1.本實用新型涉及反循環(huán)鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀。

背景技術(shù)：

2.在進行海上風(fēng)電場高樁承臺鋼管樁嵌巖基礎(chǔ)施工中，需要穿越中微風(fēng)化巖石進行嵌巖鉆孔施工，所穿越的中微風(fēng)化巖石抗壓強度集中在120～150mpa，屬于硬巖，巖體完整性好，采用目前現(xiàn)有的大直徑反循環(huán)嵌巖鉆機進行操作，鉆進的過程中需要通過鉆頭上的滾刀進行工作。

3.根據(jù)申請?zhí)朿n202022990769.6，本實用新型公開了一種反循環(huán)鉆機，包括底盤結(jié)構(gòu)，底盤結(jié)構(gòu)的下側(cè)對稱設(shè)置有行走機構(gòu)，所述底盤結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有動力機構(gòu)，所述底盤結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)有分體式鉆桿拆卸系統(tǒng)，所述鉆桿的下端設(shè)有鉆頭；所述底盤結(jié)構(gòu)上設(shè)有門式框架，所述門式框架上設(shè)有變速箱，且鉆桿安裝于變速箱，變速箱上設(shè)有回轉(zhuǎn)馬達。本實用新型可以獨立安拆護筒，減少輔助機械和人工用量。并通過鉆桿箱等機構(gòu)的設(shè)置，可自動安拆鉆桿。并同時實現(xiàn)泥漿自動循環(huán)，提高鉆進成孔效率。通過底盤的限位結(jié)構(gòu)和選用厚壁鉆桿可以降低鉆孔平面位置偏差和提高孔壁垂直度。并通過變速箱的多級扭矩和鉆速切換，可以適用不同地質(zhì)條件的鉆進成孔，以實現(xiàn)更好的鉆孔效果；但是上述案例不方便對磨損后的鉆頭滾刀進行拆卸更換，從而大大影響其鉆進效率，降低了實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，包括鉆桿、連接機構(gòu)和限位安裝機構(gòu)，所述連接機構(gòu)設(shè)置在鉆桿上，所述限位安裝機構(gòu)設(shè)置在鉆桿上；

6.所述連接機構(gòu)包括滾刀本體、底座、傳輸桿和限位殼，所述滾刀本體安裝在鉆桿表面的底部，所述底座安裝在鉆桿的頂部，所述傳輸桿設(shè)置在底座的上部，所述限位殼安裝在傳輸桿的底端，所述底座的頂部貫穿限位殼且延伸至其內(nèi)部；

7.所述限位安裝機構(gòu)包括卡塊和固定板，所述卡塊的數(shù)量為兩個且分別安裝在限位殼內(nèi)壁頂部的左右兩側(cè)，所述底座的頂部且對應(yīng)卡塊的位置開設(shè)有卡槽，所述固定板的數(shù)量為兩個且分別設(shè)置在限位殼的左右兩側(cè)，所述固定板靠近限位殼一側(cè)的底部安裝有限位板，所述限位板靠近限位殼的一側(cè)貫穿限位殼且延伸至其內(nèi)部，所述傳輸桿的表面且位于兩個固定板的頂部滑動連接有穩(wěn)固板，所述限位殼的頂部且對應(yīng)固定板的位置開設(shè)有定位槽，所述穩(wěn)固板的底部且對應(yīng)定位槽的位置安裝有定位塊，所述定位塊的底部從上至下依次貫穿固定板和定位槽且延伸至定位槽的內(nèi)部與定位槽的內(nèi)壁相互接觸，所述穩(wěn)固板的頂部且位于傳輸桿的左右兩側(cè)均安裝有安裝塊，所述安裝塊遠離傳輸桿的一側(cè)設(shè)置有與傳輸

桿螺紋連接的固定螺栓。

8.優(yōu)選的，所述底座靠近限位殼內(nèi)壁的一側(cè)與限位殼的內(nèi)壁相互接觸。

9.優(yōu)選的，所述卡塊的底部貫穿卡槽且延伸至其內(nèi)部與卡槽的內(nèi)壁相互接觸。

10.優(yōu)選的，所述限位板靠近底座的一側(cè)與底座相互接觸。

11.優(yōu)選的，所述固定板靠近限位殼的一側(cè)與限位殼相互接觸。

12.優(yōu)選的，所述穩(wěn)固板的底部與固定板的頂部相互接觸。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

