1.本實(shí)用新型涉及滾動(dòng)篩，屬于篩分裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.篩分物料常用到滾動(dòng)篩，滾動(dòng)篩用來(lái)篩選被加料中的雜質(zhì)；通常的滾動(dòng)篩為水平設(shè)置，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有小通孔，被加工料放在轉(zhuǎn)盤上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)被加工料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)被加工料中雜質(zhì)從小通孔中分選出來(lái)；但使用這種滾動(dòng)篩篩選物料時(shí)，物料易在篩網(wǎng)內(nèi)堆積，如此將會(huì)造成滾動(dòng)篩故障。

3.公開號(hào)為cn201959930u的專利文件公開了一種滾動(dòng)篩，包含支架、電機(jī)、皮帶、轉(zhuǎn)軸、滾筒、進(jìn)料口、雜質(zhì)料斗、出料口；滾筒傾斜地設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾筒的旋轉(zhuǎn)中心；電機(jī)設(shè)置在支架上；皮帶設(shè)置在電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間；進(jìn)料口設(shè)置在滾筒的高端；出料口設(shè)置在滾筒的低端；雜質(zhì)料斗設(shè)置在支架上，且位于滾筒的兩端部之間。

4.該裝置的進(jìn)料口設(shè)置在滾筒的高端，出料口設(shè)置在滾筒的低端，被加工料在沿著滾筒內(nèi)壁往下滑的同時(shí)過(guò)濾了雜質(zhì)，雜質(zhì)可以被設(shè)置在滾筒下方雜質(zhì)料斗接收，該裝置雖解決了物料易在篩網(wǎng)內(nèi)堆積的問(wèn)題。但該裝置的滾筒僅為單層篩網(wǎng)，若要得到直徑較小的物料需經(jīng)多次篩分，如此使得篩分效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種篩分效率高，且能減小物料堆積在篩網(wǎng)內(nèi)的滾動(dòng)篩。

6.本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：滾動(dòng)篩，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有底部設(shè)有第一出料口的殼體，所述殼體內(nèi)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述殼體沿所述篩網(wǎng)軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口及第二出料口；

7.所述篩網(wǎng)包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，每層所述子篩網(wǎng)的橫截面的外形輪廓均封閉，所述子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減小，每層所述子篩網(wǎng)靠近所述第二出料口的一端均設(shè)有第一開口，每層所述子篩網(wǎng)的所述第一開口的位置與所述第二出料口的位置相適配，最內(nèi)層的所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口的一端設(shè)有第二開口，所述第二開口的設(shè)置位置與所述入料口的位置相適配；

8.每層所述子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，且每層所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口的一端高于所述子篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述入料口的一端；

9.還包括設(shè)置在機(jī)架上的用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)于最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一連桿與最內(nèi)層的子篩網(wǎng)連接，且相鄰兩個(gè)子篩網(wǎng)通過(guò)第二連桿固定連接。

10.進(jìn)一步的，第一出料口的截面積沿著第一方向逐漸變小，第一方向?yàn)樽缘谝怀隽峡诘捻敳肯虻谝怀隽峡诘撞垦由斓姆较颉?br />
11.進(jìn)一步的，第一出料口的數(shù)量為若干個(gè)，且第一出料口沿殼體軸線方向間隔設(shè)置。

12.進(jìn)一步的，將相鄰兩個(gè)第一出料口分別定義為第一相鄰出料口及第二相鄰出料口，第一相鄰出料口靠近第二相鄰出料口的側(cè)壁為第一側(cè)壁，第二相鄰出料口靠近第一相鄰出料口的側(cè)壁為第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相連接。

13.進(jìn)一步的，將靠近第二出料口的第一出料口定義為第三相鄰出料口，第三相鄰出料口靠近殼體的側(cè)壁與殼體相連接，將靠近入料口的第一出料口定義為第四相鄰出料口，第四相鄰出料口靠近殼體的側(cè)壁與殼體相連接。

14.進(jìn)一步的，還包括與殼體固定連接的壓縮空氣管，壓縮空氣管位于空腔內(nèi)，且壓縮空氣管位于最外層子篩網(wǎng)與殼體之間，壓縮空氣管上設(shè)置有空氣噴嘴，壓縮空氣管的一端用于連接壓縮空氣源。

15.進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá)。

16.進(jìn)一步的，殼體的頂部設(shè)置有吊耳。

17.進(jìn)一步的，第二出料口的數(shù)量為若干個(gè)，第二出料口的數(shù)量與子篩網(wǎng)的數(shù)量相適配，且每層子篩網(wǎng)的底部的位置分別與第二出料口的位置相適配。

