權(quán)利要求

1.封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，包括箱體，其特征在于：所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔上壁連通有開口向上的進料口，所述內(nèi)腔左壁連通有開口向左的出料口，所述內(nèi)腔上壁固連有進料管道，所述進料管道內(nèi)設(shè)有上下貫通的進料通道，所述進料通道上壁連通于所述進料口，所述內(nèi)腔左右壁上分別固連有支撐板，所述支撐板上設(shè)有開口向上的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽遠離所述進料通道的一側(cè)固設(shè)有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有左右滑動的封閉板，所述封閉板遠離所述進料通道的一端與所述導(dǎo)電塊靠近所述進料通道的一端之間連接有電磁彈簧，所述電磁彈簧與所述導(dǎo)電塊之間電性連接，所述內(nèi)腔前壁固連有破碎箱，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有上下貫通的破碎腔，所述封閉板左右滑動于所述破碎箱上端，且兩個所述封閉板靠近所述進料通道的一端相抵，所述破碎腔后壁連通有三個開口向后的銜接孔，所述內(nèi)腔后壁轉(zhuǎn)動連接有傳動軸與兩個轉(zhuǎn)動軸，所述傳動軸與所述轉(zhuǎn)動軸的前端分別穿過銜接孔，并伸入到所述破碎腔內(nèi)，所述破碎腔后壁固連有兩個聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸、所述傳動軸與所述轉(zhuǎn)動軸上分別固連有破碎輥，所述破碎腔下側(cè)右壁連通有開口向右的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有左右滑動的擋板齒條，所述擋板齒條左端抵于所述破碎腔左壁，所述內(nèi)腔后壁固連有導(dǎo)電軸套，所述導(dǎo)電軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾動齒輪軸，所述滾動齒輪軸上固連有滾動齒輪，所述滾動齒輪下端嚙合于所述擋板齒條上端，所述內(nèi)腔后壁固連有固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱內(nèi)設(shè)有上下貫通的導(dǎo)料腔，所述導(dǎo)料腔下壁呈傾斜，所述導(dǎo)料腔下側(cè)前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有銜接板，所述銜接板右端與所述導(dǎo)料腔右壁分別固連有擺動彈簧，兩個所述擺動彈簧之間連接有篩分箱，所述篩分箱可左右擺動，所述篩分箱內(nèi)設(shè)有上下貫通的篩分腔，所述篩分腔下側(cè)前后壁之間連接有篩分板，所述篩分腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板內(nèi)設(shè)有兩個開口向遠離所述擺動彈簧的扭簧軸腔，所述扭簧軸腔遠離所述擺動彈簧的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有扭簧軸，兩個所述扭簧軸遠離所述擺動彈簧的一端分別固連于所述篩分腔前后內(nèi)壁，所述扭簧軸腔遠離所述擺動彈簧的一側(cè)與所述篩分腔內(nèi)壁之間連接有扭簧，所述扭簧安置于所述扭簧軸外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板后側(cè)左端固連有支撐塊，所述內(nèi)腔后壁轉(zhuǎn)動連接有連接帶輪軸，所述連接帶輪軸上固連有連接帶輪，是連接帶輪上纏繞有連接帶，所述連接帶上端固連于所述支撐塊內(nèi)，所述導(dǎo)料箱左側(cè)下端固連有伸縮管，所述伸縮管自身具有伸縮性，所述伸縮管內(nèi)銜接有復(fù)位彈簧，所述內(nèi)腔下壁設(shè)有前后滑動的碎石箱，所述內(nèi)腔后壁連通有開口向后的連接口，所述碎石箱位于所述導(dǎo)料腔下端，所述內(nèi)腔下壁設(shè)有左右滑動的礦石收集箱，所述礦石收集箱位于所述導(dǎo)料箱左側(cè)，所述內(nèi)腔右壁轉(zhuǎn)動連接有槽輪軸，所述槽輪軸上固連有偏心輪，所述偏心輪上端抵于所述導(dǎo)料箱右側(cè)下端。

