1.本實用新型涉及膠粘劑的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置及設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.硅膠又名硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，且除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定。硅膠具有吸附性好、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、機械強度高等特點，使得硅膠不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門，其應(yīng)用范圍已擴到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。

3.硅膠生產(chǎn)過程中，涉及將硅油和粉料攪拌設(shè)備攪拌，傳統(tǒng)的是將硅膠和粉料投人攪拌桶內(nèi)通過攪拌槳進行攪拌，且攪拌桶敞開的，易使攪拌過程混入雜質(zhì)，造成生產(chǎn)的硅膠不合格，同時，在攪拌的過程中，攪拌槳與硅油粉料混合會產(chǎn)生摩擦，硅油混合阻礙攪拌槳轉(zhuǎn)動，易使攪拌槳受損，從而使得攪拌槳攪拌效果差，造成了硅膠質(zhì)量差以及硅膠生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種研磨效率較高，生產(chǎn)成本較低的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置及設(shè)備。

5.本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

6.一種硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置，包括：攪拌機以及攪拌桶，所述攪拌機包括攪拌機本體以及攪拌槳，所述攪拌槳轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌機本體上，所述攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳葉以及攪拌加強保護罩，所述攪拌槳葉環(huán)繞所述攪拌桿設(shè)置，所述攪拌加強保護罩套設(shè)所述攪拌槳葉；所述攪拌桶包括攪拌桶體以及攪拌桶蓋，所述攪拌桶蓋包括第一桶蓋、第二桶蓋以及透明顯示板，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋相對設(shè)置于所述攪拌桶體上，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋卡扣連接，所述第一桶蓋開設(shè)有第一避位口，所述第二桶蓋開設(shè)有第二避位口，所述第一避位口與所述第二避位口連通共同形成安裝通孔，所述攪拌槳穿設(shè)所述安裝通孔；所述第一桶蓋上還開設(shè)有收容槽口，所述透明顯示板蓋設(shè)所述收容槽口。

7.在其中一個實施例中，所述攪拌加強保護罩開設(shè)有攪拌加強槽口，所述攪拌加強槽口的數(shù)量為多個，多個所述攪拌加強槽口均勻分布設(shè)置。

8.在其中一個實施例中，第一桶蓋上還設(shè)置有廢棄出管通孔，所述廢棄出管口用于與外部氣體過濾設(shè)備連接。

9.在其中一個實施例中，所述第一桶蓋上還設(shè)置有第一提手，所述第二桶蓋上設(shè)置有第二提手，所述第一提手與所述第二提手相對設(shè)置。

10.在其中一個實施例中，所述攪拌桶體設(shè)置有硅膠流出管，所述硅膠流出管與所述

攪拌桶體的內(nèi)腔連通，所述硅膠流出管上設(shè)置有閥門。

11.在其中一個實施例中，所述攪拌機本體包括底座、支撐柱、高度調(diào)節(jié)伸縮桿、所述支撐柱設(shè)置于所述底座上，所述支撐柱開設(shè)有滑動孔，所述高度調(diào)節(jié)伸縮桿穿設(shè)于所述滑動孔內(nèi)并與所述支撐柱滑動連接。

12.在其中一個實施例中，所述攪拌機本體還包括機架上罩、傳送帶以及驅(qū)動源；所述機架上罩開設(shè)有收容槽，所述傳送帶位于所述收容槽內(nèi)，所述驅(qū)動源設(shè)置于所述機架上罩上，所述傳送帶分別套接于所述驅(qū)動源的動力輸出端和所述攪拌槳。

13.在其中一個實施例中，所述硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置還包括攪拌桶固定架和固定圈，所述攪拌桶固定架設(shè)置于所述支撐柱上，所述固定圈套設(shè)于所述攪拌桶體外壁上并與所述攪拌桶固定架連接。

14.在其中一個實施例中，所述硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置還包括調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件安裝于所述攪拌桶固定架，所述調(diào)節(jié)件的動力輸出端與所述固定圈的收放端連接，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述固定圈的收縮。

15.一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌設(shè)備，包括上述任一實施例所述的硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點

