1.本實(shí)用新型涉及
皮帶輸送機(jī)上的托輥更換領(lǐng)域,具體是一種皮帶托輥更換工具。
背景技術(shù):
2.皮帶輸送機(jī)是
采礦企業(yè)的一種常見(jiàn)運(yùn)輸設(shè)備,皮帶機(jī)上的托輥起到支撐皮帶運(yùn)動(dòng)的作用,使用一段時(shí)間后個(gè)別托輥會(huì)出現(xiàn)變形、磨損、軸承壞死等影響皮帶運(yùn)行的故障,直接導(dǎo)致皮帶被磨損、刮傷甚至拉破造成嚴(yán)重事故,因此,需要經(jīng)常檢查和更換出現(xiàn)問(wèn)題的皮帶托輥。目前在更換托輥時(shí),尤其是載有貨物的皮帶,貨物和皮帶自身重量較大,單人支撐起皮帶比較困難,需要至少三人配合,且比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,當(dāng)更換托輥時(shí),兩人分別站在皮帶兩側(cè),用橫桿穿過(guò)皮帶下方,同時(shí)用力將皮帶抬起,另一人在雙臂伸入皮帶下方抱起托輥更換,由于皮帶自重和貨物重量較大,抬皮帶的兩人會(huì)由于體力不支或用力不均勻,從而造成皮帶掉落,導(dǎo)致皮帶下方更換托輥的人受到傷害,這屬于安全隱患問(wèn)題,如果發(fā)生會(huì)給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)較大的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型為了解決皮帶輸送機(jī)在更換托輥時(shí)存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力以及安全隱含的問(wèn)題,提供了一種皮帶托輥更換工具。
4.本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種皮帶托輥更換工具,包括皮帶托舉桿,與皮帶托舉桿呈間隙配合且位于皮帶托舉桿右端的皮帶托舉套筒,相對(duì)的設(shè)于皮帶托舉桿下方左右兩側(cè)的兩支撐座,
5.皮帶托舉桿左端的前后分別與位于左側(cè)的支撐座的前后之間分別鉸接連接有左上連桿,皮帶托舉套筒右端的前后分別與位于右側(cè)的支撐座的前后之間分別鉸接連接有右上連桿,位于左側(cè)的支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠,位于右側(cè)的支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套管,所述絲杠的右端與套管內(nèi)壁螺紋配合,兩支撐座的下方分別設(shè)有與皮帶架的兩側(cè)框體上方卡置配合的固定卡座,每個(gè)固定卡座上設(shè)有至少一個(gè)與皮帶架的框體抵緊配合的卡座緊固件,位于左側(cè)的支撐座的前后與下方相應(yīng)的固定卡座的前后之間分別鉸接連接有左下連桿,位于右側(cè)的支撐座的前后與下方相應(yīng)的固定卡座的前后之間分別鉸接連接有右下連桿,所述皮帶托舉桿與皮帶托舉套筒之間沿水平方向相對(duì)的開(kāi)設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔,至少一對(duì)相對(duì)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿置有調(diào)節(jié)銷,所述皮帶托舉桿和皮帶托舉套筒的同側(cè)均設(shè)有與托輥支撐配合的托輥掛鉤。
6.作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),伸出支撐座的套管一端設(shè)有手把。
7.作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述皮帶托舉桿以及皮帶托舉套筒均是由方管材料制成的。
8.本實(shí)用新型所述的皮帶托輥更換工具,是根據(jù)實(shí)際工作需求發(fā)明創(chuàng)造的,使得皮帶輸送機(jī)的托輥更換更安全、更快捷、更省力,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便、安全,一人即可完成。而且皮帶在空載和重載的情況下均可更換托輥。
附圖說(shuō)明
9.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
10.圖1為本實(shí)用新型所述皮帶托輥更換工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
11.圖2為圖1的右視圖。
12.圖中:1
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手把,2
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絲杠,3
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固定卡座,4
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皮帶托舉桿,5
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托輥掛鉤,6
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調(diào)節(jié)銷,7
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卡座緊固件,8
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套管,9
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皮帶托舉套筒,10
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支撐座,11
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左上連桿,12
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右上連桿,13
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左下連桿,14
?