14.本實用新型通過限位殼、卡塊、固定板、卡槽、限位板、穩(wěn)固板、定位槽、定位塊、安裝塊和固定螺栓的相互配合，從而方便后期對鉆頭滾刀進行拆卸更換，拆卸過程簡單方便，從而避免影響后期的工作效率，同時提高了鉆頭滾刀安裝后的穩(wěn)固性，提高了實用性，給使用者帶來極大的便利。

附圖說明

15.圖1為本實用新型正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；

16.圖2為本實用新型圖1中a的局部放大圖；

17.圖3為本實用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中：1鉆桿、2連接機構(gòu)、21滾刀本體、22底座、23傳輸桿、24限位殼、3限位安裝機構(gòu)、31卡塊、32固定板、33卡槽、34限位板、35穩(wěn)固板、36定位槽、37定位塊、38安裝塊、39固定螺栓。

具體實施方式

19.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

20.請參閱圖1-3，一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，包括鉆桿1、連接機構(gòu)2和限位安裝機構(gòu)3，連接機構(gòu)2設(shè)置在鉆桿1上，限位安裝機構(gòu)3設(shè)置在鉆桿1上。

21.連接機構(gòu)2包括滾刀本體21、底座22、傳輸桿23和限位殼24，滾刀本體21安裝在鉆桿1表面的底部，底座22安裝在鉆桿1的頂部，傳輸桿23設(shè)置在底座22的上部，限位殼24安裝在傳輸桿23的底端，底座22的頂部貫穿限位殼24且延伸至其內(nèi)部，底座22靠近限位殼24內(nèi)壁的一側(cè)與限位殼24的內(nèi)壁相互接觸。

22.限位安裝機構(gòu)3包括卡塊31和固定板32，卡塊31的數(shù)量為兩個且分別安裝在限位殼24內(nèi)壁頂部的左右兩側(cè)，底座22的頂部且對應(yīng)卡塊31的位置開設(shè)有卡槽33，卡塊31的底部貫穿卡槽33且延伸至其內(nèi)部與卡槽33的內(nèi)壁相互接觸，固定板32的數(shù)量為兩個且分別設(shè)置在限位殼24的左右兩側(cè)，固定板32靠近限位殼24的一側(cè)與限位殼24相互接觸，固定板32靠近限位殼24一側(cè)的底部固定連接有限位板34，限位板34靠近限位殼24的一側(cè)貫穿限位殼24且延伸至其內(nèi)部，限位板34靠近底座22的一側(cè)與底座22相互接觸，傳輸桿23的表面且位于兩個固定板32的頂部滑動連接有穩(wěn)固板35，穩(wěn)固板35的底部與固定板32的頂部相互接觸，限位殼24的頂部且對應(yīng)固定板32的位置開設(shè)有定位槽36，穩(wěn)固板35的底部且對應(yīng)定位

槽36的位置固定連接有定位塊37，定位塊37的底部從上至下依次貫穿固定板32和定位槽36且延伸至定位槽36的內(nèi)部與定位槽36的內(nèi)壁相互接觸，穩(wěn)固板35的頂部且位于傳輸桿23的左右兩側(cè)均固定連接有安裝塊38，安裝塊38遠離傳輸桿23的一側(cè)設(shè)置有與傳輸桿23螺紋連接的固定螺栓39，通過限位殼24、卡塊31、固定板32、卡槽33、限位板34、穩(wěn)固板35、定位槽36、定位塊37、安裝塊38和固定螺栓39的相互配合，從而方便后期對鉆頭滾刀進行拆卸更換，拆卸過程簡單方便，從而避免影響后期的工作效率，同時提高了鉆頭滾刀安裝后的穩(wěn)固性，提高了實用性，給使用者帶來極大的便利。

23.使用時，需要拆卸滾刀本體21時，先扭松固定螺栓39，然后向上拉動穩(wěn)固板35，穩(wěn)固板35帶動定位塊37向上運動，使得定位塊37分別與固定板32和定位槽36發(fā)生分離，然后拉動固定板32，固定板32帶動限位板34和底座22發(fā)生分離，此時向下拉動鉆桿1，鉆桿1帶動底座22向下運動，使得卡槽33和卡塊31發(fā)生分離即可完成拆卸。