2.如權(quán)利要求1所述的封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，其特征在于：所述內(nèi)腔后壁固設(shè)有傳動電機，所述傳動電機前端動力連接有傳動電機軸，所述傳動電機軸與所述傳動軸上分別固連有同步帶輪，兩個所述同步帶輪之間連接有同步帶，所述傳動軸與左側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸上分別固連有聯(lián)動帶輪，兩個所述聯(lián)動帶輪之間連接有聯(lián)動帶，所述聯(lián)動帶輪位于所述同步帶輪后側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，其特征在于：兩個所述轉(zhuǎn)動軸上分別固連,傳動帶輪，兩個所述傳動帶輪之間連接有傳動帶，右側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸與所述導(dǎo)電軸套上分別固連有銜接帶輪，兩個所述銜接帶輪之間連接有滑動皮帶，所述滾動齒輪軸上固連有滑動帶輪，所述滑動皮帶前后滑動于所述銜接帶輪與所述滑動帶輪上，所述內(nèi)腔后壁與所述滑動皮帶之間連接有銜接彈簧，所述銜接彈簧電性連接于導(dǎo)電軸套。

4.如權(quán)利要求1所述的封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，其特征在于：所述內(nèi)腔后壁固設(shè)有固定塊，所述傳動電機下端動力連接有凸輪軸，所述凸輪軸上固連有凸輪，所述固定塊上端設(shè)有左右滑動的定位框，所述定位框內(nèi)設(shè)有上下貫通的定位腔，所述凸輪設(shè)于所述定位腔內(nèi)，所述定位框前端固連有固定桿，所述固定桿前端固連于所述篩分箱后端。

5.如權(quán)利要求1所述的封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，其特征在于：所述內(nèi)腔下壁固設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機上端動力連接有蝸桿，所述內(nèi)腔右壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤軸，所述轉(zhuǎn)盤軸上固連有蝸輪，所述蝸桿前端嚙合于所述蝸輪后端，所述轉(zhuǎn)盤軸左端固連有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤左端固連有兩個銜接桿，所述銜接桿右端上固連有撥動桿，所述槽輪軸上固連有槽輪，所述槽輪上設(shè)有四個左右貫通的槽輪槽，且所述槽輪槽開口向遠離所述槽輪軸的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動電機后端動力連接有銜接鏈輪軸，所述銜接鏈輪軸與所述連接帶輪軸上分別固連有銜接鏈輪，兩個所述銜接鏈輪之間連接有銜接鏈。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦石相關(guān)領(lǐng)域，具體為封閉防塵式礦石破碎篩分裝置。

背景技術(shù)

