權(quán)利要求

1.用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，包括設(shè)置于巷道內(nèi)且頂部具有弧形頂板的骨架，其特征在于，所述骨架的底部設(shè)置有用于供給向上托舉力的給力裝置，所述弧形頂板的前、后側(cè)分別設(shè)置有若干片上端與弧形頂板可拆連接且下端垂至地面的阻風(fēng)布，相鄰兩阻風(fēng)布之間經(jīng)拉鏈連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，所述骨架包括豎向設(shè)置的三根支撐鋼管，相鄰兩支撐鋼管之間的前、后側(cè)自上而下均間隔設(shè)置有橫向安裝的弧形肋板，所述弧形肋板向外拱起且兩端均與支撐鋼管可拆連接，所述支撐鋼管的上端分別與弧形頂板相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，所述支撐鋼管自上而下間隔安裝有箍環(huán)，位于兩側(cè)支撐鋼管上的箍環(huán)的前后側(cè)分別徑向固定有托槽，位于中部支撐鋼管上的箍環(huán)兩側(cè)部的前后側(cè)均固定有托槽，所述弧形肋板的端部自上而下嵌入對(duì)應(yīng)的托槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，所述箍環(huán)上沿圓周方向間隔穿設(shè)有與支撐鋼管相螺接的鎖定螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，所述弧形頂板的兩端及中部下側(cè)均設(shè)置有定位托盤，所述支撐鋼管的上端與定位托盤相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，位于兩側(cè)的支撐鋼管的上端設(shè)置有定位卡槽，所述弧形頂板的兩端均嵌入對(duì)應(yīng)的定位卡槽并鎖定，弧形頂板的中部下側(cè)設(shè)置有與位于中部的支撐鋼管頂部相連接的定位托盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，所述給力裝置為下端支撐在底面上并立式設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿上固定有用于用于支撐鋼管下端嵌入的定位托盤。

8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，所述弧形頂板的前、后側(cè)沿弧形方向間隔安裝有若干掛鉤，所述阻風(fēng)布的上端經(jīng)多個(gè)掛鉤與弧形頂板可拆連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，所述弧形頂板為軟金屬板；所述阻風(fēng)布為防水布；所述弧形肋板為木板或竹板。

10.一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物施工方法，包括權(quán)利要求7所述的一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，其特征在于，包括以下步驟：

（1）對(duì)巷道的地面進(jìn)行整平，并對(duì)巷道的頂板進(jìn)行撬錨；

（2）在整平的地面兩側(cè)及中部立式安裝液壓缸，并在液壓缸的伸縮桿上安裝支撐鋼管，將弧形頂板與支撐鋼管的頂部完成連接；

（3）啟動(dòng)液壓缸讓支撐鋼管頂著弧形頂板與巷道頂板貼合；

（4）在位于兩側(cè)的支撐鋼管上自上而下間隔安裝具有兩個(gè)托槽的箍環(huán)，并在位于中部的支撐鋼管上自上而下間隔安裝具有四個(gè)托槽的箍環(huán)，并分別將箍環(huán)鎖定；

（5）在相鄰兩支撐鋼管之間的前后側(cè)且位于同一高度的兩箍環(huán)上，將弧形肋板的兩端分別自上而下嵌入對(duì)應(yīng)的托槽中；

（6）在弧形頂板上間隔安裝掛鉤，并將阻風(fēng)布的上端通過(guò)多個(gè)掛鉤掛在弧形頂板上，在相鄰兩阻風(fēng)布之間安裝拉鏈進(jìn)行連接。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物及其施工方法。

背景技術(shù)

礦井通風(fēng)構(gòu)筑物是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)流調(diào)控設(shè)施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線流動(dòng)。用于引導(dǎo)風(fēng)流、遮斷風(fēng)流和調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。目前引導(dǎo)和控制風(fēng)流通過(guò)的構(gòu)筑物與隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，主要是通過(guò)人工砌墻來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是砌墻花費(fèi)的人工成本比較高，施工工期比較長(zhǎng)，一般需要6~10天；施工材料需要從當(dāng)?shù)刭?gòu)買，運(yùn)輸過(guò)程中耗時(shí)耗力；不僅安裝成本較高，而且砌墻步驟繁瑣，費(fèi)用高。同時(shí)這些構(gòu)筑物屬于永久性構(gòu)筑物，無(wú)法拆卸和重復(fù)使用，不利于逃生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物及其施工方法，該構(gòu)筑物安裝快捷，既增強(qiáng)了巷道的穩(wěn)定性，可以承受爆破沖擊波，阻隔風(fēng)流。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，包括設(shè)置于巷道內(nèi)且頂部具有弧形頂板的骨架，所述骨架的底部設(shè)置有用于供給向上托舉力的給力裝置，所述弧形頂板的前、后側(cè)分別設(shè)置有若干片上端與弧形頂板可拆連接且下端垂至地面的阻風(fēng)布，相鄰兩阻風(fēng)布之間經(jīng)拉鏈連接。

