[0001]

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置。

背景技術(shù)：

[0002]

皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種企業(yè)中的一種連續(xù)輸送散裝物料或成件物品的運(yùn)輸，例如運(yùn)輸煤炭、砂石、糧食、藥品、化工原料等。但是皮帶輸送機(jī)在長久使用過后經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶松弛從而出現(xiàn)皮帶打滑或者輸送機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，這時(shí)候需要使用一些皮帶夾緊裝置來將輸送機(jī)上的輸送皮帶進(jìn)行夾緊，從而避免皮帶打滑或輸送機(jī)無法正常工作的狀況發(fā)生；現(xiàn)有的皮帶夾緊裝置通常設(shè)置在輸送皮帶上、下兩層之間的位置，在需要夾緊皮帶時(shí)同時(shí)向上、下兩側(cè)移動將上、下兩層皮帶同時(shí)夾緊，該夾緊裝置使得輸送帶上層無法保持平整，影響輸送機(jī)的輸送物料操作；并且現(xiàn)有的夾緊裝置通常都是直接焊接在輸送機(jī)上，在夾緊裝置出現(xiàn)故障時(shí)不方便維修，給人們的使用帶來了極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0003]

本實(shí)用新型目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用便利的帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置。

[0004]

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

[0005]

一種帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，包括機(jī)架、夾緊輥筒、清掃輥筒，夾緊輥筒與清掃輥筒對稱設(shè)置且夾緊輥筒與清掃輥筒傳動連接，機(jī)架與夾緊輥筒、清掃輥筒通過升降組件相連接；所述升降組件有四組，四組升降組件分別設(shè)置在夾緊輥筒、清掃輥筒的前后兩側(cè)；所述升降組件包括第一升降桿、第二升降桿、升降套管，第一升降桿頂端與夾緊輥筒或清掃輥筒可轉(zhuǎn)動連接，第二升降桿底端與機(jī)架固定連接；第一升降桿底端、第二升降桿頂端分別與升降套管的上、下兩端套接，升降套管頂端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第一內(nèi)螺紋并通過第一內(nèi)螺紋與設(shè)置在第一升降桿外側(cè)面的第一外螺紋螺紋連接，升降套管底端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第二內(nèi)螺紋并通過第二內(nèi)螺紋與設(shè)置在第二升降桿外側(cè)面的第二外螺紋螺紋連接，第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋的旋向相反。

[0006]

進(jìn)一步的，所述第一升降桿頂端固定連接有固定板，四組升降組件中的固定板分別位于夾緊輥筒、清掃輥筒的兩端，其中，位于夾緊輥筒兩端的固定板與夾緊輥筒軸承連接，位于清掃輥筒兩端的固定板與清掃輥筒軸承連接。

[0007]

進(jìn)一步的，所述第一升降桿頂端與固定板之間設(shè)置有固定座，固定座底端與第一升降桿頂端固定連接，固定座頂端與固定板底端固定連接；所述四組升降組件中的固定座之間設(shè)置有接料盤，接料盤外側(cè)邊緣與四組升降組件中的固定座側(cè)壁固定連接。

[0008]

進(jìn)一步的，所述夾緊輥筒包括第一旋轉(zhuǎn)輥、防磨套，第一旋轉(zhuǎn)輥的兩端與固定板軸承連接，第一旋轉(zhuǎn)輥的一端設(shè)置有第一皮帶輪并通過第一皮帶輪與清掃輥筒傳動連接，第一旋轉(zhuǎn)輥外側(cè)套接有防磨套。

[0009]

進(jìn)一步的，所述防磨套由橡膠制成。

[0010]

進(jìn)一步的，所述清掃輥筒包括第二旋轉(zhuǎn)輥、滾刷套，第二旋轉(zhuǎn)輥的兩端與固定板軸承連接，第二旋轉(zhuǎn)輥的一端設(shè)置有與第一皮帶輪相對應(yīng)的第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶連接，第二旋轉(zhuǎn)輥外側(cè)套接有滾刷套，滾刷套外側(cè)設(shè)置有刷毛。

[0011]

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

[0012]

