位置:中冶有色 >
> 礦山深井圍巖支護裝置
權(quán)利要求
1.礦山深井圍巖支護裝置,包括錨桿(1),其特征在于:所述錨桿(1)由桿體(11)和錨固頭(12)組成,桿體(11)兩端連通,錨固頭(12)套在桿體(11)一端端部與桿體(11)固定連接,錨固頭(12)遠離桿體(11)一端開設(shè)有注漿孔(121),注漿孔(121)與桿體(11)連通,桿體(11)上套設(shè)有用于加強錨桿(1)與圍巖之間錨固力的加固組件(2),加固組件(2)與桿體(11)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山深井圍巖支護裝置,其特征在于:所述加固組件(2)包括若干加固板(21)和彈簧(22),加固板(21)與桿體(11)鉸接,加固板(21)相鄰鉸接軸的兩側(cè)向內(nèi)凹陷,加固板(21)凹面朝向桿體(11)設(shè)置,加固板(21)遠離鉸接軸的一端沿遠離錨固頭(12)的一端傾斜設(shè)置,彈簧(22)位于加固板(21)與桿體(11)之間,彈簧(22)兩端分別與加固板(21)和桿體(11)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山深井圍巖支護裝置,其特征在于:所述加固板(21)靠近桿體(11)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干加強桿(3),加強桿(3)長度方向沿垂直加固板(21)鉸接軸方向設(shè)置,加強桿(3)間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山深井圍巖支護裝置,其特征在于:所述桿體(11)外套設(shè)有限位桿(4),限位桿(4)兩端連通,限位桿(4)直徑小于錨固頭(12)直徑,限位桿(4)沿桿體(11)長度方向滑動,加固板(21)遠離桿體(11)的一端與限位桿(4)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山深井圍巖支護裝置,其特征在于:所述加固板(21)背離桿體(11)的表面開設(shè)有滑槽(211),滑槽(211)開設(shè)方向沿平行加固板(21)鉸接軸方向設(shè)置,滑槽(211)內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(212),限位槽(212)沿遠離加固板(21)鉸接軸方向開設(shè),限位槽(212)開透加固板(21)側(cè)壁,限位桿(4)靠近錨固頭(12)的一端內(nèi)壁固定設(shè)置有卡塊(41),卡塊(41)與滑槽(211)和限位槽(212)滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山深井圍巖支護裝置,其特征在于:所述限位槽(212)的豎直投影為梯形,且限位槽(212)相對的兩側(cè)側(cè)壁沿遠離錨固頭(12)的方向相互靠近設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山深井圍巖支護裝置,其特征在于:所述桿體(11)上固定套設(shè)有若干加強環(huán)(111),加強環(huán)(111)沿桿體(11)長度方向等距分布,加強環(huán)(111)遠離錨固頭(12)的一端沿靠近桿體(11)方向傾斜設(shè)置,加強環(huán)(111)直徑小于限位桿(4)內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山深井圍巖支護裝置,其特征在于:所述桿體(11)遠離錨固頭(12)的一端套設(shè)有墊片(5),墊片(5)沿桿體(11)長度方向滑動,墊片(5)靠近錨固頭(12)的側(cè)壁上固定設(shè)置有止?jié){塞(51),止?jié){塞(51)套設(shè)在桿體(11)上,桿體(11)上設(shè)置有螺母,螺母位于桿體(11)遠離止?jié){塞(51)的一端。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及支護裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及礦山深井圍巖支護裝置。
