權(quán)利要求

1.礦山鉆機(jī)用降塵裝置，包括鉆機(jī)除塵機(jī)(1)、集塵罩(2)和水罐(3)，其特征在于：所述鉆機(jī)除塵機(jī)(1)固定連接在鉆機(jī)的推進(jìn)梁上，所述集塵罩(2)與推進(jìn)梁(7)固定連接，所述水罐(3)安裝在鉆機(jī)駕駛艙的一側(cè)，鉆機(jī)的鉆頭貫穿所述集塵罩(2)，所述鉆機(jī)除塵機(jī)(1)的進(jìn)氣口上固定連接有連接管，所述連接管與集塵罩(2)的側(cè)壁固定連接，所述集塵罩(2)開(kāi)口端的周向側(cè)壁外側(cè)設(shè)有若干水噴頭(42)，若干所述水噴頭(42)沿集塵罩(2)的周向均與分布，所述水罐(3)一側(cè)固定連接有水泵(31)，所述水泵(31)與水罐(3)連通，所述水噴頭(42)與水泵(31)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山鉆機(jī)用降塵裝置，其特征在于：所述集塵罩(2)遠(yuǎn)離開(kāi)口端的一側(cè)固定連接有連接環(huán)(21)，所述連接環(huán)(21)與鉆機(jī)的推進(jìn)梁(7)沿推進(jìn)梁(7)軸線方向滑動(dòng)連接，鉆機(jī)的推進(jìn)梁(7)位于所述連接環(huán)(21)遠(yuǎn)離集塵罩(2)的一側(cè)鉸接有氣缸(22)，所述氣缸(22)的活塞桿與連接環(huán)(21)鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山鉆機(jī)用降塵裝置，其特征在于：所述水噴頭(42)為扇形噴頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山鉆機(jī)用降塵裝置，其特征在于：各個(gè)所述水噴頭(42)遠(yuǎn)離集塵罩(2)的一端固定連接有氣噴頭(51)，且各個(gè)所述水噴頭(42)的噴水口均向氣噴頭(51)方向傾斜，所述水罐（3）的另一側(cè)設(shè)有空氣壓縮機(jī)(5)，各個(gè)所述氣噴頭(51)均與空氣壓縮機(jī)(5)輸出端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山鉆機(jī)用降塵裝置，其特征在于：所述集塵罩(2)開(kāi)口端的周向外側(cè)壁上固設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)(4)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(4)上設(shè)有若干鉸接架(41)，每個(gè)所述鉸接架(41)上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(411)，各個(gè)所述水噴頭(42)周向側(cè)壁的中部分別與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(411)固定連接，若干所述鉸接架(41)的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)(43)，各個(gè)所述調(diào)節(jié)電機(jī)(43)的電機(jī)軸分別與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(411)同軸固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山鉆機(jī)用降塵裝置，其特征在于：各個(gè)所述氣噴頭(51)和水噴頭(42)端部套設(shè)有端蓋(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山鉆機(jī)用降塵裝置，其特征在于：所述集塵罩(2)采用波紋伸縮管結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦山鉆機(jī)用降塵裝置，其特征在于：所述水罐（3）內(nèi)設(shè)有水位報(bào)警器(32)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山降塵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及礦山鉆機(jī)用降塵裝置。

背景技術(shù)

鉆機(jī)是在地表進(jìn)行鉆洞的機(jī)械設(shè)備，在礦山開(kāi)采的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)需要對(duì)礦山的巖石層進(jìn)行爆破處理。爆破工作進(jìn)行前，為了將炸藥放置到預(yù)定位置，經(jīng)常需要通過(guò)鉆機(jī)等鉆孔設(shè)備在地表鉆出一定深度的炮孔。在鉆孔的過(guò)程中，鉆頭不斷的破壞巖石層，揚(yáng)起大量的巖石碎屑和灰塵，對(duì)施工環(huán)境造成污染，影響工作人員的健康。

