本實(shí)用新型屬于顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

顎式破碎機(jī)是出現(xiàn)比較早的破碎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，是主要破碎設(shè)備之一，廣泛運(yùn)用于礦山、交通、建材以及建筑垃圾等行業(yè)的粗碎和中碎作業(yè)，具有破碎比大、通過量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)。

1、顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)的重要性和必要性

顎式破碎機(jī)的工作原理是由電動(dòng)機(jī)通過v帶來帶動(dòng)飛輪高速旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動(dòng)偏心軸來實(shí)現(xiàn)的。所以在顎式破碎機(jī)整個(gè)工作過程中v帶和飛輪起到傳動(dòng)作用，對(duì)整機(jī)工作的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。顎式破碎機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，惡劣的環(huán)境會(huì)對(duì)v帶的使用壽命和飛輪的安全性帶來極大的挑戰(zhàn)，如果v帶磨損斷裂或飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)問題都會(huì)直接導(dǎo)致整機(jī)工作中斷。所以對(duì)v帶和飛輪給予安全可靠的保護(hù)是衡量整機(jī)使用壽命和安全性能的一個(gè)重要的指標(biāo)。顎式破碎機(jī)工作過程中會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)，所以選擇一種安全牢靠的帶輪防護(hù)固定方式尤為重要。另外，v帶和飛輪需要定期的檢修維護(hù)，帶輪防護(hù)起到防護(hù)作用的同時(shí)具備方便檢修的功能顯得尤為重要。

2、現(xiàn)有顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)的帶來的技術(shù)問題

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式使得帶輪防護(hù)固定比較困難，而設(shè)計(jì)合理的支撐點(diǎn)是帶輪防護(hù)穩(wěn)定性的前提。顎式破碎機(jī)本身振動(dòng)又導(dǎo)致其附屬部件易擺動(dòng)，如果解決帶輪防護(hù)本身擺動(dòng)的問題能夠大幅提高其自身的使用壽命。由于v帶易損壞，需要經(jīng)常檢測(cè)并更換，檢測(cè)或更換前需要打開防護(hù)罩側(cè)邊擋板，但是單個(gè)擋板重量往往較重單靠人力很難拆裝，如何提高維修工人檢測(cè)和更換的安全性和便利性非常重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，即便于安裝，又可限制自身擺動(dòng)，且便于工人對(duì)設(shè)備檢測(cè)維修的一種多功能帶輪防護(hù)。合理的顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)既能降低工人的安裝難度，又能排除工人操作的安全風(fēng)險(xiǎn)，還能使工人快速及時(shí)的檢測(cè)維修設(shè)備，縮短停機(jī)時(shí)間。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，包括帶輪防護(hù)罩和從動(dòng)輪護(hù)罩，所述帶輪防護(hù)罩包括箱體式的帶輪防護(hù)外殼，帶輪防護(hù)外殼的底部連接有帶輪底部支撐座，帶輪防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有帶輪側(cè)支撐座，帶輪防護(hù)外殼的外側(cè)中部設(shè)有固定板，固定板的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)檢修門，側(cè)檢修門與固定板鉸接，側(cè)檢修門還與帶輪防護(hù)外殼活動(dòng)固定，帶輪防護(hù)外殼的上側(cè)設(shè)有頂部檢修門；所述從動(dòng)輪護(hù)罩包括箱體式的從動(dòng)輪防護(hù)外殼，從動(dòng)輪防護(hù)外殼的底部連接有從動(dòng)輪底部支撐座，從動(dòng)輪防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪側(cè)支撐座；帶輪防護(hù)罩和從動(dòng)輪護(hù)罩通過限擺連接支架連為一體。

進(jìn)一步地，所述側(cè)檢修門遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)與帶輪防護(hù)外殼通過門鎖活動(dòng)固定。

進(jìn)一步地，所述側(cè)檢修門與帶輪防護(hù)外殼通過螺栓活動(dòng)固定。

進(jìn)一步地，所述側(cè)檢修門上安裝有把手。

進(jìn)一步地，所述側(cè)檢修門上設(shè)有觀察孔。

進(jìn)一步地，所述頂部檢修門與帶輪防護(hù)外殼通過螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述帶輪側(cè)支撐座和從動(dòng)輪側(cè)支撐座均采用帶有t槽形結(jié)構(gòu)的連接件。