18.進(jìn)一步的，每層子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角為8

°

～20

°

。

19.本實(shí)用新型的有益效果是：

20.本實(shí)用新型裝置采用多層子篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)篩分，提高了篩分效率；另外，若每層子篩網(wǎng)均水平設(shè)置，如此子篩網(wǎng)內(nèi)的物料僅憑篩網(wǎng)離心力的作用滑動(dòng)至第二出料口，如此可能造成物料堆積在子篩網(wǎng)內(nèi)，造成設(shè)備故障；而每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置即可減小上述問(wèn)題產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

21.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中標(biāo)記為：1是機(jī)架，2是殼體，22是第一出料口，23是空腔，24是第二出料口，26是入料口，28是吊耳，3是驅(qū)動(dòng)裝置，4是篩網(wǎng)，52是第一連桿，54是第二連桿，6是壓縮空氣管，7是轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

23.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

24.如圖1所示，本實(shí)用新型的滾動(dòng)篩，包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定連接有底部設(shè)有第一出料口22的殼體2，殼體2內(nèi)有空腔23，空腔23內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)4，殼體2沿篩網(wǎng)4軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口26及第二出料口24；

25.篩網(wǎng)4包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，每層子篩網(wǎng)的橫截面的外形輪廓均封閉，子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減小，每層子篩網(wǎng)靠近第二出料口24的一端均設(shè)有第一開口，每層子篩網(wǎng)的第一開口的位置與第二出料口24的位置相適配，最內(nèi)層的子篩網(wǎng)靠近入料口26的一端設(shè)有第二開口，第二開口的設(shè)置位置與入料口26的位置相適配；

26.每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，且每層子篩網(wǎng)靠近入料口26的一端高于子篩網(wǎng)遠(yuǎn)離入料口26的一端；

27.還包括設(shè)置在機(jī)架1上的用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7設(shè)于最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸7通過(guò)第一連桿52與最內(nèi)層的子篩網(wǎng)連

接，且相鄰兩個(gè)子篩網(wǎng)通過(guò)第二連桿54固定連接。

28.具體的，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，本實(shí)用新型的第二出料口24設(shè)于殼體2的底部，殼體24的形狀為圓柱形；每層子篩網(wǎng)的第一開口的位置與第二出料口24的位置相適配，保證處于每層子篩網(wǎng)內(nèi)的粗物料能落入第二出料口24中。本實(shí)施例采用雙層子篩網(wǎng)，內(nèi)層子篩網(wǎng)的孔徑為40目，外層子篩網(wǎng)的孔徑為16目；

29.本裝置的使用原理為：通過(guò)入料口26加入物料至最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，開啟驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)內(nèi)、外兩層子篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)篩網(wǎng)4對(duì)物料進(jìn)行篩分，直徑大于40目的物料被內(nèi)層子篩網(wǎng)阻隔，停留在內(nèi)層子篩網(wǎng)內(nèi)；直徑小于40目，且大于16目的物料被外層子篩網(wǎng)阻隔，停留在外層子篩網(wǎng)內(nèi)，而直徑小于16目的物料則是通過(guò)第一出料口22掉出殼體2，停留在外層子篩網(wǎng)及內(nèi)層子篩網(wǎng)內(nèi)的物料由于篩網(wǎng)4離心力及物料自身的重力的作用，滑動(dòng)至第二出料口24。本實(shí)用新型裝置采用多層子篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)篩分，提高了篩分效率；另外，若每層子篩網(wǎng)均水平設(shè)置，如此子篩網(wǎng)內(nèi)的物料僅憑篩網(wǎng)4離心力的作用滑動(dòng)至第二出料口24，如此可能造成物料堆積在子篩網(wǎng)內(nèi)，造成設(shè)備故障；而每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置即可減小上述問(wèn)題產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。

30.另外，入料口26可為進(jìn)料斗，如此方便投放物料，另外還可直接在殼體2上設(shè)置開口，將該開口作為入料口26；本實(shí)用新型中篩網(wǎng)4為圓筒形，還可選擇棱柱形等。

31.優(yōu)選的，第一出料口22的截面積沿著第一方向逐漸變小，第一方向?yàn)樽缘谝怀隽峡?2的頂部向第一出料口22底部延伸的方向。

32.具體的，第一出料口22的下方設(shè)有輸送裝置，如皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)，若第一出料口22的形狀為矩形，物料從第一出料口22出料后可能會(huì)散落在地上，即：部分物料不會(huì)掉落至輸送裝置上；采用本方案的第一出料口22，可更好的收集物料便于集中輸送，減少物料的損失。

