權(quán)利要求

1.礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，包括機(jī)身殼(13)，其特征在于：所述機(jī)身殼(13)的靠上方設(shè)置有進(jìn)料口(1)，所述機(jī)身殼(13)的外側(cè)壁上固定有氣缸(15)，所述氣缸(15)的輸出端上連接有反擊架(14)，所述機(jī)身殼(13)的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)氣缸(15)的輸出端的位置處固定有第一保護(hù)套(21)，所述第一保護(hù)套(21)的內(nèi)部設(shè)置有空心腔(22)，所述反擊架(14)靠近第一保護(hù)套(21)的一端固定有第二保護(hù)套(23)，所述第二保護(hù)套(23)靠近第一保護(hù)套(21)的一端固定有限位塊(25)，所述第二保護(hù)套(23)與氣缸(15)之間通過(guò)連接桿(24)連接，所述機(jī)身殼(13)的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的外圍設(shè)置有多個(gè)板錘(20)，所述機(jī)身殼(13)的外側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的位置處設(shè)置有傳動(dòng)輪(2)，所述傳動(dòng)輪(2)的外圍設(shè)置有傳送帶(4)，所述機(jī)身殼(13)的下方設(shè)置有底板(11)，所述底板(11)與機(jī)身殼(13)上相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有出料口(18)，所述底板(11)的下方兩端均固定有支撐腿(5)，兩個(gè)所述支撐腿(5)之間設(shè)置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的靠上方兩端均固定有固定板(10)，所述固定板(10)的側(cè)壁上固定有連接板(6)，所述連接板(6)與底板(11)之間通過(guò)螺栓(12)固定連接，所述收集箱(9)的一側(cè)壁上設(shè)置有通孔(19)，所述收集箱(9)的另一側(cè)壁上固定有限位架(7)，所述通孔(19)上設(shè)置有篩網(wǎng)架體(16)，所述篩網(wǎng)架體(16)上固定有篩網(wǎng)(17)，所述限位架(7)上固定有振動(dòng)電機(jī)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，其特征在于：所述連接板(6)與底板(11)上且對(duì)應(yīng)螺栓(12)的位置處設(shè)置有螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，其特征在于：所述限位架(7)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，其特征在于：所述篩網(wǎng)架體(16)與篩網(wǎng)(17)為一體式結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，其特征在于：所述篩網(wǎng)(17)的尺寸略小于所需礦石的尺寸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，其特征在于：所述收集箱(9)靠近限位架(7)的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)架體(16)的位置處設(shè)置有凹槽。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦山采石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)。

背景技術(shù)

反擊式破碎機(jī)(反擊破碎機(jī))是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。反擊式破碎設(shè)備能處理抗壓強(qiáng)度不超過(guò)360兆帕，粒度小于500毫米的各種物料。反擊破碎機(jī)具有破碎效率高、破碎比大、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：1、現(xiàn)有的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)機(jī)身殼內(nèi)部設(shè)置有反擊架，通過(guò)氣缸伸縮來(lái)帶動(dòng)反擊架伸縮，從而調(diào)整反擊架與板錘之間的距離來(lái)破碎得到不同尺寸的礦石，但在破碎過(guò)程中礦石飛濺容易砸到氣缸的輸出端上，造成氣缸損壞；2、現(xiàn)有的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)在機(jī)身殼下端設(shè)置有出料口，用以釋放破碎后的礦石，但在破碎過(guò)程中，礦石受到撞擊會(huì)破裂，產(chǎn)生小顆粒的礦石，小顆粒的礦石與所需礦石一起從出料口釋放，后期還需要人工篩選所需尺寸的礦石，耗時(shí)耗力。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，具有保護(hù)裝置、省時(shí)省力的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，包括機(jī)身殼，所述機(jī)身殼的靠上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)身殼的外側(cè)壁上固定有氣缸，所述氣缸的輸出端上連接有反擊架，所述機(jī)身殼的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)氣缸的輸出端的位置處固定有第一保護(hù)套，所述第一保護(hù)套的內(nèi)部設(shè)置有空心腔，所述反擊架靠近第一保護(hù)套的一端固定有第二保護(hù)套，所述第二保護(hù)套靠近第一保護(hù)套的一端固定有限位塊，所述第二保護(hù)套與氣缸之間通過(guò)連接桿連接，所述機(jī)身殼的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圍設(shè)置有多個(gè)板錘，所述機(jī)身殼的外側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置處設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的外圍設(shè)置有傳送帶，所述機(jī)身殼的下方設(shè)置有底板，所述底板與機(jī)身殼上相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有出料口，所述底板的下方兩端均固定有支撐腿，兩個(gè)所述支撐腿之間設(shè)置有收集箱，所述收集箱的靠上方兩端均固定有固定板，所述固定板的側(cè)壁上固定有連接板，所述連接板與底板之間通過(guò)螺栓固定連接，所述收集箱的一側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述收集箱的另一側(cè)壁上固定有限位架，所述通孔上設(shè)置有篩網(wǎng)架體，所述篩網(wǎng)架體上固定有篩網(wǎng)，所述限位架上固定有振動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述連接板與底板上且對(duì)應(yīng)螺栓的位置處設(shè)置有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述限位架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)架體與篩網(wǎng)為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的尺寸略小于所需礦石的尺寸。