公告號(hào)為CN204327010U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于鉆機(jī)的吸塵裝置，其中，吸塵裝置安裝在鉆機(jī)的推進(jìn)梁上并且可套在鉆機(jī)的鉆頭導(dǎo)向裝置上。當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，鉆頭導(dǎo)向裝置可在吸塵裝置中來(lái)回伸縮。吸塵裝置包括吸塵頭、集塵部件、排出部件、開(kāi)口部件、第一套管以及第二套管。當(dāng)鉆孔操作時(shí)，吸塵頭覆蓋于鉆孔上方。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在實(shí)際施工過(guò)程中，由于炮孔經(jīng)常不是垂直于地表的，因而鉆機(jī)的鉆頭也需要與地面呈一定角度設(shè)置，造成吸塵頭的開(kāi)口端與被鉆孔巖體表面無(wú)法很好的貼合并產(chǎn)生較大的縫隙，使大量粉塵從縫隙漏出，吸塵效果下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種穩(wěn)定可靠的礦山鉆機(jī)用降塵裝置。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種礦山鉆機(jī)用降塵裝置，包括鉆機(jī)除塵機(jī)、集塵罩和水罐，所述鉆機(jī)除塵機(jī)固定連接在鉆機(jī)的推進(jìn)梁上，所述集塵罩與推進(jìn)梁固定連接，所述水罐安裝在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)駕駛艙的一側(cè)，鉆機(jī)的鉆頭貫穿所述集塵罩，所述鉆機(jī)除塵機(jī)的進(jìn)氣口上固定連接有連接管，所述連接管與集塵罩的側(cè)壁固定連接，所述集塵罩開(kāi)口端的周向側(cè)壁外側(cè)設(shè)有若干水噴頭，若干所述水噴頭沿集塵罩的周向均與分布，所述水罐一側(cè)固定連接有水泵，所述水泵與水罐連通，所述水噴頭與水泵連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在集塵罩開(kāi)口端的周向設(shè)置若干水噴頭，當(dāng)集塵罩與被鉆孔巖體之間有著較大空隙時(shí)，通過(guò)水泵從水罐中汲取水，兵通過(guò)各個(gè)水噴頭在集塵罩的周向形成水幕，由于水幕罩設(shè)在鉆頭的周向，從而減少了灰塵向集塵罩外擴(kuò)散的情況，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的降塵效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述集塵罩遠(yuǎn)離開(kāi)口端的一側(cè)固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)與鉆機(jī)的推進(jìn)梁沿推進(jìn)梁軸線方向滑動(dòng)連接，鉆機(jī)的推進(jìn)梁位于所述連接環(huán)遠(yuǎn)離集塵罩的一側(cè)鉸接有氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接環(huán)鉸接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)連接環(huán)拉動(dòng)集塵罩整體，從而使集塵罩整體沿推進(jìn)梁的軸向滑動(dòng)，便于工作人員根據(jù)鉆孔地點(diǎn)的實(shí)際地形情況調(diào)節(jié)集塵罩與推進(jìn)梁端部的距離，從而在減少了集塵罩對(duì)鉆頭正常運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生干涉的同時(shí)，盡量使集塵罩貼近需鉆孔的巖體表面，減少集塵罩與巖體之間的縫隙以降低灰塵排出的可能性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水噴頭為扇形噴頭。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將水噴頭設(shè)置為扇形噴頭，從而擴(kuò)大了所噴射水流的覆蓋范圍，使水噴頭形成的水幕更加均勻，覆蓋的更為全面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：各個(gè)所述水噴頭遠(yuǎn)離集塵罩的一端固定連接有氣噴頭，且各個(gè)所述水噴頭的噴水口均向氣噴頭方向傾斜，所述水罐的另一側(cè)設(shè)有空氣壓縮機(jī)，各個(gè)所述氣噴頭均與空氣壓縮機(jī)輸出端連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)噴氣頭噴出的高速氣流，將水噴頭噴出的水進(jìn)一步打散，并提高水流的運(yùn)動(dòng)速度，通過(guò)氣流和水流共同形成“防護(hù)幕”進(jìn)一步減少了灰塵的溢出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述集塵罩開(kāi)口端的周向外側(cè)壁上固設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有若干鉸接架，每個(gè)所述鉸接架上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，各個(gè)所述水噴頭周向側(cè)壁的中部分別與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，若干所述鉸接架的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，各個(gè)所述調(diào)節(jié)電機(jī)的電機(jī)軸分別與轉(zhuǎn)動(dòng)桿同軸固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)和鉸接架，并通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)節(jié)水噴頭的角度，從而當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)天氣時(shí)，對(duì)水噴頭的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使水噴頭和氣噴頭向風(fēng)吹來(lái)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了強(qiáng)風(fēng)對(duì)“防護(hù)幕”造成影響的可能性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：各個(gè)所述氣噴頭和水噴頭端部套設(shè)有端蓋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鉆孔工作結(jié)束后，工作人員將端蓋套在各個(gè)噴頭上，減少噴頭被異物阻塞的可能性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述集塵罩采用波紋伸縮管結(jié)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將集塵罩設(shè)置為波紋伸縮管的結(jié)構(gòu)，當(dāng)鉆機(jī)需要傾斜鉆孔、或被鉆孔的巖體表面不平整導(dǎo)致集塵罩與鉆孔表面之間留有較大的縫隙時(shí)，工作人員操作氣缸的活塞桿伸出，將集塵罩向鉆孔表面推近，當(dāng)集塵罩與鉆孔表面抵觸時(shí)發(fā)生變形，使集塵罩的開(kāi)口端更加貼近鉆孔表面，減少縫隙以減少塵土溢出集塵罩的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水罐內(nèi)設(shè)有水位報(bào)警器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置水位報(bào)警器，當(dāng)水罐內(nèi)水余量不足時(shí)對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，減少了由于水位過(guò)低導(dǎo)致水泵空轉(zhuǎn)損壞的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