16.1)本實用新型的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，攪拌槳轉(zhuǎn)動設(shè)置于攪拌機本體上，攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳葉以及攪拌加強保護罩，攪拌槳葉環(huán)繞攪拌桿設(shè)置，攪拌加強保護罩套設(shè)攪拌槳葉。通過增設(shè)攪拌加強保護罩，加強保護罩又套上攪拌槳葉，實現(xiàn)了對攪拌槳葉的保護，使得攪拌槳葉不易損壞，從而減少了攪拌槳因攪拌槳葉損壞而攪拌不均勻或攪拌效率低下的情況發(fā)生，進而提高了硅膠制備的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。例如，當攪拌槳對硅油粉末等混合物進行攪拌時，硅油粉末等混合物對攪拌槳葉會產(chǎn)生摩擦等的阻礙作用力，攪拌加強保護罩套設(shè)攪拌槳葉，攪拌加強保護罩起到了緩沖減壓的作用，從而形成了對攪拌槳葉的保護，使得攪拌槳葉能攪拌更加穩(wěn)定均勻，進而提高了硅膠生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。

17.2)本實用新型的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置還包括攪拌桶，攪拌桶包括攪拌桶體以及攪拌桶蓋，攪拌桶蓋包括第一桶蓋、第二桶蓋以及透明顯示板，第一桶蓋與第二桶蓋相對設(shè)置于攪拌桶體上，第一桶蓋與第二桶蓋卡扣連接，第一桶蓋開設(shè)有第一避位口，第二桶蓋開設(shè)有第二避位口，第一避位口與第二避位口連通共同形成安裝通孔，攪拌槳穿設(shè)安裝通孔。第一桶蓋與第二個桶蓋共同形成了對攪拌桶體的密封，使得攪拌過程中雜質(zhì)不易混入硅油粉料混合物中，從而提高了生產(chǎn)的硅膠純度，減少了因硅膠不純而影響硅膠的外觀和使用壽命，再進一步提高了硅膠的生產(chǎn)質(zhì)量。此外，第一桶蓋與第二桶蓋卡扣連接，即第一桶蓋與第二桶蓋可拆卸連接，便于對硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置進行清洗維護。

18.3)第一桶蓋上還開設(shè)有收容槽口，透明顯示板蓋設(shè)收容槽口。透明顯示板具有透明性，通過透明顯示板可觀察到攪拌桶體內(nèi)硅油粉料的攪拌狀況，從而便于判斷攪拌桶體內(nèi)硅油粉料的攪拌是否均勻。

附圖說明

19.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用

的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

20.圖1為一實施例中硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2a為圖1所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的局部示意圖；

22.圖2b為圖2a所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的攪拌桶蓋的第一桶蓋的端面示意圖；

23.圖2c為圖2a所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的攪拌桶蓋的第二桶蓋的端面示意圖；

24.圖3為圖1所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的另一局部示意圖；

25.圖4為圖3所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置在a處的放大示意圖；

26.圖5為圖3所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置研磨組件的局部爆炸圖；

27.圖6為圖3所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的攪拌桶固定圈架的局部示意圖。

具體實施方式

28.為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

29.需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

30.除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

31.本技術(shù)提供一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，所述硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置包括：攪拌機以及攪拌桶，所述攪拌機包括攪拌機本體以及攪拌槳，所述攪拌槳轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌機本體上，所述攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳葉以及攪拌加強保護罩，所述攪拌槳葉環(huán)繞所述攪拌桿設(shè)置，所述攪拌加強保護罩套設(shè)所述攪拌槳葉；所述攪拌桶包括攪拌桶體以及攪拌桶蓋，所述攪拌桶蓋包括第一桶蓋、第二桶蓋以及透明顯示板，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋相對設(shè)置于所述攪拌桶體上，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋卡扣連接，所述第一桶蓋開設(shè)有第一避位口，所述第二桶蓋開設(shè)有第二避位口，所述第一避位口與所述第二避位口連通共同形成安裝通孔，所述攪拌槳穿設(shè)所述安裝通孔；所述第一桶蓋上還開設(shè)有收容槽口，所述透明顯示板蓋設(shè)所述收容槽口。

32.本實用新型的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，所述攪拌槳轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌機本體上，所述攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳葉以及攪拌加強保護罩，所述攪拌槳葉環(huán)繞所