背景技術(shù)
目前我國礦石主要是地下開采,需要在井下開掘大量巷道,采用巷道支護來保持巷道暢通和圍巖穩(wěn)定對煤礦建設(shè)與生產(chǎn)具有重要意義,多年來的實踐經(jīng)驗表明,錨桿支護是經(jīng)濟、有效的支護技術(shù),錨桿支護顯著提高了巷道支護效果,降低了巷道支護成本,減輕了工人勞動強度。
相關(guān)技術(shù)中錨桿與圍巖之間的錨固力主要由注漿體材料的粘結(jié)力決定,錨桿與圍巖之間的錨固力比較單一,在提供需要較大抗拉拔力的工程中,易使錨桿與注漿體同時從錨孔中脫落。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認為存在有錨桿與圍巖之間的錨固力比較單一導(dǎo)致錨桿易從錨孔中脫落的缺陷。
實用新型內(nèi)容
為了改善錨桿與圍巖之間的錨固力比較單一導(dǎo)致錨桿易從錨孔中脫落的缺陷,本申請?zhí)峁┮环N礦山深井圍巖支護裝置。
本申請?zhí)峁┑囊环N礦山深井圍巖支護裝置采用如下的技術(shù)方案:
一種礦山深井圍巖支護裝置,包括錨桿,所述錨桿由桿體和錨固頭組成,桿體兩端連通,錨固頭套在桿體一端端部與桿體固定連接,錨固頭遠離桿體一端開設(shè)有注漿孔,注漿孔與桿體連通,桿體上套設(shè)有用于加強錨桿與圍巖之間錨固力的加固組件,加固組件與桿體固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,安裝錨桿時,需要將巖體鉆若干個錨孔,將錨桿固定再錨孔中,向錨孔內(nèi)注入混凝土泥漿,由于桿體為中空構(gòu)件,向桿體內(nèi)部注入混凝土泥漿,混凝土泥漿從注漿口流出繼而填滿整個錨孔,加固組件使錨桿與圍巖之間增加受力點繼而提高錨桿與圍巖之間的錨固力。
可選的,所述加固組件包括若干加固板和彈簧,加固板與桿體鉸接,加固板相鄰鉸接軸的兩側(cè)向內(nèi)凹陷,加固板凹面朝向桿體設(shè)置,加固板遠離鉸接軸的一端沿遠離錨固頭的一端傾斜設(shè)置,彈簧位于加固板與桿體之間,彈簧兩端分別與加固板和桿體固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,將錨桿插入錨孔中,加固板與桿體鉸接,待錨固頭抵住錨孔內(nèi)部,進行注漿處理,加固板增加了桿體與圍巖之間的受力點,加固板對圍巖起到了支撐作用,錨桿受力后加固板邊緣抵住圍巖,使錨桿不易從錨孔中脫出。
可選的,所述加固板靠近桿體的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干加強桿,加強桿長度方向沿垂直加固板鉸接軸方向設(shè)置,加強桿間隔分布。
通過采用上述技術(shù)方案,加強桿對加固板起到支撐加強的作用,減小錨桿受力向外脫出時使加固板彎折,從而進一步增加錨桿與圍巖之間的錨固力。
可選的,所述桿體外套設(shè)有限位桿,限位桿兩端連通,限位桿直徑小于錨固頭直徑,限位桿沿桿體長度方向滑動,加固板遠離桿體的一端與限位桿抵接。
通過采用上述技術(shù)方案,限位桿套設(shè)在桿體外,使錨桿推入錨孔中時,限位桿壓住加固板,減少加固板邊緣抵在圍巖上移動使圍巖脫落的現(xiàn)象,將錨桿推入錨孔中后,再向外抽出限位桿,加固板受到彈力張開與圍巖抵接繼而固定。
可選的,所述加固板背離桿體的表面開設(shè)有滑槽,滑槽開設(shè)方向沿平行加固板鉸接軸方向設(shè)置,滑槽內(nèi)壁開設(shè)有限位槽,限位槽沿遠離加固板鉸接軸方向開設(shè),限位槽開透加固板側(cè)壁,限位桿靠近錨固頭的一端內(nèi)壁固定設(shè)置有卡塊,卡塊與滑槽和限位槽滑動配合。
通過采用上述技術(shù)方案,錨桿推入錨孔的過程中,卡塊位于滑槽內(nèi),錨桿推入后,轉(zhuǎn)動限位桿使滑塊移動到限位槽處向外拉出,滑槽和限位槽的設(shè)置,使錨桿推入錨孔的過程中,限位桿不易脫落繼而減少加固板提前張開的現(xiàn)象。