24.綜上所述：該用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，通過限位殼24、卡塊31、固定板32、卡槽33、限位板34、穩(wěn)固板35、定位槽36、定位塊37、安裝塊38和固定螺栓39的相互配合，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，包括鉆桿(1)、連接機構(gòu)(2)和限位安裝機構(gòu)(3)，其特征在于：所述連接機構(gòu)(2)設(shè)置在鉆桿(1)上，所述限位安裝機構(gòu)(3)設(shè)置在鉆桿(1)上；所述連接機構(gòu)(2)包括滾刀本體(21)、底座(22)、傳輸桿(23)和限位殼(24)，所述滾刀本體(21)安裝在鉆桿(1)表面的底部，所述底座(22)安裝在鉆桿(1)的頂部，所述傳輸桿(23)設(shè)置在底座(22)的上部，所述限位殼(24)安裝在傳輸桿(23)的底端，所述底座(22)的頂部貫穿限位殼(24)且延伸至其內(nèi)部；所述限位安裝機構(gòu)(3)包括卡塊(31)和固定板(32)，所述卡塊(31)的數(shù)量為兩個且分別安裝在限位殼(24)內(nèi)壁頂部的左右兩側(cè)，所述底座(22)的頂部且對應(yīng)卡塊(31)的位置開設(shè)有卡槽(33)，所述固定板(32)的數(shù)量為兩個且分別設(shè)置在限位殼(24)的左右兩側(cè)，所述固定板(32)靠近限位殼(24)一側(cè)的底部安裝有限位板(34)，所述限位板(34)靠近限位殼(24)的一側(cè)貫穿限位殼(24)且延伸至其內(nèi)部，所述傳輸桿(23)的表面且位于兩個固定板(32)的頂部滑動連接有穩(wěn)固板(35)，所述限位殼(24)的頂部且對應(yīng)固定板(32)的位置開設(shè)有定位槽(36)，所述穩(wěn)固板(35)的底部且對應(yīng)定位槽(36)的位置安裝有定位塊(37)，所述定位塊(37)的底部從上至下依次貫穿固定板(32)和定位槽(36)且延伸至定位槽(36)的內(nèi)部與定位槽(36)的內(nèi)壁相互接觸，所述穩(wěn)固板(35)的頂部且位于傳輸桿(23)的左右兩側(cè)均安裝有安裝塊(38)，所述安裝塊(38)遠離傳輸桿(23)的一側(cè)設(shè)置有與傳輸桿(23)螺紋連接的固定螺栓(39)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，其特征在于：所述底座(22)靠近限位殼(24)內(nèi)壁的一側(cè)與限位殼(24)的內(nèi)壁相互接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，其特征在于：所述卡塊(31)的底部貫穿卡槽(33)且延伸至其內(nèi)部與卡槽(33)的內(nèi)壁相互接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，其特征在于：所述限位板(34)靠近底座(22)的一側(cè)與底座(22)相互接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，其特征在于：所述固定板(32)靠近限位殼(24)的一側(cè)與限位殼(24)相互接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，其特征在于：所述穩(wěn)固板(35)的底部與固定板(32)的頂部相互接觸。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種用于破極硬巖石的反循環(huán)鉆機上的滾刀，包括鉆桿、連接機構(gòu)和限位安裝機構(gòu)，所述連接機構(gòu)設(shè)置在鉆桿上，所述限位安裝機構(gòu)設(shè)置在鉆桿上，所述連接機構(gòu)包括滾刀本體、底座、傳輸桿和限位殼，所述滾刀本體安裝在鉆桿表面的底部，所述底座安裝在鉆桿的頂部，所述傳輸桿設(shè)置在底座的上部，所述限位殼安裝在傳輸桿的底端。本實用新型通過限位殼、卡塊、固定板、卡槽、限位板、穩(wěn)固板、定位槽、定位塊、安裝塊和固定螺栓的相互配合，從而方便后期對鉆頭滾刀進行拆卸更換，拆卸過程簡單方便，從而避免影響后期的工作效率，同時提高了鉆頭滾刀安裝后的穩(wěn)固性，提高了實用性，給使用者帶來極大的便利。使用者帶來極大的便利。使用者帶來極大的便利。

技術(shù)研發(fā)人員：沈鶴 胡永鋒 徐順青

受保護的技術(shù)使用者：馬斯特鉆探工程（常州）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.24

技術(shù)公布日：2022/5/17