礦石剛開采出來后需要將其破碎處理，破碎加工過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵容易從進料口溢出到外界，從而污染周圍環(huán)境，影響工人的身體健康，同時傳統(tǒng)的破碎裝置通過大錘對礦石進行破碎處理，礦石破碎后直接進行用于加工，導(dǎo)致破碎后的礦石大小體積相差極大，影響后期加工質(zhì)量，同時目前破碎與篩分分為不同的裝置進行加工，增加成本且浪費大量的人力物力，本發(fā)明闡述的一種封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，能夠解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本例設(shè)計了一種封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，本發(fā)明所述的一種封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔上壁連通有開口向上的進料口，所述內(nèi)腔左壁連通有開口向左的出料口，所述內(nèi)腔上壁固連有進料管道，所述進料管道內(nèi)設(shè)有上下貫通的進料通道，所述進料通道上壁連通于所述進料口，所述內(nèi)腔左右壁上分別固連有支撐板，所述支撐板上設(shè)有開口向上的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽遠離所述進料通道的一側(cè)固設(shè)有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有左右滑動的封閉板，所述封閉板遠離所述進料通道的一端與所述導(dǎo)電塊靠近所述進料通道的一端之間連接有電磁彈簧，所述電磁彈簧與所述導(dǎo)電塊之間電性連接，所述內(nèi)腔前壁固連有破碎箱，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有上下貫通的破碎腔，所述封閉板左右滑動于所述破碎箱上端，且兩個所述封閉板靠近所述進料通道的一端相抵，所述破碎腔后壁連通有三個開口向后的銜接孔，所述內(nèi)腔后壁轉(zhuǎn)動連接有傳動軸與兩個轉(zhuǎn)動軸，所述傳動軸與所述轉(zhuǎn)動軸的前端分別穿過銜接孔，并伸入到所述破碎腔內(nèi)，所述破碎腔后壁固連有兩個聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸、所述傳動軸與所述轉(zhuǎn)動軸上分別固連有破碎輥，所述破碎腔下側(cè)右壁連通有開口向右的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有左右滑動的擋板齒條，所述擋板齒條左端抵于所述破碎腔左壁，所述內(nèi)腔后壁固連有導(dǎo)電軸套，所述導(dǎo)電軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾動齒輪軸，所述滾動齒輪軸上固連有滾動齒輪，所述滾動齒輪下端嚙合于所述擋板齒條上端，所述內(nèi)腔后壁固連有固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱內(nèi)設(shè)有上下貫通的導(dǎo)料腔，所述導(dǎo)料腔下壁呈傾斜，所述導(dǎo)料腔下側(cè)前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有銜接板，所述銜接板右端與所述導(dǎo)料腔右壁分別固連有擺動彈簧，兩個所述擺動彈簧之間連接有篩分箱，所述篩分箱可左右擺動，所述篩分箱內(nèi)設(shè)有上下貫通的篩分腔，所述篩分腔下側(cè)前后壁之間連接有篩分板，所述篩分腔前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板內(nèi)設(shè)有兩個開口向遠離所述擺動彈簧的扭簧軸腔，所述扭簧軸腔遠離所述擺動彈簧的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有扭簧軸，兩個所述扭簧軸遠離所述擺動彈簧的一端分別固連于所述篩分腔前后內(nèi)壁，所述扭簧軸腔遠離所述擺動彈簧的一側(cè)與所述篩分腔內(nèi)壁之間連接有扭簧，所述扭簧安置于所述扭簧軸外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板后側(cè)左端固連有支撐塊，所述內(nèi)腔后壁轉(zhuǎn)動連接有連接帶輪軸，所述連接帶輪軸上固連有連接帶輪，是連接帶輪上纏繞有連接帶，所述連接帶上端固連于所述支撐塊內(nèi)，所述導(dǎo)料箱左側(cè)下端固連有伸縮管，所述伸縮管自身具有伸縮性，所述伸縮管內(nèi)銜接有復(fù)位彈簧，所述內(nèi)腔下壁設(shè)有前后滑動的碎石箱，所述內(nèi)腔后壁連通有開口向后的連接口，所述碎石箱位于所述導(dǎo)料腔下端，所述內(nèi)腔下壁設(shè)有左右滑動的礦石收集箱，所述礦石收集箱位于所述導(dǎo)料箱左側(cè)，所述內(nèi)腔右壁轉(zhuǎn)動連接有槽輪軸，所述槽輪軸上固連有偏心輪，所述偏心輪上端抵于所述導(dǎo)料箱右側(cè)下端，此時程序控制所述導(dǎo)電塊通電，進而帶動所述電磁彈簧向遠離所述進料通道的一側(cè)壓縮，同時帶動所述封閉板沿所述導(dǎo)向槽向遠離所述進料通道的一側(cè)滑動，進而將所述破碎腔上側(cè)打開，人工將需要破碎處理的礦石放入所述進料口內(nèi)，礦石通過所述進料通道進入所述破碎腔內(nèi)，此時程序控制所述導(dǎo)電塊斷電，同時在所述電磁彈簧的自身彈性作用下，所述電磁彈簧帶動所述封閉板向靠近所述進料通道的一側(cè)運動，進而將所述破碎腔上側(cè)關(guān)閉，避免破碎時產(chǎn)生的粉塵溢出到外界，同時所述傳動軸與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，帶動所述破碎輥轉(zhuǎn)動，進而對所述破碎腔內(nèi)的礦石進行破碎處理，當所述破碎腔內(nèi)的礦石破碎完畢后，此時所述滾動齒輪軸轉(zhuǎn)動，帶動所述滾動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動所述擋板齒條向右運動，同時將所述破碎腔下側(cè)打開，進而所述破碎腔內(nèi)破碎后的礦石落入所述篩分腔內(nèi)，此時篩分箱左右擺動，對所述篩分腔內(nèi)的破碎后的礦石進行篩分，帶動所述篩分腔內(nèi)較小的礦石顆粒通過所述篩分板，并落到所述導(dǎo)料腔內(nèi)，同時小礦石通過所述導(dǎo)料腔滑落到所述碎石箱內(nèi)，人工通過所述連接口將所述碎石箱取出，篩分一定時間后，此時所述槽輪軸轉(zhuǎn)動，帶動所述偏心輪轉(zhuǎn)動，進而帶動所述導(dǎo)料箱右側(cè)向上轉(zhuǎn)動，同時帶動所述導(dǎo)料箱左側(cè)向下轉(zhuǎn)動，進而向下壓縮所述復(fù)位彈簧與所述伸縮管，同時所述連接帶輪軸轉(zhuǎn)動，帶動所述連接帶輪轉(zhuǎn)動，進而帶動所述連接帶向所述連接帶輪上纏繞，同時帶動所述連接帶上端向下運動，進而帶動轉(zhuǎn)動板向左下轉(zhuǎn)動，同時所述轉(zhuǎn)動板上端帶動所述銜接板向左下轉(zhuǎn)動，此時所述銜接板抵于所述礦石收集箱右側(cè)上端，同時所述篩分腔內(nèi)篩分好的礦石滑落到所述礦石收集箱內(nèi)，人工通過所述出料口將所述礦石收集箱取出。

