權(quán)利要求

1.一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，包括：

機(jī)體(1)，該機(jī)體(1)的頂部中央位置安裝有進(jìn)料斗(2)，且所述進(jìn)料斗(2)的頂部安裝有頂蓋(3)，且所述機(jī)體(1)的外表面底部開設(shè)有出料口(4);

其特征在于，還包括：

破碎組件(5)，該破碎組件(5)具有固定在機(jī)體(1)內(nèi)表面且靠近頂部位置的轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(51)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(51)的外表面且遠(yuǎn)離所述機(jī)體(1)內(nèi)表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥(52)，且所述破碎輥(52)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(51)的一端與機(jī)體(1)的內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述破碎輥(52)的外表面固定連接有破碎齒(53)，且所述破碎齒(53)設(shè)置為錐形，且所述破碎輥(52)的外表面端部固定連接有按壓凸起(54)，且所述機(jī)體(1)的外表面固定連接有伺服電機(jī)(55)，所述伺服電機(jī)(55)的輸出端通過聯(lián)軸器與破碎輥(52)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(51)的一端固定連接;

接料組件(6)，該接料組件(6)具有通過螺釘固定在機(jī)體(1)內(nèi)部的接料框(61)，且所述接料框(61)位于破碎輥(52)的正下方，且所述接料框(61)的內(nèi)表面底部開設(shè)有漏料口(62)，且所述漏料口(62)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿(63)，所述接料框(61)的內(nèi)表面底部且靠近所述漏料口(62)的位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊(64)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)體(1)的外表面開設(shè)有與破碎輥(52)的外表面端部相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述破碎齒(53)均勻分布在破碎輥(52)的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述漏料口(62)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)漏料口(62)沿著接料框(61)的中央位置對稱設(shè)置，所述支撐桿(63)均勻分布在漏料口(62)的內(nèi)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)模塊(64)包括按壓導(dǎo)桿(641)，所述按壓導(dǎo)桿(641)的外表面與接料框(61)的內(nèi)表面底部滑動(dòng)連接，所述按壓導(dǎo)桿(641)的頂端固定連接有受力月牙塊(642)，所述按壓導(dǎo)桿(641)的底端固定連接有圓球(643)，所述圓球(643)的外表面且靠近按壓導(dǎo)桿(641)的位置固定連接有復(fù)位拉簧(644)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述接料框(61)的內(nèi)表面底部開設(shè)有與按壓導(dǎo)桿(641)相適配的滑動(dòng)孔，所述復(fù)位拉簧(644)的頂端與接料框(61)的底部固定連接，所述按壓導(dǎo)桿(641)從復(fù)位拉簧(644)的中心穿過。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)體(1)的外表面頂部且靠近進(jìn)料斗(2)的位置設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)(7)，所述吸塵機(jī)構(gòu)(7)包括箱體(71)，所述箱體(71)的外表面與機(jī)體(1)的外表面固定連接，所述進(jìn)料斗(2)的內(nèi)表面固定連接有支撐隔網(wǎng)(72)，所述箱體(71)的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)(73)，所述箱體(71)的底部開設(shè)有出風(fēng)孔(74)，所述箱體(71)的內(nèi)表面固定連接有除塵濾網(wǎng)(75)，所述除塵濾網(wǎng)(75)的外表面設(shè)置有振動(dòng)模塊(76)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(73)的輸入端貫穿進(jìn)料斗(2)的外表面并延伸至內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)(73)的輸入端靠近所述支撐隔網(wǎng)(72)的位置，所述風(fēng)機(jī)(73)的輸出端貫穿所述箱體(71)的頂部并延伸至內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述振動(dòng)模塊(76)包括支撐彈簧(761)，所述支撐彈簧(761)的外表面端部與除塵濾網(wǎng)(75)的外表面固定連接，所述支撐彈簧(761)遠(yuǎn)離除塵濾網(wǎng)(75)的一端固定連接有弧面盤(762)，所述弧面盤(762)的底部固定連接有扇形敲擊件(763)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)部且靠近底部位置設(shè)置有排料組件(8)，所述排料組件(8)包括導(dǎo)流板(81)，所述導(dǎo)流板(81)的頂端與機(jī)體(1)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)流板(81)的底端從出料口(4)的位置穿過，所述導(dǎo)流板(81)的頂部中央位置固定連接有篩分網(wǎng)(82)，所述導(dǎo)流板(81)的頂部邊緣且靠近所述篩分網(wǎng)(82)的位置固定連接有擋邊(83)，所述導(dǎo)流板(81)的底部固定連接有彈性復(fù)位件(84)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，其特征在于：所述彈性復(fù)位件(84)遠(yuǎn)離導(dǎo)流板(81)的一端與機(jī)體(1)的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)流板(81)傾斜設(shè)置，所述擋邊(83)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)擋邊(83)沿著篩分網(wǎng)(82)對稱設(shè)置。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體。礦石可以應(yīng)用在金屬礦山、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、鐵路、公路施工單位、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等工程領(lǐng)域中。礦石開采出來之后，一般體積較大，為了方便進(jìn)行運(yùn)輸，需要利用破碎裝置將礦石進(jìn)行破碎。因此，在礦山采礦時(shí)，需要用到礦石破碎設(shè)備對礦石及時(shí)處理。礦石破碎設(shè)備通?？梢苑譃轭€式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)。