本實(shí)用新型通過采用在機(jī)架上通過升降組件連接夾緊輥筒的設(shè)計(jì)，使得人們在需要對輸送機(jī)使用夾緊裝置時(shí)，只需將機(jī)架放置在輸送機(jī)的輸送皮帶下方，然后通過旋擰升降套管令夾緊輥筒上升并對輸送皮帶的下層進(jìn)行壓緊，當(dāng)輸送皮帶的松緊度達(dá)到使用需求后停止旋擰升降套管即可，其操作簡單、方便快捷，不會對輸送皮帶的上層造成任何影響，同時(shí)在對該夾緊裝置進(jìn)行維修或維護(hù)時(shí)只需通過反方向旋擰升降套管將夾緊輥筒的高度降低，當(dāng)夾緊輥筒與輸送皮帶下端面相脫離時(shí)即可將整個(gè)夾緊裝置從輸送機(jī)底端取出，方便了夾緊裝置的維護(hù)操作，提高了本實(shí)用新型的使用效果；另一方面，通過在機(jī)架上設(shè)置清掃輥筒且清掃輥筒與夾緊輥筒傳動連接的設(shè)計(jì)，使得夾緊輥筒與輸送皮帶的下層接觸時(shí)夾緊輥筒會隨著輸送皮帶的下層轉(zhuǎn)動，從而帶動清掃輥筒轉(zhuǎn)動，清掃輥筒可以對輸送皮帶上殘留的物料進(jìn)行清掃，避免了物料長時(shí)間殘留在輸送皮帶上不易清理的狀況發(fā)生，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的使用效果。

附圖說明

[0013]

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0014]

圖1為本實(shí)用新型與輸送機(jī)的連接效果圖；

[0015]

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；

[0016]

圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)圖；

[0017]

圖4為連接組件的剖視結(jié)構(gòu)圖；

[0018]

圖5為夾緊輥筒與清掃輥筒的連接結(jié)構(gòu)俯視圖；

[0019]

圖6為夾緊輥筒的端面結(jié)構(gòu)圖；

[0020]

圖7為清掃輥筒的端面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

[0021]

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0022]

如圖1至圖7所示，本實(shí)施例中的帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，包括機(jī)架1、夾緊輥筒2、清掃輥筒3，夾緊輥筒2與清掃輥筒3對稱設(shè)置且夾緊輥筒2與清掃輥筒3傳動連接，機(jī)架1與夾緊輥筒2、清掃輥筒3通過升降組件相連接；所述升降組件有四組，四組升降組件分別設(shè)置在夾緊輥筒2、清掃輥筒3的前、后兩側(cè)；安裝后，夾緊輥筒2、清掃輥筒3上端面均與輸

送皮帶4下層相接觸；

[0023]

所述升降組件包括第一升降桿5、第二升降桿7、升降套管6，第一升降桿5頂端與夾緊輥筒2或清掃輥筒3可轉(zhuǎn)動連接，第二升降桿7底端與機(jī)架1固定連接；第一升降桿5底端、第二升降桿7頂端分別與升降套管6的上、下兩端套接，升降套管6頂端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第一內(nèi)螺紋并通過第一內(nèi)螺紋與設(shè)置在第一升降桿5外側(cè)面的第一外螺紋501螺紋連接，升降套管6底端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第二內(nèi)螺紋并通過第二內(nèi)螺紋與設(shè)置在第二升降桿7外側(cè)面的第二外螺紋701螺紋連接，第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋的旋向相反。

[0024]

當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)升高操作時(shí)，可以沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)升降套筒，此時(shí)，第一升降桿底端會在旋轉(zhuǎn)力的作用下向上移動，第二升降桿頂端會在旋轉(zhuǎn)力作用下向下移動，第一升降桿、第二升降桿逐漸脫出升降套筒，從而加長了第一升降桿、升降套筒、第二升降桿所構(gòu)成的高度，整個(gè)升降組件達(dá)到升高效果；

[0025]

當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)降低操作時(shí)，以相反的旋轉(zhuǎn)方向旋擰升降套筒，此時(shí)，第一升降桿底端會在旋轉(zhuǎn)力的作用下向下移動，第二升降桿頂端會在旋轉(zhuǎn)力作用下向上移動，第一升降桿、第二升降桿逐漸套入升降套筒內(nèi)，從而縮短了第一升降桿、升降套筒、第二升降桿所構(gòu)成的高度，整個(gè)升降組件達(dá)到降低效果；