1.通過(guò)在集塵罩開(kāi)口端的周向側(cè)壁上設(shè)置若干水噴頭，當(dāng)各個(gè)水噴頭噴水時(shí)，在集塵罩的周向形成“水幕”，當(dāng)集塵罩底端與被鉆孔巖體表面之間的空隙較大時(shí)，阻止內(nèi)部鉆頭揚(yáng)起的塵土從集塵罩內(nèi)向外擴(kuò)散的可能性，從而對(duì)鉆孔過(guò)程持續(xù)、可靠的降塵；

2.通過(guò)在各個(gè)水噴頭逇一側(cè)均固定連接有氣噴頭，通過(guò)氣噴頭噴出的高速氣流將水噴頭噴出的水流打散形成水霧，并在告訴氣流的帶動(dòng)下沿氣流的噴射方向運(yùn)動(dòng)，使構(gòu)成“水幕”的水滴更加細(xì)密；

3.通過(guò)將集塵罩設(shè)置為波紋伸縮管的結(jié)構(gòu)，使集塵罩具有一定的彈性變形的能力，鉆孔過(guò)程中，工作人員可調(diào)整鉆機(jī)的位置，使集塵罩與地面抵觸并發(fā)生彈性形變，進(jìn)而使集塵罩更容易貼合被鉆孔巖體的表面，通過(guò)減少集塵罩與被鉆孔巖體之間的縫隙，減少了粉塵溢出的可能性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例用于體現(xiàn)裝置整體結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)施例用于體現(xiàn)集塵罩及連接環(huán)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是圖2中A部分的局部放大示意圖。

圖4是本實(shí)施例用于體現(xiàn)集塵罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

圖5是本實(shí)施例用于體現(xiàn)水噴頭和水位報(bào)警器位置結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

圖中，1、鉆機(jī)除塵機(jī)；2、集塵罩；21、連接環(huán)；22、氣缸；3、水罐；31、水泵；32、水位報(bào)警器；4、調(diào)節(jié)環(huán)；41、鉸接架；411、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；42、水噴頭；43、調(diào)節(jié)電機(jī)；5、空氣壓縮機(jī)；51、氣噴頭；6、端蓋；7、推進(jìn)梁。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1和圖2，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種礦山鉆機(jī)用降塵裝置，包括鉆機(jī)除塵機(jī)1、集塵罩2和水罐3。鉆機(jī)除塵機(jī)1為鉆機(jī)自帶的除塵設(shè)備，安裝在鉆機(jī)的推進(jìn)梁上，包括吸風(fēng)機(jī)和濾芯等，鉆機(jī)除塵機(jī)1吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口通過(guò)抽氣管與集塵罩2的周向側(cè)壁固定連接并與集塵罩2連通。集塵罩2呈喇叭狀，集塵罩2喇叭口處為集塵罩2的開(kāi)口端，開(kāi)口端的朝向與鉆機(jī)的鉆頭鉆孔時(shí)的進(jìn)給方向相同。集塵罩2遠(yuǎn)離開(kāi)口端的一端固定有連接環(huán)21，連接環(huán)21通過(guò)滑塊和滑槽與鉆機(jī)的推進(jìn)梁7沿鉆頭的軸線方向滑動(dòng)連接。推進(jìn)梁7側(cè)壁上位于連接環(huán)21遠(yuǎn)離集塵罩2的一側(cè)鉸接有若干氣缸22，各個(gè)氣缸22的活塞桿分別與連接環(huán)21鉸接。工作人員通過(guò)對(duì)氣缸22進(jìn)行操作，控制集塵罩2在推進(jìn)梁7上滑動(dòng)。

