權利要求

1.鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，包括進料口（1），其特征在于：所述進料口（1）的周圍固定安裝的為螺母板（2），所述螺母板（2）的底部導通連接安裝有管道（3），所述管道（3）的拐點部位固定安裝支架（4），所述管道（3）的末端連接安裝有連接塊（5），所述連接塊（5）末端的所述管道（3）內(nèi)部插接安裝有閥門（6），所述管道（3）的末端導通焊接除雜球釜（7），所述除雜球釜（7）的肩部導通焊接有增壓泵（8），所述除雜球釜（7）的內(nèi)部沖入有砂漿料（9），所述除雜球釜（7）的下半部位導通安裝有攪拌泵（10），所述除雜球釜（7）的底部固定安裝有底座（11），所述除雜球釜（7）的底部導通連接有出料口（12）。

2.根據(jù)權利要求1所述的鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，其特征在于：所述除雜球釜（7）的內(nèi)表面焊接安裝有管網(wǎng)（13），所述管網(wǎng)（13）的表面均勻開設有孔（131），所述管網(wǎng)（13）的內(nèi)部相互導通，器末端與所述攪拌泵（10）相互導通連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，其特征在于：所述管道（3）的徑向部位插接有篩網(wǎng)（31），所述篩網(wǎng)（31）與所述管道（3）之間連接的部位安裝有墊片（32），所述管道（3）的末端開設有螺桿（33）。

4.根據(jù)權利要求1所述的鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，其特征在于：所述出料口（12）的頂部邊緣開設有外螺紋（121），所述出料口（12）的外部為鋼制結構，所述出料口（12）的內(nèi)部開設有網(wǎng)格（122）。

5.根據(jù)權利要求2所述的鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，其特征在于：所述管網(wǎng)（13）的外部形狀為球型，所述孔（131）的密度小于砂漿的密度。

說明書

技術領域

本實用新型涉及礦料生產(chǎn)技術領域，具體為鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置。

背景技術

鉛鋅礦在開礦的過程中需要對鉛鋅礦尾進行填充砂漿的操作，這是鉛鋅礦采集過程中需要采取的一步工藝。

但是現(xiàn)有技術在對鉛鋅礦進行填充操作時未能對砂漿進行除去大顆粒雜質，導致混合的產(chǎn)物成分純度不高，造成產(chǎn)品質量的下降。

為此我們提出一種鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置用于解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，包括進料口，所述進料口的周圍固定安裝的為螺母板，所述螺母板的底部導通連接安裝有管道，所述管道的拐點部位固定安裝支架，所述管道的末端連接安裝有連接塊，所述連接塊末端的所述管道內(nèi)部插接安裝有閥門，所述管道的末端導通焊接除雜球釜，所述除雜球釜的肩部導通焊接有增壓泵，所述除雜球釜的內(nèi)部沖入有砂漿料，所述除雜球釜的下半部位導通安裝有攪拌泵，所述除雜球釜的底部固定安裝有底座，所述除雜球釜的底部導通連接有出料口。

優(yōu)選的，所述除雜球釜的內(nèi)表面焊接安裝有管網(wǎng)，所述管網(wǎng)的表面均勻開設有孔，所述管網(wǎng)的內(nèi)部相互導通，器末端與所述攪拌泵相互導通連接。

優(yōu)選的，所述管道的徑向部位插接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與所述管道之間連接的部位安裝有墊片，所述管道的末端開設有螺桿。

優(yōu)選的，所述出料口的頂部邊緣開設有外螺紋，所述出料口的外部為鋼制結構，所述出料口的內(nèi)部開設有網(wǎng)格。

優(yōu)選的，所述管網(wǎng)的外部形狀為球型，所述孔的密度小于砂漿的密度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型對上料的砂漿進行了去除雜質的處理，使得進料的砂漿的純度更高，進而使得鉛鋅礦尾的混合程度更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為管道的結構示意圖；

圖3為出料口的結構示意圖；

圖4為管網(wǎng)的結構示意圖；

圖5為管網(wǎng)的截取圖。

圖中：

1進料口、2螺母板、3管道、4支架、5連接塊、6閥門、7除雜球釜、8增壓泵、9砂漿料、10攪拌泵、11底座、12出料口、13管網(wǎng)、131孔、31篩網(wǎng)、32墊片、33螺桿、121外螺紋、122網(wǎng)格。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置，包括進料口1，進料口1的周圍固定安裝的為用于固定連接安裝的螺母板2，螺母板2的底部導通連接安裝有進料通道管道3，管道3的拐點部位固定安裝支撐裝置支架4；

管道3的末端連接安裝有連接管道和主體裝置的連接塊5，連接塊5末端的管道3內(nèi)部插接安裝有封閉裝置閥門6，管道3的末端導通焊接用于除雜的除雜球釜7；

除雜球釜7的肩部導通焊接有增壓泵8，可以增壓將內(nèi)部合格的砂漿排出；除雜球釜7的內(nèi)部沖入有砂漿料9，除雜球釜7的下半部位導通安裝有攪拌泵10，攪拌泵向內(nèi)部充氣使得砂漿翻滾，進而攪拌除雜；除雜球釜7的底部固定安裝有底座11，除雜球釜7的底部導通連接有出料口12。

為了對內(nèi)充氣實現(xiàn)砂漿的翻滾，在除雜球釜7的內(nèi)表面焊接安裝有管網(wǎng)13，管網(wǎng)13的表面均勻開設有孔131，管網(wǎng)13的內(nèi)部相互導通，器末端與攪拌泵10相互導通連接。

為了實現(xiàn)最后一道的濾渣，在管道3的徑向部位插接有篩網(wǎng)31，篩網(wǎng)31與管道3之間連接的部位安裝有密封裝置墊片32，管道3的末端開設有安裝裝置螺桿33。

出料口12的頂部邊緣開設有安裝裝置外螺紋121，出料口12的外部為鋼制結構，以保證強度；出料口12的內(nèi)部開設有網(wǎng)格122，用于篩除大顆粒雜質。

管網(wǎng)13的外部形狀為球型，可以增加裝置內(nèi)部的空間，防止占用空間過大；孔131的密度小于砂漿的密度以防止砂漿倒流。

工作原理：

本裝置的主要原理是利用裝置的過濾效果對砂漿內(nèi)部多余的雜質及進行除雜處理；

首先，砂漿由篩網(wǎng)31進行初級篩選，同時篩選的部位篩網(wǎng)31的個數(shù)為兩個；

其次，砂漿流經(jīng)管道3進入除雜球釜7，并關閉閥門6以使得除雜球釜7內(nèi)部密封，此時，關閉增壓泵8打開攪拌泵10，氣流經(jīng)由管網(wǎng)13的孔131沖入砂漿進行攪拌以防止砂漿的凝結；

打開增壓泵8，裝置內(nèi)部的砂漿9在氣壓的作用下經(jīng)由網(wǎng)格122的二次篩選最終排出，使得砂漿的純度更高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置.pdf