進(jìn)一步地，所述骨架包括豎向設(shè)置的三根支撐鋼管，相鄰兩支撐鋼管之間的前、后側(cè)自上而下均間隔設(shè)置有橫向安裝的弧形肋板，所述弧形肋板向外拱起且兩端均與支撐鋼管可拆連接，所述支撐鋼管的上端分別與弧形頂板相連接。

進(jìn)一步地，所述支撐鋼管自上而下間隔安裝有箍環(huán)，位于兩側(cè)支撐鋼管上的箍環(huán)的前后側(cè)分別徑向固定有托槽，位于中部支撐鋼管上的箍環(huán)兩側(cè)部的前后側(cè)均固定有托槽，所述弧形肋板的端部自上而下嵌入對(duì)應(yīng)的托槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述箍環(huán)上沿圓周方向間隔穿設(shè)有與支撐鋼管相螺接的鎖定螺栓。

進(jìn)一步地，所述弧形頂板的兩端及中部下側(cè)均設(shè)置有定位托盤，所述支撐鋼管的上端與定位托盤相連接。

進(jìn)一步地，位于兩側(cè)的支撐鋼管的上端設(shè)置有定位卡槽，所述弧形頂板的兩端均嵌入對(duì)應(yīng)的定位卡槽并鎖定，弧形頂板的中部下側(cè)設(shè)置有與位于中部的支撐鋼管頂部相連接的定位托盤。

進(jìn)一步地，所述給力裝置為下端支撐在底面上并立式設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿上固定有用于用于支撐鋼管下端嵌入的定位托盤。

進(jìn)一步地，所述弧形頂板的前、后側(cè)沿弧形方向間隔安裝有若干掛鉤，所述阻風(fēng)布的上端經(jīng)多個(gè)掛鉤與弧形頂板可拆連接。

進(jìn)一步地，所述弧形頂板為軟金屬板；所述阻風(fēng)布為防水布；所述弧形肋板為木板或竹板。

一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物施工方法，包括一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，包括以下步驟：

（1）對(duì)巷道的地面進(jìn)行整平，并對(duì)巷道的頂板進(jìn)行撬錨；

（2）在整平的地面兩側(cè)及中部立式安裝液壓缸，并在液壓缸的伸縮桿上安裝支撐鋼管，將弧形頂板與支撐鋼管的頂部完成連接；

（3）啟動(dòng)液壓缸讓支撐鋼管頂著弧形頂板與巷道頂板貼合；

（4）在位于兩側(cè)的支撐鋼管上自上而下間隔安裝具有兩個(gè)托槽的箍環(huán)，并在位于中部的支撐鋼管上自上而下間隔安裝具有四個(gè)托槽的箍環(huán)，并分別將箍環(huán)鎖定；

（5）在相鄰兩支撐鋼管之間的前后側(cè)且位于同一高度的兩箍環(huán)上，將弧形肋板的兩端分別自上而下嵌入對(duì)應(yīng)的托槽中；

（6）在弧形頂板上間隔安裝掛鉤，并將阻風(fēng)布的上端通過(guò)多個(gè)掛鉤掛在弧形頂板上，在相鄰兩阻風(fēng)布之間安裝拉鏈進(jìn)行連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 該構(gòu)筑物不僅結(jié)構(gòu)緊湊，既增強(qiáng)了巷道的穩(wěn)定性，又可以承受爆破沖擊波，阻隔風(fēng)流；同時(shí)安裝快捷，方便可拆，利于逃生。

2. 該構(gòu)筑物造價(jià)低，解決了施工工期長(zhǎng)，人工成本高的缺點(diǎn)由原來(lái)需3-5人建造施工，現(xiàn)只需1人就能解決；另外，該構(gòu)筑物還可以重復(fù)使用，提高利用率，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的圖1仰視示意圖；

圖4為本發(fā)明的軟金屬板的仰視示意圖；

圖5為本發(fā)明的弧形頂板與支撐鋼管之間的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的卡扣的俯視示意圖；

圖中：1-弧形頂板2-阻風(fēng)布3-拉鏈4-支撐鋼管41-定位卡槽42-螺栓5-弧形肋板6-箍環(huán)61-托槽62-夾角63-鎖定螺栓7-定位托盤8-液壓缸9-定位托盤10-掛鉤。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更淺顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本發(fā)明并不限于此。

參考圖1至圖7

一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，包括設(shè)置于巷道內(nèi)且頂部具有弧形頂板1的骨架，所述骨架的底部設(shè)置有用于供給向上托舉力的給力裝置，所述弧形頂板的前、后側(cè)分別設(shè)置有若干片上端與弧形頂板可拆連接且下端垂至地面的阻風(fēng)布2，相鄰兩阻風(fēng)布之間經(jīng)拉鏈3連接，從而使阻風(fēng)布之間連成一體，并通過(guò)連成一體的阻風(fēng)布阻擋風(fēng)流。