[0003]目前，現(xiàn)有的對礦石破碎時(shí)，碎礦顆粒大小不均，使得破碎不夠均勻，進(jìn)而不便于后續(xù)的使用，而且需要對破碎不均的礦石進(jìn)行挑選，有的稍大塊礦石還需要二次進(jìn)行破碎，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，包括：

機(jī)體，該機(jī)體的頂部中央位置安裝有進(jìn)料斗，且所述進(jìn)料斗的頂部安裝有頂蓋，且所述機(jī)體的外表面底部開設(shè)有出料口;

還包括：

破碎組件，該破碎組件具有固定在機(jī)體內(nèi)表面且靠近頂部位置的轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤的外表面且遠(yuǎn)離所述機(jī)體內(nèi)表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥，且所述破碎輥遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤的一端與機(jī)體的內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述破碎輥的外表面固定連接有破碎齒，且所述破碎齒設(shè)置為錐形，且所述破碎輥的外表面端部固定連接有按壓凸起，且所述機(jī)體的外表面固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與破碎輥遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤的一端固定連接，利用轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且破碎輥與機(jī)體之間是轉(zhuǎn)動(dòng)連接的，并通過伺服電機(jī)作為動(dòng)力，將破碎輥帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得破碎齒被帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)中的破碎齒對從進(jìn)料斗處下落的礦石原料進(jìn)行破碎，且利用破碎齒為錐形，使得相鄰兩個(gè)破碎齒之間的空間稍稍變大，且破碎齒的外表面位置錐形弧面，并在轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得對礦石原料進(jìn)行破碎時(shí)，不易出現(xiàn)相鄰兩個(gè)破碎齒之間卡料的情況，進(jìn)而有助于對礦石破碎，同時(shí)按壓凸起會(huì)隨著破碎輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用按壓凸起靠近破碎輥端部邊緣的位置，使得按壓凸起進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有助于后續(xù)對驅(qū)動(dòng)模塊上的受力月牙塊施加按壓力，進(jìn)而將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起;

接料組件，該接料組件具有通過螺釘固定在機(jī)體內(nèi)部的接料框，且所述接料框位于破碎輥的正下方，且所述接料框的內(nèi)表面底部開設(shè)有漏料口，且所述漏料口的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述接料框的內(nèi)表面底部且靠近所述漏料口的位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊，當(dāng)?shù)V石被旋轉(zhuǎn)中的破碎齒破碎后會(huì)下落，并落到接料框內(nèi)，而被破碎后產(chǎn)生的中顆粒和小顆粒從漏料口處繼續(xù)下落，且利用均勻分布在漏料口內(nèi)表面的支撐桿可對大塊礦石原料進(jìn)行攔截，進(jìn)而便于對大塊礦石原料持續(xù)破碎，使得破碎均勻，不易出現(xiàn)大小不一的情況，同時(shí)利用支撐桿可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，采用滾動(dòng)摩擦，減小了支撐桿與顆粒礦石之間的摩擦力，進(jìn)而便于破碎后的顆粒礦石下落，不易出現(xiàn)堵塞的情況。