述攪拌桿設(shè)置，所述攪拌加強保護罩套設(shè)所述攪拌槳葉。所述攪拌加強保護罩還設(shè)置有多個相對設(shè)置的攪拌加強條，每一所述攪拌加強條與所述攪拌桿連接。通過增設(shè)所述攪拌加強保護罩，所述加強保護罩又套上所述攪拌槳葉，實現(xiàn)了對所述攪拌槳葉的保護，使得攪拌槳葉不易損壞，從而減少了所述攪拌槳因攪拌槳葉損壞而攪拌不均勻或攪拌效率低下的情況發(fā)生，進而提高了硅膠制備的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。例如，當攪拌槳對硅油粉末等混合物進行攪拌時，所述硅油粉末等混合物對所述攪拌槳葉會產(chǎn)生摩擦等的阻礙作用力，所述攪拌加強保護罩套設(shè)所述攪拌槳葉，所述攪拌加強保護罩起到了緩沖減壓的作用，從而形成了對所述攪拌槳葉的保護，使得所述攪拌槳葉能攪拌更加穩(wěn)定均勻，進而提高了硅膠生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率；進一步地，本實用新型的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置還包括攪拌桶，所述攪拌桶包括攪拌桶體以及攪拌桶蓋，所述攪拌桶蓋包括第一桶蓋、第二桶蓋以及透明顯示板，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋相對設(shè)置于所述攪拌桶體上，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋卡扣連接，所述第一桶蓋開設(shè)有第一避位口，所述第二桶蓋開設(shè)有第二避位口，所述第一避位口與所述第二避位口連通共同形成安裝通孔，所述攪拌槳穿設(shè)所述安裝通孔。所述第一桶蓋與第二個桶蓋共同形成了對所述攪拌桶體的密封，使得攪拌過程中雜質(zhì)不易混入硅油粉料混合物中，從而提高了生產(chǎn)的硅膠純度，減少了因硅膠不純而影響硅膠的外觀和使用壽命，再進一步提高了硅膠的生產(chǎn)質(zhì)量；同時，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋卡扣連接，使得所述第一桶蓋與第二桶蓋既能實現(xiàn)對所述攪拌桶體的密封，又能通過所述第一桶蓋和第二桶蓋的可拆卸連接，從而便于對所述攪拌桶體內(nèi)壁進行清洗維護；所述第一桶蓋上還開設(shè)有收容槽口，更進一步地，所述透明顯示板蓋設(shè)所述收容槽口。所述透明顯示板具有透明性，通過所述透明顯示板可觀察到攪拌桶體內(nèi)硅油粉料的攪拌狀況，從而便于判斷所述攪拌桶體內(nèi)硅油粉料的攪拌是否均勻。

33.請參一并參閱圖1、圖2a、圖2b、圖2c、圖3和圖4，圖1為一實施例中硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為圖1所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的局部示意圖；圖2b為圖2a所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的攪拌桶蓋的第一桶蓋的端面示意圖；圖2c為圖2a所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的攪拌桶蓋的第二桶蓋的端面示意圖；圖3為圖1所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的另一局部示意圖；圖4為圖2a所示硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置在a處的放大示意圖。

34.一實施例的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置10包括攪拌機100以及攪拌桶200。所述攪拌機100包括攪拌機本體120以及攪拌槳140，所述攪拌槳140 轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌機本體120上，所述攪拌槳140包括攪拌桿142、攪拌槳葉 144以及攪拌加強保護罩146，所述攪拌槳葉144環(huán)繞所述攪拌槳140設(shè)置；攪拌桶200，所述攪拌桶200包括攪拌桶體220以及攪拌桶蓋240，所述攪拌桶蓋包括第一桶蓋242、第二桶蓋244以及透明顯示板246，所述第一桶蓋242與所述第二桶蓋244相對設(shè)置于所述攪拌桶體220上，所述第一桶蓋242與第二桶蓋244卡扣連接，所述第一桶蓋242開設(shè)有第一避位口2421，所述第二桶244 蓋開設(shè)有第二避位口2423，所述第一避位口2421與所述第二避位口2423連通共同形成安裝通孔248，所述攪拌槳穿設(shè)所述安裝通孔248；所述第一桶蓋上還開設(shè)有收容槽口2422，所述透明顯示板蓋設(shè)所述收容槽口2422。

35.在本實施例中，所述攪拌槳140轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌機本體120上，所述攪拌槳140包括攪拌桿142、攪拌槳葉144以及攪拌加強保護罩146，所述攪拌槳葉144環(huán)繞所述攪拌桿

