分，研磨效率更高，另外，內(nèi)筒遠(yuǎn)離凹面的一端設(shè)置第二進(jìn)料口，原材

料通過第二進(jìn)料口進(jìn)入第三腔。

[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述內(nèi)筒靠近所述第一進(jìn)料口的一端設(shè)置有推拉管，所述第一進(jìn)料口容置所述推拉管移動(dòng)，所述推拉管為空心結(jié)構(gòu)，所述推

拉管連通所述第二進(jìn)料口，所述推拉管帶動(dòng)所述內(nèi)筒和所述濾板移動(dòng)。

[0011] 有益的是，通過在內(nèi)筒設(shè)置推拉管，使內(nèi)筒的能夠自動(dòng)移動(dòng)，同時(shí)推拉管設(shè)置為空心管結(jié)構(gòu)，能夠使原材料能夠通過推拉管進(jìn)入第三腔，使操作更方便。

[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述球磨腔的橫截面設(shè)置為多邊形，所述內(nèi)筒的橫截面對(duì)應(yīng)設(shè)置為多邊形。

[0013] 有益的是，將球磨腔的橫截面上設(shè)置為多邊形，使粗鋼球和細(xì)鋼球發(fā)生跌落，強(qiáng)力沖擊磁粉，提高研磨效率。

[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述球磨腔的內(nèi)壁設(shè)置有第一凸圓部，所述內(nèi)筒的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有容置所述第一凸圓部的凹圓部，所述第三腔的內(nèi)壁設(shè)

置有第二凸圓部。

[0015] 有益的是，在球磨腔內(nèi)壁設(shè)置第一凸圓部，在第三腔內(nèi)壁設(shè)置第二凸圓部，能夠使粗鋼球和細(xì)鋼球碰到第一凸圓部和第二凸圓部后跌落的沖力更大，沖擊磁粉的沖擊力更

大，進(jìn)一步提高研磨效率。

[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述滾筒設(shè)置有第一輔助口，所述第一輔助口容置所述粗鋼球通過。

[0017] 有益的是，通過在滾筒設(shè)置容置粗鋼球通過的第一輔助口，使粗鋼球的更換更加方便快捷。

[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述內(nèi)筒設(shè)置有第二輔助口，所述第二輔助口連通所述第一輔助口，所述第二輔助口容置所述粗鋼球通過。

[0019] 有益的是，通過在內(nèi)筒設(shè)置容置粗鋼球通過的第二輔助口，第二輔助口連通第一輔助口，使第一輔助口配合第二輔助口形成粗鋼球的進(jìn)出通道，方便更換粗鋼球。

[0020] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述滾筒還設(shè)置有第三輔助口，所述第三輔助口設(shè)置在所述第一輔助口和所述出料口之間，所述第三輔助口容置所述細(xì)鋼

球通過。

[0021] 有益的是，通過在滾筒設(shè)置容置細(xì)鋼球通過的第三輔助口，使細(xì)鋼球的更換更加方便快捷。

[0022] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述出料口設(shè)置有出料縮部，所述出料縮部的內(nèi)徑沿遠(yuǎn)離所述第二腔的方向縮小。

[0023] 有益的是，通過在出料口設(shè)置出料縮部，使?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磁粉更容易附著在出料縮部，由出料縮部導(dǎo)向出料，使出料速度更快。

[0024] 根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，所述支架還包括升降架，所述升降架設(shè)置在所述滾筒的進(jìn)料端，所述升降架帶動(dòng)所述滾筒的進(jìn)料端升降。

[0025] 有益的是，通過設(shè)置升降架支撐滾筒的進(jìn)料端，升降將帶動(dòng)滾筒的進(jìn)料端升降，調(diào)節(jié)滾筒的傾斜角度，使研磨過程磁粉往出料口端掉落，加快研磨效率和出料效率。

附圖說明[0026] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地說明；[0027] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2為圖1的側(cè)視圖。[0029] 附圖標(biāo)記：100?球磨組件、110?滾筒、120?粗鋼球、130?細(xì)鋼球、140?濾板、150?第一進(jìn)料口、160?出料口、170?支架、180?驅(qū)動(dòng)組件、190?電機(jī)、200?傳動(dòng)皮帶、210?內(nèi)筒、220?

推拉管、230?第一凸圓部、240?第二凸圓部、250?第一輔助口、260?第二輔助口、270?第三輔

助口、280?出料縮部、290?升降架。

具體實(shí)施方式[0030] 本部分將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本

實(shí)用新型的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限

制。

[0031] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用

新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方

位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，若干的含義是一個(gè)或者多個(gè)，多個(gè)的含義是兩個(gè)以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第

一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指

明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。

[0033] 本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實(shí)用新型

中的具體含義。

[0034] 參照?qǐng)D1和圖2，提供一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)的實(shí)施例。[0035] 本實(shí)施例包括球磨組件100、支架170和驅(qū)動(dòng)組件180。[0036] 對(duì)于球磨組件100，球磨組件100具有滾筒110、粗鋼球120和細(xì)鋼球130，滾筒110具有球磨腔，球磨腔設(shè)置有濾板140，濾板140將球磨腔分隔成第一腔和第二腔，濾板140具有

凹面和凸面，凹面朝向第一腔，第一腔容置粗鋼球120，第一腔設(shè)置有第一進(jìn)料口150，凸面

朝向第二腔，第二腔容置細(xì)鋼球130，第二腔設(shè)置有出料口160，濾板140用于過濾物料。

[0037] 通過在球磨腔設(shè)置濾板140，將球磨腔分隔成第一腔和第二腔，第一腔容置粗鋼球120，第二腔容置細(xì)鋼球130，滾筒110在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一腔進(jìn)行粗磨，粗磨后的磁粉通過濾板

