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煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗的制作方法

1131   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:晉能控股煤業(yè)集團有限公司  
2023-10-19 10:52:44
一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗的制作方法

1.本實用新型涉及煤礦機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗。

背景技術(shù):

2.在煤礦井下開采中,采掘工作面的煤體需要利用皮帶輸送機進行運輸。由于井下皮帶輸送機往往直線布置,在經(jīng)過相互垂直或交叉的巷道時,需要利用不同皮帶輸送機之間的漏煤斗進行轉(zhuǎn)載落煤,如采區(qū)巷道皮帶輸送機上的煤體,需要利用漏煤斗轉(zhuǎn)載落煤,落到盤區(qū)巷道皮帶輸送機上。

3.現(xiàn)有的皮帶輸送機用漏煤斗,如圖1所示,漏煤斗呈矩形狀,漏煤斗內(nèi)部設(shè)有傾斜的擋煤板,上皮帶輸送機上的煤體先落向擋煤板,然后由擋煤板反彈至下皮帶輸送機上。現(xiàn)有皮帶輸送機用漏煤斗具有如下缺陷:1、煤體直接砸到擋煤板上產(chǎn)生很大的沖擊噪音;2、擋煤板的壽命短,煤體不斷落向擋煤板后,擋煤板容易被磨爛,擋煤板一般為30mm厚的鋼板,用鐵鏈吊掛在漏煤斗內(nèi),由于漏煤斗空間小,鋼板重,因此操作人員更換擋煤板的強度和難度較大;3、擋煤板將煤體反彈到下皮帶輸送機上,降低了下皮帶輸送機緩沖托輥和皮帶的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

4.本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能大大降低轉(zhuǎn)載落煤處的噪音,提高漏煤斗和下皮帶輸送機使用壽命的漏煤斗。

5.為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗,包括漏煤斗本體;漏煤斗本體固定在上皮帶輸送機和下皮帶輸送機的交匯處;漏煤斗本體為一側(cè)部和底部均敞口的箱形結(jié)構(gòu),漏煤斗本體的側(cè)部敞口朝向上皮帶輸送機的機尾側(cè),漏煤斗本體的底部敞口朝向下皮帶輸送機,漏煤斗本體的內(nèi)部固接有呈階梯狀排布的上存煤緩沖板和下存煤緩沖板,上存煤緩沖板位于上皮帶輸送機的機尾下方;所述下存煤緩沖板位于下皮帶輸送機的上方。

6.工作原理:上皮帶輸送機上的煤體直接轉(zhuǎn)載落向漏煤斗本體內(nèi)的上存煤緩沖板,再落向下存煤緩沖板上;上存煤緩沖板、下存煤緩沖板上的煤體可以起到吸收沖擊能量緩沖的作用,煤體不會對上存煤緩沖板和下存煤緩沖板直接沖擊摩擦,減小了轉(zhuǎn)載落煤處的噪音,延長了漏煤斗本體和下皮帶輸送機的使用壽命。

7.與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下有益效果:

8.(1)本實用新型取消了現(xiàn)有漏煤斗中擋煤板的設(shè)計,增加了上、下兩個存煤緩沖板,當上皮帶輸送機運煤時,上、下存煤緩沖板上的煤起到吸收沖擊能量緩沖的作用,煤體不會對上、下存煤緩沖板直接沖擊摩擦;(2)本實用新型減小了轉(zhuǎn)載落煤處的噪音,降低了噪音對皮帶輸送機司機的危害;(3)本實用新型取消了擋煤板的設(shè)計,節(jié)約了更換擋煤板的

成本,降低了工人的勞動強度,避免了工人在更換擋煤板時發(fā)生意外受傷;(4)本實用新型降低了煤體對下皮帶輸送機緩沖托輥的沖擊,延長了下皮帶輸送機的使用壽命。

附圖說明

9.圖1是現(xiàn)有技術(shù)中漏煤斗在安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。

10.圖2是本實用新型中漏煤斗在安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。

11.圖中標記如下:

12.1-下皮帶輸送機,2-上皮帶輸送機,3-漏煤斗本體,31-擋煤板,32-下存煤緩沖板,33-上存煤緩沖板,4-煤體。

具體實施方式

13.以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

14.如圖2所示,一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗,包括漏煤斗本體3;漏煤斗本體3固定在上皮帶輸送機2和下皮帶輸送機1的交匯處;漏煤斗本體3為左側(cè)部和底部均敞口的箱形結(jié)構(gòu),漏煤斗本體3的左側(cè)部敞口朝向上皮帶輸送機2的機尾側(cè),漏煤斗本體3的底部敞口朝向下皮帶輸送機1,漏煤斗本體3的內(nèi)部固接有呈階梯狀排布的上存煤緩沖板33和下存煤緩沖板32,上存煤緩沖板33位于上皮帶輸送機2的機尾下方;所述下存煤緩沖板32位于下皮帶輸送機1的上方。上存煤緩沖板33和下存煤緩沖板32之間呈階梯排布;上皮帶輸送機2的機尾位于上存煤緩沖板33靠近漏煤斗本體3開口側(cè)的上方;下皮帶輸送機1位于下存煤緩沖板32的下方。

15.進一步的,所述上存煤緩沖板33固接在漏煤斗本體3的中部,兩個端部分別固接在漏煤斗本體3前后一組側(cè)面上,下存煤緩沖板32固接在漏煤斗本體3的底部,個端部分別固接在漏煤斗本體3前后一組側(cè)面上,且與右側(cè)面的底部固接。

16.優(yōu)選的,所述漏煤斗本體3由鋼板連接組成,堅固耐用。

17.進一步的,所述上存煤緩沖板33和下存煤緩沖板32均水平設(shè)置。

18.本實施例中,上皮帶輸送機2上的煤體4直接轉(zhuǎn)載落向漏煤斗本體3內(nèi)的上存煤緩沖板33,再落向下存煤緩沖板32上;上存煤緩沖板33、下存煤緩沖板32上的煤體4可以起到吸收沖擊能量緩沖的作用,煤體4不會對上存煤緩沖板33和下存煤緩沖板32直接沖擊摩擦,減小了轉(zhuǎn)載落煤處的噪音,延長了漏煤斗本體3和下皮帶輸送機32的使用壽命。

技術(shù)特征:

1.一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗,其特征在于:包括漏煤斗本體(3);漏煤斗本體(3)固定在上皮帶輸送機(2)和下皮帶輸送機(1)的交匯處;漏煤斗本體(3)為一側(cè)部和底部均敞口的箱形結(jié)構(gòu),漏煤斗本體(3)的側(cè)部敞口朝向上皮帶輸送機(2)的機尾側(cè),漏煤斗本體(3)的底部敞口朝向下皮帶輸送機(1),漏煤斗本體(3)的內(nèi)部固接有呈階梯狀排布的上存煤緩沖板(33)和下存煤緩沖板(32),上存煤緩沖板(33)位于上皮帶輸送機(2)的機尾下方;所述下存煤緩沖板(32)位于下皮帶輸送機(1)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗,其特征在于:所述上存煤緩沖板(33)固接在漏煤斗本體(3)的中部,下存煤緩沖板(32)固接在漏煤斗本體(3)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗,其特征在于:所述漏煤斗本體(3)由鋼板連接組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗,其特征在于:所述上存煤緩沖板(33)和下存煤緩沖板(32)均水平設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及煤礦機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗;包括漏煤斗本體;漏煤斗本體固定在上皮帶輸送機和下皮帶輸送機的交匯處;漏煤斗本體為一側(cè)部和底部均敞口的箱形結(jié)構(gòu),漏煤斗本體的側(cè)部敞口朝向上皮帶輸送機的機尾側(cè),漏煤斗本體的底部敞口朝向下皮帶輸送機,漏煤斗本體的內(nèi)部固接有呈階梯狀排布的上存煤緩沖板和下存煤緩沖板,上存煤緩沖板位于上皮帶輸送機的機尾下方;所述下存煤緩沖板位于下皮帶輸送機的上方;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能大大降低轉(zhuǎn)載落煤處的噪音,提高漏煤斗和下皮帶輸送機使用壽命的漏煤斗。的漏煤斗。的漏煤斗。

技術(shù)研發(fā)人員:秦飛龍 范進 徐新華 徐志亮

受保護的技術(shù)使用者:晉能控股煤業(yè)集團有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.09.13

技術(shù)公布日:2022/7/28
聲明:
“煤礦井下皮帶輸送機用漏煤斗的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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