142設(shè)置，所述攪拌加強保護罩146套設(shè)所述攪拌槳葉144。通過增設(shè)所述攪拌加強保護罩146，所述加強保護罩又套上所述攪拌槳葉144，實現(xiàn)了對所述攪拌槳葉144的保護，使得攪拌槳葉144不易損壞，從而減少了所述攪拌槳140因攪拌槳葉144損壞而攪拌不均勻或攪拌效率低下的情況發(fā)生，進而提高了硅膠制備的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。例如，當攪拌槳140 對硅油粉料等混合物進行攪拌時，所述硅油粉料等混合物對所述攪拌槳葉144 會產(chǎn)生摩擦等的阻礙作用力，所述攪拌加強保護罩146套設(shè)所述攪拌槳葉144，所述攪拌加強保護罩146起到了緩沖減壓的作用，從而形成了對所述攪拌槳葉 144的保護，使得所述攪拌槳葉144能攪拌更加穩(wěn)定均勻，進而提高了硅膠生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率；

36.進一步地，本實用新型的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置10還包括攪拌桶200，所述攪拌桶200包括攪拌桶體220以及攪拌桶蓋240，所述攪拌桶蓋包括第一桶蓋242、第二桶蓋244以及透明顯示板246，所述第一桶蓋242與所述第二桶蓋244相對設(shè)置于所述攪拌桶體220上，所述第一桶蓋242與第二個桶蓋共同形成了對所述攪拌桶體220的密封，使得攪拌過程中雜質(zhì)不易混入硅油粉料混合物中，從而提高了生產(chǎn)的硅膠純度，減少了因硅膠不純而影響硅膠的外觀和使用壽命，再進一步提高了硅膠的生產(chǎn)質(zhì)量；

37.如圖2a至圖2c所示，再進一步地，所述第一桶蓋242與所述第二桶蓋244 相對設(shè)置于所述攪拌桶體220上，所述第一桶蓋242與第二桶蓋244卡扣連接，所述第一桶蓋242開設(shè)有第一避位口2421，所述第二桶244蓋開設(shè)有第二避位口2423，所述第一避位口2421與所述第二避位口2423連通共同形成安裝通孔 248，所述攪拌槳穿設(shè)所述安裝通孔248；通過所述第一桶蓋242、第二桶蓋244 卡扣配合，使得所述第一桶蓋242與第二桶蓋244既能實現(xiàn)對所述攪拌桶體220 的密封，又能通過所述第一桶蓋242和第二桶蓋244可拆卸，從而便于對所述攪拌桶體220內(nèi)壁進行清洗維護；

38.更進一步地，所述第一桶蓋242上還開設(shè)有收容槽口2422，所述透明顯示板246蓋設(shè)所述收容槽口2422。所述透明顯示板246具有透明性，通過所述透明顯示板246可觀察到攪拌桶體220內(nèi)硅油粉料的攪拌狀況，從而便于判斷所述攪拌桶體220內(nèi)硅油粉料的攪拌是否均勻。

39.在其中一個實施例中，請一并參閱圖2a和圖3，所述攪拌加強保護罩146 開設(shè)有攪拌加強槽口1462，所述攪拌加強槽口1462的數(shù)量為多個，多個所述攪拌加強槽口1462均勻分布設(shè)置。在本實施例中，所述攪拌攪拌加強罩通過開設(shè)多個攪拌加強槽口1462，增大了所述攪拌加強保護罩146與硅油粉料等混合物的攪拌面積，從而使得所述攪拌槳140攪拌的更加均勻以及攪拌速度更快，進而提高了硅膠的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，同時，多個攪拌加強槽口1462均勻分布于所述攪拌加強罩上，進一步提高了硅膠的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。此外，所述攪拌加強槽口1462均勻分布設(shè)置，使得所述攪拌槳140進行攪拌時，所述硅油粉料混合物對所述攪拌加強保護罩146的阻礙作用力均勻分布，從而使得所述攪拌加強保護罩146不易損害，進而提高了硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置10的使用壽命。例如，攪拌槳140在對硅油粉料等混合物進行攪拌轉(zhuǎn)動時，所述攪拌加強保護罩146與硅油粉料混合物會產(chǎn)生摩擦等阻礙作用力，而摩擦會產(chǎn)生熱量，所述攪拌加強保護罩146的多個所述攪拌加強槽口1462均勻分布設(shè)置，即使得所述攪拌加強保護罩146的受力較為均勻，又使得所述攪拌加強保護罩146不因局部溫度過高而損害，從而使得硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置10的攪拌更加穩(wěn)定，進一步提高了硅膠的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