參照?qǐng)D2和圖4，集塵罩2設(shè)置呈伸縮波紋管結(jié)構(gòu)，從而使集塵罩2具有產(chǎn)生彈性形變的能力，當(dāng)需要傾斜鉆孔或鉆孔表面地形較為復(fù)雜時(shí)，工作人員操縱氣缸22將集塵罩2向被鉆孔表面推緊，當(dāng)集塵罩2部分與鉆孔表面抵觸時(shí)發(fā)生彈性形變，從而提升了集塵罩2與被鉆孔表面的貼合度，通過(guò)減少了集塵罩2與鉆孔表面的空隙，

參照?qǐng)D2和圖3，集塵罩2開(kāi)口端的周向外側(cè)壁上粘接有調(diào)節(jié)環(huán)4，調(diào)節(jié)環(huán)4上固定連接有若干鉸接架41，若干鉸接架41沿調(diào)節(jié)環(huán)4的周向均勻分布。鉸接架41上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿411，且各個(gè)鉸接架41的一側(cè)均固定連接有一個(gè)調(diào)節(jié)電機(jī)43，調(diào)節(jié)電機(jī)43的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿411同軸固定連接，各個(gè)鉸接架41的轉(zhuǎn)動(dòng)桿411遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)電機(jī)43的端部均固定連接有水噴頭42，水噴頭42周向側(cè)壁的中部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿411固定連接，且水噴頭42為扇形噴頭。水罐3設(shè)置在鉆機(jī)的一側(cè)，且水罐3一側(cè)設(shè)有水泵31，水罐3與水泵31連通，水泵31與各個(gè)水噴頭42分別連通。通過(guò)各個(gè)水噴頭42噴水時(shí)形成的“水幕”減少鉆機(jī)工作時(shí)，鉆頭揚(yáng)起的灰塵從集塵罩2與被鉆孔表面之間的縫隙溢出的可能性，同時(shí)通過(guò)各個(gè)調(diào)節(jié)電機(jī)43可對(duì)水噴頭42的噴射角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)裝置在強(qiáng)風(fēng)天氣工作時(shí)，工作人員通過(guò)調(diào)整水噴頭42的噴射角度，抵消部分風(fēng)對(duì)“水幕”延伸方向的影響。

參照?qǐng)D5，水罐3內(nèi)部設(shè)有水位報(bào)警器32，當(dāng)水罐3內(nèi)水位低于預(yù)定值時(shí)，水位報(bào)警器32報(bào)警，提醒工作人員加水，從而避免水泵31由于空轉(zhuǎn)而損壞的可能性。

每個(gè)水噴頭42遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)環(huán)4的一側(cè)均固定連接有氣噴頭51，各個(gè)水噴頭42的噴水口均向氣噴頭51方向傾斜。水罐的一側(cè)設(shè)有空氣壓縮機(jī)5，空氣壓縮機(jī)5與各個(gè)氣噴頭51相連。當(dāng)水噴頭42和氣噴頭51同時(shí)工作時(shí)，水噴頭42噴出的水流被氣噴頭51噴出的壓縮空氣沖散，形成水霧，并跟隨氣流噴射的方向隨氣流快速運(yùn)動(dòng)，提升了“水幕”的均勻性和“水幕”內(nèi)液滴的動(dòng)能，進(jìn)而對(duì)鉆頭鉆孔時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行更有效的阻擋，進(jìn)一步提升了裝置的降塵效果。

各個(gè)水噴頭42與氣噴頭51上均套設(shè)有端蓋6，從而當(dāng)裝置完成工作后對(duì)各個(gè)噴頭進(jìn)行保護(hù)，減少噴頭被堵塞的可能性。

本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。