可選的,所述限位槽的豎直投影為梯形,且限位槽相對的兩側(cè)側(cè)壁沿遠離錨固頭的方向相互靠近設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,將限位槽設(shè)置為梯形,能減少旋轉(zhuǎn)限位桿后卡塊不易從滑槽脫出的情況,使卡塊移動后沿著限位槽滑出,從而使限位桿脫離。
可選的,所述桿體上固定套設(shè)有若干加強環(huán),加強環(huán)沿桿體長度方向等距分布,加強環(huán)遠離錨固頭的一端沿靠近桿體方向傾斜設(shè)置,加強環(huán)直徑小于限位桿內(nèi)徑。
通過采用上述技術(shù)方案,加強環(huán)使錨桿與混凝土泥漿之間的受力面積增加,錨桿受到向外的拉力時,加強環(huán)與混凝土之間的張力增加,進一步對錨桿與圍巖之間固定,
可選的,所述桿體遠離錨固頭的一端套設(shè)有墊片,墊片沿桿體長度方向滑動,墊片靠近錨固頭的側(cè)壁上固定設(shè)置有止?jié){塞,止?jié){塞套設(shè)在桿體上,桿體上設(shè)置有螺母,螺母位于桿體遠離止?jié){塞的一端。
通過采用上述技術(shù)方案,向錨孔內(nèi)注入混凝土泥漿,止?jié){塞能增加混凝土的面積,減少混凝土到達錨孔洞口時溢出的情況,墊片增加錨桿與巖壁之間的受力面積,擰緊螺母使錨桿不易脫落。
綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
1.加固組件的設(shè)置,增加了錨桿與圍巖的受力點,使錨桿與圍巖之間的錨固力增大從而使錨桿受到外力后不易從錨孔中脫出;
2.限位桿的設(shè)置,限制加固板未到位置時提前張開,減少錨固頭未抵到錨孔內(nèi)部的現(xiàn)象,從而使錨孔較好的填注混凝土泥漿;
3.墊片的設(shè)置,使錨桿與巖壁之間的受力面積增大,從而更好的固定錨桿使錨桿不易脫離。
附圖說明
圖1是本申請實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是隱藏限位桿后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是隱藏限位桿后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖4是隱藏限位桿后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是隱藏限位桿后的剖視圖。
附圖標記說明:1、錨桿;11、桿體;111、加強環(huán);12、錨固頭;121、注漿孔;2、加固組件;21、加固板;211、滑槽;212、限位槽;22、彈簧;3、加強桿;4、限位桿;41、卡塊;5、墊片;51、止?jié){塞。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-5對本申請作進一步詳細說明。
本申請實施例公開一種礦山深井圍巖支護裝置。
參照圖1和圖2,一種礦山深井圍巖支護裝置包括錨桿1,錨桿1由錨固頭12和桿體11組成,錨固頭12一端開口,錨固頭12套設(shè)在桿體11一端,錨固頭12遠離桿體11的一端開設(shè)有注漿孔121,且注漿孔121與桿體11內(nèi)部連通,桿體11為內(nèi)部中空兩端連通的桿件,桿體11上套設(shè)有加固組件2,加固組件2與桿體11固定連接;對礦山深井進行支護時,先將巖體鉆出多個錨孔,再將錨桿1插入錨孔中進行固定,固定好錨桿1后向錨孔內(nèi)注漿,使多個錨桿1同時對巖體進行約束,加固組件2使錨桿1與圍巖的受力點增加,提高錨桿1對圍巖的錨固力從而使錨桿1不易從錨孔內(nèi)脫離。
參照圖3,加固組件2包括加固板21和彈簧22,加固板21和彈簧22均設(shè)置為兩個,加固板21與桿體11鉸接,加固板21展開后的水平投影為扇形,加固板21鉸接軸長度方向沿垂直桿體11長度方向設(shè)置,加固板21相鄰自身鉸接軸的兩側(cè)向內(nèi)凹陷,加固板21凹面朝向桿體11設(shè)置,彈簧22位于加固板21與桿體11之間,彈簧22一端與加固板21固定連接,彈簧22另一端與桿體11固定連接,彈簧22處于原長狀態(tài)時,加固板21遠離桿體11的一端沿遠離錨固頭12方向傾斜,加固板21遠離桿體11的一端與圍巖內(nèi)壁抵接;將錨桿1插入錨孔內(nèi)固定后,加固板21增加了桿體11與圍巖之間的受力點,桿體11受到向外的拉力時,加固板21抵住圍巖使桿體11不易從錨孔內(nèi)脫離,從而增加錨桿1與圍巖之間的錨固力。