優(yōu)選的，所述收集箱靠近限位架的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)架體的位置處設(shè)置有凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型在原有的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)的機(jī)身殼上對(duì)應(yīng)氣缸輸出端的位置處，增設(shè)保護(hù)裝置，避免在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的礦石顆粒砸到氣缸上，造成氣缸受損。

2、本實(shí)用新型在原有的礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)的底板下，增設(shè)收集箱，并在收集箱內(nèi)部增設(shè)篩網(wǎng)，通過(guò)篩網(wǎng)將破碎產(chǎn)生的所需尺寸的礦石與小顆粒礦石分離，避免后期在對(duì)產(chǎn)生的礦石進(jìn)行篩選，減少工人的工作強(qiáng)度及工作時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2A處的放大圖。

圖中：1、進(jìn)料口；2、傳動(dòng)輪；3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；4、傳送帶；5、支撐腿；6、連接板；7、限位架；8、振動(dòng)電機(jī)；9、收集箱；10、固定板；11、底板；12、螺栓；13、機(jī)身殼；14、反擊架；15、氣缸；16、篩網(wǎng)架體；17、篩網(wǎng)；18、出料口；19、通孔；20、板錘；21、第一保護(hù)套；22、空心腔；23、第二保護(hù)套；24、連接桿；25、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī)，包括機(jī)身殼13，機(jī)身殼13的靠上方設(shè)置有進(jìn)料口1，機(jī)身殼13的外側(cè)壁上固定有氣缸15，氣缸15的輸出端上連接有反擊架14，機(jī)身殼13的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)氣缸15的輸出端的位置處固定有第一保護(hù)套21，第一保護(hù)套21的內(nèi)部設(shè)置有空心腔22，反擊架14靠近第一保護(hù)套21的一端固定有第二保護(hù)套23，第二保護(hù)套23靠近第一保護(hù)套21的一端固定有限位塊25，第二保護(hù)套23與氣缸15之間通過(guò)連接桿24連接，機(jī)身殼13的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的外圍設(shè)置有多個(gè)板錘20，機(jī)身殼13的外側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的位置處設(shè)置有傳動(dòng)輪2，傳動(dòng)輪2的外圍設(shè)置有傳送帶4，機(jī)身殼13的下方設(shè)置有底板11，底板11與機(jī)身殼13上相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有出料口18，底板11的下方兩端均固定有支撐腿5，兩個(gè)支撐腿5之間設(shè)置有收集箱9，收集箱9的靠上方兩端均固定有固定板10，固定板10的側(cè)壁上固定有連接板6，連接板6與底板11之間通過(guò)螺栓12固定連接，收集箱9的一側(cè)壁上設(shè)置有通孔19，收集箱9的另一側(cè)壁上固定有限位架7，通孔19上設(shè)置有篩網(wǎng)架體16，篩網(wǎng)架體16上固定有篩網(wǎng)17，限位架7上固定有振動(dòng)電機(jī)8。

