權(quán)利要求

1.用于金礦采礦的沖孔裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部焊接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(2)的左側(cè)焊接有箱體(3)，所述箱體(3)的左側(cè)焊接有固定圈(4)，所述固定圈(4)的左側(cè)栓接有密封罩(5)，所述箱體(3)內(nèi)部的底部焊接有斜板(6)，所述斜板(6)的內(nèi)部開設(shè)有若干個通孔(7)，所述箱體(3)的內(nèi)部栓接有第一液壓桿(8)，所述第一液壓桿(8)的左側(cè)栓接有移動板(9)，所述移動板(9)的底部栓接有高壓水管(10)，所述高壓水管(10)的左端延伸至箱體(3)的外部并連通有噴嘴(11)，所述箱體(3)的底部連通有出水管(12)，所述箱體(3)右側(cè)的底部連通有出料管(13)，所述箱體(3)的頂部安裝有水環(huán)真空泵(14)，所述水環(huán)真空泵(14)的進氣管與箱體(3)的內(nèi)部連通，所述高壓水管(10)的頂部連通有軟管(15)，所述軟管(15)的頂部延伸至箱體(3)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦采礦的沖孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(2)包括支撐柱(21)，所述支撐柱(21)的底部與底板(1)的頂部焊接，所述支撐柱(21)的頂部通過活動軸鉸接有支撐桿(22)，所述支撐桿(22)的左端與箱體(3)的右側(cè)焊接，所述支撐柱(21)的左側(cè)通過活動軸鉸接有第二液壓桿(23)，所述第二液壓桿(23)的頂部通過活動軸與支撐桿(22)的表面鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦采礦的沖孔裝置，其特征在于：所述箱體(3)的內(nèi)部焊接有滑桿(16)，所述滑桿(16)的表面滑動連接有滑套(17)，所述滑套(17)的底部與移動板(9)的頂部焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦采礦的沖孔裝置，其特征在于：所述水環(huán)真空泵(14)的出氣管與瓦斯收集裝置連通，所述軟管(15)與高壓水源連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦采礦的沖孔裝置，其特征在于：所述出水管(12)與廢水收集裝置進行連通，所述出料管(13)與回收裝置進行連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦采礦的沖孔裝置，其特征在于：所述密封罩(5)的材料為橡膠，所述固定圈(4)的內(nèi)部設(shè)有楔形槽。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金礦開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于金礦采礦的沖孔裝置。

背景技術(shù)

原生金礦床露出地表以后，由于機械和化學(xué)的風(fēng)化作用，使得含金礦脈或者含金母巖逐漸破碎成為巖屑和金粒等，然后，在外力的搬運作用和分選作用下，使比重較大的礦物(例如金粒)沉積在山坡、河床、湖海濱岸的地方，形成一定的富集，其具有工業(yè)開采價值者，就稱為砂金礦床。

在對金礦進行開采時，需要對礦孔進行沖孔作業(yè)，而現(xiàn)有的沖孔裝置僅僅是對礦孔進行高壓注水，而礦孔在進行沖孔作業(yè)時，會出現(xiàn)碎石和瓦斯，若不及時處理則會出現(xiàn)危險情況，且碎石中含有金料，會造成資源浪費，為此，我們提出了一種用于金礦采礦的沖孔裝置，以解決上述內(nèi)容存在的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于金礦采礦的沖孔裝置，具備可以對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)、且可以對瓦斯和碎石進行處理的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的金礦沖孔裝置無法對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)、且無法對瓦斯和碎石進行處理的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于金礦采礦的沖孔裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的左側(cè)焊接有箱體，所述箱體的左側(cè)焊接有固定圈，所述固定圈的左側(cè)栓接有密封罩，所述箱體內(nèi)部的底部焊接有斜板，所述斜板的內(nèi)部開設(shè)有若干個通孔，所述箱體的內(nèi)部栓接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的左側(cè)栓接有移動板，所述移動板的底部栓接有高壓水管，所述高壓水管的左端延伸至箱體的外部并連通有噴嘴，所述箱體的底部連通有出水管，所述箱體右側(cè)的底部連通有出料管，所述箱體的頂部安裝有水環(huán)真空泵，所述水環(huán)真空泵的進氣管與箱體的內(nèi)部連通，所述高壓水管的頂部連通有軟管，所述軟管的頂部延伸至箱體的外部。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括支撐柱，所述支撐柱的底部與底板的頂部焊接，所述支撐柱的頂部通過活動軸鉸接有支撐桿，所述支撐桿的左端與箱體的右側(cè)焊接，所述支撐柱的左側(cè)通過活動軸鉸接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的頂部通過活動軸與支撐桿的表面鉸接。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部焊接有滑桿，所述滑桿的表面滑動連接有滑套，所述滑套的底部與移動板的頂部焊接。

優(yōu)選的，所述水環(huán)真空泵的出氣管與瓦斯收集裝置連通，所述軟管與高壓水源連通。

優(yōu)選的，所述出水管與廢水收集裝置進行連通，所述出料管與回收裝置進行連通。

優(yōu)選的，所述密封罩的材料為橡膠，所述固定圈的內(nèi)部設(shè)有楔形槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過底板、箱體、固定圈、密封罩、斜板、通孔、第一液壓桿、移動板、高壓水管、噴嘴、出水管、出料管、水環(huán)真空泵和軟管的設(shè)置，使金礦用沖孔裝置具有可以對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)、且可以對瓦斯和碎石進行處理的優(yōu)點，減小金礦開采時的危險系數(shù)，同時解決了現(xiàn)有的金礦沖孔裝置無法對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)、且無法對瓦斯和碎石進行處理的問題。