[0026]

本實(shí)用新型通過采用在機(jī)架上通過升降組件連接夾緊輥筒的設(shè)計(jì)，使得人們在需要對輸送機(jī)使用夾緊裝置時(shí)，只需將機(jī)架放置在輸送機(jī)的輸送皮帶下方，然后通過旋擰升降套管令夾緊輥筒上升并對輸送皮帶的下層進(jìn)行壓緊，當(dāng)輸送皮帶的松緊度達(dá)到使用需求后停止旋擰升降套管即可，其操作簡單、方便快捷，不會對輸送皮帶的上層造成任何影響，同時(shí)在對該夾緊裝置進(jìn)行維修或維護(hù)時(shí)只需通過反方向旋擰升降套管將夾緊輥筒的高度降低，當(dāng)夾緊輥筒與輸送皮帶下端面相脫離時(shí)即可將整個(gè)夾緊裝置從輸送機(jī)底端取出，方便了夾緊裝置的維護(hù)操作，提高了本實(shí)用新型的使用效果；

[0027]

另一方面，通過在機(jī)架上設(shè)置清掃輥筒且清掃輥筒與夾緊輥筒傳動連接的設(shè)計(jì)，使得夾緊輥筒與輸送皮帶的下層接觸時(shí)夾緊輥筒會隨著輸送皮帶的下層轉(zhuǎn)動，從而帶動清掃輥筒轉(zhuǎn)動，清掃輥筒可以對輸送皮帶上殘留的物料進(jìn)行清掃，避免了物料長時(shí)間殘留在輸送皮帶上不易清理的狀況發(fā)生，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的使用效果。

[0028]

所述第一升降桿5頂端固定連接有固定板11，四組升降組件中的固定板11分別位于夾緊輥筒2、清掃輥筒3的兩端，其中，位于夾緊輥筒2兩端的固定板11與夾緊輥筒2軸承連接，位于清掃輥筒3兩端的固定板11與清掃輥筒3軸承連接。固定板設(shè)置在夾緊輥筒、清掃輥筒軸線方向的兩端，其主要用于連接夾緊輥筒、清掃輥筒。

[0029]

所述第一升降桿5頂端與固定板11之間設(shè)置有固定座8，固定座8底端與第一升降桿5頂端固定連接，固定座8頂端與固定板11底端固定連接；所述四組升降組件中的固定座8之間設(shè)置有接料盤9，接料盤9外側(cè)邊緣與四組升降組件中的固定座8側(cè)壁固定連接。

[0030]

接料盤用于盛接清掃輥筒清掃輸送皮帶下端面時(shí)落下來的殘留物料，其避免了清掃輥筒清掃下來的物料落到地面上對施工車間的衛(wèi)生狀況造成影響，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的使用效果，同時(shí)接料盤可以采用橡膠制成，其可以具有一定的彎曲彈性，避免在旋擰升降組件時(shí)對其造成影響。

[0031]

所述夾緊輥筒2包括第一旋轉(zhuǎn)輥201、防磨套202，第一旋轉(zhuǎn)輥201的兩端與固定板11軸承連接，第一旋轉(zhuǎn)輥201的一端設(shè)置有第一皮帶輪2011并通過第一皮帶輪2011與清掃

輥筒3傳動連接，第一旋轉(zhuǎn)輥201外側(cè)套接有防磨套202；所述防磨套202由橡膠制成。

[0032]

所述清掃輥筒3包括第二旋轉(zhuǎn)輥301、滾刷套302，第二旋轉(zhuǎn)輥301的兩端與固定板11軸承連接，第二旋轉(zhuǎn)輥301的一端設(shè)置有與第一皮帶輪2011相對應(yīng)的第二皮帶輪3011，第二皮帶輪3011與第一皮帶輪2011通過皮帶10連接，第二旋轉(zhuǎn)輥301外側(cè)套接有滾刷套302，滾刷套302外側(cè)設(shè)置有刷毛3021。

[0033]

防磨套、滾刷套的設(shè)計(jì)使得該夾緊裝置可以在長時(shí)間的使用磨損后只需更換防磨套、滾刷套即可，其操作簡單快捷，避免了需要更換整個(gè)夾緊輥筒、清掃輥筒的狀況發(fā)生，降低了本實(shí)用新型的維護(hù)成本。技術(shù)特征：