[0005]優(yōu)選的，所述機(jī)體的外表面開設(shè)有與破碎輥的外表面端部相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述破碎齒均勻分布在破碎輥的外表面。

[0006]優(yōu)選的，所述漏料口設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)漏料口沿著接料框的中央位置對稱設(shè)置，所述支撐桿均勻分布在漏料口的內(nèi)表面。

[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括按壓導(dǎo)桿，所述按壓導(dǎo)桿的外表面與接料框的內(nèi)表面底部滑動(dòng)連接，所述按壓導(dǎo)桿的頂端固定連接有受力月牙塊，所述按壓導(dǎo)桿的底端固定連接有圓球，所述圓球的外表面且靠近按壓導(dǎo)桿的位置固定連接有復(fù)位拉簧，當(dāng)按壓凸起被破碎輥帶動(dòng)進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用按壓凸起與受力月牙塊接觸，使得受力月牙塊會(huì)受到向下的按壓力，并結(jié)合按壓導(dǎo)桿與接料框之間是滑動(dòng)連接，使得按壓導(dǎo)桿帶動(dòng)圓球向下移動(dòng)，且復(fù)位拉簧被拉伸，此時(shí)向下移動(dòng)的圓球可對排料組件上的導(dǎo)流板施加向下推動(dòng)力，且隨著按壓凸起持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)按壓凸起與受力月牙塊脫離，此時(shí)按壓凸起對受力月牙塊的按壓力消失，并在復(fù)位拉簧的彈力作用下，使得按壓導(dǎo)桿帶動(dòng)圓球移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，如此往復(fù)上下移動(dòng)，進(jìn)而促進(jìn)后續(xù)的排料，并巧妙的將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

[0008]優(yōu)選的，所述接料框的內(nèi)表面底部開設(shè)有與按壓導(dǎo)桿相適配的滑動(dòng)孔，所述復(fù)位拉簧的頂端與接料框的底部固定連接，所述按壓導(dǎo)桿從復(fù)位拉簧的中心穿過。

[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)體的外表面頂部且靠近進(jìn)料斗的位置設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體的外表面與機(jī)體的外表面固定連接，所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面固定連接有支撐隔網(wǎng)，所述箱體的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)，所述箱體的底部開設(shè)有出風(fēng)孔，所述箱體的內(nèi)表面固定連接有除塵濾網(wǎng)，所述除塵濾網(wǎng)的外表面設(shè)置有振動(dòng)模塊，在對礦石進(jìn)行破碎時(shí)，開啟風(fēng)機(jī)，進(jìn)而通過風(fēng)機(jī)的輸入端將進(jìn)料斗和機(jī)體內(nèi)的空氣攜帶著粉塵吸出，并排到箱體內(nèi)，且空氣攜帶著粉塵穿過除塵濾網(wǎng)，并從出風(fēng)孔處排出，此時(shí)除塵濾網(wǎng)及時(shí)對粉塵進(jìn)行過濾，減少粉塵排到空氣中，有助于環(huán)保。

[0010]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的輸入端貫穿進(jìn)料斗的外表面并延伸至內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)的輸入端靠近所述支撐隔網(wǎng)的位置，所述風(fēng)機(jī)的輸出端貫穿所述箱體的頂部并延伸至內(nèi)部。

