本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾筒破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來(lái)說(shuō)磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)。

現(xiàn)有的滾筒式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種滾筒破碎機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種滾筒破碎機(jī)，包括支架，所述支架的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座，所述轉(zhuǎn)軸固定座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)軸固定座，其中一端的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述筒體上有開(kāi)口，所述開(kāi)口上擋板，所述滾筒的內(nèi)壁上連接有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與筒體的內(nèi)壁之間通過(guò)螺釘連接，所述筒體和內(nèi)襯之間有一層柔性層，所述滾筒內(nèi)有若干大小不一的粉碎球。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯層為不銹鋼襯層，所述不銹鋼襯層的表面呈凹凸?fàn)睢?br />
進(jìn)一步的，所述滾筒包括圓柱狀筒體，所述圓柱狀筒體的兩端為圓錐形筒體。

進(jìn)一步的，所述圓柱狀筒體和圓錐形筒體的連接處有一道加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋與筒體之間通過(guò)焊接連接。

進(jìn)一步的，所述擋板包括外板和內(nèi)板，所述內(nèi)板的尺寸大小與開(kāi)口大小相等，所述擋板的外板的尺寸大于內(nèi)板的尺寸大小。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸固定座之間通過(guò)軸套連接。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：

本發(fā)明中的滾筒破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，滾筒的內(nèi)壁上有一層內(nèi)襯層，提高了滾筒內(nèi)壁的耐沖擊性，延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，降低維護(hù)成本，滾筒與內(nèi)襯之間設(shè)置有一層柔性層，進(jìn)一步提高了滾筒的抗沖擊性，同時(shí)使得筒體具有一定的隔音性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架，2轉(zhuǎn)軸固定座，3轉(zhuǎn)軸，4圓錐形筒體，5圓柱狀筒體，6擋板，7粉碎球。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

請(qǐng)參閱圖1，一種滾筒破碎機(jī)，包括支架1，所述支架1的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座2，所述轉(zhuǎn)軸固定座2上通過(guò)轉(zhuǎn)軸3連接有滾筒，所述轉(zhuǎn)軸3伸出轉(zhuǎn)軸固定座2，其中一端的轉(zhuǎn)軸3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述筒體上有開(kāi)口，所述開(kāi)口上擋板6，所述滾筒的內(nèi)壁上連接有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與筒體的內(nèi)壁之間通過(guò)螺釘連接，所述筒體和內(nèi)襯之間有一層柔性層，所述滾筒內(nèi)有若干大小不一的粉碎球7。

本實(shí)施例中的內(nèi)襯層為不銹鋼襯層，所述不銹鋼襯層的表面呈凹凸?fàn)睢?br />
本實(shí)施例中的滾筒包括圓柱狀筒體5，所述圓柱狀筒體5的兩端為圓錐形筒體4。

本實(shí)施例中的圓柱狀筒體5和圓錐形筒體4的連接處有一道加強(qiáng)筋。

本實(shí)施例中的加強(qiáng)筋與筒體之間通過(guò)焊接連接。

本實(shí)施例中的擋板6包括外板和內(nèi)板，所述內(nèi)板的尺寸大小與開(kāi)口大小相等，所述擋板6的外板的尺寸大于內(nèi)板的尺寸大小。

本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)軸固定座2之間通過(guò)軸套連接。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

1.一種滾筒破碎機(jī)，其特征在于：包括支架，所述支架的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座，所述轉(zhuǎn)軸固定座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)軸固定座，其中一端的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述筒體上有開(kāi)口，所述開(kāi)口上擋板，所述滾筒的內(nèi)壁上連接有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與筒體的內(nèi)壁之間通過(guò)螺釘連接，所述筒體和內(nèi)襯之間有一層柔性層，所述滾筒內(nèi)有若干大小不一的粉碎球。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒破碎機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)襯層為不銹鋼襯層，所述不銹鋼襯層的表面呈凹凸?fàn)睢?br />
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒破碎機(jī)，其特征在于：所述滾筒包括圓柱狀筒體，所述圓柱狀筒體的兩端為圓錐形筒體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒破碎機(jī)，其特征在于：所述圓柱狀筒體和圓錐形筒體的連接處有一道加強(qiáng)筋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒破碎機(jī)，其特征在于：所述加強(qiáng)筋與筒體之間通過(guò)焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒破碎機(jī)，其特征在于：所述擋板包括外板和內(nèi)板，所述內(nèi)板的尺寸大小與開(kāi)口大小相等，所述擋板的外板的尺寸大于內(nèi)板的尺寸大小。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒破碎機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸固定座之間通過(guò)軸套連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾筒破碎機(jī)，包括支架，所述支架的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座，所述轉(zhuǎn)軸固定座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)軸固定座，其中一端的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述筒體上有開(kāi)口，所述開(kāi)口上擋板，所述滾筒的內(nèi)壁上連接有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與筒體的內(nèi)壁之間通過(guò)螺釘連接，所述筒體和內(nèi)襯之間有一層柔性層，所述滾筒內(nèi)有若干大小不一的粉碎球；本發(fā)明中的滾筒破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，滾筒的內(nèi)壁上有一層內(nèi)襯層，提高了滾筒內(nèi)壁的耐沖擊性，延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，降低維護(hù)成本，滾筒與內(nèi)襯之間設(shè)置有一層柔性層，進(jìn)一步提高了滾筒的抗沖擊性，同時(shí)使得筒體具有一定的隔音性。

技術(shù)研發(fā)人員：夏雪峰

受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州盛鴻建筑工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.09.16

技術(shù)公布日：2021.03.16