40.在其中一個實施例中，請參閱圖1，第一桶蓋240上還設(shè)置有廢棄出管口 2424，所述廢棄出管口用于與外部氣體過濾設(shè)備連接。在本實施例中，硅膠的生產(chǎn)涉及硅油粉料的攪拌，粉料一般是碳酸鈣，氫氧化鈉等細微粉料，使得硅油粉料的攪拌過程會產(chǎn)生一些廢氣，容易造成空氣污染，通過所述第一桶蓋242 上設(shè)置有廢氣出管口，所述廢氣可通過所述廢氣出管口到外部廢氣過濾設(shè)備內(nèi)，經(jīng)外部過濾設(shè)備過濾排出，從而減少了對空氣的污染，進而提高了對環(huán)境的保護。

41.在其中一個實施例中，請參閱圖1，所述第一桶蓋242上還設(shè)置有第一提手 2426，所述第二桶蓋244上設(shè)置有第二提手2442，所述第一提手2426與第二提手2442相對設(shè)置。在本實施例中，所述第一提手2426用于將所述第一桶蓋242 提起，所述第二提手2442用于將所述第二桶蓋244提起，而所述第一提手2426 與第二提手2442相對設(shè)置，通過所述第一提手2426、第二提手2442之間的配合，使得所述第一桶蓋242與所述第二個桶蓋的轉(zhuǎn)動更加方便快捷，既能實現(xiàn)了對所述攪拌桶體220的密封，又能實現(xiàn)對攪拌桶體220內(nèi)壁的清洗維護。

42.在其中一個實施例中，請參閱圖1，所述攪拌桶體220上還設(shè)置有硅膠流出管222，所述硅膠流出管222與所述攪拌桶體220的內(nèi)腔連通，所述硅膠流出管 222上設(shè)置有閥門224。在本實施例中，所述攪拌桶體220設(shè)置有與所述攪拌桶體220的內(nèi)腔連通的硅膠流出管222，便于所述硅膠從所述攪拌桶體220的內(nèi)腔經(jīng)所述硅油流出管222口流出，同時，在所述硅油流出管222上還設(shè)置有閥門 224，便于所述硅膠的流出控制。

43.在其中一個實施例中，請參閱圖4，所述攪拌機本體120包括底座122、支撐柱124、高度調(diào)節(jié)伸縮桿126、所述支撐柱124設(shè)置于所述底座122上，所述支撐柱124開設(shè)有滑動孔1242，所述高度調(diào)節(jié)伸縮桿126部分活動設(shè)置于所述滑動孔1242內(nèi)。在本實施例中，所述高度調(diào)節(jié)伸縮桿126部分位于所述滑動孔 1242內(nèi)，所述高度調(diào)節(jié)伸縮桿126與所述滑動孔1242的內(nèi)壁滑動接，通過所述高度調(diào)節(jié)伸縮桿126于所述滑動內(nèi)壁的滑動，從而調(diào)節(jié)所述攪拌機本體120的高度，而所述攪拌槳140設(shè)置于所述攪拌機本體120上，進而實現(xiàn)了對所述攪拌槳140高度的調(diào)節(jié)，便于所述攪拌槳140將所述攪拌桶體220內(nèi)的硅膠粉料混合物攪拌地更加均勻。

44.在其中一個實施例中，所述攪拌機本體120還包括機架上罩128、傳送帶 130以及驅(qū)動源132；所述機架上罩開設(shè)有收容槽1282，所述傳送帶130位于所述收容槽1282內(nèi)，所述驅(qū)動源132設(shè)置于所述機架上罩132上，所述傳送帶130 分別套接于所述驅(qū)動源132的動力輸出端和所述攪拌槳140。在本實施例中，所述驅(qū)動源用于驅(qū)動所述傳送帶的傳動，以帶動所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動源為具有減速器的電機，以減低降低所述攪拌槳140的轉(zhuǎn)速，也就是降低攪拌桿 142的轉(zhuǎn)速，以增大所述攪拌桿142的扭力，使得所述攪拌桿142穩(wěn)定地攪拌轉(zhuǎn)動，從而提高了硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置10的攪拌穩(wěn)定性，使得硅油粉料攪拌地更加均勻，進而提高了硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置10的硅膠生產(chǎn)質(zhì)量。