[0011]優(yōu)選的，所述振動(dòng)模塊包括支撐彈簧，所述支撐彈簧的外表面端部與除塵濾網(wǎng)的外表面固定連接，所述支撐彈簧遠(yuǎn)離除塵濾網(wǎng)的一端固定連接有弧面盤，所述弧面盤的底部固定連接有扇形敲擊件，在風(fēng)機(jī)將空氣排到箱體內(nèi)后，此時(shí)氣流會(huì)吹向弧面盤，并結(jié)合弧面盤的弧形面，增大了與氣流的接觸面積，進(jìn)而在氣流的吹動(dòng)下，并在支撐彈簧的彈力支撐下，使得弧面盤帶動(dòng)扇形敲擊件向除塵濾網(wǎng)的一側(cè)移動(dòng)，不僅可使得除塵濾網(wǎng)受到敲擊，附著在除塵濾網(wǎng)外表面的粉塵脫落，還可以隨著弧面盤的移動(dòng)，可減小與氣流的接觸面積，使得氣流的吹動(dòng)力減小，此時(shí)支撐彈簧的彈力大于氣流的吹動(dòng)力，使得弧面盤帶動(dòng)扇形敲擊件向上移動(dòng)復(fù)位，進(jìn)而便于往復(fù)對除塵濾網(wǎng)進(jìn)行敲擊，促進(jìn)對粉塵的過濾。

[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)體的內(nèi)部且靠近底部位置設(shè)置有排料組件，所述排料組件包括導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的頂端與機(jī)體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)流板的底端從出料口的位置穿過，所述導(dǎo)流板的頂部中央位置固定連接有篩分網(wǎng)，所述導(dǎo)流板的頂部邊緣且靠近所述篩分網(wǎng)的位置固定連接有擋邊，所述導(dǎo)流板的底部固定連接有彈性復(fù)位件，利用導(dǎo)流板是處于傾斜狀態(tài)，進(jìn)而可對下落的顆粒礦石進(jìn)行導(dǎo)流，且中顆粒被篩分網(wǎng)過濾出來，并從出料口處排出，而小顆粒則繼續(xù)下落到機(jī)體的底部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了分選的效果，同時(shí)當(dāng)圓球被按壓導(dǎo)桿帶動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，圓球?qū)?dǎo)流板施加向下的按壓力，使得導(dǎo)流板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且彈性復(fù)位件被壓縮，當(dāng)圓球向上移動(dòng)，導(dǎo)流板受到的按壓力消失，并在彈性復(fù)位件的彈力作用下，使得導(dǎo)流板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，如此可使得導(dǎo)流板往復(fù)擺動(dòng)，不僅可促進(jìn)對顆粒礦石的分選，還可以促進(jìn)對中顆粒礦石的排料。

[0013]優(yōu)選的，所述彈性復(fù)位件遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一端與機(jī)體的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，所述擋邊設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)擋邊沿著篩分網(wǎng)對稱設(shè)置。

[0014]本發(fā)明提供了一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備。具備以下有益效果：

一、該礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，利用伺服電機(jī)將破碎輥帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得破碎齒被帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)中的破碎齒對從進(jìn)料斗處下落的礦石原料進(jìn)行破碎，且利用破碎齒為錐形，使得相鄰兩個(gè)破碎齒之間的空間稍稍變大，且破碎齒的外表面位置錐形弧面，并在轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得對礦石原料進(jìn)行破碎時(shí)，不易出現(xiàn)相鄰兩個(gè)破碎齒之間卡料的情況，進(jìn)而有助于對礦石破碎，同時(shí)按壓凸起會(huì)隨著破碎輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用按壓凸起靠近破碎輥端部邊緣的位置，使得按壓凸起進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有助于后續(xù)對驅(qū)動(dòng)模塊上的受力月牙塊施加按壓力，進(jìn)而將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

[0015]二、該礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，當(dāng)?shù)V石被旋轉(zhuǎn)中的破碎齒破碎后會(huì)下落，并落到接料框內(nèi)，而被破碎后產(chǎn)生的中顆粒和小顆粒從漏料口處繼續(xù)下落，且利用均勻分布在漏料口內(nèi)表面的支撐桿可對大塊礦石原料進(jìn)行攔截，進(jìn)而便于對大塊礦石原料持續(xù)破碎，使得破碎均勻，不易出現(xiàn)大小不一的情況，同時(shí)利用支撐桿可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，采用滾動(dòng)摩擦，減小了支撐桿與顆粒礦石之間的摩擦力，進(jìn)而便于破碎后的顆粒礦石下落，不易出現(xiàn)堵塞的情況。