右下連桿。
具體實(shí)施方式
13.為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
14.如圖1、2所示,本實(shí)用新型提供了一種皮帶托輥更換工具的具體實(shí)施方式,包括皮帶托舉桿4,與皮帶托舉桿4呈間隙配合且位于皮帶托舉桿4右端的皮帶托舉套筒9,相對(duì)的設(shè)于皮帶托舉桿4下方左右兩側(cè)的兩支撐座10,
15.皮帶托舉桿4左端的前后分別與位于左側(cè)的支撐座10的前后之間分別鉸接連接有左上連桿11,皮帶托舉套筒9右端的前后分別與位于右側(cè)的支撐座10的前后之間分別鉸接連接有右上連桿12,位于左側(cè)的支撐座10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠2,位于右側(cè)的支撐座10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套管8,所述絲杠2的右端與套管8內(nèi)壁螺紋配合,兩支撐座10的下方分別設(shè)有與皮帶架的兩側(cè)框體上方卡置配合的固定卡座3,每個(gè)固定卡座3上設(shè)有至少一個(gè)與皮帶架的框體抵緊配合的卡座緊固件7,位于左側(cè)的支撐座10的前后與下方相應(yīng)的固定卡座3的前后之間分別鉸接連接有左下連桿13,位于右側(cè)的支撐座10的前后與下方相應(yīng)的固定卡座3的前后之間分別鉸接連接有右下連桿14,所述皮帶托舉桿4與皮帶托舉套筒9之間沿水平方向相對(duì)的開(kāi)設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔,至少一對(duì)相對(duì)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿置有調(diào)節(jié)銷6,所述皮帶托舉桿4和皮帶托舉套筒9的同側(cè)均設(shè)有與托輥支撐配合的托輥掛鉤5。
16.在本實(shí)施例中,如圖1所示,所述調(diào)節(jié)孔為三個(gè),但是本實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí),調(diào)節(jié)孔的數(shù)量不限,可以是一個(gè),也可以是四個(gè)或八個(gè)。另外,在本實(shí)施例中,所述絲杠2僅能夠在位于左側(cè)的支撐座10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),而不能沿絲杠2的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。而且,所述套管8也僅能夠在位于右側(cè)的支撐座10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),而不能沿套管8的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。絲杠2和套管8的配合能夠避免雙向絲杠在使用過(guò)程中朝向皮帶架外側(cè)移動(dòng),避免人員或機(jī)械的磕碰。
17.使用前請(qǐng)先確認(rèn)皮帶機(jī)是處于否停電閉鎖狀態(tài),周邊環(huán)境是否安全,工具和工件擺放是否到位,并對(duì)照確認(rèn)托輥更換工具各部件位置。具體使用時(shí),根據(jù)皮帶的寬度,通過(guò)調(diào)節(jié)銷6與調(diào)節(jié)孔的配合,使得皮帶托舉桿4和皮帶托舉套筒9能夠共同將皮帶支撐起來(lái)。將調(diào)整好的工具的固定卡座3卡置在皮帶架的兩側(cè)框體上,調(diào)整工具的前后位置,使得托輥掛鉤5恰好位于需要更換的托輥下方,然后緊固卡座緊固件7,將工具固定在皮帶架上。順時(shí)針
或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)套管8,套管8與絲杠2螺紋配合,由于絲杠2和套管8與支撐座10的相對(duì)位置不變,所以絲杠2內(nèi)縮至套管8內(nèi),使得左下連桿13和右下連桿14的上端向內(nèi)收縮,同時(shí)左上連桿11和右上連桿12的下端向內(nèi)收縮,皮帶托舉桿4和皮帶托舉套筒9向上運(yùn)動(dòng)并且與皮帶緊貼,再進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動(dòng)套管8,皮帶被托舉至脫離托輥。隨著皮帶托舉桿4和皮帶托舉套筒9的上升,托輥掛鉤5將所需更換的托輥托舉起來(lái),脫離托輥架。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)套管8,當(dāng)所需更換的托輥完全脫離托輥架后,將其抽出,將新的托輥插入托輥掛鉤5內(nèi),反向轉(zhuǎn)動(dòng)套管8,皮帶與新的托輥同時(shí)下落,新的托輥置于托輥架上,繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動(dòng)套管8,皮帶落于新的托輥上,通過(guò)拆卸卡座緊固件7拆卸本實(shí)施例的工具,操作完成。
18.在本實(shí)施例中,為了便于套管8的轉(zhuǎn)動(dòng),伸出支撐座10的套管8一端設(shè)有手把1。
