1.本實(shí)用新型涉及圓錐機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置。
背景技術(shù):
2.圓錐機(jī)是一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的
破碎機(jī)械。根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細(xì)碎各種礦石,巖石。機(jī)型主要分為smg系列、彈簧型和hpc系列,隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展,圓錐破碎機(jī)也分為好幾種,按照種類(lèi)包括彈簧圓錐破碎機(jī)、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機(jī)以及復(fù)合圓錐破圓錐破碎機(jī)碎機(jī)四大類(lèi),圓錐機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)都是采用專(zhuān)用支撐夾緊裝置進(jìn)行安裝,但現(xiàn)有的圓錐機(jī)支撐夾緊裝置在進(jìn)行圓錐機(jī)的夾緊時(shí),由于夾緊方式復(fù)雜,且固定后不夠牢固,從而導(dǎo)致不便于固定和使用中存在設(shè)備松動(dòng)的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型的目的是提供一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,解決了現(xiàn)有的圓錐機(jī)支撐夾緊裝置在進(jìn)行圓錐機(jī)的夾緊時(shí),由于夾緊方式復(fù)雜,且固定后不夠牢固,從而導(dǎo)致不便于固定和使用中存在設(shè)備松動(dòng)的問(wèn)題的問(wèn)題。
4.技術(shù)方案
5.為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,包括外殼,所述外殼的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫板,所述橫板的上表面開(kāi)設(shè)有與下表面相連通的螺孔,所述螺孔的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,所述螺栓的底端固定連接有電機(jī),所述螺栓的頂端固定連接有頂板,所述頂板的上表面搭接有支撐板,所述支撐板的上表面搭接有機(jī)體,所述支撐板的上表面固定連接有氣缸,所述氣缸的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)氣缸相對(duì)的一端均固定連接有卡箍,兩個(gè)卡箍分別位于機(jī)體的左側(cè)表面和右側(cè)表面卡接。
6.進(jìn)一步的,所述外殼的左右兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,兩個(gè)滑動(dòng)塊相對(duì)的一側(cè)分別于支撐板的左側(cè)和右側(cè)固定連接。
7.進(jìn)一步的,所述外殼的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右側(cè)相連通的螺紋孔。
8.進(jìn)一步的,所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿遠(yuǎn)離螺紋桿的一端固定連接有插桿。
9.進(jìn)一步的,所述機(jī)體的左上角卡接有卡緊件,所述卡緊件的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右側(cè)相連通的開(kāi)孔,所述插桿的表面與開(kāi)孔的內(nèi)部插接。
10.進(jìn)一步的,所述開(kāi)孔的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述插桿的外表面開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位塊的表面與限位槽的內(nèi)部活動(dòng)連接,所述機(jī)體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽,所述插桿的右端與固定槽的內(nèi)部插接。
11.本實(shí)用新型提供了一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置。具備以下有益效果:
12.1、該圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,通過(guò)氣缸和卡箍的配合,達(dá)到經(jīng)過(guò)氣缸的推送,從而帶動(dòng)卡箍對(duì)于機(jī)體進(jìn)行卡緊,通過(guò)固定塊、螺紋桿、卡緊件和插桿之間的相互配合,達(dá)到將機(jī)體進(jìn)行卡緊,同時(shí)在很大程度上也增加了卡緊后的牢固性,避免使用中設(shè)備出現(xiàn)松動(dòng),解決了現(xiàn)有的圓錐機(jī)支撐夾緊裝置在進(jìn)行圓錐機(jī)的夾緊時(shí),由于夾緊方式復(fù)雜,且固定后不夠牢固,從而導(dǎo)致不便于固定和使用中存在設(shè)備松動(dòng)的問(wèn)題的問(wèn)題。
13.2、該圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,通過(guò)限位塊和限位槽的配合,達(dá)到在擰動(dòng)螺紋桿推動(dòng)卡緊件進(jìn)行機(jī)體卡緊工作時(shí),可以使得卡緊件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并完美的卡在機(jī)體左上角位置,通過(guò)電機(jī)、螺栓、橫板、頂板和支撐板的配合,達(dá)到經(jīng)過(guò)電機(jī)的工作,從而可以將機(jī)體帶入外殼內(nèi)部,從而增加機(jī)體的穩(wěn)固性,另外也可以借助電機(jī)的工作將機(jī)體從外殼內(nèi)部送出,以便于進(jìn)行拆卸。
附圖說(shuō)明
14.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
15.圖2為本實(shí)用新型圖1中卡箍示意圖;
16.圖3為本實(shí)用新型圖1中a處局部結(jié)構(gòu)放大圖。
17.其中,1外殼、2橫板、3滑動(dòng)塊、4氣缸、5滑槽、6固定塊、7螺紋桿、8螺紋孔、9卡箍、10機(jī)體、11支撐板、12頂板、13螺孔、14螺栓、15電機(jī)、16卡緊件、17固定槽、18插桿、19限位槽、20開(kāi)孔、21限位塊。
具體實(shí)施方式
18.如圖1