進(jìn)一步地，所述限擺連接支架包括左支撐架、連接桿和右支撐架，左支撐架和右支撐架均為彎型板，左支撐架通過螺栓固定在所述帶輪防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)封板上，右支撐架通過螺栓固定在所述從動(dòng)輪防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)封板上，左支撐架和右支撐架通過連接桿連接為一體。

進(jìn)一步地，所述左支撐架和右支撐架均朝內(nèi)折彎有安裝平板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本防護(hù)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、操作安全等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)顎式破碎機(jī)飛輪和v帶的防護(hù)與檢修的目的，提高v帶的使用壽命，縮短對(duì)飛輪和v帶的檢修時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實(shí)用新型帶輪防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本實(shí)用新型從動(dòng)輪護(hù)罩的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；

圖中，1、帶輪防護(hù)罩，11、帶輪防護(hù)外殼，12、帶輪底部支撐座，13、帶輪側(cè)支撐座，14、固定板，15、側(cè)檢修門，16、頂部檢修門，17、觀察孔，2、從動(dòng)輪護(hù)罩，21、從動(dòng)輪防護(hù)外殼，22、從動(dòng)輪底部支撐座，23、從動(dòng)輪側(cè)支撐座，3、限擺連接支架，31、左支撐架，32、連接桿，33、右支撐架，4、顎式破碎機(jī)主體。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖4所示，一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，包括帶輪防護(hù)罩1和從動(dòng)輪護(hù)罩2，所述帶輪防護(hù)罩1包括箱體式的帶輪防護(hù)外殼11，帶輪防護(hù)外殼11的底部連接有帶輪底部支撐座12，在帶輪防護(hù)外殼11的底部設(shè)置三個(gè)帶輪底部支撐座12，帶輪底部支撐座12對(duì)帶輪防護(hù)罩1起到主要的支撐作用。帶輪防護(hù)外殼11的內(nèi)側(cè)設(shè)有帶輪側(cè)支撐座13（如圖1和圖4所示，定義帶輪防護(hù)外殼11靠近從動(dòng)輪護(hù)罩2的一側(cè)為帶輪防護(hù)外殼11的內(nèi)側(cè)，同理，定義從動(dòng)輪護(hù)罩2靠近帶輪防護(hù)外殼11的一側(cè)為從動(dòng)輪護(hù)罩2的內(nèi)側(cè)），帶輪防護(hù)外殼11的內(nèi)側(cè)根據(jù)側(cè)板空間可設(shè)置至少一個(gè)帶輪側(cè)支撐座13，帶輪側(cè)支撐座13布置在主機(jī)側(cè)板和帶輪防護(hù)外殼11的內(nèi)側(cè)之間對(duì)帶輪防護(hù)罩1起到橫向支撐作用。帶輪防護(hù)外殼11的外側(cè)中部設(shè)有固定板14，固定板14的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)檢修門15，側(cè)檢修門15與固定板14鉸接，保證需要檢修時(shí)，側(cè)檢修門15可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)檢修門15遠(yuǎn)離固定板14的一側(cè)與帶輪防護(hù)外殼11通過門鎖活動(dòng)固定，保證檢修完畢后限制側(cè)檢修門15的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本實(shí)施例的改進(jìn)，為保證側(cè)檢修門15安裝后的平整度且不失其轉(zhuǎn)動(dòng)功能，除側(cè)檢修門15與固定板14鉸接相連一側(cè)外，側(cè)檢修門15的其他邊可與帶輪防護(hù)外殼11通過螺栓活動(dòng)固定。為便于打開側(cè)檢修門15，可在側(cè)檢修門15上安裝把手，方便人手拉開側(cè)檢修門15，優(yōu)選的，采用暗把手，如可旋轉(zhuǎn)的把手，不需要使用時(shí)將把手收起，需要使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)將把手露出。帶輪防護(hù)外殼11的上側(cè)設(shè)有頂部檢修門16，頂部檢修門16主要為實(shí)現(xiàn)觀察和檢測(cè)v帶張緊度的作用，且重量較輕，使用頻次較少，所以可以直接用螺栓與帶輪防護(hù)外殼11進(jìn)行緊固。帶輪防護(hù)罩1主要作用是固定帶輪防護(hù)與顎式破碎機(jī)，帶輪防護(hù)罩1上側(cè)檢修門15和頂部檢修門16的設(shè)置主要方便工人對(duì)飛輪和v帶的檢修，方便快捷的更換v帶。