本實(shí)施例中，所述骨架包括豎向設(shè)置的三根支撐鋼管4，相鄰兩支撐鋼管之間的前、后側(cè)自上而下均間隔設(shè)置有橫向安裝的弧形肋板5，所述弧形肋板向外拱起且兩端均與支撐鋼管可拆連接，所述支撐鋼管的上端分別與弧形頂板相連接，從而支撐整個(gè)弧形頂板。

本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)弧形肋板與支撐鋼管之間的可拆連接，并實(shí)現(xiàn)弧形肋板與支撐鋼管的快速拆裝，所述支撐鋼管自上而下間隔安裝有箍環(huán)6，位于兩側(cè)支撐鋼管上的箍環(huán)的前后側(cè)分別徑向固定有托槽61，位于中部支撐鋼管上的箍環(huán)兩側(cè)部的前后側(cè)均固定有托槽，位于同一側(cè)的兩托槽之間的夾角62為70~80°。所述弧形肋板的端部自上而下嵌入對(duì)應(yīng)的托槽內(nèi)，從而使弧形肋板形成向外拱起的弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，為了使箍環(huán)與支撐套管固定連接，所述箍環(huán)上沿圓周方向間隔穿設(shè)有與支撐鋼管相螺接的鎖定螺栓63。

本實(shí)施例中，為了完成支撐鋼管與弧形頂板的連接，所述弧形頂板的兩端及中部下側(cè)均設(shè)置有定位托盤7，所述支撐鋼管的上端與定位托盤相連接，從而完成支撐鋼管的定位鎖定。

本實(shí)施例中，弧形頂板與支撐鋼管的頂部還可以采用另一種結(jié)構(gòu)，即位于兩側(cè)的支撐鋼管的上端設(shè)置有定位卡槽41，所述弧形頂板的兩端均嵌入對(duì)應(yīng)的定位卡槽并經(jīng)螺栓42鎖定，弧形頂板的中部下側(cè)設(shè)置有與位于中部的支撐鋼管頂部相連接的定位托盤7，從而完成支撐鋼管的定位鎖定。

本實(shí)施例中，為了完成支撐鋼管的支撐及定位，所述給力裝置為下端支撐在底面上并立式設(shè)置的液壓缸8，所述液壓缸的伸縮桿上固定有用于用于支撐鋼管下端嵌入的定位托盤9，從而通過(guò)液壓缸提高整個(gè)構(gòu)筑物的整體強(qiáng)度。該液壓缸可為為手動(dòng)液壓缸，方便在巷道內(nèi)操作。

本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)阻風(fēng)布與弧形頂板的可拆連接，所述弧形頂板的前、后側(cè)沿弧形方向間隔安裝有若干掛鉤10，所述阻風(fēng)布的上端經(jīng)多個(gè)掛鉤與弧形頂板可拆連接。

本實(shí)施例中，為了更好地配合巷道頂板的形狀，所述弧形頂板為軟金屬板，以便弧形頂板進(jìn)行彎曲并貼合巷道頂板。為了提高防水性能，所述阻風(fēng)布為防水布；為了提高韌性，并方便獲取材料，所述弧形肋板為木板或竹板。

一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物施工方法，包括一種用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物，包括以下步驟：

（1）對(duì)巷道的地面進(jìn)行整平，并對(duì)巷道的頂板進(jìn)行撬錨；

（2）在整平的地面兩側(cè)及中部立式安裝液壓缸，并在液壓缸的伸縮桿上安裝支撐鋼管，將弧形頂板與支撐鋼管的頂部完成連接；

（3）啟動(dòng)液壓缸讓支撐鋼管頂著弧形頂板與巷道頂板貼合；

（4）在位于兩側(cè)的支撐鋼管上自上而下間隔安裝具有兩個(gè)托槽的箍環(huán)，并在位于中部的支撐鋼管上自上而下間隔安裝具有四個(gè)托槽的箍環(huán)，并分別將箍環(huán)鎖定；

（5）在相鄰兩支撐鋼管之間的前后側(cè)且位于同一高度的兩箍環(huán)上，將弧形肋板的兩端分別自上而下嵌入對(duì)應(yīng)的托槽中；

（6）在弧形頂板上間隔安裝掛鉤，并將阻風(fēng)布的上端通過(guò)多個(gè)掛鉤掛在弧形頂板上，在相鄰兩阻風(fēng)布之間安裝拉鏈進(jìn)行連接。

在使用時(shí)，可根據(jù)需求將阻風(fēng)布開(kāi)啟或關(guān)閉，從而控制巷道內(nèi)風(fēng)流的阻隔或開(kāi)啟。并在無(wú)需使用時(shí)，通過(guò)放下液壓缸，將各部件進(jìn)行拆卸。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，設(shè)計(jì)出不同形式的用于地下礦山區(qū)域通風(fēng)的構(gòu)筑物并不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。

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