1.一種帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，其特征在于：所述輸送帶夾緊裝置包括機(jī)架、夾緊輥筒、清掃輥筒，夾緊輥筒與清掃輥筒對稱設(shè)置且夾緊輥筒與清掃輥筒傳動連接，機(jī)架與夾緊輥筒、清掃輥筒通過升降組件相連接；所述升降組件有四組，四組升降組件分別設(shè)置在夾緊輥筒、清掃輥筒的前后兩側(cè)；所述升降組件包括第一升降桿、第二升降桿、升降套管，第一升降桿頂端與夾緊輥筒或清掃輥筒可轉(zhuǎn)動連接，第二升降桿底端與機(jī)架固定連接；第一升降桿底端、第二升降桿頂端分別與升降套管的上、下兩端套接，升降套管頂端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第一內(nèi)螺紋并通過第一內(nèi)螺紋與設(shè)置在第一升降桿外側(cè)面的第一外螺紋螺紋連接，升降套管底端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第二內(nèi)螺紋并通過第二內(nèi)螺紋與設(shè)置在第二升降桿外側(cè)面的第二外螺紋螺紋連接，第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋的旋向相反。2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，其特征在于：所述第一升降桿頂端固定連接有固定板，四組升降組件中的固定板分別位于夾緊輥筒、清掃輥筒的兩端，其中，位于夾緊輥筒兩端的固定板與夾緊輥筒軸承連接，位于清掃輥筒兩端的固定板與清掃輥筒軸承連接。3.如權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，其特征在于：所述第一升降桿頂端與固定板之間設(shè)置有固定座，固定座底端與第一升降桿頂端固定連接，固定座頂端與固定板底端固定連接；所述四組升降組件中的固定座之間設(shè)置有接料盤，接料盤外側(cè)邊緣與四組升降組件中的固定座側(cè)壁固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，其特征在于：所述夾緊輥筒包括第一旋轉(zhuǎn)輥、防磨套，第一旋轉(zhuǎn)輥的兩端與固定板軸承連接，第一旋轉(zhuǎn)輥的一端設(shè)置有第一皮帶輪并通過第一皮帶輪與清掃輥筒傳動連接，第一旋轉(zhuǎn)輥外側(cè)套接有防磨套。5.如權(quán)利要求4所述的帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，其特征在于：所述防磨套由橡膠制成。6.如權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，其特征在于：所述清掃輥筒包括第二旋轉(zhuǎn)輥、滾刷套，第二旋轉(zhuǎn)輥的兩端與固定板軸承連接，第二旋轉(zhuǎn)輥的一端設(shè)置有與第一皮帶輪相對應(yīng)的第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶連接，第二旋轉(zhuǎn)輥外側(cè)套接有滾刷套，滾刷套外側(cè)設(shè)置有刷毛。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用輸送帶夾緊裝置，包括機(jī)架、夾緊輥筒、清掃輥筒，夾緊輥筒與清掃輥筒傳動連接，機(jī)架與夾緊輥筒、清掃輥筒通過升降組件相連接；升降組件有四組，四組升降組件分別設(shè)置在夾緊輥筒、清掃輥筒的前后兩側(cè)；所述升降組件包括第一升降桿、第二升降桿、升降套管，第一升降桿頂端與夾緊輥筒或清掃輥筒可轉(zhuǎn)動連接，第二升降桿底端與機(jī)架固定連接；第一升降桿底端、第二升降桿頂端分別與升降套管的上、下兩端套接，升降套管頂端內(nèi)側(cè)面與第一升降桿外側(cè)面螺紋連接，升降套管底端內(nèi)側(cè)面與第二升降桿外側(cè)面螺紋連接，升降套管頂端內(nèi)側(cè)面的螺紋與升降套管底端內(nèi)側(cè)面的螺紋旋向相反。側(cè)面的螺紋旋向相反。側(cè)面的螺紋旋向相反。

技術(shù)研發(fā)人員：武未原 馬惠敏 張學(xué)勤 曾召義 雒小水 付新義 關(guān)紅光

受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作市中和通用機(jī)械有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.12

技術(shù)公布日：2021/2/3