33.優(yōu)選的，第一出料口22的數(shù)量為若干個(gè)，且第一出料口22沿殼體2軸線方向間隔設(shè)置。

34.具體的，設(shè)置多個(gè)第一出料口22方便向多個(gè)方向輸送篩選好的物料。

35.優(yōu)選的，將相鄰兩個(gè)第一出料口22分別定義為第一相鄰出料口及第二相鄰出料口，第一相鄰出料口靠近第二相鄰出料口的側(cè)壁為第一側(cè)壁，第二相鄰出料口靠近第一相鄰出料口的側(cè)壁為第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相連接。

36.具體的，若第一側(cè)壁與第二側(cè)壁間通過(guò)第一連接板相連接，那么篩選好的物料可能會(huì)堆積在連接板上；本方案第一側(cè)壁與第二側(cè)壁直接連接，可避免上述問(wèn)題產(chǎn)生。

37.優(yōu)選的，將靠近第二出料口24的第一出料口22定義為第三相鄰出料口，第三相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁與殼體2相連接，將靠近入料口26的第一出料口22定義為第四相鄰出料口，第四相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁與殼體2相連接。

38.具體的，第三相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁為第三側(cè)壁，若第三側(cè)壁與通過(guò)第二連接板與殼體2相連接，那么篩選好的物料可能會(huì)堆積在第二連接板上；本方案第三側(cè)壁與第二連接板直接連接，可避免上述問(wèn)題產(chǎn)生；第四相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁為第四側(cè)壁，若第四側(cè)壁與通過(guò)第三連接板與殼體2相連接，那么篩選好的物料可能會(huì)堆積在第三連接板上。

39.優(yōu)選的，還包括與殼體2固定連接的壓縮空氣管6，壓縮空氣管6位于空腔23內(nèi)，且

壓縮空氣管6位于最外層子篩網(wǎng)與殼體2之間，壓縮空氣管6上設(shè)置有空氣噴嘴，壓縮空氣管6的一端用于連接壓縮空氣源。

40.具體的，部分物料在篩選過(guò)程中可能會(huì)卡在篩網(wǎng)4上，常規(guī)做法是：停機(jī)，再使用棍子敲打篩網(wǎng)4，如此將會(huì)降低篩選效率、延長(zhǎng)篩網(wǎng)4時(shí)間；另外，使用棍子敲打篩網(wǎng)4可能會(huì)將篩網(wǎng)4敲變形，篩網(wǎng)4變形會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)4孔變形，如此將會(huì)增大物料卡在篩網(wǎng)4上的風(fēng)險(xiǎn)。本方案使用壓縮空氣處理卡滯在篩網(wǎng)4上的物料，可在線處理卡滯在篩網(wǎng)4上的物料，即：無(wú)需停機(jī)便能處理卡滯的物料，增加篩選效率，且能避免篩網(wǎng)4變形的問(wèn)題產(chǎn)生。另外，當(dāng)篩選的物料上積灰較多時(shí)，還可增設(shè)除塵設(shè)備，并在殼體2上開設(shè)風(fēng)口，除塵設(shè)備通過(guò)風(fēng)管與該風(fēng)口連接。

41.優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置3為電機(jī)或液壓馬達(dá)。

42.優(yōu)選的，殼體2的頂部設(shè)置有吊耳28。

43.優(yōu)選的，第二出料口24的數(shù)量為若干個(gè)，第二出料口24的數(shù)量與子篩網(wǎng)的數(shù)量相適配，且每層子篩網(wǎng)的底部的位置分別與第二出料口24的位置相適配。

44.具體的，設(shè)置多個(gè)第二出料口24，可收集得到不同直徑的物料，避免不同直徑的物料混合在一起。

45.優(yōu)選的，每層子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角為8

°

～20

°

。

46.具體的，當(dāng)子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角小于8

°

時(shí)，物料的重力較小，仍存在物料堆積在篩網(wǎng)4中的風(fēng)險(xiǎn)，從而造成設(shè)備故障；子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角大于20

°

時(shí)，子篩網(wǎng)內(nèi)的物料會(huì)快速的滑動(dòng)至第二出料口24，即：物料在子篩網(wǎng)內(nèi)的停留時(shí)間較少，可能使直徑小于16目的物料進(jìn)入第二出料口24，造成物料浪費(fèi)。

