1.本實(shí)用新型涉及除磁裝置領(lǐng)域，具體是指一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置。

背景技術(shù)：

2.碳酸鋰生產(chǎn)過程中因物料自帶、物料與機(jī)械磨損、人為、機(jī)械磨損檢修等因素會(huì)產(chǎn)生一部分高磁物料，磁性物質(zhì)涉及電池的安全性，高磁物料達(dá)不到客戶要求，無法進(jìn)行銷售，傳統(tǒng)方法只能用來當(dāng)做次品作化學(xué)處理回收利用，不能直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，回收工藝為在酸溶槽內(nèi)用水將次品碳酸鋰調(diào)成漿液，加入濃硫酸將次品碳酸鋰轉(zhuǎn)化為硫酸鋰，在一定的時(shí)間內(nèi)ph值保持在一定數(shù)值下，使得充分溶解，回調(diào)ph值到一定的數(shù)值，反應(yīng)一段時(shí)間過板框去凈化工序，重新進(jìn)入流程。次品酸溶碳酸鋰返回流程需要消耗大量的硫酸、純堿、電、人工等成本開支。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，達(dá)到對(duì)高磁物料除磁的目的。

4.本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，包括儲(chǔ)存罐和循環(huán)泵，所述儲(chǔ)存罐內(nèi)裝有攪拌裝置，儲(chǔ)存罐上端開有進(jìn)料口，所述循環(huán)泵的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐連通，循環(huán)泵的出口通過循環(huán)管與儲(chǔ)存罐連通，循環(huán)泵的進(jìn)口處裝有管道除磁器，循環(huán)泵出口還連通有出料管，所述出料管上裝有出料管閥門，循環(huán)管上裝有循環(huán)管閥門。

5.將高磁碳酸鋰用水調(diào)成漿料，通過進(jìn)料口裝入儲(chǔ)存罐，并通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，在儲(chǔ)存罐出口管道上增加多組管道除磁器，通過循環(huán)泵將儲(chǔ)存罐內(nèi)的高磁物料溶解后反復(fù)循環(huán)多次清磁，物料的磁物合格后通過出料管直接進(jìn)入攪洗工段最后細(xì)磨成產(chǎn)品。

6.作為優(yōu)化，所述循環(huán)管上連通有除磁槽，所述除磁槽內(nèi)裝有多個(gè)磁棒。本方案中在循環(huán)管上裝有除磁槽，由于循環(huán)管內(nèi)流速較快，單獨(dú)通過管道除磁器很難實(shí)現(xiàn)很好的除磁效果，溶液流入除磁槽內(nèi)后流速降低，從而便于通過磁棒進(jìn)行進(jìn)一步除磁。

7.作為優(yōu)化，所述除磁槽的上端開口裝有可拆卸的除磁槽蓋。本方案中的除磁槽蓋可以防止污物進(jìn)入除磁槽。

8.作為優(yōu)化，所述攪拌裝置包括軸接在儲(chǔ)存罐內(nèi)的攪拌軸、固接在攪拌軸上的攪拌槳以及驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機(jī)。本方案中的攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而通過攪拌槳對(duì)溶液進(jìn)行攪拌。

9.作為優(yōu)化，所述循環(huán)泵的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐底部連通，循環(huán)泵的出口與儲(chǔ)存罐的頂部連通。本方案中循環(huán)泵的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐底部連通，從而將底部的溶液循環(huán)至頂部。

10.作為優(yōu)化，所述循環(huán)管上裝有取樣口。本方案中的取樣口用來檢測(cè)除磁后的溶液。

11.本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除

磁裝置，通過在儲(chǔ)存罐出口管道上增加多組管道除磁器，經(jīng)反復(fù)循環(huán)清磁，從而降低高磁物料中的磁性物質(zhì)含量，使其磁物指標(biāo)得到有效降低，最終成合格產(chǎn)品。

附圖說明

12.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本實(shí)用新型除磁槽內(nèi)部示意圖；

14.圖中所示：

15.1、儲(chǔ)存罐，2、進(jìn)料口，3、循環(huán)管，4、出料管，5、循環(huán)管閥門，6、出料管閥門，7、循環(huán)泵，8、管道除磁器，9、主閥門，10、取樣口，11、除磁槽，12、磁棒，13、除磁槽蓋，14、攪拌電機(jī)，15、攪拌軸，16、攪拌槳。

具體實(shí)施方式

16.為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

17.如圖1~2所示，本實(shí)用新型的一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，包括儲(chǔ)存罐1和循環(huán)泵7，儲(chǔ)存罐1上端開有進(jìn)料口2，所述儲(chǔ)存罐1內(nèi)裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括軸接在儲(chǔ)存罐1內(nèi)的攪拌軸15、固接在攪拌軸15上的攪拌槳16以及驅(qū)動(dòng)攪拌軸15旋轉(zhuǎn)的攪拌電機(jī)14，所述攪拌軸15豎向設(shè)置，攪拌電機(jī)14位于儲(chǔ)存罐1的外側(cè)且與攪拌軸15的上端連接，攪拌槳16固接在攪拌軸15的下端。