參照圖3,加固板21的凹面?zhèn)缺谏瞎潭ㄔO(shè)置有加強桿3,加強桿3設(shè)置為兩個,加強桿3長度方向沿垂直加固板21鉸接軸方向設(shè)置,加強桿3間隔設(shè)置,且相鄰加強桿3遠離桿體11的兩端相互遠離;錨桿受到向外的拉力時,加固板21抵住巖壁,加強桿3能增強加固板21的抗拉力,加強桿3能降低加固板21產(chǎn)生彎折的情況。
參照圖4和圖5,加固板21背離桿體11的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽211,滑槽211長度方向沿平行加固板21鉸接軸方向設(shè)置,滑槽211側(cè)壁開設(shè)有限位槽212,限位槽212垂直于滑槽211,限位槽212位于滑槽211遠離錨固頭12的一側(cè),限位槽212沿遠離錨固頭12方向開設(shè),限位槽212開透加固板21側(cè)壁,限位槽212豎直投影為梯形,且限位槽212相對的側(cè)壁沿遠離錨固頭12的方向相互靠近設(shè)置,桿體11上套設(shè)有限位桿4,限位桿4沿桿體11長度方向滑動,限位桿4直徑小于錨固頭12直徑,限位桿4弧度與加固板21弧度相同,限位桿4靠近錨固頭12的一端內(nèi)壁上固定設(shè)置有卡塊41,卡塊41位于滑槽211內(nèi)與滑槽211滑動連接,卡塊41滑移到限位槽212處沿限位槽212長度方向滑動后脫離加固板21;使用時將錨固頭12取下,將限位桿4沿著桿體11移動,將卡塊41置于滑槽211內(nèi),將錨固頭12與桿體11連接,將錨桿1整體插入錨孔中將錨固頭12抵住錨孔內(nèi)部,轉(zhuǎn)動限位桿4,使卡塊41沿著滑槽211移動到限位槽212處滑出,加固板21彈開對圍巖進行支撐抵緊,限位槽212為梯形使卡塊41移動到限位槽212處更易滑出,減少卡塊41卡住的現(xiàn)象,卡塊41使限位桿4隨著錨桿1插入錨孔的過程中,不易脫離導(dǎo)致加固板21提前張開,減少錨桿1未完全插入從而影響注漿。
參照圖2,桿體11上固定設(shè)置有多個加強環(huán)111,加強環(huán)111設(shè)置為三個,加強環(huán)111套設(shè)在桿體11上,加強環(huán)111沿桿體11長度方向等距分布,加強環(huán)111遠離桿體11的一端沿遠離錨固頭12方向傾斜設(shè)置,加強環(huán)111的外徑小于限位桿4的內(nèi)徑,桿體11上套設(shè)有墊片5,墊片5與桿體11滑動連接,墊片5沿桿體11長度方向滑動,墊片5靠近錨固頭12的一側(cè)固定設(shè)置有止?jié){塞51,止?jié){塞51套設(shè)在桿體11上,止?jié){塞51遠離墊片5一端的直徑小于止?jié){塞51另一端的直徑,桿體11上螺紋連接有螺母,螺母位于墊片5遠離錨固頭12的一側(cè);錨桿1固定后,將限位桿4拉出錨孔,套上墊片5和螺母,向錨孔中進行注漿,加強環(huán)111增大了與混凝土泥漿的接觸面積,使錨桿更加牢固,待錨孔洞口溢漿后停止注漿旋緊螺母,使墊片5與巖壁更加貼合,從而使錨桿1不易從錨孔中脫離。
本申請實施例一種礦山深井圍巖支護裝置的實施原理為:將礦體打多個錨孔,將錨桿1插入錨孔內(nèi),使錨固頭12抵住錨孔內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)限位桿4,使限位桿4上的卡塊41沿限位槽212上脫離,加固板21受到彈簧22的彈力張開,加固板21抵住圍巖,提高錨桿1與圍巖之間的錨固力,拉出限位桿4,將墊片5套上桿體11,向錨孔內(nèi)部注入混凝土泥漿,墊片5位于錨孔外,當(dāng)混凝土泥漿填滿至溢出時停住注漿,旋緊螺母使墊片5與巖壁貼合,從而固定錨桿1使錨桿1不易從錨孔內(nèi)脫離。
以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護范圍,故:凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。