47.盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。此外，本實(shí)用新型所有技術(shù)方案均可進(jìn)行組合。“包括”一詞不排除其它權(quán)利要求或說(shuō)明書中未列出的裝置或步驟；“第一”、“第二”等詞語(yǔ)僅用來(lái)表示名稱，而并不表示任何特定的順序。在本文中，“平行”、“垂直”等并非嚴(yán)格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。技術(shù)特征：

1.滾動(dòng)篩，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上固定連接有底部設(shè)有第一出料口(22)的殼體(2)，所述殼體(2)內(nèi)有空腔(23)，所述空腔(23)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)(4)，所述殼體(2)沿所述篩網(wǎng)(4)軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口(26)及第二出料口(24)；其特征在于：所述篩網(wǎng)(4)包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，每層所述子篩網(wǎng)的橫截面的外形輪廓均封閉，所述子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減小，每層所述子篩網(wǎng)靠近所述第二出料口(24)的一端均設(shè)有第一開口，每層所述子篩網(wǎng)的所述第一開口的位置與所述第二出料口(24)的位置相適配，最內(nèi)層的所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口(26)的一端設(shè)有第二開口，所述第二開口的設(shè)置位置與所述入料口(26)的位置相適配；每層所述子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，且每層所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口(26)的一端高于所述子篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述入料口(26)的一端；還包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的用于驅(qū)動(dòng)所述篩網(wǎng)(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)于最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸(7)通過(guò)第一連桿(52)與所述最內(nèi)層的子篩網(wǎng)連接，且相鄰兩個(gè)子篩網(wǎng)通過(guò)第二連桿(54)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：所述第一出料口(22)的截面積沿著第一方向逐漸變小，所述第一方向?yàn)樽运龅谝怀隽峡?22)的頂部向所述第一出料口(22)底部延伸的方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：所述第一出料口(22)的數(shù)量為若干個(gè)，且所述第一出料口(22)沿所述殼體(2)軸線方向間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：將相鄰兩個(gè)第一出料口(22)分別定義為第一相鄰出料口及第二相鄰出料口，所述第一相鄰出料口靠近所述第二相鄰出料口的側(cè)壁為第一側(cè)壁，所述第二相鄰出料口靠近所述第一相鄰出料口的側(cè)壁為第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：將靠近所述第二出料口(24)的所述第一出料口(22)定義為第三相鄰出料口，所述第三相鄰出料口靠近所述殼體(2)的側(cè)壁與所述殼體(2)相連接，將靠近所述入料口(26)的所述第一出料口(22)定義為第四相鄰出料口，所述第四相鄰出料口靠近所述殼體(2)的側(cè)壁與所述殼體(2)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：還包括與所述殼體(2)固定連接的壓縮空氣管(6)，所述壓縮空氣管(6)位于所述空腔(23)內(nèi)，且所述壓縮空氣管(6)位于最外層所述子篩網(wǎng)與所述殼體(2)之間，所述壓縮空氣管(6)上設(shè)置有空氣噴嘴，所述壓縮空氣管(6)的一端用于連接壓縮空氣源。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)為電機(jī)或液壓馬達(dá)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：所述殼體(2)的頂部設(shè)置有吊耳(28)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：所述第二出料口(24)的數(shù)量為若干個(gè)，所述第二出料口(24)的數(shù)量與所述子篩網(wǎng)的數(shù)量相適配，且所述每層子篩網(wǎng)的底部的位置分別與所述第二出料口(24)的位置相適配。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的滾動(dòng)篩，其特征在于：每層所述子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角為8

°

～20

°

。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及滾動(dòng)篩，屬于篩分裝置領(lǐng)域。滾動(dòng)篩，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有底部設(shè)有第一出料口的殼體，所述殼體內(nèi)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述殼體沿所述篩網(wǎng)軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口及第二出料口；所述篩網(wǎng)包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，所述子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減?。槐緦?shí)用新型裝置采用多層子篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)篩分，提高了篩分效率；另外，若每層子篩網(wǎng)均水平設(shè)置，如此子篩網(wǎng)內(nèi)的物料僅憑篩網(wǎng)離心力的作用滑動(dòng)至第二出料口，如此可能造成物料堆積在子篩網(wǎng)內(nèi)，造成設(shè)備故障；而每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置即可減小上述問(wèn)題產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)置即可減小上述問(wèn)題產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)置即可減小上述問(wèn)題產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱泉龍 鄧闖 陳良秋

受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)西昌釩制品科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.13

技術(shù)公布日：2022/5/31