18.所述循環(huán)泵7的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐1連通，循環(huán)泵7的出口通過循環(huán)管3與儲(chǔ)存罐1連通，循環(huán)泵7的進(jìn)口處裝有管道除磁器8，管道除磁器8設(shè)置有多個(gè)且在循環(huán)泵7的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐1之間的管路上串聯(lián)設(shè)置，管道除磁器8為外購成品，管道除磁器8與儲(chǔ)存罐1之間的管路上裝有主閥門9。

19.循環(huán)泵7出口還連通有出料管4，所述出料管4上裝有出料管閥門6，循環(huán)管3上裝有循環(huán)管閥門5，循環(huán)除磁操作時(shí)，打開循環(huán)管閥門5，關(guān)閉出料管閥門6，當(dāng)除磁完畢后，關(guān)閉循環(huán)管閥門5，打開出料管閥門6。

20.所述循環(huán)泵7的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐1底部連通，循環(huán)泵7的出口與儲(chǔ)存罐1的頂部連通。

21.所述循環(huán)管3上裝有取樣口10，取樣口設(shè)置在循環(huán)管閥門5后方的循環(huán)管3上，取樣口10上裝有開關(guān)閥門。

22.所述循環(huán)管3上連通有除磁槽11，所述除磁槽11 寬為50cm，長度在1m以上，除磁槽11串聯(lián)在循環(huán)管3上，流經(jīng)除磁槽11的液體在除磁槽11內(nèi)緩慢流動(dòng)。

23.所述除磁槽11內(nèi)裝有多個(gè)磁棒12，所述磁棒12橫向設(shè)置且與液體流動(dòng)方向垂直，磁棒12可拆卸放置在除磁槽11內(nèi)。

24.所述除磁槽11的上端開口裝有可拆卸的除磁槽蓋13。

25.當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，其特征在于：包括儲(chǔ)存罐（1）和循環(huán)泵（7），所述儲(chǔ)存罐（1）內(nèi)裝有攪拌裝置，儲(chǔ)存罐（1）上端開有進(jìn)料口（2），所述循環(huán)泵（7）的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐（1）連通，循環(huán)泵（7）的出口通過循環(huán)管（3）與儲(chǔ)存罐（1）連通，循環(huán)泵（7）的進(jìn)口處裝有管道除磁器（8），循環(huán)泵（7）出口還連通有出料管（4），所述出料管（4）上裝有出料管閥門（6），循環(huán)管（3）上裝有循環(huán)管閥門（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，其特征在于：所述循環(huán)管（3）上連通有除磁槽（11），所述除磁槽（11）內(nèi)裝有多個(gè)磁棒（12）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，其特征在于：所述除磁槽（11）的上端開口裝有可拆卸的除磁槽蓋（13）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，其特征在于：所述攪拌裝置包括軸接在儲(chǔ)存罐（1）內(nèi)的攪拌軸（15）、固接在攪拌軸（15）上的攪拌槳（16）以及驅(qū)動(dòng)攪拌軸（15）旋轉(zhuǎn)的攪拌電機(jī)（14）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，其特征在于：所述循環(huán)泵（7）的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐（1）底部連通，循環(huán)泵（7）的出口與儲(chǔ)存罐（1）的頂部連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，其特征在于：所述循環(huán)管（3）上裝有取樣口（10）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種降低碳酸鋰磁性物質(zhì)的新型循環(huán)除磁裝置，包括儲(chǔ)存罐和循環(huán)泵，所述儲(chǔ)存罐內(nèi)裝有攪拌裝置，儲(chǔ)存罐上端開有進(jìn)料口，所述循環(huán)泵的進(jìn)口與儲(chǔ)存罐連通，循環(huán)泵的出口通過循環(huán)管與儲(chǔ)存罐連通，循環(huán)泵的進(jìn)口處裝有管道除磁器，循環(huán)泵出口還連通有出料管，所述出料管上裝有出料管閥門，循環(huán)管上裝有循環(huán)管閥門，本實(shí)用新型通過在儲(chǔ)存罐出口管道上增加多組管道除磁器，通過循環(huán)泵將儲(chǔ)存罐內(nèi)的高磁物料溶解后反復(fù)循環(huán)多次清磁，物料的磁物合格后通過出料管直接進(jìn)入攪洗工段最后細(xì)磨成產(chǎn)品，經(jīng)反復(fù)循環(huán)清磁，從而降低高磁物料中的磁性物質(zhì)含量，使其磁物指標(biāo)得到有效降低，最終成合格產(chǎn)品。最終成合格產(chǎn)品。最終成合格產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：王統(tǒng)勤 亓亮 花汝超 張強(qiáng) 賈立偉 代文彬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東瑞福鋰業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.24

技術(shù)公布日：2022/1/21