45.在其中一個實施例中，請一并參閱圖1和圖5，所述硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置10還包括攪拌桶固定架300和固定圈400，所述攪拌桶固定架300設(shè)置于所述支撐柱124上，所述固定圈400套設(shè)于所述攪拌桶體220外壁上并與所述攪拌桶固定架300連接。在本實施例中，所述攪拌桶固定架300設(shè)置于所述支撐柱上，所述固定圈400套設(shè)于所述攪拌桶體220外壁上并與所述攪拌桶固定架300連接，從而實現(xiàn)了對所述攪拌桶體220的固定，使得攪拌槳140進行攪拌時攪拌桶體220不易晃動，進而使得所述硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置攪拌

的更加穩(wěn)定均勻，提高了硅膠的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

46.在其中一個實施例中，請參閱圖5，所述硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置10 還包括調(diào)節(jié)件500，所述調(diào)節(jié)件500安裝于所述攪拌桶固定架300，所述調(diào)節(jié)件 500的動力輸出端與所述固定圈400的收放端連接，所述調(diào)節(jié)件500用于調(diào)節(jié)所述固定圈400的收縮。在本實施例中，所述調(diào)節(jié)件500為搖手型的調(diào)節(jié)橫桿，通過所述調(diào)節(jié)件340來實現(xiàn)對所述攪拌桶固定圈320的收縮，以使所述攪拌桶固定圈320更好地固定限位攪拌桶200，從而使得所述攪拌桶200的固定操作方便快捷。

47.一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌設(shè)備，包括上述任一實施例所述的硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置。

48.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點

49.1)本實用新型的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，所述攪拌槳轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌機本體上，所述攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳葉以及攪拌加強保護罩，所述攪拌槳葉環(huán)繞所述攪拌桿設(shè)置，所述攪拌加強保護罩套設(shè)所述攪拌槳葉。所通過增設(shè)所述攪拌加強保護罩，所述加強保護罩又套上所述攪拌槳葉，實現(xiàn)了對所述攪拌槳葉的保護，使得攪拌槳葉不易損壞，從而減少了所述攪拌槳因攪拌槳葉損壞而攪拌不均勻或攪拌效率低下的情況發(fā)生，進而提高了硅膠制備的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。例如，當攪拌槳對硅油粉末等混合物進行攪拌時，所述硅油粉末等混合物對所述攪拌槳葉會產(chǎn)生摩擦等的阻礙作用力，所述攪拌加強保護罩套設(shè)所述攪拌槳葉，所述攪拌加強保護罩起到了緩沖減壓的作用，從而形成了對所述攪拌槳葉的保護，使得所述攪拌槳葉能攪拌更加穩(wěn)定均勻，進而提高了硅膠生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。

50.2)本實用新型的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置還包括攪拌桶，所述攪拌桶包括攪拌桶體以及攪拌桶蓋，所述攪拌桶蓋包括第一桶蓋、第二桶蓋以及透明顯示板，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋相對設(shè)置于所述攪拌桶體上，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋卡扣連接，所述第一桶蓋開設(shè)有第一避位口2421，所述第二桶蓋開設(shè)有第二避位口2423，所述第一避位口2421與所述第二避位口 2423連通共同形成安裝通孔，所述攪拌槳穿設(shè)所述安裝通孔。所述第一桶蓋與第二個桶蓋共同形成了對所述攪拌桶體的密封，使得攪拌過程中雜質(zhì)不易混入硅油粉料混合物中，從而提高了生產(chǎn)的硅膠純度，減少了因硅膠不純而影響硅膠的外觀和使用壽命，再進一步提高了硅膠的生產(chǎn)質(zhì)量。此外，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋卡扣連接，即所述第一桶蓋與所述第二桶蓋可拆卸連接，便于對所述膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置進行清洗維護。

51.3)所述第一桶蓋上還開設(shè)有收容槽口，所述透明顯示板蓋設(shè)所述收容槽口。所述透明顯示板具有透明性，通過所述透明顯示板可觀察到攪拌桶體內(nèi)硅油粉料的攪拌狀況，從而便于判斷所述攪拌桶體內(nèi)硅油粉料的攪拌是否均勻。