為了方便通過(guò)螺栓12固定連接連接板6與底板11，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，連接板6與底板11上且對(duì)應(yīng)螺栓12的位置處設(shè)置有螺紋孔。

為了避免限位架7與振動(dòng)電機(jī)8之間發(fā)生摩擦，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，限位架7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橡膠墊。

為了方便在收集箱9內(nèi)抽出或放置篩網(wǎng)17，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，篩網(wǎng)架體16與篩網(wǎng)17為一體式結(jié)構(gòu)。

為了通過(guò)篩網(wǎng)17將破碎得到的所需尺寸的礦石與破碎過(guò)程中產(chǎn)生的小顆粒礦石分離，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，篩網(wǎng)17的尺寸略小于所需礦石的尺寸。

為了在收集箱9內(nèi)固定安裝篩網(wǎng)架體16，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，收集箱9靠近限位架7的內(nèi)側(cè)壁上且對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)架體16的位置處設(shè)置有凹槽。

本實(shí)用新型中振動(dòng)電機(jī)8為已經(jīng)公開(kāi)的廣泛運(yùn)用與日常生活的已知技術(shù)，其工作原理為：在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力,本實(shí)施例選用的型號(hào)為JZO-20-6。

本實(shí)用新型中氣缸15為已經(jīng)公開(kāi)的廣泛運(yùn)用與日常生活的已知技術(shù)，其工作原理為：當(dāng)從無(wú)桿腔輸入壓縮空氣時(shí)，有桿腔排氣，氣缸的兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，使活塞桿伸出；當(dāng)有桿腔進(jìn)氣，無(wú)桿腔排氣時(shí)，使活塞桿縮回，若有桿腔和無(wú)桿腔交替進(jìn)氣和排氣，活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),本實(shí)施例選用的型號(hào)為MGPL16-25。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型根據(jù)所需的礦石的尺寸，選擇比所需礦石尺寸略小的篩網(wǎng)17，再通過(guò)通孔19將篩網(wǎng)架體16固定到收集箱9內(nèi)，啟動(dòng)氣缸15，氣缸15帶動(dòng)反擊架14伸縮，從而調(diào)整反擊架14與板錘20之間的距離，來(lái)控制破碎的程度，從而獲得所需尺寸的礦石，在調(diào)整距離的過(guò)程中，在連接桿24的作用下，第二保護(hù)套23隨著氣缸15的伸縮而在第一保護(hù)套21的空心腔22內(nèi)移動(dòng)，第二保護(hù)套23底端的限位塊25可以避免第一保護(hù)套21與第二保護(hù)套23分離，調(diào)整好距離后，啟動(dòng)裝置，從進(jìn)料口1中投入礦石，傳送帶4、傳動(dòng)輪2及轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)板錘20與反擊架14對(duì)進(jìn)入機(jī)身殼13中的礦石進(jìn)行破碎，再破碎過(guò)程中，第一保護(hù)套21與第二保護(hù)套23可以避免飛濺的小顆粒礦石砸到氣缸15上，造成氣缸15損壞，破碎完成后，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)8，破碎得到的礦石從機(jī)身殼13及底板11上的出料口18下落，當(dāng)落到篩網(wǎng)17上后，所需尺寸的礦石留在篩網(wǎng)17上，小顆粒礦石從篩網(wǎng)17上的孔隙中落到收集箱9中，振動(dòng)電機(jī)8可以加速小顆粒礦石與所需礦石的分離及小顆粒礦石的分離，收集完成后，取下螺栓12，連接板6與底板11之間失去緊固力，將收集箱9取出，然后將篩網(wǎng)17上層的所需尺寸的礦石取出，再抽出篩網(wǎng)架體16，對(duì)收集箱9底部的小顆粒礦石進(jìn)行收集，供后期使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。