有益地，所述內(nèi)腔后壁固設(shè)有傳動電機，所述傳動電機前端動力連接有傳動電機軸，所述傳動電機軸與所述傳動軸上分別固連有同步帶輪，兩個所述同步帶輪之間連接有同步帶，所述傳動軸與左側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸上分別固連有聯(lián)動帶輪，兩個所述聯(lián)動帶輪之間連接有聯(lián)動帶，所述聯(lián)動帶輪位于所述同步帶輪后側(cè)，此時啟動所述傳動電機，帶動所述傳動電機軸轉(zhuǎn)動，進而帶動所述傳動軸轉(zhuǎn)動，同時帶動左側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

有益地，兩個所述轉(zhuǎn)動軸上分別固連,傳動帶輪，兩個所述傳動帶輪之間連接有傳動帶，右側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸與所述導(dǎo)電軸套上分別固連有銜接帶輪，兩個所述銜接帶輪之間連接有滑動皮帶，所述滾動齒輪軸上固連有滑動帶輪，所述滑動皮帶前后滑動于所述銜接帶輪與所述滑動帶輪上，所述內(nèi)腔后壁與所述滑動皮帶之間連接有銜接彈簧，所述銜接彈簧電性連接于導(dǎo)電軸套，此時所述導(dǎo)電軸套斷電，控制所述銜接彈簧向前伸長恢復(fù)自然狀態(tài)，帶動所述滑動皮帶右側(cè)滑動到所述滑動帶輪上，此時左側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動所述滾動齒輪軸轉(zhuǎn)動。

有益地，所述內(nèi)腔后壁固設(shè)有固定塊，所述傳動電機下端動力連接有凸輪軸，所述凸輪軸上固連有凸輪，所述固定塊上端設(shè)有左右滑動的定位框，所述定位框內(nèi)設(shè)有上下貫通的定位腔，所述凸輪設(shè)于所述定位腔內(nèi)，所述定位框前端固連有固定桿，所述固定桿前端固連于所述篩分箱后端，此時啟動所述傳動電機，帶動所述凸輪軸轉(zhuǎn)動，進而帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動，同時帶動所述定位框沿所述固定塊上端左右往復(fù)滑動，進而帶動所述固定桿左右往復(fù)運動，同時帶動所述篩分箱左右往復(fù)擺動。

有益地，所述內(nèi)腔下壁固設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機上端動力連接有蝸桿，所述內(nèi)腔右壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤軸，所述轉(zhuǎn)盤軸上固連有蝸輪，所述蝸桿前端嚙合于所述蝸輪后端，所述轉(zhuǎn)盤軸左端固連有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤左端固連有兩個銜接桿，所述銜接桿右端上固連有撥動桿，所述槽輪軸上固連有槽輪，所述槽輪上設(shè)有四個左右貫通的槽輪槽，且所述槽輪槽開口向遠離所述槽輪軸的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動電機后端動力連接有銜接鏈輪軸，所述銜接鏈輪軸與所述連接帶輪軸上分別固連有銜接鏈輪，兩個所述銜接鏈輪之間連接有銜接鏈，此時啟動所述轉(zhuǎn)動電機，帶動所述蝸桿轉(zhuǎn)動，進而帶動所述蝸輪轉(zhuǎn)動，同時帶動所述轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動，進而帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，同時帶動所述銜接桿與所述撥動桿轉(zhuǎn)動一圈，進而帶動所述撥動桿進入所述槽輪槽內(nèi)，同時帶動所述槽輪轉(zhuǎn)動一百八十度，進而帶動所述槽輪軸轉(zhuǎn)動一百八十度，同時帶動偏心輪轉(zhuǎn)動一百八十度，進而帶動所述偏心輪下端轉(zhuǎn)動到最上側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可通過電磁彈簧控制封閉板的開合，同時利用可滑動皮帶間接控制擋板齒條運動，對破碎工作中的破碎腔進行封閉處理，避免破碎時產(chǎn)生的粉塵溢出到外界，減少粉塵對周圍環(huán)境的污染，同時將破碎與篩分合為一體，減少成本并節(jié)約大量的人力物力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的一種封閉防塵式礦石破碎篩分裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的“A”的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的“B-B”方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的“C-C”方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1的“D-D”方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1的“E-E”方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖2的“F-F”方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖3的“G”的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的“H-H”方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1至圖9對本發(fā)明進行詳細說明，為敘述方便，現(xiàn)對下文所說的方位規(guī)定如下：下文所說的上下左右前后方向與圖1本身投影關(guān)系的上下左右前后方向一致。