對(duì)于較大的側(cè)邊可分為多個(gè)側(cè)檢修門分別通過鉸鏈與固定板14連接，以實(shí)現(xiàn)單個(gè)側(cè)檢修門均可使用人力進(jìn)行拆裝。如圖2所示，假設(shè)固定板14左側(cè)較大，可以將左側(cè)的側(cè)檢修門15在上下方向上分成多個(gè)較小的側(cè)檢修門，且每個(gè)較小的側(cè)檢修門均與固定板14進(jìn)行鉸接。

所述從動(dòng)輪護(hù)罩2包括箱體式的從動(dòng)輪防護(hù)外殼21，從動(dòng)輪防護(hù)外殼21的底部連接有從動(dòng)輪底部支撐座22，從動(dòng)輪防護(hù)外殼21的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪側(cè)支撐座23；從動(dòng)輪護(hù)罩2呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，在從動(dòng)輪防護(hù)外殼21底部設(shè)置一個(gè)從動(dòng)輪底部支撐座22，從動(dòng)輪防護(hù)外殼21的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩個(gè)從動(dòng)輪側(cè)支撐座23。帶輪防護(hù)罩1和從動(dòng)輪護(hù)罩2通過限擺連接支架3連為一體。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述側(cè)檢修門15上設(shè)有觀察孔17，用于觀察帶輪防護(hù)罩1內(nèi)部飛輪和v帶的工作情況。

作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述帶輪側(cè)支撐座13和從動(dòng)輪側(cè)支撐座23均采用帶有t槽形結(jié)構(gòu)的連接件。由于主機(jī)側(cè)板和防護(hù)罩（包括帶輪防護(hù)罩1和從動(dòng)輪護(hù)罩2）內(nèi)側(cè)之間空間較小，帶輪側(cè)支撐座13和從動(dòng)輪側(cè)支撐座23采用t槽形結(jié)構(gòu)的連接件盡可能減小橫向空間的占用，拉大縱向空間的距離。

進(jìn)一步地，所述限擺連接支架3包括左支撐架31、連接桿32和右支撐架33，左支撐架31和右支撐架33均為彎型板，就連接作用而言，左支撐架31和右支撐架33也不限于彎型板。左支撐架31通過螺栓固定在所述帶輪防護(hù)外殼11的內(nèi)側(cè)封板上，右支撐架33通過螺栓固定在所述從動(dòng)輪防護(hù)外殼21的內(nèi)側(cè)封板上，左支撐架31和右支撐架33通過連接桿32連接為一體，使得帶輪防護(hù)罩1和從動(dòng)輪護(hù)罩2成為一整體，連接桿32可以采用圓管而不限于圓管。左支撐架31和右支撐架33起連接作用的同時(shí)還可對(duì)防護(hù)罩（包括帶輪防護(hù)罩1和從動(dòng)輪護(hù)罩2）內(nèi)側(cè)起到加強(qiáng)作用防止其擺動(dòng)拉伸變形。當(dāng)帶輪防護(hù)罩1存在擺動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，從動(dòng)輪護(hù)罩2通過限擺連接支架3會(huì)拉住帶輪防護(hù)罩1而限制其擺動(dòng)。相反，當(dāng)從動(dòng)輪護(hù)罩2存在擺動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，帶輪防護(hù)罩1通過限擺連接支架3亦會(huì)拉住從動(dòng)輪護(hù)罩2而限制其擺動(dòng)。

為了讓支撐架更好的實(shí)現(xiàn)橫向限擺作用，如圖1所示，所述左支撐架31和右支撐架33均朝內(nèi)折彎有安裝平板。如圖4所示，左支撐架31的安裝平板與顎式破碎機(jī)主體4左側(cè)軸承座頂部螺紋孔相連接；右支撐架33的安裝平板與顎式破碎機(jī)主體4右側(cè)軸承座頂部螺紋孔相連接。