19.具體的,所述皮帶托舉桿4以及皮帶托舉套筒9均是由方管材料制成的。這樣相比其他結(jié)構(gòu),能夠有效地減少工具重量。在本實(shí)施例中,皮帶托舉桿4是尺寸較小的方管,皮帶托舉套筒9是尺寸較大的方管,其兩者的長(zhǎng)度是根據(jù)皮帶寬度調(diào)整設(shè)定的。
20.本實(shí)施例提供了一種具體實(shí)施方式,其中皮帶托舉桿4是一段30*30*70mm方管,皮帶托舉套筒9是一段50*50*50mm方管,兩者穿插在一起,能夠伸縮調(diào)整,是經(jīng)實(shí)踐證明較為合適的尺寸。
21.另外,所述絲杠2的規(guī)格為m20*50mm,套管8與絲杠2相適配。
22.進(jìn)一步的,如圖1所示,固定卡座3呈直角倒u型結(jié)構(gòu),其寬為100mm,深為150mm,壁厚不得小于20mm。
23.在本實(shí)施例中,部分托輥掛鉤5焊接于皮帶托舉桿4上,其余托輥掛鉤5焊接于皮帶托舉套筒9上。具體實(shí)施時(shí),托輥掛鉤5是由規(guī)格為 φ16*300mm圓鋼制成的,彎曲加工弧度為直徑70mm的半圓狀,后余50mm焊接于皮帶托舉桿4或皮帶托舉套筒9上,用于勾起皮帶架上托輥架內(nèi)的所需更換的托輥。
24.以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。技術(shù)特征:
1.一種皮帶托輥更換工具,其特征在于,包括皮帶托舉桿(4),與皮帶托舉桿(4)呈間隙配合且位于皮帶托舉桿(4)右端的皮帶托舉套筒(9),相對(duì)的設(shè)于皮帶托舉桿(4)下方左右兩側(cè)的兩支撐座(10),皮帶托舉桿(4)左端的前后分別與位于左側(cè)的支撐座(10)的前后之間分別鉸接連接有左上連桿(11),皮帶托舉套筒(9)右端的前后分別與位于右側(cè)的支撐座(10)的前后之間分別鉸接連接有右上連桿(12),位于左側(cè)的支撐座(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠(2),位于右側(cè)的支撐座(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套管(8),所述絲杠(2)的右端與套管(8)內(nèi)壁螺紋配合,兩支撐座(10)的下方分別設(shè)有與皮帶架的兩側(cè)框體上方卡置配合的固定卡座(3),每個(gè)固定卡座(3)上設(shè)有至少一個(gè)與皮帶架的框體抵緊配合的卡座緊固件(7),位于左側(cè)的支撐座(10)的前后與下方相應(yīng)的固定卡座(3)的前后之間分別鉸接連接有左下連桿(13),位于右側(cè)的支撐座(10)的前后與下方相應(yīng)的固定卡座(3)的前后之間分別鉸接連接有右下連桿(14),所述皮帶托舉桿(4)與皮帶托舉套筒(9)之間沿水平方向相對(duì)的開(kāi)設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔,至少一對(duì)相對(duì)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿置有調(diào)節(jié)銷(6),所述皮帶托舉桿(4)和皮帶托舉套筒(9)的同側(cè)均設(shè)有與托輥支撐配合的托輥掛鉤(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶托輥更換工具,其特征在于,伸出支撐座(10)的套管(8)一端設(shè)有手把(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮帶托輥更換工具,其特征在于,所述皮帶托舉桿(4)以及皮帶托舉套筒(9)均是由方管材料制成的。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)上的托輥更換領(lǐng)域,具體是一種皮帶托輥更換工具。包括皮帶托舉桿,皮帶托舉套筒,兩支撐座,位于左側(cè)的支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠,位于右側(cè)的支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套管,所述絲杠的右端與套管內(nèi)壁螺紋配合,兩支撐座的下方分別設(shè)有與皮帶架的兩側(cè)框體上方卡置配合的固定卡座,所述皮帶托舉桿和皮帶托舉套筒的同側(cè)均設(shè)有與托輥支撐配合的托輥掛鉤。本實(shí)用新型所述的皮帶托輥更換工具,是根據(jù)實(shí)際工作需求發(fā)明創(chuàng)造的,使得皮帶輸送機(jī)的托輥更換更安全、更快捷、更省力,結(jié)構(gòu)新穎,操作方便、安全,一人即可完成。而且皮帶在空載和重載的情況下均可更換托輥。在空載和重載的情況下均可更換托輥。在空載和重載的情況下均可更換托輥。
技術(shù)研發(fā)人員:趙培 劉隨方 王雷 馮思儒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.04.06
技術(shù)公布日:2021/11/28
聲明:
“皮帶托輥更換工具的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)