本發(fā)明所述的一種封閉防塵式礦石破碎篩分裝置，包括箱體11，所述箱體11內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔30，所述內(nèi)腔30上壁連通有開口向上的進料口38，所述內(nèi)腔30左壁連通有開口向左的出料口14，所述內(nèi)腔30上壁固連有進料管道40，所述進料管道40內(nèi)設(shè)有上下貫通的進料通道39，所述進料通道39上壁連通于所述進料口38，所述內(nèi)腔30左右壁上分別固連有支撐板45，所述支撐板45上設(shè)有開口向上的導(dǎo)向槽34，所述導(dǎo)向槽34遠離所述進料通道39的一側(cè)固設(shè)有導(dǎo)電塊32，所述導(dǎo)向槽34內(nèi)設(shè)有左右滑動的封閉板36，所述封閉板36遠離所述進料通道39的一端與所述導(dǎo)電塊32靠近所述進料通道39的一端之間連接有電磁彈簧33，所述電磁彈簧33與所述導(dǎo)電塊32之間電性連接，所述內(nèi)腔30前壁固連有破碎箱44，所述破碎箱44內(nèi)設(shè)有上下貫通的破碎腔43，所述封閉板36左右滑動于所述破碎箱44上端，且兩個所述封閉板36靠近所述進料通道39的一端相抵，所述破碎腔43后壁連通有三個開口向后的銜接孔72，所述內(nèi)腔30后壁轉(zhuǎn)動連接有傳動軸41與兩個轉(zhuǎn)動軸37，所述傳動軸41與所述轉(zhuǎn)動軸37的前端分別穿過銜接孔72，并伸入到所述破碎腔43內(nèi)，所述破碎腔43后壁固連有兩個聯(lián)動軸90，所述聯(lián)動軸90、所述傳動軸41與所述轉(zhuǎn)動軸37上分別固連有破碎輥42，所述破碎腔43下側(cè)右壁連通有開口向右的通孔35，所述通孔35內(nèi)設(shè)有左右滑動的擋板齒條28，所述擋板齒條28左端抵于所述破碎腔43左壁，所述內(nèi)腔30后壁固連有導(dǎo)電軸套92，所述導(dǎo)電軸套92內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾動齒輪軸31，所述滾動齒輪軸31上固連有滾動齒輪29，所述滾動齒輪29下端嚙合于所述擋板齒條28上端，所述內(nèi)腔30后壁固連有固定軸58，所述固定軸58上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料箱57，所述導(dǎo)料箱57內(nèi)設(shè)有上下貫通的導(dǎo)料腔52，所述導(dǎo)料腔52下壁呈傾斜，所述導(dǎo)料腔52下側(cè)前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有銜接板51，所述銜接板51右端與所述導(dǎo)料腔52右壁分別固連有擺動彈簧56，兩個所述擺動彈簧56之間連接有篩分箱55，所述篩分箱55可左右擺動，所述篩分箱55內(nèi)設(shè)有上下貫通的篩分腔54，所述篩分腔54下側(cè)前后壁之間連接有篩分板53，所述篩分腔54前后壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板50，所述轉(zhuǎn)動板50內(nèi)設(shè)有兩個開口向遠離所述擺動彈簧56的扭簧軸腔85，所述扭簧軸腔85遠離所述擺動彈簧56的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有扭簧軸84，兩個所述扭簧軸84遠離所述擺動彈簧56的一端分別固連于所述篩分腔54前后內(nèi)壁，所述扭簧軸腔85遠離所述擺動彈簧56的一側(