權(quán)利要求

1.低品位鎳礦石的選礦方法，其特征在于，所述方法步驟包括：

(1)將礦石進行預篩分，采用的篩分機的篩孔孔徑為40mm，粒徑大于篩孔孔徑的礦石經(jīng)集中破碎后返回篩分，粒徑小于篩孔孔徑的礦石進行重選得到重選精礦和重選尾礦；

(2)將得到的重選精礦進行洗滌，洗滌后的精礦進入浮選廠進行處理；將得到的重選尾礦用于生產(chǎn)砂石；將經(jīng)洗滌產(chǎn)生的泥水用于綠化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述低品位鎳礦石中鎳含量按重量百分比計為0.08％～0.5％，其礦物組成按重量百分比計包括：3.07％～4.81％有價金屬礦物，95.19％～96.93％硅酸鹽脈石礦物；所述有價金屬礦物包括：鎳黃鐵礦0.15％～1.0％、紫硫鎳鐵礦0.1％～0.4％、黃銅礦0.08％～0.16％、黃鐵礦0.11％～0.15％、和磁鐵礦2.63％～3.10％；所述硅酸鹽脈石礦物包括：橄欖石90％～91％和輝石5％～6％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)重選過程采用的設(shè)備為動篩跳汰機或重介質(zhì)選礦機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)重選精礦包括含鎳硫化物礦物，比重為3.5～5.0t/m3；重選尾礦包括硅酸鹽礦物，比重為2.3～3.2t/m3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)洗滌過程采用的設(shè)備包括：皮帶運輸機、噴淋裝置；所述皮帶運輸機頭部高、尾部低，安裝傾角為8°-12°；所述噴淋裝置安裝在皮帶運輸機的上方，并且靠近皮帶運輸機的頭部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述噴淋裝置距皮帶運輸機頭部的距離為皮帶運輸機的皮帶長度的三分之一。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)經(jīng)洗滌后的精礦中鎳含量按重量百分比計為1.2％～2.0％。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低品位鎳礦石的選礦方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有低品位鎳礦石(鎳含量為0.08％～0.5％)，其主要礦物組成包括：鎳黃鐵礦(0.15％～1.0％)、紫硫鎳鐵礦(0.1％～0.4％)、黃銅礦(0.08％～0.16％)、黃鐵礦(0.11％～0.15％)、和磁鐵礦(2.63％～3.10％)為主的有價金屬礦物，約占礦石量的3.07％～4.81％，以橄欖石和輝石為主的硅酸鹽脈石礦物，約占礦石量的95.19％～96.93％。

目前，該礦石因含鎳品位低，沒有簡單可行的選礦工藝對該礦物中的有價金屬進行回收綜合利用。而現(xiàn)有的選礦廠一般只處理鎳含量在0.5％以上的鎳礦，并且直接進行浮選法工藝處理，成本高，造成礦產(chǎn)資源浪費。因此，必須尋找一種簡單可行并且運行成本低的選礦工藝對該礦物中的有價金屬進行富集后再進入選廠進行處理，提高其經(jīng)濟性，實現(xiàn)礦產(chǎn)資源回收利用。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種低品位鎳礦石的選礦方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種低品位鎳礦石的選礦方法，其特征在于，所述方法步驟包括：

(1)將礦石進行預篩分，采用的篩分機的篩孔孔徑為40mm，粒徑大于篩孔孔徑的礦石經(jīng)集中破碎后返回篩分，粒徑小于篩孔孔徑的礦石進行重選得到重選精礦和重選尾礦；

(2)將經(jīng)步驟(1)得到的重選精礦進行洗滌，洗滌后的精礦滿足后續(xù)浮選工藝的要求，進入浮選廠進行后續(xù)浮選工藝處理；將經(jīng)步驟(1)得到的重選尾礦用于生產(chǎn)砂石；將經(jīng)洗滌產(chǎn)生的泥水用于綠化。

進一步地，所述低品位鎳礦石中鎳含量按重量百分比計為0.08％～0.5％，其礦物組成按重量百分比計包括：3.07％～4.81％有價金屬礦物，95.19％～96.93％硅酸鹽脈石礦物；所述有價金屬礦物包括：鎳黃鐵礦0.15％～1.0％、紫硫鎳鐵礦0.1％～0.4％、黃銅礦0.08％～0.16％、黃鐵礦0.11％～0.15％、和磁鐵礦2.63％～3.10％；所述硅酸鹽脈石礦物包括：橄欖石90％～91％和輝石5％～6％。