2、本實用新型通過支撐柱、支撐桿和第二液壓桿的配合使用，可以對箱體的位置進行調(diào)節(jié)，從而對不同位置的礦孔進行沖孔作業(yè)，通過滑桿和滑套的配合使用，可以增強移動板的穩(wěn)定性，方便高壓水管進行移動，通過楔形槽的使用，方便碎石和廢水流入箱體。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖3為本實用新型圖2中A處的局部放大圖；

圖4為本實用新型圖2中B處的局部放大圖。

圖中：1底板、2調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、21支撐柱、22支撐桿、23第二液壓桿、3箱體、4固定圈、5密封罩、6斜板、7通孔、8第一液壓桿、9移動板、10高壓水管、11噴嘴、12出水管、13出料管、14水環(huán)真空泵、15軟管、16滑桿、17滑套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種用于金礦采礦的沖孔裝置，包括底板1，底板1的頂部焊接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2的左側(cè)焊接有箱體3，箱體3的左側(cè)焊接有固定圈4，固定圈4的左側(cè)栓接有密封罩5，箱體3內(nèi)部的底部焊接有斜板6，斜板6的內(nèi)部開設(shè)有若干個通孔7，箱體3的內(nèi)部栓接有第一液壓桿8，第一液壓桿8的左側(cè)栓接有移動板9，移動板9的底部栓接有高壓水管10，高壓水管10的左端延伸至箱體3的外部并連通有噴嘴11，箱體3的底部連通有出水管12，箱體3右側(cè)的底部連通有出料管13，箱體3的頂部安裝有水環(huán)真空泵14，水環(huán)真空泵14的進氣管與箱體3的內(nèi)部連通，高壓水管10的頂部連通有軟管15，軟管15的頂部延伸至箱體3的外部，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2包括支撐柱21，支撐柱21的底部與底板1的頂部焊接，支撐柱21的頂部通過活動軸鉸接有支撐桿22，支撐桿22的左端與箱體3的右側(cè)焊接，支撐柱21的左側(cè)通過活動軸鉸接有第二液壓桿23，第二液壓桿23的頂部通過活動軸與支撐桿22的表面鉸接，箱體3的內(nèi)部焊接有滑桿16，滑桿16的表面滑動連接有滑套17，滑套17的底部與移動板9的頂部焊接，水環(huán)真空泵14的出氣管與瓦斯收集裝置連通，軟管15與高壓水源連通，出水管12與廢水收集裝置進行連通，出料管13與回收裝置進行連通，密封罩5的材料為橡膠，固定圈4的內(nèi)部設(shè)有楔形槽，通過支撐柱21、支撐桿22和第二液壓桿23的配合使用，可以對箱體3的位置進行調(diào)節(jié)，從而對不同位置的礦孔進行沖孔作業(yè)，通過滑桿16和滑套17的配合使用，可以增強移動板9的穩(wěn)定性，方便高壓水管10進行移動，通過楔形槽的使用，方便碎石和廢水流入箱體3，通過底板1、箱體3、固定圈4、密封罩5、斜板6、通孔7、第一液壓桿8、移動板9、高壓水管10、噴嘴11、出水管12、出料管13、水環(huán)真空泵14和軟管15的設(shè)置，使金礦用沖孔裝置具有可以對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)、且可以對瓦斯和碎石進行處理的優(yōu)點，減小金礦開采時的危險系數(shù)，同時解決了現(xiàn)有的金礦沖孔裝置無法對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)、且無法對瓦斯和碎石進行處理的問題。

使用時，通過外設(shè)控制器調(diào)節(jié)第二液壓桿23，使支撐桿22帶動箱體3進行移動，對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)，密封罩5隨后接觸到礦面，對礦孔周邊進行密封，隨后通過外設(shè)控制器啟動第一液壓桿8，第一液壓桿8帶動移動板9進行移動，移動板9的移動帶動滑套17在滑桿16的表面進行滑動，移動板9的移動帶動高壓水管10進行移動，隨后高壓水管10和噴嘴11進入礦孔中，開啟高壓水源，高壓水源進入礦孔中，對礦孔內(nèi)部進行沖擊，隨后碎石、廢水和瓦斯沖回密封罩5中，并經(jīng)楔形槽流入箱體3，開啟水環(huán)真空泵14，水環(huán)真空泵14對箱體3內(nèi)部的瓦斯和空氣進行抽取，廢水和碎石流至斜板6上，廢水經(jīng)通孔7流入出水管12，并進入廢水回收裝置，碎石則經(jīng)過出料管13流入回收裝置，待沖孔完畢后，工作人員將回收裝置的碎石進行重新篩選，查看是否有金料。

綜上所述：該用于金礦采礦的沖孔裝置，通過底板1、箱體3、固定圈4、密封罩5、斜板6、通孔7、第一液壓桿8、移動板9、高壓水管10、噴嘴11、出水管12、出料管13、水環(huán)真空泵14和軟管15的配合使用，解決了現(xiàn)有的金礦沖孔裝置無法對沖孔的位置進行調(diào)節(jié)、且無法對瓦斯和碎石進行處理的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。