cè)與所述篩分腔54內(nèi)壁之間連接有扭簧83，所述扭簧83安置于所述扭簧軸84外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板50后側(cè)左端固連有支撐塊81，所述內(nèi)腔30后壁轉(zhuǎn)動連接有連接帶輪軸17，所述連接帶輪軸17上固連有連接帶輪16，是連接帶輪16上纏繞有連接帶15，所述連接帶15上端固連于所述支撐塊81內(nèi)，所述導(dǎo)料箱57左側(cè)下端固連有伸縮管18，所述伸縮管18自身具有伸縮性，所述伸縮管18內(nèi)銜接有復(fù)位彈簧19，所述內(nèi)腔30下壁設(shè)有前后滑動的碎石箱20，所述內(nèi)腔30后壁連通有開口向后的連接口59，所述碎石箱20位于所述導(dǎo)料腔52下端，所述內(nèi)腔30下壁設(shè)有左右滑動的礦石收集箱13，所述礦石收集箱13位于所述導(dǎo)料箱57左側(cè)，所述內(nèi)腔30右壁轉(zhuǎn)動連接有槽輪軸27，所述槽輪軸27上固連有偏心輪48，所述偏心輪48上端抵于所述導(dǎo)料箱57右側(cè)下端，此時程序控制所述導(dǎo)電塊32通電，進而帶動所述電磁彈簧33向遠離所述進料通道39的一側(cè)壓縮，同時帶動所述封閉板36沿所述導(dǎo)向槽34向遠離所述進料通道39的一側(cè)滑動，進而將所述破碎腔43上側(cè)打開，人工將需要破碎處理的礦石放入所述進料口38內(nèi)，礦石通過所述進料通道39進入所述破碎腔43內(nèi)，此時程序控制所述導(dǎo)電塊32斷電，同時在所述電磁彈簧33的自身彈性作用下，所述電磁彈簧33帶動所述封閉板36向靠近所述進料通道39的一側(cè)運動，進而將所述破碎腔43上側(cè)關(guān)閉，避免破碎時產(chǎn)生的粉塵溢出到外界，同時所述傳動軸41與所述轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動，帶動所述破碎輥42轉(zhuǎn)動，進而對所述破碎腔43內(nèi)的礦石進行破碎處理，當所述破碎腔43內(nèi)的礦石破碎完畢后，此時所述滾動齒輪軸31轉(zhuǎn)動，帶動所述滾動齒輪29轉(zhuǎn)動，進而帶動所述擋板齒條28向右運動，同時將所述破碎腔43下側(cè)打開，進而所述破碎腔43內(nèi)破碎后的礦石落入所述篩分腔54內(nèi)，此時篩分箱55左右擺動，對所述篩分腔54內(nèi)的破碎后的礦石進行篩分，帶動所述篩分腔54內(nèi)較小的礦石顆粒通過所述篩分板53，并落到所述導(dǎo)料腔52內(nèi)，同時小礦石通過所述導(dǎo)料腔52滑落到所述碎石箱20內(nèi)，人工通過所述連接口59將所述碎石箱20取出，篩分一定時間后，此時所述槽輪軸27轉(zhuǎn)動，帶動所述偏心輪48轉(zhuǎn)動，進而帶動所述導(dǎo)料箱57右側(cè)向上轉(zhuǎn)動，同時帶動所述導(dǎo)料箱57左側(cè)向下轉(zhuǎn)動，進而向下壓縮所述復(fù)位彈簧19與所述伸縮管18，同時所述連接帶輪軸17轉(zhuǎn)動，帶動所述連接帶輪16轉(zhuǎn)動，進而帶動所述連接帶15向所述連接帶輪16上纏繞，同時帶動所述連接帶15上端向下運動，進而帶動轉(zhuǎn)動板50向左下轉(zhuǎn)動，同時所述轉(zhuǎn)動板50上端帶動所述銜接板51向左下轉(zhuǎn)動，此時所述銜接板51抵于所述礦石收集箱13右側(cè)上端，同時所述篩分腔54內(nèi)篩分好的礦石滑落到所述礦石收集箱13內(nèi)，人工通過所述出料口14將所述礦石收集箱13取出。