進一步地，所述步驟(1)重選過程采用的設(shè)備為動篩跳汰機或重介質(zhì)選礦機。

進一步地，所述步驟(1)重選精礦包括含鎳硫化物礦物，比重為3.5～5.0t/m3；重選尾礦包括硅酸鹽礦物，比重為2.3～3.2t/m3。

進一步地，所述步驟(2)洗滌過程采用的設(shè)備包括：皮帶運輸機、噴淋裝置；所述皮帶運輸機頭部高、尾部低，安裝傾角為8°-12°；所述噴淋裝置安裝在皮帶運輸機的上方，并且靠近皮帶運輸機的頭部。

進一步地，所述噴淋裝置距皮帶運輸機頭部的距離為皮帶運輸機的皮帶長度的三分之一。

進一步地，所述步驟(2)經(jīng)洗滌后的精礦中鎳含量按重量百分比計為1.2％～2.0％。

本發(fā)明通過對該礦物特性的研究分析，發(fā)現(xiàn)礦石破碎粒度控制到一定的范圍，礦石中硅酸鹽礦物顆粒與含鎳礦物顆粒有明顯的粒級層的分布規(guī)律，硅酸鹽礦物和含鎳礦物的比重差異較大，其中硅酸鹽礦物比重為2.3～3.2t/m3，含鎳礦物的比重3.5～5.0t/m3，隨著含鎳礦物占比增大，其比重也隨之增大。根據(jù)以上研究結(jié)果，最終確定了利用篩分、重選法(動篩跳汰機或重介質(zhì)選礦機)和水洗等工藝將該礦石進行選礦富集。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果，根據(jù)該礦石中硅酸鹽礦物與含鎳硫化礦物有明顯的粒級分布規(guī)律和比重差異等特性，提供一種工藝簡單、流程短、成本低和效率高的分選流程，選出精礦含鎳為1.2％～2.0％，含鎳有用礦物回收達到90％以上，實現(xiàn)含鎳有用礦物再回收，提高礦產(chǎn)資源的利用效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

圖2為本發(fā)明采用的洗滌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

如圖1所示，一種低品位鎳礦石的選礦方法，該低品位鎳礦石中鎳含量按重量百分比計為0.08％～0.5％，其礦物組成按重量百分比計包括：3.07％～4.81％有價金屬礦物，95.19％～96.93％硅酸鹽脈石礦物；其中，有價金屬礦物按質(zhì)量百分比計包括：鎳黃鐵礦0.15％～1.0％、紫硫鎳鐵礦0.1％～0.4％、黃銅礦0.08％～0.16％、黃鐵礦0.11％～0.15％、和磁鐵礦2.63％～3.10％；硅酸鹽脈石礦物按質(zhì)量百分比計包括：橄欖石90％～91％和輝石5％～6％。

所述方法步驟包括：

(1)將低品位鎳礦石進行預篩分，采用的篩分機篩孔孔徑為40mm，粒徑大于篩孔孔徑的礦石經(jīng)集中破碎后返回篩分，粒徑小于篩孔孔徑的礦石采用動篩跳汰機或重介質(zhì)選礦機進行重選，物料在重選設(shè)備中按比重不同發(fā)生分層移動，含鎳硫化礦物比重(3.5～5.0t/m3)大，在物料層的底部經(jīng)排料裝置排出為重選精礦，比重(2.3～3.2t/m3)小的硅酸鹽礦物在物料層的上部經(jīng)水流(重介質(zhì)液體流)和篩板運動的作用下越過堰板卸下為重選尾礦，用于生產(chǎn)砂石，用于礦山的充填及工民建筑等行業(yè)，實現(xiàn)目的礦物的有效回收。