52.以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。技術(shù)特征：

1.一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，包括：攪拌機，所述攪拌機包括攪拌機本體以及攪拌槳，所述攪拌槳轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌機本體上，所述攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳葉以及攪拌加強保護罩，所述攪拌槳葉環(huán)繞所述攪拌桿設(shè)置，所述攪拌加強保護罩套設(shè)所述攪拌槳葉；攪拌桶，所述攪拌桶包括攪拌桶體以及攪拌桶蓋，所述攪拌桶蓋包括第一桶蓋、第二桶蓋以及透明顯示板，所述第一桶蓋與所述第二桶蓋相對設(shè)置于所述攪拌桶體上，所述第一桶蓋與第二桶蓋卡扣連接，所述第一桶蓋開設(shè)有第一避位口，所述第二桶蓋開設(shè)有第二避位口，所述第一避位口與所述第二避位口連通共同形成安裝通孔，所述攪拌槳穿設(shè)所述安裝通孔；所述第一桶蓋上還開設(shè)有收容槽口，所述透明顯示板蓋設(shè)所述收容槽口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌加強保護罩開設(shè)有攪拌加強槽口，所述攪拌加強槽口的數(shù)量為多個，多個所述攪拌加強槽口均勻分布設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，第一桶蓋上還設(shè)置有廢棄出管通孔，所述廢棄出管口用于與外部氣體過濾設(shè)備連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，所述第一桶蓋上還設(shè)置有第一提手，所述第二桶蓋上設(shè)置有第二提手，所述第一提手與所述第二提手相對設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌桶體設(shè)置有硅膠流出管，所述硅膠流出管與所述攪拌桶體的內(nèi)腔連通，所述硅膠流出管上設(shè)置有閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機本體包括底座、支撐柱、高度調(diào)節(jié)伸縮桿、所述支撐柱設(shè)置于所述底座上，所述支撐柱開設(shè)有滑動孔，所述高度調(diào)節(jié)伸縮桿穿設(shè)于所述滑動孔內(nèi)并與所述支撐柱滑動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機本體還包括機架上罩、傳送帶以及驅(qū)動源；所述機架上罩開設(shè)有收容槽，所述傳送帶位于所述收容槽內(nèi)，所述驅(qū)動源設(shè)置于所述機架上罩上，所述傳送帶分別套接于所述驅(qū)動源的動力輸出端和所述攪拌槳。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，所述硅膠制備用硅油粉料攪拌裝置還包括攪拌桶固定架和固定圈，所述攪拌桶固定架設(shè)置于所述支撐柱上，所述固定圈套設(shè)于所述攪拌桶體外壁上并與所述攪拌桶固定架連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件安裝于所述攪拌桶固定架，所述調(diào)節(jié)件的動力輸出端與所述固定圈的收放端連接，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述固定圈的收縮。10.一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的硅膠制備用攪拌裝置。

技術(shù)總結(jié)

本申請?zhí)峁┮环N硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置及設(shè)備，上述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置，包括攪拌機及攪拌桶，攪拌機包括攪拌機本體以及攪拌槳，攪拌槳轉(zhuǎn)動設(shè)置于攪拌機本體上，攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳葉以及攪拌加強保護罩，攪拌槳葉環(huán)繞攪拌槳設(shè)置，攪拌加強保護罩套設(shè)攪拌槳葉。攪拌加強保護罩還設(shè)置有多個相對設(shè)置的攪拌加強條，每一攪拌加強條與攪拌桿連接。攪拌桶包括攪拌桶體以及攪拌桶蓋，攪拌桶蓋包括第一桶蓋、第二桶蓋、轉(zhuǎn)動連接件以及透明顯示板，第一桶蓋與第二桶蓋相對設(shè)置于攪拌桶體上，第一桶蓋與第二桶蓋轉(zhuǎn)動連接，上述的硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置的硅膠的生產(chǎn)效率高及質(zhì)量好。硅膠的生產(chǎn)效率高及質(zhì)量好。硅膠的生產(chǎn)效率高及質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳俊平

受保護的技術(shù)使用者：惠州市粵信泰硅膠制品有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.13

技術(shù)公布日：2022/7/15