有益地，所述內(nèi)腔30后壁固設(shè)有傳動電機60，所述傳動電機60前端動力連接有傳動電機軸65，所述傳動電機軸65與所述傳動軸41上分別固連有同步帶輪71，兩個所述同步帶輪71之間連接有同步帶70，所述傳動軸41與左側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸37上分別固連有聯(lián)動帶輪68，兩個所述聯(lián)動帶輪68之間連接有聯(lián)動帶69，所述聯(lián)動帶輪68位于所述同步帶輪71后側(cè)，此時啟動所述傳動電機60，帶動所述傳動電機軸65轉(zhuǎn)動，進而帶動所述傳動軸41轉(zhuǎn)動，同時帶動左側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動。

有益地，兩個所述轉(zhuǎn)動軸37上分別固連,傳動帶輪67，兩個所述傳動帶輪67之間連接有傳動帶66，右側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸37與所述導(dǎo)電軸套92上分別固連有銜接帶輪76，兩個所述銜接帶輪76之間連接有滑動皮帶77，所述滾動齒輪軸31上固連有滑動帶輪93，所述滑動皮帶77前后滑動于所述銜接帶輪76與所述滑動帶輪93上，所述內(nèi)腔30后壁與所述滑動皮帶77之間連接有銜接彈簧91，所述銜接彈簧91電性連接于導(dǎo)電軸套92，此時所述導(dǎo)電軸套92斷電，控制所述銜接彈簧91向前伸長恢復(fù)自然狀態(tài)，帶動所述滑動皮帶77右側(cè)滑動到所述滑動帶輪93上，此時左側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動，進而帶動所述滾動齒輪軸31轉(zhuǎn)動。

有益地，所述內(nèi)腔30后壁固設(shè)有固定塊75，所述傳動電機60下端動力連接有凸輪軸61，所述凸輪軸61上固連有凸輪63，所述固定塊75上端設(shè)有左右滑動的定位框62，所述定位框62內(nèi)設(shè)有上下貫通的定位腔64，所述凸輪63設(shè)于所述定位腔64內(nèi)，所述定位框62前端固連有固定桿74，所述固定桿74前端固連于所述篩分箱55后端，此時啟動所述傳動電機60，帶動所述凸輪軸61轉(zhuǎn)動，進而帶動所述凸輪63轉(zhuǎn)動，同時帶動所述定位框62沿所述固定塊75上端左右往復(fù)滑動，進而帶動所述固定桿74左右往復(fù)運動，同時帶動所述篩分箱55左右往復(fù)擺動。

有益地，所述內(nèi)腔30下壁固設(shè)有轉(zhuǎn)動電機24，所述轉(zhuǎn)動電機24上端動力連接有蝸桿25，所述內(nèi)腔30右壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤軸23，所述轉(zhuǎn)盤軸23上固連有蝸輪26，所述蝸桿25前端嚙合于所述蝸輪26后端，所述轉(zhuǎn)盤軸23左端固連有轉(zhuǎn)盤22，所述轉(zhuǎn)盤22左端固連有兩個銜接桿80，所述銜接桿80右端上固連有撥動桿79，所述槽輪軸27上固連有槽輪21，所述槽輪21上設(shè)有四個左右貫通的槽輪槽78，且所述槽輪槽78開口向遠離所述槽輪軸27的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動電機24后端動力連接有銜接鏈輪軸86，所述銜接鏈輪軸86與所述連接帶輪軸17上分別固連有銜接鏈輪88，兩個所述銜接鏈輪88之間連接有銜接鏈87，此時啟動所述轉(zhuǎn)動電機24，帶動所述蝸桿25轉(zhuǎn)動，進而帶動所述蝸輪26轉(zhuǎn)動，同時帶動所述轉(zhuǎn)盤軸23轉(zhuǎn)動，進而帶動所述轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，同時帶動所述銜接桿80與所述撥動桿79轉(zhuǎn)動一圈，進而帶動所述撥動桿79進入所述槽輪槽78內(nèi)，同時帶動所述槽輪21轉(zhuǎn)動一百八十度，進而帶動所述槽輪軸27轉(zhuǎn)動一百八十度，同時帶動偏心輪48轉(zhuǎn)動一百八十度，進而帶動所述偏心輪48下端轉(zhuǎn)動到最上側(cè)。