[0016]三、該礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，當(dāng)按壓凸起被破碎輥帶動(dòng)進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用按壓凸起與受力月牙塊接觸，使得受力月牙塊會(huì)受到向下的按壓力，使得按壓導(dǎo)桿帶動(dòng)圓球向下移動(dòng)，此時(shí)向下移動(dòng)的圓球可對排料組件上的導(dǎo)流板施加向下推動(dòng)力，且隨著按壓凸起持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)按壓凸起與受力月牙塊脫離，此時(shí)按壓凸起對受力月牙塊的按壓力消失，并在復(fù)位拉簧的彈力作用下，使得按壓導(dǎo)桿帶動(dòng)圓球移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，如此往復(fù)上下移動(dòng)，進(jìn)而促進(jìn)后續(xù)的排料。

[0017]四、該礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)將機(jī)體內(nèi)的空氣攜帶著粉塵吸出，并排到箱體內(nèi)，此時(shí)除塵濾網(wǎng)及時(shí)對粉塵進(jìn)行過濾，減少粉塵排到空氣中，同時(shí)在風(fēng)機(jī)將空氣排到箱體內(nèi)后，此時(shí)氣流會(huì)吹向弧面盤，并結(jié)合弧面盤的弧形面，增大了與氣流的接觸面積，進(jìn)而在氣流的吹動(dòng)下，并在支撐彈簧的彈力支撐下，使得弧面盤帶動(dòng)扇形敲擊件向除塵濾網(wǎng)的一側(cè)移動(dòng)，不僅可使得除塵濾網(wǎng)受到敲擊，附著在除塵濾網(wǎng)外表面的粉塵脫落，還可以隨著弧面盤的移動(dòng)，可減小與氣流的接觸面積，使得氣流的吹動(dòng)力減小，此時(shí)支撐彈簧的彈力大于氣流的吹動(dòng)力，使得弧面盤帶動(dòng)扇形敲擊件向上移動(dòng)復(fù)位，進(jìn)而便于往復(fù)對除塵濾網(wǎng)進(jìn)行敲擊，促進(jìn)對粉塵的過濾。

[0018]五、該礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，利用導(dǎo)流板的傾斜，可對下落的顆粒礦石進(jìn)行導(dǎo)流，且中顆粒被篩分網(wǎng)過濾出來，并從出料口處排出，而小顆粒則繼續(xù)下落到機(jī)體的底部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了分選的效果，同時(shí)當(dāng)圓球被按壓導(dǎo)桿帶動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，圓球?qū)?dǎo)流板施加向下的按壓力，使得導(dǎo)流板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且彈性復(fù)位件被壓縮，當(dāng)圓球向上移動(dòng)，導(dǎo)流板受到的按壓力消失，并在彈性復(fù)位件的彈力作用下，使得導(dǎo)流板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，如此可使得導(dǎo)流板往復(fù)擺動(dòng)，不僅可促進(jìn)對顆粒礦石的分選，還可以促進(jìn)對中顆粒礦石的排料。

附圖說明

[0019]圖1為本發(fā)明礦山采礦用礦石破碎設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明礦山采礦用礦石破碎設(shè)備截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明破碎組件整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明接料組件整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)模塊整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明吸塵機(jī)構(gòu)截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明振動(dòng)模塊整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明排料組件整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020]圖中：1、機(jī)體;2、進(jìn)料斗;3、頂蓋;4、出料口;5、破碎組件;6、接料組件;7、吸塵機(jī)構(gòu);8、排料組件;51、轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤;52、破碎輥;53、破碎齒;54、按壓凸起;55、伺服電機(jī);61、接料框;62、漏料口;63、支撐桿;64、驅(qū)動(dòng)模塊;641、按壓導(dǎo)桿;642、受力月牙塊;643、圓球;644、復(fù)位拉簧;71、箱體;72、支撐隔網(wǎng);73、風(fēng)機(jī);74、出風(fēng)孔;75、除塵濾網(wǎng);76、振動(dòng)模塊;761、支撐彈簧;762、弧面盤;763、扇形敲擊件;81、導(dǎo)流板;82、篩分網(wǎng);83、擋邊;84、彈性復(fù)位件。

具體實(shí)施方式

[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

[0022]第一實(shí)施例，如圖1-圖3所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種礦山采礦用礦石破碎設(shè)備，包括：