(2)重選精礦從重選設(shè)備的排料口1自流到皮帶運輸機2，如圖2所示，該皮帶運輸機頭部高、尾部低，底部安裝有機架，機架一端高、另一端低，皮帶運輸機的安裝傾角為8°-12°，噴淋裝置3安裝在皮帶運輸機的上方，并且靠近皮帶運輸機的頭部，具體地，噴淋裝置距皮帶運輸機頭部的距離為皮帶運輸機的皮帶長度的三分之一，靠近皮帶運輸機頭部的下方設(shè)有精礦料倉4，靠近皮帶運輸機的尾部設(shè)有尾礦料倉5。重選精礦在皮帶運輸機輸送過程中通過噴淋裝置的洗滌噴頭進行噴淋洗滌(采用水洗)，夾雜在精礦中細小的硅酸鹽顆粒和泥土隨水流沿皮帶尾部排出到尾礦料倉4用于廠區(qū)周邊綠化，經(jīng)洗滌后的精礦從皮帶頭部排入精礦料倉3，經(jīng)洗滌后的精礦中鎳含量按重量百分比計為1.2％～2.0％，經(jīng)洗滌后的精礦進入后續(xù)浮選廠(選礦廠)處理對有價礦物回收。

實施例1

該礦石鎳黃鐵礦0.15％、紫硫鎳鐵礦0.1％、黃銅礦0.08％、黃鐵礦0.11％、磁鐵礦2.63％，橄欖石90％和輝石6％，含鎳品位為0.08％。處理工藝為先經(jīng)過篩孔為40mm的篩分機預先篩分后，篩上產(chǎn)物集中破碎后返回篩分，篩下產(chǎn)物給入動篩跳汰機進行分選，給料量為63t/h，產(chǎn)出的精礦下到皮帶運輸機后，物料在通過皮帶運輸機輸送過程中進行噴淋洗滌，皮帶運輸機的安裝傾角為12°，夾雜在精礦中細小的硅酸鹽顆粒及泥土在水流的帶動下從皮帶尾部排出，清洗后的精礦從皮帶頭部排入精礦料倉，精礦含鎳為1.22％。重選尾礦為硅酸鹽礦物可生產(chǎn)粒度符合要求的石料和砂石，用于礦山的充填及工民建筑等行業(yè)；洗滌產(chǎn)生的泥水可用于廠區(qū)周邊的綠化。含鎳硫化礦物回收率為90.32％。

實施例2

將該礦石鎳黃鐵礦0.70％、紫硫鎳鐵礦0.23％、黃銅礦0.12％、黃鐵礦0.13％、磁鐵礦2.81％，橄欖石91％和輝石5％，含鎳品位為0.24％。該礦物先經(jīng)過篩孔為40mm的篩分機預先篩分后，篩上產(chǎn)物集中破碎后返回篩分，篩下產(chǎn)物給入動篩跳汰機進行分選，給料量為75t/h，產(chǎn)出的精礦下到皮帶運輸機后，物料在通過皮帶運輸機輸送過程中進行噴淋洗滌，皮帶運輸機的安裝傾角為10°，夾雜在精礦中細小的硅酸鹽顆粒和泥土在水流的帶動下從皮帶尾部排出，清洗后的精礦從皮帶頭部排入精礦料倉，精礦含鎳為1.56％。重選尾礦為硅酸鹽礦物可生產(chǎn)符合要求的石料和砂石，用于礦山的充填及工民建筑等行業(yè)；洗滌產(chǎn)生的泥水可用于廠區(qū)周邊的綠化。含鎳硫化礦物回收率為92.45％。

實施例3

將該礦石鎳黃鐵礦0.98％、紫硫鎳鐵礦0.40％、黃銅礦0.16％、黃鐵礦0.15％、磁鐵礦3.10％，橄欖石90％和輝石5.21％，含鎳品位為0.48％。該礦物先經(jīng)過篩孔為40mm的篩分機預先篩分后，篩上產(chǎn)物集中破碎后返回篩分，篩下產(chǎn)物給入動篩跳汰機進行分選，給料量為75t/h，產(chǎn)出的精礦下到皮帶運輸機后，物料在通過皮帶運輸機輸送過程中進行噴淋洗滌，皮帶運輸機的安裝傾角為9.5°，夾雜在精礦中細小的硅酸鹽顆粒和泥土在水流的帶動下從皮帶尾部排出，清洗后的精礦從皮帶頭部排入精礦料倉，精礦含鎳為1.55％。重選尾礦為硅酸鹽礦物可生產(chǎn)符合要求的石料和砂石，用于礦山的充填及工民建筑等行業(yè)；洗滌產(chǎn)生的泥水可用于廠區(qū)周邊的綠化。含鎳硫化礦物回收率為92.26％。

以上所述的僅是本發(fā)明的較佳實施例，并不局限發(fā)明。應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同改進，均可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的，都應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。