以下結(jié)合圖1至圖9對本文中的一種封閉防塵式礦石破碎篩分裝置的使用步驟進行詳細說明：

初始時，復(fù)位彈簧19與擺動彈簧56位于自然狀態(tài)，擋板齒條28處于左極限位置，銜接彈簧91處于壓縮狀態(tài)。

此時程序控制導(dǎo)電塊32通電，進而帶動電磁彈簧33向遠離進料通道39的一側(cè)壓縮，同時帶動封閉板36沿導(dǎo)向槽34向遠離進料通道39的一側(cè)滑動，進而將破碎腔43上側(cè)打開，人工將需要破碎處理的礦石放入進料口38內(nèi)，礦石通過進料通道39進入破碎腔43內(nèi)，此時程序控制導(dǎo)電塊32斷電，同時在電磁彈簧33的自身彈性作用下，電磁彈簧33帶動封閉板36向靠近進料通道39的一側(cè)運動，進而將破碎腔43上側(cè)關(guān)閉，避免破碎時產(chǎn)生的粉塵溢出到外界，此時啟動傳動電機60，帶動傳動電機軸65轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動軸41轉(zhuǎn)動，同時帶動左側(cè)轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動進而帶動右側(cè)轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動，進而帶動滾動齒輪軸31轉(zhuǎn)動，同時帶動傳動軸41與轉(zhuǎn)動軸37上的破碎輥42轉(zhuǎn)動，進而對破碎腔43內(nèi)的礦石進行破碎處理，當破碎腔43內(nèi)的礦石破碎完畢后，此時導(dǎo)電軸套92斷電，控制銜接彈簧91向前伸長恢復(fù)自然狀態(tài)，帶動滑動皮帶77右側(cè)滑動到滑動帶輪93上，此時右側(cè)轉(zhuǎn)動軸37轉(zhuǎn)動，進而帶動滾動齒輪軸31轉(zhuǎn)動，同時帶動滾動齒輪29轉(zhuǎn)動，進而帶動擋板齒條28向右運動，同時將破碎腔43下側(cè)打開，進而破碎腔43內(nèi)破碎后的礦石落入篩分腔54內(nèi)，此時傳動電機60帶動凸輪軸61轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪63轉(zhuǎn)動，同時帶動定位框62沿固定塊75上端左右往復(fù)滑動，進而帶動固定桿74左右往復(fù)運動，同時帶動篩分箱55左右往復(fù)擺動，進而對篩分腔54內(nèi)的破碎后的礦石進行篩分，帶動篩分腔54內(nèi)較小的礦石顆粒通過篩分板53，并落到導(dǎo)料腔52內(nèi)，同時小礦石通過導(dǎo)料腔52滑落到碎石箱20內(nèi)，人工通過連接口59將碎石箱20取出，篩分一定時間后，此時啟動轉(zhuǎn)動電機24，帶動蝸桿25轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸輪26轉(zhuǎn)動，同時帶動轉(zhuǎn)盤軸23轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，同時帶動銜接桿80與撥動桿79轉(zhuǎn)動一圈，進而帶動撥動桿79進入槽輪槽78內(nèi)，同時帶動槽輪21轉(zhuǎn)動一百八十度，進而帶動槽輪軸27轉(zhuǎn)動一百八十度，同時帶動偏心輪48轉(zhuǎn)動一百八十度，進而帶動偏心輪48下端轉(zhuǎn)動到最上側(cè)，進而帶動導(dǎo)料箱57右側(cè)向上轉(zhuǎn)動，同時帶動導(dǎo)料箱57左側(cè)向下轉(zhuǎn)動，進而向下壓縮復(fù)位彈簧19與伸縮管18，同時轉(zhuǎn)動電機24帶動銜接鏈輪軸86轉(zhuǎn)動，進而帶動連接帶輪軸17轉(zhuǎn)動，同時帶動連接帶輪16轉(zhuǎn)動，進而帶動連接帶15向連接帶輪16上纏繞，同時帶動連接帶15上端向下運動，進而帶動轉(zhuǎn)動板50向左下轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動板50上端帶動銜接板51向左下轉(zhuǎn)動，此時銜接板51抵于礦石收集箱13右側(cè)上端，同時篩分腔54內(nèi)篩分好的礦石滑落到礦石收集箱13內(nèi)，人工通過出料口14將礦石收集箱13取出，進而完成礦石破碎工作；

此時再次啟動轉(zhuǎn)動電機24帶動蝸桿25轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸輪26與轉(zhuǎn)盤軸23轉(zhuǎn)動，同時帶動槽輪軸27轉(zhuǎn)動一百八十度，進而帶動偏心輪48轉(zhuǎn)動一百八十度，同時在復(fù)位彈簧19與伸縮管18的彈性作用下，帶動導(dǎo)料箱57右側(cè)向下轉(zhuǎn)動，并恢復(fù)到初始狀態(tài)，同時轉(zhuǎn)動電機24帶動連接帶輪軸17反向轉(zhuǎn)動，進而帶動連接帶15上端向上運動，同時在擺動彈簧56與扭簧83的彈性作用下，帶動轉(zhuǎn)動板50與銜接板51恢復(fù)到初始狀態(tài)，并開始下一側(cè)破碎工作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可通過電磁彈簧控制封閉板的開合，同時利用可滑動皮帶間接控制擋板齒條運動，對破碎工作中的破碎腔進行封閉處理，避免破碎時產(chǎn)生的粉塵溢出到外界，減少粉塵對周圍環(huán)境的污染，同時將破碎與篩分合為一體，減少成本并節(jié)約大量的人力物力，提高生產(chǎn)效率。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

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封閉防塵式礦石破碎篩分裝置.pdf