機(jī)體1，該機(jī)體1的頂部中央位置安裝有進(jìn)料斗2，且進(jìn)料斗2的頂部安裝有頂蓋3，頂蓋3可將進(jìn)料斗2頂部開口封堵，減少粉塵彌漫，且機(jī)體1的外表面底部開設(shè)有出料口4，出料口4便于顆粒礦石排出;

還包括：

破碎組件5，該破碎組件5具有固定在機(jī)體1內(nèi)表面且靠近頂部位置的轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤51，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤51的外表面且遠(yuǎn)離機(jī)體1內(nèi)表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥52，且破碎輥52遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤51的一端與機(jī)體1的內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且破碎輥52的外表面固定連接有破碎齒53，且破碎齒53設(shè)置為錐形，且破碎輥52的外表面端部固定連接有按壓凸起54，且機(jī)體1的外表面固定連接有伺服電機(jī)55，伺服電機(jī)55的輸出端通過聯(lián)軸器與破碎輥52遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤51的一端固定連接，利用轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤51的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且破碎輥52與機(jī)體1之間是轉(zhuǎn)動(dòng)連接的，并通過伺服電機(jī)55作為動(dòng)力，將破碎輥52帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得破碎齒53被帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)中的破碎齒53對從進(jìn)料斗2處下落的礦石原料進(jìn)行破碎，且利用破碎齒53為錐形，使得相鄰兩個(gè)破碎齒53之間的空間稍稍變大，且破碎齒53的外表面位置錐形弧面，并在轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得對礦石原料進(jìn)行破碎時(shí)，不易出現(xiàn)相鄰兩個(gè)破碎齒53之間卡料的情況，進(jìn)而有助于對礦石破碎，同時(shí)按壓凸起54會(huì)隨著破碎輥52一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用按壓凸起54靠近破碎輥52端部邊緣的位置，使得按壓凸起54進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有助于后續(xù)對驅(qū)動(dòng)模塊64上的受力月牙塊642施加按壓力，進(jìn)而將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起;

機(jī)體1的外表面開設(shè)有與破碎輥52的外表面端部相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，便于破碎輥52轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎齒53均勻分布在破碎輥52的外表面，便于對礦石進(jìn)行破碎。

[0023]第二實(shí)施例，如圖1-圖5所示，在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)值上：

接料組件6，該接料組件6具有通過螺釘固定在機(jī)體1內(nèi)部的接料框61，且接料框61位于破碎輥52的正下方，且接料框61的內(nèi)表面底部開設(shè)有漏料口62，且漏料口62的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿63，接料框61的內(nèi)表面底部且靠近漏料口62的位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊64，當(dāng)?shù)V石被旋轉(zhuǎn)中的破碎齒53破碎后會(huì)下落，并落到接料框61內(nèi)，而被破碎后產(chǎn)生的中顆粒和小顆粒從漏料口62處繼續(xù)下落，且利用均勻分布在漏料口62內(nèi)表面的支撐桿63可對大塊礦石原料進(jìn)行攔截，進(jìn)而便于對大塊礦石原料持續(xù)破碎，使得破碎均勻，不易出現(xiàn)大小不一的情況，同時(shí)利用支撐桿63可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，采用滾動(dòng)摩擦，減小了支撐桿63與顆粒礦石之間的摩擦力，進(jìn)而便于破碎后的顆粒礦石下落，不易出現(xiàn)堵塞的情況。

[0024]漏料口62設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)漏料口62沿著接料框61的中央位置對稱設(shè)置，便于破碎后的顆粒礦石下落，支撐桿63均勻分布在漏料口62的內(nèi)表面，便于對大塊礦石進(jìn)行攔截。