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3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,包括外殼1,外殼1的頂部固定連接有固定塊6,固定塊6的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右側(cè)相連通的螺紋孔8,螺紋孔8的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿7,螺紋桿7遠(yuǎn)離螺紋桿8的一端固定連接有插桿18,外殼1的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫板2,橫板2的上表面開(kāi)設(shè)有與下表面相連通的螺孔13,螺孔13的內(nèi)部螺紋連接有螺栓14,螺栓14的底端固定連接有電機(jī)15,螺栓14的頂端固定連接有頂板12,頂板12的上表面搭接有支撐板11,外殼1的左右兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有滑槽5,兩個(gè)滑槽5的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊3,兩個(gè)滑動(dòng)塊3相對(duì)的一側(cè)分別于支撐板11的左側(cè)和右側(cè)固定連接,支撐板11的上表面搭接有機(jī)體10,機(jī)體10的左上角卡接有卡緊件16,卡緊件16的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右側(cè)相連通的開(kāi)孔20,插桿18的表面與開(kāi)孔20的內(nèi)部插接,開(kāi)孔20的內(nèi)壁固定連接有限位塊21,插桿18的外表面開(kāi)設(shè)有限位槽19,限位塊21的表面與限位槽19的內(nèi)部活動(dòng)連接,機(jī)體10的左側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽17,插桿18的右端與固定槽17的內(nèi)部插接,支撐板11的上表面固定連接有氣缸4,氣缸4的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)氣缸4相對(duì)的一端均固定連接有卡箍9,兩個(gè)卡箍9分別位于機(jī)體10的左側(cè)表面和右側(cè)表面卡接。
19.工作原理:將需要卡緊的機(jī)體10放置在支撐板11的表面,然后啟動(dòng)兩個(gè)氣缸4,兩個(gè)氣缸4會(huì)相對(duì)推動(dòng)兩個(gè)卡箍9對(duì)于機(jī)體10的表面卡緊,然后啟動(dòng)電機(jī)15,電機(jī)15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺栓14經(jīng)過(guò)螺孔13向下移動(dòng),螺栓14向下移動(dòng)會(huì)使得頂板12向下移動(dòng),頂板12向下移動(dòng)過(guò)程中,機(jī)體10的重力會(huì)使得支撐板11向下移動(dòng),支撐板11向下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)塊3在滑槽5的內(nèi)部向下滑動(dòng),當(dāng)頂板12移動(dòng)至橫板2的表面時(shí),支撐板11也無(wú)法繼續(xù)向下移動(dòng)了,此時(shí)將螺紋桿7向右擰動(dòng),螺紋桿7會(huì)帶動(dòng)插桿18和卡緊件16向右移動(dòng),此過(guò)程中最好將
卡緊件16用手扶住,避免卡緊件16變換位置,當(dāng)螺紋桿7持續(xù)向右擰動(dòng)時(shí),螺紋桿7會(huì)帶動(dòng)卡緊件16卡在機(jī)體10的左上角,同時(shí)卡緊件16會(huì)帶動(dòng)插桿18插入固定槽17的內(nèi)部。技術(shù)特征:
1.一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫板(2),所述橫板(2)的上表面開(kāi)設(shè)有與下表面相連通的螺孔(13),所述螺孔(13)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(14),所述螺栓(14)的底端固定連接有電機(jī)(15),所述螺栓(14)的頂端固定連接有頂板(12),所述頂板(12)的上表面搭接有支撐板(11),所述支撐板(11)的上表面搭接有機(jī)體(10),所述支撐板(11)的上表面固定連接有氣缸(4),所述氣缸(4)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)氣缸(4)相對(duì)的一端均固定連接有卡箍(9),兩個(gè)卡箍(9)分別位于機(jī)體(10)的左側(cè)表面和右側(cè)表面卡接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,其特征在于:所述外殼(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有滑槽(5),兩個(gè)滑槽(5)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(3),兩個(gè)滑動(dòng)塊(3)相對(duì)的一側(cè)分別于支撐板(11)的左側(cè)和右側(cè)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,其特征在于:所述外殼(1)的頂部固定連接有固定塊(6),所述固定塊(6)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右側(cè)相連通的螺紋孔(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,其特征在于:所述螺紋孔(8)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(7),所述螺紋桿(7)遠(yuǎn)離螺紋孔(8)的一端固定連接有插桿(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,其特征在于:所述機(jī)體(10)的左上角卡接有卡緊件(16),所述卡緊件(16)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與右側(cè)相連通的開(kāi)孔(20),所述插桿(18)的表面與開(kāi)孔(20)的內(nèi)部插接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,其特征在于:所述開(kāi)孔(20)的內(nèi)壁固定連接有限位塊(21),所述插桿(18)的外表面開(kāi)設(shè)有限位槽(19),所述限位塊(21)的表面與限位槽(19)的內(nèi)部活動(dòng)連接,所述機(jī)體(10)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽(17),所述插桿(18)的右端與固定槽(17)的內(nèi)部插接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,涉及圓錐機(jī)領(lǐng)域。該圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,包括外殼,所述外殼的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫板,所述橫板的上表面開(kāi)設(shè)有與下表面相連通的螺孔,所述螺孔的內(nèi)部螺紋連接有螺栓,所述螺栓的底端固定連接有電機(jī)。該圓錐機(jī)支撐夾緊裝置,通過(guò)氣缸和卡箍的配合,達(dá)到經(jīng)過(guò)氣缸的推送,從而帶動(dòng)卡箍對(duì)于機(jī)體進(jìn)行卡緊,通過(guò)固定塊、螺紋桿、卡緊件和插桿之間的相互配合,達(dá)到將機(jī)體進(jìn)行卡緊,同時(shí)在很大程度上也增加了卡緊后的牢固性,避免使用中設(shè)備出現(xiàn)松動(dòng),解決了現(xiàn)有的圓錐機(jī)支撐夾緊裝置在進(jìn)行圓錐機(jī)的夾緊時(shí),由于夾緊方式復(fù)雜,且固定后不夠牢固,從而導(dǎo)致不便于固定和使用中存在設(shè)備松動(dòng)的問(wèn)題的問(wèn)題。的問(wèn)題的問(wèn)題。的問(wèn)題的問(wèn)題。
技術(shù)研發(fā)人員:王輝初 李房茍 曾高 文志彩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:韶關(guān)市靚韶機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.09.01
技術(shù)公布日:2021/7/8
聲明:
“圓錐機(jī)支撐夾緊裝置的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)