140進(jìn)入第二腔，第二腔同時(shí)進(jìn)行細(xì)磨，提高研磨效率，縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)濾板140設(shè)置凹

面和凸面，第一腔粗磨后的磁粉通過滾筒110轉(zhuǎn)動(dòng)更容易進(jìn)入第二腔，提高濾板140的過濾

效率。

[0038] 對(duì)于支架170，支架170支撐滾筒110。[0039] 對(duì)于驅(qū)動(dòng)組件180，驅(qū)動(dòng)組件180具有電機(jī)190和傳動(dòng)皮帶200，傳動(dòng)皮帶200設(shè)置在電機(jī)190和滾筒110之間，電機(jī)190帶動(dòng)滾筒110轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0040] 在本實(shí)施例中，還包括內(nèi)筒210，內(nèi)筒210設(shè)置在球磨腔內(nèi)，內(nèi)筒210具有第三腔，內(nèi)筒210為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒210的一端連接凹面，內(nèi)筒210和凹面配合形成第三腔，第三腔容置

粗鋼球120，所述內(nèi)筒210遠(yuǎn)離所述凹面的一端設(shè)置有第二進(jìn)料口300。

[0041] 通過在球磨腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)筒210，并將內(nèi)筒210與凹面連接形成第三腔，使粗鋼球120能夠在第三腔中進(jìn)行粗磨，且通過移動(dòng)內(nèi)筒210的位置，可以改變第二腔的空間，使細(xì)磨在

更小的空間內(nèi)研磨得更充分，研磨效率更高，另外，內(nèi)筒210遠(yuǎn)離凹面的一端設(shè)置第二進(jìn)料

口300，原材料通過第二進(jìn)料口300進(jìn)入第三腔。

[0042] 進(jìn)一步的，內(nèi)筒210靠近第一進(jìn)料口150的一端設(shè)置有推拉管220，第一進(jìn)料口150容置推拉管220移動(dòng)，推拉管220為空心結(jié)構(gòu)，推拉管220連通第二進(jìn)料口300，推拉管220帶

動(dòng)內(nèi)筒210和濾板140移動(dòng)。

[0043] 通過在內(nèi)筒210設(shè)置推拉管220，使內(nèi)筒210的能夠自動(dòng)移動(dòng)，同時(shí)推拉管220設(shè)置為空心管結(jié)構(gòu)，能夠使原材料能夠通過推拉管220進(jìn)入第三腔，使操作更方便。

[0044] 在本實(shí)施例中，球磨腔的橫截面設(shè)置為多邊形，內(nèi)筒210的橫截面對(duì)應(yīng)設(shè)置為多邊形。

[0045] 將球磨腔的橫截面上設(shè)置為多邊形，使粗鋼球120和細(xì)鋼球130發(fā)生跌落，強(qiáng)力沖擊磁粉，提高研磨效率。

[0046] 相應(yīng)的，球磨腔的內(nèi)壁設(shè)置有第一凸圓部230，內(nèi)筒210的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有容置第一凸圓部230的凹圓部，第三腔的內(nèi)壁設(shè)置有第二凸圓部240。

[0047] 在球磨腔內(nèi)壁設(shè)置第一凸圓部230，在第三腔內(nèi)壁設(shè)置第二凸圓部240，能夠使粗鋼球120和細(xì)鋼球130碰到第一凸圓部230和第二凸圓部240后跌落的沖力更大，沖擊磁粉的

沖擊力更大，進(jìn)一步提高研磨效率。

[0048] 在本實(shí)施例中，滾筒110設(shè)置有第一輔助口250，第一輔助口250容置粗鋼球120通過。

[0049] 通過在滾筒110設(shè)置容置粗鋼球120通過的第一輔助口250，使粗鋼球120的更換更加方便快捷。

[0050] 相應(yīng)的，內(nèi)筒210設(shè)置有第二輔助口260，第二輔助口260連通第一輔助口250，第二輔助口260容置粗鋼球120通過。

[0051] 通過在內(nèi)筒210設(shè)置容置粗鋼球120通過的第二輔助口260，第二輔助口260連通第一輔助口250，使第一輔助口250配合第二輔助口260形成粗鋼球120的進(jìn)出通道，方便更換

粗鋼球120。

[0052] 進(jìn)一步的，滾筒110還設(shè)置有第三輔助口270，第三輔助口270設(shè)置在第一輔助口250和出料口160之間，第三輔助口270容置細(xì)鋼球130通過。

[0053] 通過在滾筒110設(shè)置容置細(xì)鋼球130通過的第三輔助口270，使細(xì)鋼球130的更換更加方便快捷。

[0054] 在本實(shí)施例中，出料口160設(shè)置有出料縮部280，出料縮部280的內(nèi)徑沿遠(yuǎn)離第二腔的方向縮小。

[0055] 通過在出料口160設(shè)置出料縮部280，使?jié)L筒110在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磁粉更容易附著在出料縮部280，由出料縮部280導(dǎo)向出料，使出料速度更快。

[0056] 在本實(shí)施例中，支架170還包括升降架290，升降架290設(shè)置在滾筒110的進(jìn)料端，升降架290帶動(dòng)滾筒110的進(jìn)料端升降。

[0057] 通過設(shè)置升降架290支撐滾筒110的進(jìn)料端，升降將帶動(dòng)滾筒110的進(jìn)料端升降，調(diào)節(jié)滾筒110的傾斜角度，使研磨過程磁粉往出料口160端掉落，加快研磨效率和出料效率。

[0058] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗

旨的前提下作出各種變化。