[0025]驅(qū)動(dòng)模塊64包括按壓導(dǎo)桿641，按壓導(dǎo)桿641的外表面與接料框61的內(nèi)表面底部滑動(dòng)連接，按壓導(dǎo)桿641的頂端固定連接有受力月牙塊642，按壓導(dǎo)桿641的底端固定連接有圓球643，圓球643的外表面且靠近按壓導(dǎo)桿641的位置固定連接有復(fù)位拉簧644，當(dāng)按壓凸起54被破碎輥52帶動(dòng)進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用按壓凸起54與受力月牙塊642接觸，使得受力月牙塊642會(huì)受到向下的按壓力，并結(jié)合按壓導(dǎo)桿641與接料框61之間是滑動(dòng)連接，使得按壓導(dǎo)桿641帶動(dòng)圓球643向下移動(dòng)，且復(fù)位拉簧644被拉伸，此時(shí)向下移動(dòng)的圓球643可對排料組件8上的導(dǎo)流板81施加向下推動(dòng)力，且隨著按壓凸起54持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)按壓凸起54與受力月牙塊642脫離，此時(shí)按壓凸起54對受力月牙塊642的按壓力消失，并在復(fù)位拉簧644的彈力作用下，使得按壓導(dǎo)桿641帶動(dòng)圓球643移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，如此往復(fù)上下移動(dòng)，進(jìn)而促進(jìn)后續(xù)的排料，并巧妙的將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

[0026]接料框61的內(nèi)表面底部開設(shè)有與按壓導(dǎo)桿641相適配的滑動(dòng)孔，便于按壓導(dǎo)桿641滑動(dòng)，復(fù)位拉簧644的頂端與接料框61的底部固定連接，便于對復(fù)位拉簧644進(jìn)行拉伸，按壓導(dǎo)桿641從復(fù)位拉簧644的中心穿過，當(dāng)。

[0027]第三實(shí)施例，如圖4-圖7所示，在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)之上：

機(jī)體1的外表面頂部且靠近進(jìn)料斗2的位置設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)7，吸塵機(jī)構(gòu)7包括箱體71，箱體71的外表面與機(jī)體1的外表面固定連接，進(jìn)料斗2的內(nèi)表面固定連接有支撐隔網(wǎng)72，箱體71的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)73，箱體71的底部開設(shè)有出風(fēng)孔74，箱體71的內(nèi)表面固定連接有除塵濾網(wǎng)75，除塵濾網(wǎng)75的外表面設(shè)置有振動(dòng)模塊76，在對礦石進(jìn)行破碎時(shí)，開啟風(fēng)機(jī)73，進(jìn)而通過風(fēng)機(jī)73的輸入端將進(jìn)料斗2和機(jī)體1內(nèi)的空氣攜帶著粉塵吸出，并排到箱體71內(nèi)，且空氣攜帶著粉塵穿過除塵濾網(wǎng)75，并從出風(fēng)孔74處排出，此時(shí)除塵濾網(wǎng)75及時(shí)對粉塵進(jìn)行過濾，減少粉塵排到空氣中，有助于環(huán)保。

[0028]風(fēng)機(jī)73的輸入端貫穿進(jìn)料斗2的外表面并延伸至內(nèi)部，風(fēng)機(jī)73的輸入端靠近支撐隔網(wǎng)72的位置，風(fēng)機(jī)73的輸出端貫穿箱體71的頂部并延伸至內(nèi)部。

[0029]振動(dòng)模塊76包括支撐彈簧761，支撐彈簧761的外表面端部與除塵濾網(wǎng)75的外表面固定連接，支撐彈簧761遠(yuǎn)離除塵濾網(wǎng)75的一端固定連接有弧面盤762，弧面盤762的底部固定連接有扇形敲擊件763，在風(fēng)機(jī)73將空氣排到箱體71內(nèi)后，此時(shí)氣流會(huì)吹向弧面盤762，并結(jié)合弧面盤762的弧形面，增大了與氣流的接觸面積，進(jìn)而在氣流的吹動(dòng)下，并在支撐彈簧761的彈力支撐下，使得弧面盤762帶動(dòng)扇形敲擊件763向除塵濾網(wǎng)75的一側(cè)移動(dòng)，不僅可使得除塵濾網(wǎng)75受到敲擊，附著在除塵濾網(wǎng)75外表面的粉塵脫落，還可以隨著弧面盤762的移動(dòng)，可減小與氣流的接觸面積，使得氣流的吹動(dòng)力減小，此時(shí)支撐彈簧761的彈力大于氣流的吹動(dòng)力，使得弧面盤762帶動(dòng)扇形敲擊件763向上移動(dòng)復(fù)位，進(jìn)而便于往復(fù)對除塵濾網(wǎng)75進(jìn)行敲擊，促進(jìn)對粉塵的過濾。