技術(shù)特征：

1.一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：包括帶輪防護(hù)罩（1）和從動(dòng)輪護(hù)罩（2），所述帶輪防護(hù)罩（1）包括箱體式的帶輪防護(hù)外殼（11），帶輪防護(hù)外殼（11）的底部連接有帶輪底部支撐座（12），帶輪防護(hù)外殼（11）的內(nèi)側(cè)設(shè)有帶輪側(cè)支撐座（13），帶輪防護(hù)外殼（11）的外側(cè)中部設(shè)有固定板（14），固定板（14）的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)檢修門（15），側(cè)檢修門（15）與固定板（14）鉸接，側(cè)檢修門（15）還與帶輪防護(hù)外殼（11）活動(dòng)固定，帶輪防護(hù)外殼（11）的上側(cè)設(shè)有頂部檢修門（16）；所述從動(dòng)輪護(hù)罩（2）包括箱體式的從動(dòng)輪防護(hù)外殼（21），從動(dòng)輪防護(hù)外殼（21）的底部連接有從動(dòng)輪底部支撐座（22），從動(dòng)輪防護(hù)外殼（21）的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪側(cè)支撐座（23）；帶輪防護(hù)罩（1）和從動(dòng)輪護(hù)罩（2）通過限擺連接支架（3）連為一體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述側(cè)檢修門（15）遠(yuǎn)離固定板（14）的一側(cè)與帶輪防護(hù)外殼（11）通過門鎖活動(dòng)固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述側(cè)檢修門（15）與帶輪防護(hù)外殼（11）通過螺栓活動(dòng)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述側(cè)檢修門（15）上安裝有把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述側(cè)檢修門（15）上設(shè)有觀察孔（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述頂部檢修門（16）與帶輪防護(hù)外殼（11）通過螺栓連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述帶輪側(cè)支撐座（13）和從動(dòng)輪側(cè)支撐座（23）均采用帶有t槽形結(jié)構(gòu)的連接件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述限擺連接支架（3）包括左支撐架（31）、連接桿（32）和右支撐架（33），左支撐架（31）和右支撐架（33）均為彎型板，左支撐架（31）通過螺栓固定在所述帶輪防護(hù)外殼（11）的內(nèi)側(cè)封板上，右支撐架（33）通過螺栓固定在所述從動(dòng)輪防護(hù)外殼（21）的內(nèi)側(cè)封板上，左支撐架（31）和右支撐架（33）通過連接桿（32）連接為一體。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，其特征在于：所述左支撐架（31）和右支撐架（33）均朝內(nèi)折彎有安裝平板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型屬于顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顎式破碎機(jī)帶輪防護(hù)裝置，包括帶輪防護(hù)罩和從動(dòng)輪護(hù)罩，帶輪防護(hù)罩包括箱體式的帶輪防護(hù)外殼，帶輪防護(hù)外殼的底部連接有帶輪底部支撐座，帶輪防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有帶輪側(cè)支撐座，帶輪防護(hù)外殼的外側(cè)中部設(shè)有固定板，固定板的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)檢修門，側(cè)檢修門與固定板鉸接，側(cè)檢修門還與帶輪防護(hù)外殼活動(dòng)固定，帶輪防護(hù)外殼的上側(cè)設(shè)有頂部檢修門；所述從動(dòng)輪護(hù)罩包括箱體式的從動(dòng)輪防護(hù)外殼，從動(dòng)輪防護(hù)外殼的底部連接有從動(dòng)輪底部支撐座，從動(dòng)輪防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪側(cè)支撐座；帶輪防護(hù)罩和從動(dòng)輪護(hù)罩通過限擺連接支架連為一體。該防護(hù)裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)顎式破碎機(jī)飛輪和V帶的防護(hù)與檢修的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭海彬;胡錦華;馮敏;樊學(xué)勇;薛峰;周四方;胡光學(xué);張海鋒;劉守瑞;蘇乾坤;鄭永生

受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.09

技術(shù)公布日：2021.07.13