[0030]將弧面盤762的弧形凹面開口向上，使得弧面盤762的開口與風(fēng)機(jī)73的輸出端相對應(yīng)，進(jìn)而便于利用風(fēng)機(jī)73輸出端排出的氣體吹向弧面盤762，進(jìn)而促進(jìn)氣流對弧面盤762進(jìn)行吹動(dòng)，同時(shí)將扇形敲擊件763的底部設(shè)置為圓弧面，當(dāng)扇形敲擊件763對除塵濾網(wǎng)75進(jìn)行撞擊時(shí)，可對除塵濾網(wǎng)75進(jìn)行保護(hù)，使得除塵濾網(wǎng)75不易變形。

[0031]第四實(shí)施例，如圖4-圖5和圖8所示，在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)之上：

機(jī)體1的內(nèi)部且靠近底部位置設(shè)置有排料組件8，排料組件8包括導(dǎo)流板81，導(dǎo)流板81的頂端與機(jī)體1的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)流板81的底端從出料口4的位置穿過，導(dǎo)流板81的頂部中央位置固定連接有篩分網(wǎng)82，導(dǎo)流板81的頂部邊緣且靠近篩分網(wǎng)82的位置固定連接有擋邊83，導(dǎo)流板81的底部固定連接有彈性復(fù)位件84，利用導(dǎo)流板81是處于傾斜狀態(tài)，進(jìn)而可對下落的顆粒礦石進(jìn)行導(dǎo)流，且中顆粒被篩分網(wǎng)82過濾出來，并從出料口4處排出，而小顆粒則繼續(xù)下落到機(jī)體1的底部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了分選的效果，同時(shí)當(dāng)圓球643被按壓導(dǎo)桿641帶動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，圓球643對導(dǎo)流板81施加向下的按壓力，使得導(dǎo)流板81順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且彈性復(fù)位件84被壓縮，當(dāng)圓球643向上移動(dòng)，導(dǎo)流板81受到的按壓力消失，并在彈性復(fù)位件84的彈力作用下，使得導(dǎo)流板81逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，如此可使得導(dǎo)流板81往復(fù)擺動(dòng)，不僅可促進(jìn)對顆粒礦石的分選，還可以促進(jìn)對中顆粒礦石的排料。

[0032]彈性復(fù)位件84遠(yuǎn)離導(dǎo)流板81的一端與機(jī)體1的內(nèi)表面固定連接，便于利用導(dǎo)流板81的轉(zhuǎn)動(dòng)對彈性復(fù)位件84進(jìn)行壓縮，導(dǎo)流板81傾斜設(shè)置，擋邊83設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)擋邊83沿著篩分網(wǎng)82對稱設(shè)置，便于對下落的顆粒礦石進(jìn)行阻攔，不易出現(xiàn)撒落的情況。

[0033]使用時(shí)，首先將頂蓋3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得頂蓋3被打開，并將伺服電機(jī)55開啟，通過伺服電機(jī)55將破碎輥52帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在將需要破碎的礦石放入到進(jìn)料斗2內(nèi)，并將頂蓋3蓋上，隨著礦石受到自身重量進(jìn)行下落，進(jìn)而被破碎齒53進(jìn)行破碎，并使得破碎后的顆粒礦石落到接料組件6上，而中顆粒和小顆粒持續(xù)下落，但大塊的礦石原料仍處在接料組件6內(nèi)，并被破碎齒53持續(xù)進(jìn)行破碎，直到符合顆粒規(guī)格，便可繼續(xù)下落，而下落的顆粒礦石被排料組件8從出料口4處排出。

[0034]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明中未具體描述和解釋說明的結(jié)構(gòu)、裝置以及操作方法，如無特別說明和限定，均按照本領(lǐng)域的常規(guī)手段進(jìn)行實(shí)施。

說明書附圖(8)